GB/T 35852-2018 飞机通用电缆和航空航天应用的导体尺寸和特性 GB/T35852-2018 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS49.060
中华人民共和国国家标准
GB/T35852—2018/ISO2635:2003飞机通用电缆和航空航天应用的导体尺寸和特性
Dimensions and characteristics of conductors for general purposeaircraft electrical cablesand aerospaceapplications(ISO 2635:2003,Aircraft—Conductors forgeneral purposeaircraft electricalcables and aerospace applicationsDimensions and characteristics, IDT)2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-06实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T35852—2018/IS02635：2003本标准使用翻译法等同采用ISO2635：2003《飞机飞机通用电缆和航空航天应用的导体尺寸
和特性》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T35851—2018
飞机电缆和电缆线束术语（ISO8815：1994）。本标准做了下列编辑性修改：
修改了标准名称；
一本标准纳人了修正案ISO2635：2003/Amd.1：2017的内容，在改动过的条款的外侧页边空白位置用垂直双线（Ⅱ）标示
本标准由中国航空工业集团公司提出。本标准由全国航空器标准化技术委员会（SAC/TC435)归口。本标准起草单位：陕西航空电气有限责任公司，合肥江航飞机装备有限公司、中国航空综合技术研究所，广州凯恒特种电线电缆有限公司，宝胜科技创新股份有限公司本标准主要起草人：王建、杨报、王宏霞、刘鹏、黄淑贞、唐爱华、闫力、贾博、汪斌生。I
HiiKAoNiKAca
1范围
GB/T35852—2018/IS02635:2003飞机通用电缆和航空航天应用的导体尺寸和特性
本标准规定了飞机通用的电缆和航空航天应用的导体的尺寸，电气特性和机械性能。本标准适用于标称截面0.12mm2~107mm2的绞合铜导体。本标准不适用于防火电缆或热电耦补偿电缆。防火电缆的导体按ISO1967，热电耦补偿电缆按ISO8056-1。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO8815飞机电缆和电缆线束术语（Aircraft-ElectricalcablesandcableharnessessVo
cabulary)
3术语和定义
IS08815界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
导体代码conductorcode
标识导体尺寸和属性的数字的或文字数字的代码。3.2
worldwidewiregauge;WWG
国际线规
与美线规（AWG）系统相类似的标识系统，为电线电缆尺寸的国际标识4要求的特性
4.1总则
导体的尺寸、电阻、机械性能和重量应符合表1或表2的规定值。表2应用于新设计。4.2材料
4.2.1标称截面0.12mm2～0.25mm2的导体应采用高强度铜合金制造，标称截面大于0.25mm2的导体应采用电工铜（如ETP级铜）制造。4.2.2导体应采用未曾使用过的材料制造，该材料应经严格的工艺控制。4.2.324号或规格更小的导体应采用高强度铜合金制造，规格更大的导体应采用电工铜4.2.4镀层材料应能满足第6章的相关要求。4.2.5按所用导体详细规范及其镀层厚度的要求，铜和铜合金导体可分为无镀层（代码字母A）、镀锡（代码字母B）、镀银（代码字母C)或镀镍（字母代码D），镀银层厚度应至少1.0um，镀镍层厚度应至少1
iiKAONiKAca
GB/T35852—2018/ISO2635:20031.25μm。
5结构
5.1表1给出了每一导体截面的单线根数，标称导体尺寸覆盖的标称截面范围为0.15mm2~107mm。表2给出了轻型导体的特性，标称截面范围为0.12mm2～107mm（W28~W0000）。5.2绞线应清洁、光亮，且无表面不规则。5.3导体应由表1或表2规定的单线根数和直径组成。导体应是同心层绞合或复绞5.4成品导体中不应有扭绞、接头或其他缺陷。5.5单线中的接头应采用钎焊或锡焊。单线中任王一50m内不应多于1个接头，在同一层中300mm范围内不应多于一个接头。
试验方法和要求
6.1抗张强度和伸长率
6.1.1方法
使用1%精度的拉力机测试整根导体的抗张强度和伸长率，夹具的初始间隔应为245mm255mm，分离速率应为200mm/min~300mm/min（铜）和40mm/min~60mm/min（铜合金）。6.1.2要求
包覆绝缘前的导体拉断时抗张强度和伸长率应符合表1或表2的规定，这些数值基于三次试验的平均值。
6.2单位长度质量
称量导体，至少1m，每一规格导体单位长度的质量应符合表1或表2的规定。6.3电阻
6.3.1方法
测量导体电阻（单位为欧姆）并采用下列公式修正到20℃：对退火铜，采用式（1）：
RT=［1+0.003931(T-20)JXR20
对铜合金，采用式（2)：
RT=［1+0.003500(T-20)JXR2
式中：
-T温度下的试样电阻，单位为欧姆（2）：被试导体温度，单位为摄氏度（℃）；20℃下的电阻，单位为欧姆（2）。计算值应不超过表1或表2的规定值。2
·（2)
-iiKAoNniKAca
6.4单线镀层连续性
6.4.1方法
GB/T35852—2018/IS02635:2003从预先手工校直的导体上截取3根单线，长度应不小于150mm。除去表面油渍而不应损坏涂层，然后使用干净的软布擦干。应保证用这种方式清洁的每一根单线不用手接触。单线浸人20℃浓度为1.142g/cm多硫化钠溶液中30s，然后用蒸馏水仔细清洗。另外，镀银和镀镍单线还应浸人20℃浓度为1.088g/cm2盐酸溶液中15s，并用蒸馏水仔细清洗。在30倍放大镜下检查单线6.4.2要求
应没有黏附或明显的黑点，距两端15mm内的变黑点可以忽略。6.5单线镀层附着性
6.5.1方法
从预先手工校直的导体上截取3根单线，长度应不小于150mm。使用一半长度的试样作为芯棒，围绕自身紧密缠绕10圈。在100倍放大镜下检查单线。6.5.2要求
镀层应无分离或裂纹
6.6单线镀层厚度
使用适用的方法测量单线镀层厚度，镀银层厚度最小应为1.0um，镀镍层厚度最小应为1.25um。7
包装和标签
7.1符合本标准的导体应均匀地缠绕在线轴、绕线筒或线圈上，并应采取防护，以防止损坏和湿气侵人。
7.2每一线轴、绕线筒或线圈应牢固地粘贴标签，标印示例如下：导体名称
本标准编号
镀层字母代码
导体代码或线规号
标识框
GB/T35852
C012或W28
iiiKAoNikAca
GB/T35852—2018/ISO2635:2003标称
线规号
高强度铜合金。
导体中
37×23
37×29
单线标
称直径中
铜和铜合金电缆导体
导体直径4
最小值
最大值
20℃时电阻最大值
A类和bzxZ.net
B类和
伸长率
最小值
机械性能
单位长
度质量
最大值
极限拉
最小值
HiiKAoNi KAca
GB/T358522018/ISO2635:2003
（汤）
中器草
GB/T35852—2018/ISO2635:2003z
andmass
参考文献
GB/T35852—2018/IS02635:2003ISO 1967 Aircraft-Fire-resisting electrical cables-Dimensions, conductor resistance[2J ISO 8056-1 Aircraft-Nickel-chromium and nickel-aluminium thermocouple extension cables-Partl:Conductors-General requirements and tests[3J BS 3G 231:1997 Specification for conductors for general-purpose aircraft electrical cablesandaerospaceapplications
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[5] prEN 4434 Aerospace series-Copper or copper alloy lightweight conductors for electricalcablesProduct standard
[6] MIL-W-29606 General specification for wire, electrical,stranded,uninsulated copper, cop-peralloy，oraluminium，orthermocoupleextension[7J NEMA WC67 Standard for uninsulated conductors used in electrical and electronic applica-tions
GB/T35852-2018
中华人民共
国家标准
飞机通用电缆和航空航天应用的导体尺寸和特性
GB/T358522018/ISO2635:2003
中国标准出版社出版发行
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2018年2月第一版
书号：1550661-59614
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