GB∕T 34988-2017
基本信息
标准号： GB∕T 34988-2017
中文名称：信息技术 单色激光打印机用鼓粉盒通用规范
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 34988-2017 信息技术 单色激光打印机用鼓粉盒通用规范
GB∕T34988-2017
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS35.180
中华人民共和国国家标准
GB/T34988—2017
信息技术
单色激光打印机用鼓粉盒
通用规范
Information technologyGeneral specification for toner cartridge formonochromatic laser printer
2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
GB/T34988—2017
规范性引用文件
术语和定义
测试方法
检验规则
标识、包装、运输及贮存
附录A（规范性附录）
鼓粉盒工作温湿度范围示图
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T34988—2017
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由全国信息技术标准化技术委员会（SAC/TC28)归口。本标准起草单位：珠海天威飞马打印耗材有限公司，中国电子技术标准化研究院、天津复印机技术研究所，北京莱盛高新技术有限公司，山东富美科技有限公司，东莞市志佳信息科技有限公司，国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、中国惠普有限公司、佳能（中国)有限公司、柯尼卡美能达（中国）投资有限公司、上海富王施乐有限公司，夏普办公设备（常熟）有限公司，三星电子（山东）数码打印机有限公司、利盟打印机（深圳)有限公司福田分公司、爱普生（中国)有限公司、东芝泰格信息系统（深圳)有限公司、兄弟（中国)商业有限公司、理光公司软件研究所（北京）有限公司。本标准主要起草人：张希平、乔怀信、杨建军、高健、邝亚明、毕明珠、李鹏、尹辉。I
1范围
信息技术单色激光打印机用鼓粉盒通用规范
GB/T34988—2017
本标准规定了单色（黑白）激光打印机用鼓粉盒的要求、测试方法、检验规则、标识、包装，运输、存等内容。
本标准适用于单色（黑白）激光打印机、以打印机为基本功能的多功能一体机等使用的新品鼓粉盒再生鼓粉盒（以下简称新品再生品，统称产品）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4857.2—20051
包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理GB/T4857.5一1992包装运输包装件跌落试验方法GB/T10073
GB/T13963
GB/T16483
静电复印品图像质量评价方法
静电复印（包括多功能）设备术语化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T22372—2008单色黑白激光打印机测试版GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求SJ/T11364电子信息产品污染控制标识要求ISO/IEC19752信息技术用于单色电子成像打印机和可能含有打印机组件的多功能机的鼓粉盒页产量的测定方法（Informationtechnology一Methodforthedeterminationoftonercartridgeyieldfor monochromatic electrophotographic printers and multi-function devices that may contain printercomponents)
3术语和定义
GB/T13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
鼓粉盒tonercartridge
激光打印设备的一个组合部件。该部件一般由包含显影的墨粉粉仓组件，或包含显影的墨粉粉仓及光导体的组件组成。
GB/T34988—2017
再生鼓粉盒
remanufactured toner cartridge使用后的鼓粉盒，经清洗、修理或更换部件、再组装、填充等使其恢复原有功能并能够用于打印的产品。
灰度等级
grayscale
相邻灰度块之间明亮度差异可见性。3.4
blackness
明亮度lightness
单色面积的反射光密度。
注1：灰度$等于反射率β倒数的十进对数见式（1)：s=lg
注2：灰度为1.0时，反射率为10%，灰度为2.0时，反射率为1.0%。3.5
物料安全数据表
material safety data sheet
+（1）
关于某种产品安全及环境信息的手写或打印的材料。安全数据表包含了有关产品标识，物理和化学特性，健康危害，通用安全操作和使用规范，及通用的急救程序，3.6
background
在标准观测距离裸眼可见的打印无图像文字背景上粘附的墨粉。用未打印部分和打印无图像文字部分的光反射率的差值表示。
揭膜力
pullforce
拉开产品上封条或密封装置所需要的力。4要求
4.1外观
不应有影响打印，安装的破损，裂缝或墨粉泄漏现象，表面应清洁、无墨粉2揭膜力
产品的揭膜力应小于或等于70N。4.3运转性能
产品装机运转或打印过程应顺畅；在整个使用寿命过程中，其机械功能不应引起打印中断。印品质量
4.4.1图像密度
图像密度应大于或等于1.20。
4.4.2底灰
GB/T34988—2017
用白度测试仪测试GB/T22372一2008全白版样张上被覆盖区域的读数B与未覆盖区域无图文处的读数B2，其差值B，一B。≤2.5；或者用图像密度测试仪测量，其差值小于或等于0.02。4.4.3黑点
在GB/T22372—2008全白版A4样张上的黑点：<@0.3mm不计；
Φ[email protected]小于或等于15个；>do.6mm不允许。
4.4.4白点
在GB/T22372—2008全黑版A4样张上的白点：<Φo.3mm不计；
@[email protected]小于或等于15个：>@o.8mm不充许。
4.4.5定影牢固度
定影牢固度应大于或等于90%。
4.4.6文本清晰度
文本应清晰可辨，具体指标由产品标准规定。4.4.7灰度等级
灰度等级的要求：
目视检查GB/T22372一2008综合版测试样张上16级灰度等级色块，应能够明显地分辨出连续7个相邻的灰度等级色块。
目视判别有争议时，用图像密度测试仪测量样张灰度色块的密度值，应满足式（2）：D+1 -D, ≥0.04
式中：
灰度级的顺序号，i=1～15；
4.5打印张数
样本上第讠个灰度级的密度值。产品的打印张数由产品标准规定。4.6环境适应性
4.6.1大气环境适应性
产品在表1所示大气环境条件下，打印品应符合4.4所规定的印品质量要求。（2)
GB/T34988—2017
大气条件
温度/℃
相对湿度（40℃）/%
大气庄/kPa
表1大气环境适应性
工作温湿度适应性应符合附录A的要求。4.6.2机械环境适应性
振动适应性
产品在表2所示的条件下振动后，应符合4.1、4.2、4.3、4.4所规定的要求。振动适应性
试验条件
频率范围/Hz
位移幅值/mm
试验时间/min
运输包装跌落适应性
贮存运输
-25~40
产品在表3所示的条件下作运输包装跌落后.应符合4.1.4.2、4.3、4.4所规定的要求表3运输包装件跌落适应性
包装件质量
4.6.3保质期
产品的保质期由产品标准规定。4.7
安全，环保
4.7.1产品应提供符合GB/T16483的物料安全数据表4.7.2适用时，有毒有害物质应符合GB/T26572的规定。4.8芯片
跌落高度
产品不应使用以阻碍拆卸和再使用为目的的芯片，企业应自我声明，声明方式及内容企业自定。4
再生标识
再生品应清楚注明“再生”标识。5测试方法
测试设备
产品适用的机型，机器的操作需按原生产企业的缺省设置，5.2
测试环境
GB/T34988—2017
除环境适应性、印品质量、打印张数试验外，其他试验均应在以下试验用标准大气条件下进行：温度：15℃~35℃；
相对湿度：25%～75%
大气压：86kPa~106kPa。
测试样张
印品质量测试样张采用GB/T22372一2008的样张；打印张数测试采用ISO/IEC19752的样张5.4测试纸
使用70g/m～80g/mA4幅面普通白色复印纸作为测试纸注：测试纸可由产品生产企业推荐。5.5
5样品及测试设备的准备
样品及所属测试设备、密封的原包装测试纸应在5.2的测试环境下至少放置24h。测试纸只能在测试温度下打开。
6外观
用目测法检验。
5.7揭膜力
选用适当量程及精度的测力表。将产品固定，并将封条固定在测力表的表头上，调节产品的高度，使封条与测力表的表头水平，沿水平方向勾速拉动测力计，测力表上最大示值即为揭膜力。5.8
3运转性能
将产品安装在相应的打印机上运转或打印。5.9印品质量
5.9.1质量测试取样要求
将产品按说明书要求操作并装人相应打印机：先打印50张GB/T22372一2008的综合版样张，再依次打印GB/T22372一2008的综合版样张3张、全白版样张3张和全黑版样张3张，全黑版可不用连续打印，抽取各版本样张1张以备检测。5
GB/T34988—2017
5.9.2图像密度
在测试样张下面至少放4张白纸，用图像密度测试仪测量综合版样张上3个实心黑块（版页左上中间左，右下各1块）的图像密度，每个黑块测3次，取9个测量值的平均值作为该样张的图像密度，5.9.3底灰
在测试样张下放置至少4张白纸，用白度测试仪测试全白版样张上被覆盖区域的中心圆内的光反射率，记作读数B1，再测未覆盖区域的另外4个圆内的光反射率，取其中最小一个值，记作读数B2，B，一B的差值即为底灰。或者按上述方法用图像密度测试仪测量并计算其差值。5.9.4黑点
在全白版样张上检查黑点。
5.9.5白点
在全黑版样张上检查白点。
5.9.6定影牢固度
在综合版样张上选两个Φ8mm实心黑圆，按照GB/T10073方法执行。5.9.7文本清晰度
用5倍放大镜在综合版样张上文字区检查文本，或采用线对的方法。5.9.8灰度等级
自视检查GB/T22372一2008综合版测试样张上16级灰度等级色块：当自视判别有争议时，用图像密度测试仪测量相邻灰度色块的灰度值，计算其差值。5.10打印张数
5.10.1新品测试方法、测试样张和测试报告均按ISO/IEC19752标准执行。5.10.2再生品测试方法、测试样张和测试报告均按ISO/IEC19752标准执行；或采用1台机器，3个产品进行测试，测试环境、样张、步骤按ISO/IEC19752，打印张数取平均值。5.10.3企业在公布打印张数时，需同时注明打印张数测试方法和计算方法5.10.4当需要仲裁时，按ISO/IEC19752标准执行5.11环境适应性
5.11.1购存运输温度下限
按GB/T2423.1\试验Ab\规定的方法进行。将试验箱（室）的温度调控到符合严酷程度表1规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放不少于16h，恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。
为防止试验中受试样品的结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验。必要时还可以在密封套内装吸湿剂
5.11.2贮存运输温度上限
按GB/T2423.2“试验Bb\规定的方法进行。将试验箱（室）的温度调控到符合严酷程度表1规定6
GB/T34988—2017
的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h，恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h.并进行最后检测。
5.11.3工作条件下的低温低湿
按GB/T2423.3规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。将试验箱（室）的温度，湿度调控到符合严酷程度表1规定的工作温度，相对湿度的下限值。预置时间不少于12h，使样品及打印机送到温度稳定，打印消耗量版1h或打印至打印张数1/2处，进行中间检测；恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。
5.11.4工作条件下的高温高湿
按GB/T2423.3规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。将试验箱（室）的温度、湿度调控到符合严酷程度表1规定的工作温度，相对湿度的上限值（27℃/80%或者32℃/60%）。预置时间不少于12h，使样品及打印机达到温度稳定，打印消耗量版1h或打印至打印张数1/2处，进行中间检测：恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。5.11.5运输包装件振动
按表2的方式进行振动。受试样品须进行初始检测。将样品以正、侧、倒方式放在机械振动台上，每振动10min，调整一次样品的放置方式，循环3次。并进行最后检测。5.11.6运输包装件跌落
对受试样品进行初始检测，将处于准备运输状态的运输包装件，按GB/T4857.2一2005中表1的条件6规定进行预处理4h。将运输包装件按GB/T4857.5一1992中5.6.2a）的要求和表3的规定值进行跌落，任选四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。
5.12安全、环保
5.12.1检查产品中使用的墨粉的安全数据表是否符合GB/T16483。5.12.2有毒有害物质的测试方法按GB/T26125进行。5.13芯片
检查产品上安装的芯片是否符合4.8的要求。6检验规则
6.1一般规则
产品在定型检验时（设计定型、生产定型）和生产过程中应按本标准的规定和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
一定型检验；
质量一致性检验。
各类检验项目分别按表4的规定。若产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插入表4。GB/T34988—2017
揭膜力
运转性能
印品质量：
打印张数
检测项目
贮存运输温度下限
贮存运输温度上限
工作温度低温低湿
工作温度高温高湿
运输包装振动
运输包装跌落
安全、环保
注：“公\表示应进行的检验项目。表4检验项目
测试方法的条
要求的条款号
4.4.1~4.4.7wwW.bzxz.Net
4.7.1~4.7.2
5.9.1~5.9.8
5.10.1~5.10.4
5.12.1~5.12.2
不合格类别
印品质量包含图像密度、底灰、黑点、白点、定影牢固度、文本清晰度、灰度等级6.3
定型检验
在设计定型和生产定型时均应通过定型检验定型检验由国家授权的质量监督检验机构或制造厂检验部门进行。在下列情况发生时，应进行定型检验：a)
新产品定型；
老产品转厂生产；
材料、生产工艺、设备发生重大变化；停产1a后恢复生产；
用户在订货合同中提出检验要求时。6.3.4
定型检验的样本量应选3个或9个鼓粉盒，由检验部门随机抽样，注：根据采用的打印张数测量方法确定。6.3.5
检验分类
质量一致
性检验
定型检验中如发现有不合格项，应分析原因，找出问题后，重新提供样品进行检验。重新检验时，如又发现不合格项，应判为不通过本次定型检验6.3.6定型检验后要提交定型检验报告。质量一致性检验
批量生产或连续生产的产品，应通过质量一致性检验。质量一致性检验由制造厂质量检验部门进行。6.4.3
质量一致性检验按GB/T2828.1中一次抽样方法的规定进行，AQL值见表4，检查水平取S-2批的组成由产品标准规定，样品单位为一个产品。8
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中华人民共和国国家标准
GB/T34988—2017
信息技术
单色激光打印机用鼓粉盒
通用规范
Information technologyGeneral specification for toner cartridge formonochromatic laser printer
2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
GB/T34988—2017
规范性引用文件
术语和定义
测试方法
检验规则
标识、包装、运输及贮存
附录A（规范性附录）
鼓粉盒工作温湿度范围示图
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T34988—2017
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由全国信息技术标准化技术委员会（SAC/TC28)归口。本标准起草单位：珠海天威飞马打印耗材有限公司，中国电子技术标准化研究院、天津复印机技术研究所，北京莱盛高新技术有限公司，山东富美科技有限公司，东莞市志佳信息科技有限公司，国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、中国惠普有限公司、佳能（中国)有限公司、柯尼卡美能达（中国）投资有限公司、上海富王施乐有限公司，夏普办公设备（常熟）有限公司，三星电子（山东）数码打印机有限公司、利盟打印机（深圳)有限公司福田分公司、爱普生（中国)有限公司、东芝泰格信息系统（深圳)有限公司、兄弟（中国)商业有限公司、理光公司软件研究所（北京）有限公司。本标准主要起草人：张希平、乔怀信、杨建军、高健、邝亚明、毕明珠、李鹏、尹辉。I
1范围
信息技术单色激光打印机用鼓粉盒通用规范
GB/T34988—2017
本标准规定了单色（黑白）激光打印机用鼓粉盒的要求、测试方法、检验规则、标识、包装，运输、存等内容。
本标准适用于单色（黑白）激光打印机、以打印机为基本功能的多功能一体机等使用的新品鼓粉盒再生鼓粉盒（以下简称新品再生品，统称产品）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4857.2—20051
包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理GB/T4857.5一1992包装运输包装件跌落试验方法GB/T10073
GB/T13963
GB/T16483
静电复印品图像质量评价方法
静电复印（包括多功能）设备术语化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T22372—2008单色黑白激光打印机测试版GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求SJ/T11364电子信息产品污染控制标识要求ISO/IEC19752信息技术用于单色电子成像打印机和可能含有打印机组件的多功能机的鼓粉盒页产量的测定方法（Informationtechnology一Methodforthedeterminationoftonercartridgeyieldfor monochromatic electrophotographic printers and multi-function devices that may contain printercomponents)
3术语和定义
GB/T13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
鼓粉盒tonercartridge
激光打印设备的一个组合部件。该部件一般由包含显影的墨粉粉仓组件，或包含显影的墨粉粉仓及光导体的组件组成。
GB/T34988—2017
再生鼓粉盒
remanufactured toner cartridge使用后的鼓粉盒，经清洗、修理或更换部件、再组装、填充等使其恢复原有功能并能够用于打印的产品。
灰度等级
grayscale
相邻灰度块之间明亮度差异可见性。3.4
blackness
明亮度lightness
单色面积的反射光密度。
注1：灰度$等于反射率β倒数的十进对数见式（1)：s=lg
注2：灰度为1.0时，反射率为10%，灰度为2.0时，反射率为1.0%。3.5
物料安全数据表
material safety data sheet
+（1）
关于某种产品安全及环境信息的手写或打印的材料。安全数据表包含了有关产品标识，物理和化学特性，健康危害，通用安全操作和使用规范，及通用的急救程序，3.6
background
在标准观测距离裸眼可见的打印无图像文字背景上粘附的墨粉。用未打印部分和打印无图像文字部分的光反射率的差值表示。
揭膜力
pullforce
拉开产品上封条或密封装置所需要的力。4要求
4.1外观
不应有影响打印，安装的破损，裂缝或墨粉泄漏现象，表面应清洁、无墨粉2揭膜力
产品的揭膜力应小于或等于70N。4.3运转性能
产品装机运转或打印过程应顺畅；在整个使用寿命过程中，其机械功能不应引起打印中断。印品质量
4.4.1图像密度
图像密度应大于或等于1.20。
4.4.2底灰
GB/T34988—2017
用白度测试仪测试GB/T22372一2008全白版样张上被覆盖区域的读数B与未覆盖区域无图文处的读数B2，其差值B，一B。≤2.5；或者用图像密度测试仪测量，其差值小于或等于0.02。4.4.3黑点
在GB/T22372—2008全白版A4样张上的黑点：<@0.3mm不计；
Φ[email protected]小于或等于15个；>do.6mm不允许。
4.4.4白点
在GB/T22372—2008全黑版A4样张上的白点：<Φo.3mm不计；
@[email protected]小于或等于15个：>@o.8mm不充许。
4.4.5定影牢固度
定影牢固度应大于或等于90%。
4.4.6文本清晰度
文本应清晰可辨，具体指标由产品标准规定。4.4.7灰度等级
灰度等级的要求：
目视检查GB/T22372一2008综合版测试样张上16级灰度等级色块，应能够明显地分辨出连续7个相邻的灰度等级色块。
目视判别有争议时，用图像密度测试仪测量样张灰度色块的密度值，应满足式（2）：D+1 -D, ≥0.04
式中：
灰度级的顺序号，i=1～15；
4.5打印张数
样本上第讠个灰度级的密度值。产品的打印张数由产品标准规定。4.6环境适应性
4.6.1大气环境适应性
产品在表1所示大气环境条件下，打印品应符合4.4所规定的印品质量要求。（2)
GB/T34988—2017
大气条件
温度/℃
相对湿度（40℃）/%
大气庄/kPa
表1大气环境适应性
工作温湿度适应性应符合附录A的要求。4.6.2机械环境适应性
振动适应性
产品在表2所示的条件下振动后，应符合4.1、4.2、4.3、4.4所规定的要求。振动适应性
试验条件
频率范围/Hz
位移幅值/mm
试验时间/min
运输包装跌落适应性
贮存运输
-25~40
产品在表3所示的条件下作运输包装跌落后.应符合4.1.4.2、4.3、4.4所规定的要求表3运输包装件跌落适应性
包装件质量
4.6.3保质期
产品的保质期由产品标准规定。4.7
安全，环保
4.7.1产品应提供符合GB/T16483的物料安全数据表4.7.2适用时，有毒有害物质应符合GB/T26572的规定。4.8芯片
跌落高度
产品不应使用以阻碍拆卸和再使用为目的的芯片，企业应自我声明，声明方式及内容企业自定。4
再生标识
再生品应清楚注明“再生”标识。5测试方法
测试设备
产品适用的机型，机器的操作需按原生产企业的缺省设置，5.2
测试环境
GB/T34988—2017
除环境适应性、印品质量、打印张数试验外，其他试验均应在以下试验用标准大气条件下进行：温度：15℃~35℃；
相对湿度：25%～75%
大气压：86kPa~106kPa。
测试样张
印品质量测试样张采用GB/T22372一2008的样张；打印张数测试采用ISO/IEC19752的样张5.4测试纸
使用70g/m～80g/mA4幅面普通白色复印纸作为测试纸注：测试纸可由产品生产企业推荐。5.5
5样品及测试设备的准备
样品及所属测试设备、密封的原包装测试纸应在5.2的测试环境下至少放置24h。测试纸只能在测试温度下打开。
6外观
用目测法检验。
5.7揭膜力
选用适当量程及精度的测力表。将产品固定，并将封条固定在测力表的表头上，调节产品的高度，使封条与测力表的表头水平，沿水平方向勾速拉动测力计，测力表上最大示值即为揭膜力。5.8
3运转性能
将产品安装在相应的打印机上运转或打印。5.9印品质量
5.9.1质量测试取样要求
将产品按说明书要求操作并装人相应打印机：先打印50张GB/T22372一2008的综合版样张，再依次打印GB/T22372一2008的综合版样张3张、全白版样张3张和全黑版样张3张，全黑版可不用连续打印，抽取各版本样张1张以备检测。5
GB/T34988—2017
5.9.2图像密度
在测试样张下面至少放4张白纸，用图像密度测试仪测量综合版样张上3个实心黑块（版页左上中间左，右下各1块）的图像密度，每个黑块测3次，取9个测量值的平均值作为该样张的图像密度，5.9.3底灰
在测试样张下放置至少4张白纸，用白度测试仪测试全白版样张上被覆盖区域的中心圆内的光反射率，记作读数B1，再测未覆盖区域的另外4个圆内的光反射率，取其中最小一个值，记作读数B2，B，一B的差值即为底灰。或者按上述方法用图像密度测试仪测量并计算其差值。5.9.4黑点
在全白版样张上检查黑点。
5.9.5白点
在全黑版样张上检查白点。
5.9.6定影牢固度
在综合版样张上选两个Φ8mm实心黑圆，按照GB/T10073方法执行。5.9.7文本清晰度
用5倍放大镜在综合版样张上文字区检查文本，或采用线对的方法。5.9.8灰度等级
自视检查GB/T22372一2008综合版测试样张上16级灰度等级色块：当自视判别有争议时，用图像密度测试仪测量相邻灰度色块的灰度值，计算其差值。5.10打印张数
5.10.1新品测试方法、测试样张和测试报告均按ISO/IEC19752标准执行。5.10.2再生品测试方法、测试样张和测试报告均按ISO/IEC19752标准执行；或采用1台机器，3个产品进行测试，测试环境、样张、步骤按ISO/IEC19752，打印张数取平均值。5.10.3企业在公布打印张数时，需同时注明打印张数测试方法和计算方法5.10.4当需要仲裁时，按ISO/IEC19752标准执行5.11环境适应性
5.11.1购存运输温度下限
按GB/T2423.1\试验Ab\规定的方法进行。将试验箱（室）的温度调控到符合严酷程度表1规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放不少于16h，恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。
为防止试验中受试样品的结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验。必要时还可以在密封套内装吸湿剂
5.11.2贮存运输温度上限
按GB/T2423.2“试验Bb\规定的方法进行。将试验箱（室）的温度调控到符合严酷程度表1规定6
GB/T34988—2017
的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h，恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h.并进行最后检测。
5.11.3工作条件下的低温低湿
按GB/T2423.3规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。将试验箱（室）的温度，湿度调控到符合严酷程度表1规定的工作温度，相对湿度的下限值。预置时间不少于12h，使样品及打印机送到温度稳定，打印消耗量版1h或打印至打印张数1/2处，进行中间检测；恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。
5.11.4工作条件下的高温高湿
按GB/T2423.3规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。将试验箱（室）的温度、湿度调控到符合严酷程度表1规定的工作温度，相对湿度的上限值（27℃/80%或者32℃/60%）。预置时间不少于12h，使样品及打印机达到温度稳定，打印消耗量版1h或打印至打印张数1/2处，进行中间检测：恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h，并进行最后检测。5.11.5运输包装件振动
按表2的方式进行振动。受试样品须进行初始检测。将样品以正、侧、倒方式放在机械振动台上，每振动10min，调整一次样品的放置方式，循环3次。并进行最后检测。5.11.6运输包装件跌落
对受试样品进行初始检测，将处于准备运输状态的运输包装件，按GB/T4857.2一2005中表1的条件6规定进行预处理4h。将运输包装件按GB/T4857.5一1992中5.6.2a）的要求和表3的规定值进行跌落，任选四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。
5.12安全、环保
5.12.1检查产品中使用的墨粉的安全数据表是否符合GB/T16483。5.12.2有毒有害物质的测试方法按GB/T26125进行。5.13芯片
检查产品上安装的芯片是否符合4.8的要求。6检验规则
6.1一般规则
产品在定型检验时（设计定型、生产定型）和生产过程中应按本标准的规定和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
一定型检验；
质量一致性检验。
各类检验项目分别按表4的规定。若产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插入表4。GB/T34988—2017
揭膜力
运转性能
印品质量：
打印张数
检测项目
贮存运输温度下限
贮存运输温度上限
工作温度低温低湿
工作温度高温高湿
运输包装振动
运输包装跌落
安全、环保
注：“公\表示应进行的检验项目。表4检验项目
测试方法的条
要求的条款号
4.4.1~4.4.7wwW.bzxz.Net
4.7.1~4.7.2
5.9.1~5.9.8
5.10.1~5.10.4
5.12.1~5.12.2
不合格类别
印品质量包含图像密度、底灰、黑点、白点、定影牢固度、文本清晰度、灰度等级6.3
定型检验
在设计定型和生产定型时均应通过定型检验定型检验由国家授权的质量监督检验机构或制造厂检验部门进行。在下列情况发生时，应进行定型检验：a)
新产品定型；
老产品转厂生产；
材料、生产工艺、设备发生重大变化；停产1a后恢复生产；
用户在订货合同中提出检验要求时。6.3.4
定型检验的样本量应选3个或9个鼓粉盒，由检验部门随机抽样，注：根据采用的打印张数测量方法确定。6.3.5
检验分类
质量一致
性检验
定型检验中如发现有不合格项，应分析原因，找出问题后，重新提供样品进行检验。重新检验时，如又发现不合格项，应判为不通过本次定型检验6.3.6定型检验后要提交定型检验报告。质量一致性检验
批量生产或连续生产的产品，应通过质量一致性检验。质量一致性检验由制造厂质量检验部门进行。6.4.3
质量一致性检验按GB/T2828.1中一次抽样方法的规定进行，AQL值见表4，检查水平取S-2批的组成由产品标准规定，样品单位为一个产品。8
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