GB/T 35944-2018
基本信息
标准号： GB/T 35944-2018
中文名称：粮油机械 检验用辊式小麦磨粉机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 35944-2018 粮油机械 检验用辊式小麦磨粉机
GB/T35944-2018
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标准内容
ICS67.260
中华人民共和国国家标准
GB/T35944—2018
粮油机械
检验用辊式小麦磨粉机
Grain and oil machinery-Wheat roller mill for inspection2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口GB/T35944—2018
本标准起草单位：无锡穗邦科技有限公司、国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、成都施特威科技发展公司。
本标准主要起草人：唐道五、毛根武、蒋仁根、董德良、赵烽、石恒、岳寰1
-iiKAoNni KAca
1范围
粮油机械
检验用辊式小麦磨粉机
GB/T35944—2018
本标准规定了粮油检验用辊式小麦磨粉机的术语和定义、工作原理、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和储存要求本标准适用于检验各类小麦原料时制备小麦粉的辊式小麦磨粉机2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB1351小麦
GB/T3768
GB/T5507
GB/T9969
反射面上方采用包络测量表面的简易法声压法测定噪声源声功率级
机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件粮油检验粉类粗细度测定
工业产品使用说明书总则
GB/T13306
GB16798
食品机械安全卫生
GB/T20571
GB/T24854
GB/T24855
GB/T24856
GB/T24857
GB/T25218
GBZ158
3术语和定义
小麦储存品质判定规则
产品包装通用技术条件
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
装配通用技术条件
铸件通用技术条件
板件、板型钢构件通用技术条件产品涂装通用技术条件
工作场所职业病危害警示标识
下列术语和定义适用于本文件。3.1
出粉率flourmillingpercentage单位质量小麦所能碾磨出的小麦粉质量的比率。注：用百分率表示。
flourmillingpercentagerepeatabilityerror出粉率重复性误差
在相同测试条件下，对同一小麦样品进行连续两次重复试验所得结果的一致性程度。3.3
回收率recoveryrate
碾磨后麸皮、次粉、小麦粉的质量之和与原小麦质量的比率。注：用百分率表示。
-iiiKAoNniKAca
GB/T35944—2018
粗细度
granularity
小麦粉颗粒的大小程度，筛分时留存在一定规格筛网上的小麦粉与筛网下的小麦粉的比率。注：用百分率表示。
工作原理
通过磨辊碾磨的小麦物料经过筛分制成符合粗细度要求的小麦粉产品型号
产品型号编制方法按附录A执行。6技术要求
工作环境
磨粉机在下述工作环境条件下，应能正常工作：环境温度：0℃~40℃。
相对湿度：≤85%。
工作电压：AC380V±38V或220V±22V。电压频率：50Hz士1Hz。
6.2一般要求
产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。与样品直接接触零部件材料的选用应符合GB16798的规定。原材料，外购件，外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用板件、板型钢构件应符合GB/T24857的规定。铸件应符合GB/T24856的规定。wwW.bzxz.Net
装配应符合GB/T24855的规定
产品涂装应符合GB/T25218的规定。6.2.8
产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。6.3
机械性能
喂料门：应能灵活调节。
6.3.2磨辊轧距：应能有一定的调整范围6.3.3刮刀和清理刷：应能与磨辊接触良好，松紧程度适当。6.3.4设备的装配完成后，各驱动、传动、转动调节机构（或部件）转动灵活，转动方向正确；控制系统灵敏、可靠；磨腔、物料收集器应无漏料、漏粉现象。6.3.5空转噪声：不大于78dB(A）。6.3.6轴承温升：≤30℃。
6.4工艺性能
以小麦为原料，工艺性能满足下述要求：2
HiiKAoNiKAca
出粉率：≥60%
出粉率重复性误差：≤2%。
回收率：≥98%。
GB/T35944—2018
粗细度：小麦粉全部通过CB30号筛网并且留存在CB36号筛网的筛上物不超过10%。6.5安全性能
6.5.1安全警示标志按GBZ158的规定执行。6.5.2接地电阻按GB5226.1的规定执行。6.5.3绝缘电阻按GB5226.1的规定执行。6.5.4磨粉机应能承受1500V历时1min的抗电强度试验，无闪烁或击穿现象7试验方法
7.1试验条件
7.1.1试验环境应符合6.1的要求。7.1.2在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的操作人员进行。7.1.3测试用小麦应达到GB1351规定的3级以上的质量要求。7.2一般要求的检测
外观质量采用感官方法进行检验，表面涂装的质量检测按GB/T25218的规定执行7.3机械性能的检测
7.3.1喂料门：手动调节，检测转动是否灵活，目测喂料门进料口开合是否正常。7.3.2刮刀和清理刷：目测检查，应和磨辊表面贴合。7.3.3装配：整机的装配质量检测按GB/T24855的规定执行，7.3.4空转噪声：噪声的测定按照GB/T3768的规定执行7.3.5轴承温升：空载运转1h后，采用点温计对各转轴支撑轴承内圈的上、下，左、右四点进行测量，取平均值作为测定结果。
7.4工艺性能
7.4.1出粉率：称取符合GB/T20571润麦要求的小麦不少于500g，在磨粉机上进行碾磨，计算碾磨后的小麦粉占小麦样品质量的质量分数。7.4.2出粉率重复性误差：采用同一小麦样品连续进行两次试验，计算两次试验出粉率的误差。7.4.3回收率：称取不少于500g小麦样品在磨粉机上进行碾磨，计算碾磨后小麦粉和附属物的质量之和与小麦样品质量的比例。
7.4.4粗细度：按GB/T5507的规定进行检测7.5安全性能
7.5.1接地端子与要求接地的金属部件间的阻值：采用接地电阻测试仪按GB5226.1的规则检测7.5.2绝缘电阻：采用兆欧表按GB5226.1的规则检测7.5.3抗电强度：采用耐压试验仪按GB5226.1的规则检测。3
HiiKAoNiKAca
GB/T35944—2018
8检验规则
检验分类
分为出厂检验和型式检验两类。8.2
出厂检验
8.2.1每台产品应进行出厂检验，检验合格方可出厂。8.2.2出厂检验项目按6.2、6.3、6.5的规定执行。8.3
型式检验
一的应进行型式检验，检验项目按第6章的规定执行：有下列情况之
新产品投产：
产品投产后，当材料、制造工艺有较大改动，可能影响产品性能；产品停产一年以上，恢复生产；连续生产三年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；国家有关质量管理部门提出检验要求8.3.2抽样方法：成批生产的产品，采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台8.4
判定规则
型式检验结果应符合第6章的规定。8.4.2对任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定该批产品为不合格。9标志，标签、使用说明书
9.1标志
9.1.1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306的规定执行9.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。9.2
产品合格证应有下列内容：
合格印章；
检验员代号：
检验日期；
产品型号：
出厂检验编号
9.2.2装箱单上应有下列内容：
设备及配件名称；
型号；
数量。
-iiiKAoNniKAca
使用说明书
磨粉机使用说明书的表述和编制应符合GB/T9969的规定包装、运输、储存
产品的包装按GB/T24854的规定执行。随机文件和工具：
使用说明书；
产品合格证；
装箱清单；
工具和附件。
裸装产品在运输途中应遮盖
吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。10.3
室内存放时，应通风良好、防潮，不应接近热源10.3.1
露天存放时，应防潮、防雨、防晒、防风。GB/T35944—2018
GB/T35944—2018
型号表示方法
附录A
（规范性附录）
产品型号标志方法
由专业代号、品种代号、型式代号、规格代号等部分组成。MF
A.2示例
示例1：
00X00-0
不表示：研磨与筛理一体化机型S：表示研磨与筛理分体化机型
规格代号：磨辊直径×厚度，单位为毫米（mm）型式代号：B表示独立的皮、心磨系统D表示一体化皮、心磨系统
品种代号：表示为磨粉机
专业代号：试验检测仪器设备
JMFB70X×30表示：磨辊直径为70mm、厚度为30mm，具有独立的皮、心磨系统、研磨与筛理一体化的实验用磨粉机。
示例2：
JMFB85×40-S表示：磨辊直径为85mm、厚度为40mm，具有独立的皮、心磨系统、研磨与筛理分体的实验用磨粉机。
GB/T35944-2018
中华人民共
国家标准
粮油机械检验用辊式小麦磨粉机GB/T35944—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2018年2月第一版
书号：1550661-59826
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T35944—2018
粮油机械
检验用辊式小麦磨粉机
Grain and oil machinery-Wheat roller mill for inspection2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口GB/T35944—2018
本标准起草单位：无锡穗邦科技有限公司、国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、成都施特威科技发展公司。
本标准主要起草人：唐道五、毛根武、蒋仁根、董德良、赵烽、石恒、岳寰1
-iiKAoNni KAca
1范围
粮油机械
检验用辊式小麦磨粉机
GB/T35944—2018
本标准规定了粮油检验用辊式小麦磨粉机的术语和定义、工作原理、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和储存要求本标准适用于检验各类小麦原料时制备小麦粉的辊式小麦磨粉机2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB1351小麦
GB/T3768
GB/T5507
GB/T9969
反射面上方采用包络测量表面的简易法声压法测定噪声源声功率级
机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件粮油检验粉类粗细度测定
工业产品使用说明书总则
GB/T13306
GB16798
食品机械安全卫生
GB/T20571
GB/T24854
GB/T24855
GB/T24856
GB/T24857
GB/T25218
GBZ158
3术语和定义
小麦储存品质判定规则
产品包装通用技术条件
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
装配通用技术条件
铸件通用技术条件
板件、板型钢构件通用技术条件产品涂装通用技术条件
工作场所职业病危害警示标识
下列术语和定义适用于本文件。3.1
出粉率flourmillingpercentage单位质量小麦所能碾磨出的小麦粉质量的比率。注：用百分率表示。
flourmillingpercentagerepeatabilityerror出粉率重复性误差
在相同测试条件下，对同一小麦样品进行连续两次重复试验所得结果的一致性程度。3.3
回收率recoveryrate
碾磨后麸皮、次粉、小麦粉的质量之和与原小麦质量的比率。注：用百分率表示。
-iiiKAoNniKAca
GB/T35944—2018
粗细度
granularity
小麦粉颗粒的大小程度，筛分时留存在一定规格筛网上的小麦粉与筛网下的小麦粉的比率。注：用百分率表示。
工作原理
通过磨辊碾磨的小麦物料经过筛分制成符合粗细度要求的小麦粉产品型号
产品型号编制方法按附录A执行。6技术要求
工作环境
磨粉机在下述工作环境条件下，应能正常工作：环境温度：0℃~40℃。
相对湿度：≤85%。
工作电压：AC380V±38V或220V±22V。电压频率：50Hz士1Hz。
6.2一般要求
产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。与样品直接接触零部件材料的选用应符合GB16798的规定。原材料，外购件，外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用板件、板型钢构件应符合GB/T24857的规定。铸件应符合GB/T24856的规定。wwW.bzxz.Net
装配应符合GB/T24855的规定
产品涂装应符合GB/T25218的规定。6.2.8
产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。6.3
机械性能
喂料门：应能灵活调节。
6.3.2磨辊轧距：应能有一定的调整范围6.3.3刮刀和清理刷：应能与磨辊接触良好，松紧程度适当。6.3.4设备的装配完成后，各驱动、传动、转动调节机构（或部件）转动灵活，转动方向正确；控制系统灵敏、可靠；磨腔、物料收集器应无漏料、漏粉现象。6.3.5空转噪声：不大于78dB(A）。6.3.6轴承温升：≤30℃。
6.4工艺性能
以小麦为原料，工艺性能满足下述要求：2
HiiKAoNiKAca
出粉率：≥60%
出粉率重复性误差：≤2%。
回收率：≥98%。
GB/T35944—2018
粗细度：小麦粉全部通过CB30号筛网并且留存在CB36号筛网的筛上物不超过10%。6.5安全性能
6.5.1安全警示标志按GBZ158的规定执行。6.5.2接地电阻按GB5226.1的规定执行。6.5.3绝缘电阻按GB5226.1的规定执行。6.5.4磨粉机应能承受1500V历时1min的抗电强度试验，无闪烁或击穿现象7试验方法
7.1试验条件
7.1.1试验环境应符合6.1的要求。7.1.2在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的操作人员进行。7.1.3测试用小麦应达到GB1351规定的3级以上的质量要求。7.2一般要求的检测
外观质量采用感官方法进行检验，表面涂装的质量检测按GB/T25218的规定执行7.3机械性能的检测
7.3.1喂料门：手动调节，检测转动是否灵活，目测喂料门进料口开合是否正常。7.3.2刮刀和清理刷：目测检查，应和磨辊表面贴合。7.3.3装配：整机的装配质量检测按GB/T24855的规定执行，7.3.4空转噪声：噪声的测定按照GB/T3768的规定执行7.3.5轴承温升：空载运转1h后，采用点温计对各转轴支撑轴承内圈的上、下，左、右四点进行测量，取平均值作为测定结果。
7.4工艺性能
7.4.1出粉率：称取符合GB/T20571润麦要求的小麦不少于500g，在磨粉机上进行碾磨，计算碾磨后的小麦粉占小麦样品质量的质量分数。7.4.2出粉率重复性误差：采用同一小麦样品连续进行两次试验，计算两次试验出粉率的误差。7.4.3回收率：称取不少于500g小麦样品在磨粉机上进行碾磨，计算碾磨后小麦粉和附属物的质量之和与小麦样品质量的比例。
7.4.4粗细度：按GB/T5507的规定进行检测7.5安全性能
7.5.1接地端子与要求接地的金属部件间的阻值：采用接地电阻测试仪按GB5226.1的规则检测7.5.2绝缘电阻：采用兆欧表按GB5226.1的规则检测7.5.3抗电强度：采用耐压试验仪按GB5226.1的规则检测。3
HiiKAoNiKAca
GB/T35944—2018
8检验规则
检验分类
分为出厂检验和型式检验两类。8.2
出厂检验
8.2.1每台产品应进行出厂检验，检验合格方可出厂。8.2.2出厂检验项目按6.2、6.3、6.5的规定执行。8.3
型式检验
一的应进行型式检验，检验项目按第6章的规定执行：有下列情况之
新产品投产：
产品投产后，当材料、制造工艺有较大改动，可能影响产品性能；产品停产一年以上，恢复生产；连续生产三年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；国家有关质量管理部门提出检验要求8.3.2抽样方法：成批生产的产品，采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台8.4
判定规则
型式检验结果应符合第6章的规定。8.4.2对任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定该批产品为不合格。9标志，标签、使用说明书
9.1标志
9.1.1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306的规定执行9.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。9.2
产品合格证应有下列内容：
合格印章；
检验员代号：
检验日期；
产品型号：
出厂检验编号
9.2.2装箱单上应有下列内容：
设备及配件名称；
型号；
数量。
-iiiKAoNniKAca
使用说明书
磨粉机使用说明书的表述和编制应符合GB/T9969的规定包装、运输、储存
产品的包装按GB/T24854的规定执行。随机文件和工具：
使用说明书；
产品合格证；
装箱清单；
工具和附件。
裸装产品在运输途中应遮盖
吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。10.3
室内存放时，应通风良好、防潮，不应接近热源10.3.1
露天存放时，应防潮、防雨、防晒、防风。GB/T35944—2018
GB/T35944—2018
型号表示方法
附录A
（规范性附录）
产品型号标志方法
由专业代号、品种代号、型式代号、规格代号等部分组成。MF
A.2示例
示例1：
00X00-0
不表示：研磨与筛理一体化机型S：表示研磨与筛理分体化机型
规格代号：磨辊直径×厚度，单位为毫米（mm）型式代号：B表示独立的皮、心磨系统D表示一体化皮、心磨系统
品种代号：表示为磨粉机
专业代号：试验检测仪器设备
JMFB70X×30表示：磨辊直径为70mm、厚度为30mm，具有独立的皮、心磨系统、研磨与筛理一体化的实验用磨粉机。
示例2：
JMFB85×40-S表示：磨辊直径为85mm、厚度为40mm，具有独立的皮、心磨系统、研磨与筛理分体的实验用磨粉机。
GB/T35944-2018
中华人民共
国家标准
粮油机械检验用辊式小麦磨粉机GB/T35944—2018
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2018年2月第一版
书号：1550661-59826
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侵权必究
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