GB/T 34201-2017 结构用方形和矩形热轧无缝钢管 GB/T34201-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T34201—2017
结构用方形和矩形热轧无缝钢管Seamless hot-rolled square and rectangular steel tubes for structure2017-09-07发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T34201-—2017
本标准起草单位：衡阳华菱钢管有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、攀钢集团成都钢钒有限公司、治金工业信息标准研究院本标准主要起草人：肖松良、赵斌、闫柱威、成海涛、董莉、张敏、程鹏飞、吴红。T
1范围
结构用方形和矩形热轧无缝钢管GB/T34201—2017
本标准规定了结构用方形和矩形热轧无缝钢管的订货内容、尺寸、外形和重量、技术要求、检验和试验方法，检验规则、包装、标志和质量证明书本标准适用于结构用方形和矩形热轧无缝钢管2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.17
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
钮试剂萃取光度法测定钒合含量钢铁及合金化学分析方法
二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金钜含量的测定
氯磺酚S分光光度法
钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.81
钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.86
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226
GB/T228.1
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229
GB/T699
GB/T700
GB/T 1979
GB/T2102
金属材料夏比摆锤冲击试验方法优质碳素结构钢
碳素结构钢
结构钢低倍组织缺陷评级图
钢管的验收，包装，标志和质量证明书GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
GB/T3077
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法1
GB/T34201-—2017
GB/T20123
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124
GB/T20125
YB/T4149
YB/T5221
YB/T5222
3订货内容
钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢
多元素含量的测定电感耦合等高子体发射光谱法连铸圆管坏
合金结构钢热轧和锻制圆管坏
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管还按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）、标准编号；
b）产品名称；
钢的牌号及质量等级（若适用）：c
订购的数量（总重量或总长度）：尺寸规格（边长×边长×壁厚，单位为毫米）；e
交货状态；
特殊要求。
4尺寸、外形和重量
4.1尺寸和外形
方形钢管和矩形钢管的外形应分别符合图1和图2的规定。方形钢管的公称尺寸范围为：边长40mm×40mm~500mm×500mm，壁厚3.0mm~60mm；矩形钢管的尺寸范围为：边长50mm×30mm~600mm×400mm，壁厚3.0mm~60mm。说明：
分别为X轴和Y轴；
—边长：
壁厚：
外回角半径：
图1方形钢管
4.2尺寸允许偏差
说明：
分别为X轴和Y轴，
分别为长边边长和短边边长；
壁厚：
一外圆角半径
图2矩形钢管
4.2.1钢管的尺寸允许偏差应符合表1的规定。当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管的尺寸允许偏差应符合普通级尺寸精度的规定2
4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定以外尺寸充许偏差的钢管。表1钢管的尺寸允许偏差
边长A、B
壁厚s
边凹凸度
善通级
±1%A，±1%B
±10%S，且不超过士5
充许偏差
GB/T34201—2017
单位为毫米
±0.75%A，±0.75%B
±10%s
士8%5，且不超过士4
方形钢管的边凹凸度应不大于1%A；矩形钢管长边和短边的边凹凸度应分别不大手1%A和1%B。
4.4外圆角半径
钢管端面的外圆角半径(R)应不大于公称壁厚(S)的3倍。4.5弯曲度
钢管的每米弯曲度应不大于3.0mm全长弯曲度应不大于全长的0.2%。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应更高弯曲度要求的钢管。4.6
扭转值
钢管不允许有明显扭转。钢管全长的扭转值应不大于（2十0.5×1./1000）mm。注：L为钢管长度，单位为毫米(mm)。边垂直度
钢管相邻两边垂直度应为90°士1°4.8长度
4.8.1通常长度
钢管的通常长度为2000mm~12000mm。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应规定以外长度的钢管。
4.8.2定尺长度和倍尺长度
4.8.2.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。4.8.2.2定尽长度和倍尺总长度应在通常长度范圃内。定尺长度允许偏差为+15mm；倍尺总长度允+20
许偏差为+2°mm，每个倍尺长度应留5mm~10mm的切口余量。4.9
端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。obZxz.net
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4.10重量
交货重量
钢管按实际重量交货。合同中注明，亦可按理论重量交货（钢的密度取7.85kg/dm）。4.10.2
重量充许偏差
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定：
a）单根钢管：土10%：
b）每批最小为10 t的钢管：土7.5%5技术要求
钢的牌号和化学成分
5.1.1优质碳素结构钢的牌号为10、20、35和45，其化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。5.1.2碳素结构钢的牌号为Q195，Q215和Q235，其化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700的规定5.1.3低合金高强度结构钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定表2低合金钢的牌号和化学成分
量等皱
化学成分（质量分数）--/%
不大于
不小于
表2（续）
化学成分（质量分数）d/%
不大于
GB/T 34201—2017
不小于
当需要加入细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al.Nb，V、Ti中的一种。加人的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。
当细化晶粒元素组合加入时，Nb+V+Ti0.22%，Mo+Cr0.30%。各牌号的Cr.Ni.Cu作为残余元紊时，Cr.Ni含量应各不大于0.30%，Cu含量应不大于0.20%，当需要加人时，其含量应符合表中规定或由供需双方协商确定。d各牌号除A级钢以外，热轧（扩）状态交货的铺管，Q345.Q390.Q420和Q460的碳当量（CEV）应分别不大于0.44%、0.45%、0.45%和0.46%，热处理状态交货的制管，Q345，Q890，Q420和Q460的碳当量应分别不大于0.45%，0.46%.0.48%和0.53%。碳当量计算公式：CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)/15*如供方能保证氮元素含量符合表中规定，可不进行氮含量分析。如果钢中加人Al、Nb，V、Ti等具有固氮作用的合金元紊，氮元紊含量不作限制，固氮元素含量应在质量证明书中注明。当采用全铅（Alt）含量表示时，Alt含量应不小于0.020%。5.1.4合金结构钢的牌号为20Mn2，其化学成分（熔炼分析）应符合GB/T3077的规定。5.1.5根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号的钢管。5.1.6当需方要求做成品分析时应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
5.2制造方法
5.2.1钢的治炼方法
钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，钢也可采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某一种治炼方法时，应在合同中注明。5.2.2管坏的制造方法
管还应采用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做管坏。连铸圆管坏应符合YB/T4149的规定，也可采用经相关各方认可的其他更高质量要求。热轧（锻）圆管坏应分别符合YB/T5221和YB/T5222的规定。
5.2.3钢管的制造方法
钢管应采用热轧（扩）无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明。5.3交货状态
钢管应以热轧（扩）状态或热处理状态交货。5
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5.4力学性能
5.4.1优质碳素结构钢、碳素结构钢、低合金高强度结构钢交货状态钢管的纵向力学性能应符合表3的规定；20Mn2合金结构钢钢管试样毛坏按GB/T3077推荐热处理制度热处理后制成试样测出的纵向力学性应特合表3的规定。
5.4.2表3中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量要求值。当采用小尺寸冲击试样时，小尺寸试样的夏比V型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表4中的递减系数。冲击试样宽度应为10mm，7.5mm或5mm中尽可能的较大尺寸当无法截取宽度为5mm的试样时，可不进行冲击试验3根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明，可供应其他力学性能要求的钢管5.4.3
表3钢管的力学性能
下届服强度\尺a./MPa
抗拉强度
Rm/MPa
≥410
≥590
315~430
335~450
370~500
470630
490~650
壁厚/mm
不小于
伸长率
冲击试验
冲击吸收能
温度/℃
不小于
抗拉强度
Rm/MPa
520~680
550~720
≥785
表3（续）
下届服强度R../MPa
壁厚/mm
>16~40
不小于
当届服不明显时，可测量规定塑性延伸强度R代替R..。38.0
伸长率
GB/T34201—2017
冲击试验
冲击吸收能
温度/℃
量KVJ
不小于
表中牌号Q195，Q215Q235，Q345，Q390Q420、Q460的断后伸长率适用手壁厚不超过40mm的铺管。若壁厚超过40mm，则断后伸长率应相应降低1%（绝对值）20Mn2的冲击吸收能量为KU,的数值。表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数试样规格
标准尺寸
小尺寸
小尺寸
5低倍检验
试样尽寸（高度义宽度）
10mmx10mm
10mmX7.5mm
10mm×5mm
递赢减系数
用连铸坏或钢锭直接轧制的钢管应做低倍检验，钢管横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的白点来杂皮下气泡韵皮和分层
5.6非金属夹杂物
用连铸坏或钢锭直接轧制的钢管原做非金属来杂物检验，钢管的非金属来杂物接GB/T105612005中的A法评级，A、B.C、D各类夹杂物（粗系和细系）级别均应不大于2.5级，A.B、C、D各类夹杂物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于6.5级；DS类夹杂物应不大于2.5级。5.7表面质量
钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚允许负偏差的其他局部缺欠允许存在。7
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6检验和试验方法
6.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分的仪器分析按GB/T4336GB/T20123GB/T20124、GB/T20125的规定进行，湿法分析按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T 223.12.GB/T223.14GB/T 223.17,GB/T 223.19,GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T 223.37、GB/T223.40.GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.72.GB/T223.81.GB/T223.86的规定进行.但仲裁时应按湿法分析的规定进行。6.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。边长，边凹凸度和边垂直度的测量位置应在距钢管两端至少为最大边长（且不小于50mm）的位置：壁厚应在钢管角部圆弧外的平面位置测量。
6.3钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查，6.4钢管检验项目的取样方法和试验方法应符合表5的规定。表5钢管的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法序号
检验项目
化学成分
非金属夹杂物
尺寸和外形
表面质量
检验规则
检查和验收
取样数量
每炉取1个试样
每批在翻根钢管上各取工个试样每批在网根销管上各取一组3个试样每炉在間根钢管上各取1个试样
每炉在根谢管上各取1个试样
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。7.2组批规则
7.2.1钢管应按批进行检查和验收。取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T226
GB/T10561—2005
试验方法
GB/T228.1
GB/T229
GB/T226,GB/T1979
GB/T10561—2005
7.2.2每批应由同一牌号，同一炉号、同一规格和同一热处理制度或炉次（若适用）的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定：a）周长不大于240mm：400根：
b）周长大于240mm：200根。
7.3取样数量
钢管检验项目的取样数量应符合表5的规定。7.4复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。8
包装、标志和质量证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。GB/T34201—2017
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