GB∕T 36015-2018
基本信息
标准号： GB∕T 36015-2018
中文名称：无损检测仪器 工业X射线数字成像装置性能和检测规则
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 无损 检测 仪器 工业 射线 数字 成像 装置 性能 规则
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB∕T 36015-2018 无损检测仪器 工业X射线数字成像装置性能和检测规则
GB∕T36015-2018
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标准内容
ICS.19.100
中华人民共和国国家标雅
GB/T36015—2018
无损检测仪器
工业X射线数字成像
装置性能和检测规则
Non-destructive testing instruments-Performance and testingrules of industrial digital X-ray imaging system2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
GB/T36015—2018
规范性引用文件
术语和定义
设备要求
试验程序
检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
系统分辨率测试方法
附录B（规范性附录）
像质计灵敏度测试
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。GB/T36015—2018
本标准起草单位：辽宁仪表研究所、广州市华测品标检测有限公司、深圳国仪器有限公司、济宁鲁科检测器材有限公司、丹东市无损检测设备有限公司本标准主要起草人：于志军、王在彬、李波、马军、包如岭、王琳。I
-iiKAoNniKAcaWww.bzxZ.net
1范围
无损检测仪器工业X射线数字成像装置性能和检测规则
GB/T36015—2018
本标准规定了工业X射线数字成像装置的原理、设备要求、试验程序、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于检测金属材料、非金属材料的工业X射线数字成像装置2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T12604.2无损检测术语
射线照相检测
GB/T13384#
机电产品包装通用技术条件
GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB 18871
GB/T254801
仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26837—2011无损检测仪器固定式和移动式工业X射线探伤机JB/T7902一2015无损检测线型像质计通用规范3术语和定义
GB/T12604.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
image processing
图像处理
利用计算机软件对图像数据进行变换，以获得对比度、清晰度、信噪比更高的图像3.2
Eimagedensity
图像中黑白程度的分级值。
image contrast
图像对比度
检测图像中细节影像与背景影像的灰度差。3.4
系统分辨率
system resolution
成像系统显示细节的能力。
注：系统分辨率用线对数每毫米（LP/mm）表示，1
-iiKAoNniKAca
GB/T36015—2018
原始图像数据
originimageparameters
初始采集而未作处理的图像数据。3.6
防护剂量
protect does
X射线图像处理系统规定的X射线源最大输出剂量率工作时，距防护设施外侧300mm处的漏散射空气比释动能率。
high voltage ripple coefficient高压纹波系数
射线系统产生的高电压中的交流成分的峰值注：纹波系数=纹波电压/输出电压。3.8
系统总不清晰度
system total unsharpness
反映成像系统可以辨认细节的清晰程度。注：不清晰度越小辨认细节越清晰，单位用毫米表示。3.9
图像信噪比
image SNR
检测图像某区域的平均信号与该区信号的统计标准差之比。3.10
像质计灵敏度
sensitivity of IQI
图像中心区域可识别像质计最细线径与被检测物体厚度的百分数。4原理
4.1光电转换
X射线被接收转换装置所接收，并转换为电信号的过程。4.2
模数转换
模拟信号转换为数字信号的过程。5
设备要求
X射线数字成像装置主要由X射线源、X射线探测器系统、计算机系统组成，5.2X射线源
5.2.1焦点
对于图像增强器和成像板之类，宜采用小焦点，对于线阵列探测器，焦点可大些。5.2.2频率
宜采用高频。
HiiKAoNiKAca
5.2.3电压和电流
视工件厚度的不同，选择额定管电压和管电流。5.2.4高压稳定性
纹波系数应优于0.2%。
5.2.5射线管
宜采用金属陶瓷管，采用强制冷却方式，以能够较长时间的连续工作。5.2.6射线束方向
视工作方式的不同，可采用定向或周向方式，5.2.7X射线接收转换装置
X射线接收转换装置应满足以下要求：GB/T36015—2018
a）X射线接收转换装置可以是图像增强器，成像面板或线性扫描器等射线敏感器件；b）X射线接收转换装置的分辩率为2.0LP/mm～10LP/mm。5.3X射线探测器系统
5.3.1X射线探测器系统可以是图像增强器、面阵平板探测器、线阵探测器等器件以及与它们相关的数据采集、数据传送单元构成的X射线接收转换系统5.3.2系统分辨率宜优于1.5LP/mm。5.3.3系统灰度等级应不小于256级。5.4计算机系统
5.4.1计算机配置
宜采用台式机，图像工作站或笔记本电脑，对于较差的工作环境可选用工控机。5.4.2显示器
宜采用点距不大于0.26mm，刷新频率75Hz以上的CRT显示器。5.4.3图像存储
5.4.3.1存储的数字图像中应包括工件编号，图像名称，透照厚度，工艺参数和日期等有效信息，且不可修改。必要信息能连同图像一并显示出来。5.4.3.2图像存储后不应修改和删除，宜采用能够长期保存的存储装置。5.4.3.3图像存储应保存原始、未经处理的数据。5.4.4图像处理软件
5.4.4.1应能适应检测产品所规定的技术标准5.4.4.2应包含图像采集模块，图像处理模块和图像显示模块，图像辅助评定和数据库管理等其他功能模块建议根据实际检测要求增加。5.4.4.3具有图像儿何尺寸和测量以及缺陷定位功能3
-iiiKAoNniKAca
GB/T36015—2018
5系统要求
5.5.1分辨率
X射线数字成像装置系统分辨率应优于1.5LP/mm，分辨率测试方法应符合附录A的规定。像质计灵敏度
像质计灵敏度应优于2.0%，像质计灵敏度测试方法应符合附录B的规定。5.6
外观质量
5.6.1表面镀层应坚固，无脱落现象。5.6.2涂饰表面、加工表面应无碰伤、气泡及划痕。5.6.3非加工和易锈面应有防锈措施。5.7环境
5.7.1X射线室环境温度范围：5℃～35℃。5.7.2安全、环境保护：
电磁干扰和抗扰度：应符合GB/T17618中相关要求；射线防护和防护剂量：应符合GB18871中相关要求。b）
试验程序
管电压保护
按GB/T268372011中5.10规定进行。6.2
管电流保护
按GB/T26837—2011中5.9规定进行。6.3
图像处理
6.3.1成像系统应进行以下方法处理：a）连续顿叠加；
锐化处理；
c）对比度增加。
注：任何处理方法都不应改变图像的原始数据6.3.2图像处理可在整个屏幕上进行，也可以在屏幕局部部位的工件区域进行。6.4成像技术
6.4.1几何放大
根据X射线发生器（源）、被检工件和射线接收转换装置三者之间的相互位置的关系，几何放大倍数见式（1）：
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式中：
M几何放大倍数；
L1——X射线发生器焦点至被检工件表面的距离；L2——被检工件表面至射线接收转换装置表面的距离。6.4.2放大倍数M的选择
最佳放大倍数见式（2）：
Mop=1+
式中：
最佳放大倍数；
一系统固有不清晰度：
焦点尺寸。
6.5图像质量
6.5.1测定方法
采用金属丝像质计来测定图像质量6.5.2
像质计灵敏度
用等比式金属丝像质计最小可识别线径来评价检测灵敏度。6.5.3改善图像质量
改善图像质量方法有：
用铅屏蔽板屏蔽散射线：
b）用铅光阑限制X射线束辐射至被检测区域：c）
用滤波板减弱低能散射。
6.5.4性能测量的间隔时间及灵敏度的标定GB/T36015—2018
·（2）
灵敏度标定：每次开机前校验一次灵敏度，当条件改变时，宜重新校验灵敏度；在相同条件下，连续开机4h宜校对一次灵敏度，6.5.4.2系统分辨率宜每3个月校验一次，6.5.5图像存储
检验图像原始数据不应更改，应储存在能过长期保存的媒体中，保存在防磁、防潮、防尘、防挤压的环境中。
6.5.6电磁干扰
电磁干扰和抗扰度测定按GB/T17618规定执行6.5.7射线防护
射线防护和防护计量测定应符合以下规定：a）将系统调到规定的最大工作管电压（kV），管电流（mA)；b）用防护级辐射剂量仪在距防护设施外侧300mm空间的任何位置上测量漏散射线空气比释动5
GB/T36015—2018
能率，并取最大值、
6.6外观检测
外观检测用目测法，应在工厂的正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行。7检验规则
出厂检验
7.1.1凡出厂的工业X射线数字成像装置应按出厂检验项目检验合格，签发合格证后方能出厂7.1.2出厂检验项目按表1规定进行。7.2
型式检验
凡属下列情况之一者，应按本标准进行型式检验：a
新产品或老产品转厂生产的检制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；正式生产时，每年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验检疫机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目按表1规定项目进行。表1
数字成像装置出厂检验和型式检验项目
管电压保护
管电流保护
系统分辨率
像质计灵敏度
外观质量
抗扰度
防护剂量
对应条款
5.7.2b）
注：“/\为必检项；“\为不检项。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
铭牌上应包括：
型号规格及产品名称；
主要技术参数：
制造厂名称、地址及商标；
出厂日期及编号；
检验方法
附录A
附录B
出厂检验
型式检验
合格标志。
系统应采用复合包装，按照GB/T13384有关规定，GB/T36015—2018
包装箱外壁文字、标志应清晰，不应因时间长久，搬运摩擦和雨淋而模糊不清，其内容至少包括：a)
制造广名称；
产品名称与型号规格；
收货单位、地址和发货单位、地址；包装提及（长×宽×高）；
包装箱上应标有“向上”“易碎物品”“怕雨”“禁止翻滚”等文字，符合GB/T191规定的包装储运的文字或符号；
产品执行标准编号及名称。
包装箱内应附有下列随行文件：a)
装箱单：
产品合格证；
产品说明书；
随行附（备）件清单。
运输和贮存
运输和贮存环境及检验应符合GB/T25480中有关规定。库存及存放地点周围不得有腐蚀性气体，环境温度在一10℃~～十40℃之间，气体相对湿度不得大于85%，仓库的空气应保持流通，地面干燥。
GB/T36015—2018
A.1概述
附录A
（规范性附录）
系统分辨率测试方法
系统分辨率是数字成像系统识别栅条图像来表征识别图像细节的能力。系统分辨率指标是X射线数字成像系统性能的综合反映。A.2图像测试卡的结构及样式
A.2.1结构及样式
图像测试卡样式如图A.1所示。
S602508mm005m0m
图A.1线对测试卡样式
A.2.2铅质栅条与线对
在一定宽度内，均勾地排列着若干条宽度相等、厚度为0.1mm的铅质栅条，栅条间的距离等于栅条的宽度。一条栅条和与它相邻的一个间距构成一个线对。A.2.3毫米线对数
每毫米宽度内所排列的线对数称为毫米线对数，用LP/mm表示。A.2.4分辨率线对数（Lp）
分辨率线对数计算见式（A.1)：式中：
分辨率线对数；
图像测试卡中的栅条宽度。
....(A.1)
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中华人民共和国国家标雅
GB/T36015—2018
无损检测仪器
工业X射线数字成像
装置性能和检测规则
Non-destructive testing instruments-Performance and testingrules of industrial digital X-ray imaging system2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
GB/T36015—2018
规范性引用文件
术语和定义
设备要求
试验程序
检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
系统分辨率测试方法
附录B（规范性附录）
像质计灵敏度测试
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。GB/T36015—2018
本标准起草单位：辽宁仪表研究所、广州市华测品标检测有限公司、深圳国仪器有限公司、济宁鲁科检测器材有限公司、丹东市无损检测设备有限公司本标准主要起草人：于志军、王在彬、李波、马军、包如岭、王琳。I
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1范围
无损检测仪器工业X射线数字成像装置性能和检测规则
GB/T36015—2018
本标准规定了工业X射线数字成像装置的原理、设备要求、试验程序、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于检测金属材料、非金属材料的工业X射线数字成像装置2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T12604.2无损检测术语
射线照相检测
GB/T13384#
机电产品包装通用技术条件
GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB 18871
GB/T254801
仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26837—2011无损检测仪器固定式和移动式工业X射线探伤机JB/T7902一2015无损检测线型像质计通用规范3术语和定义
GB/T12604.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
image processing
图像处理
利用计算机软件对图像数据进行变换，以获得对比度、清晰度、信噪比更高的图像3.2
Eimagedensity
图像中黑白程度的分级值。
image contrast
图像对比度
检测图像中细节影像与背景影像的灰度差。3.4
系统分辨率
system resolution
成像系统显示细节的能力。
注：系统分辨率用线对数每毫米（LP/mm）表示，1
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GB/T36015—2018
原始图像数据
originimageparameters
初始采集而未作处理的图像数据。3.6
防护剂量
protect does
X射线图像处理系统规定的X射线源最大输出剂量率工作时，距防护设施外侧300mm处的漏散射空气比释动能率。
high voltage ripple coefficient高压纹波系数
射线系统产生的高电压中的交流成分的峰值注：纹波系数=纹波电压/输出电压。3.8
系统总不清晰度
system total unsharpness
反映成像系统可以辨认细节的清晰程度。注：不清晰度越小辨认细节越清晰，单位用毫米表示。3.9
图像信噪比
image SNR
检测图像某区域的平均信号与该区信号的统计标准差之比。3.10
像质计灵敏度
sensitivity of IQI
图像中心区域可识别像质计最细线径与被检测物体厚度的百分数。4原理
4.1光电转换
X射线被接收转换装置所接收，并转换为电信号的过程。4.2
模数转换
模拟信号转换为数字信号的过程。5
设备要求
X射线数字成像装置主要由X射线源、X射线探测器系统、计算机系统组成，5.2X射线源
5.2.1焦点
对于图像增强器和成像板之类，宜采用小焦点，对于线阵列探测器，焦点可大些。5.2.2频率
宜采用高频。
HiiKAoNiKAca
5.2.3电压和电流
视工件厚度的不同，选择额定管电压和管电流。5.2.4高压稳定性
纹波系数应优于0.2%。
5.2.5射线管
宜采用金属陶瓷管，采用强制冷却方式，以能够较长时间的连续工作。5.2.6射线束方向
视工作方式的不同，可采用定向或周向方式，5.2.7X射线接收转换装置
X射线接收转换装置应满足以下要求：GB/T36015—2018
a）X射线接收转换装置可以是图像增强器，成像面板或线性扫描器等射线敏感器件；b）X射线接收转换装置的分辩率为2.0LP/mm～10LP/mm。5.3X射线探测器系统
5.3.1X射线探测器系统可以是图像增强器、面阵平板探测器、线阵探测器等器件以及与它们相关的数据采集、数据传送单元构成的X射线接收转换系统5.3.2系统分辨率宜优于1.5LP/mm。5.3.3系统灰度等级应不小于256级。5.4计算机系统
5.4.1计算机配置
宜采用台式机，图像工作站或笔记本电脑，对于较差的工作环境可选用工控机。5.4.2显示器
宜采用点距不大于0.26mm，刷新频率75Hz以上的CRT显示器。5.4.3图像存储
5.4.3.1存储的数字图像中应包括工件编号，图像名称，透照厚度，工艺参数和日期等有效信息，且不可修改。必要信息能连同图像一并显示出来。5.4.3.2图像存储后不应修改和删除，宜采用能够长期保存的存储装置。5.4.3.3图像存储应保存原始、未经处理的数据。5.4.4图像处理软件
5.4.4.1应能适应检测产品所规定的技术标准5.4.4.2应包含图像采集模块，图像处理模块和图像显示模块，图像辅助评定和数据库管理等其他功能模块建议根据实际检测要求增加。5.4.4.3具有图像儿何尺寸和测量以及缺陷定位功能3
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GB/T36015—2018
5系统要求
5.5.1分辨率
X射线数字成像装置系统分辨率应优于1.5LP/mm，分辨率测试方法应符合附录A的规定。像质计灵敏度
像质计灵敏度应优于2.0%，像质计灵敏度测试方法应符合附录B的规定。5.6
外观质量
5.6.1表面镀层应坚固，无脱落现象。5.6.2涂饰表面、加工表面应无碰伤、气泡及划痕。5.6.3非加工和易锈面应有防锈措施。5.7环境
5.7.1X射线室环境温度范围：5℃～35℃。5.7.2安全、环境保护：
电磁干扰和抗扰度：应符合GB/T17618中相关要求；射线防护和防护剂量：应符合GB18871中相关要求。b）
试验程序
管电压保护
按GB/T268372011中5.10规定进行。6.2
管电流保护
按GB/T26837—2011中5.9规定进行。6.3
图像处理
6.3.1成像系统应进行以下方法处理：a）连续顿叠加；
锐化处理；
c）对比度增加。
注：任何处理方法都不应改变图像的原始数据6.3.2图像处理可在整个屏幕上进行，也可以在屏幕局部部位的工件区域进行。6.4成像技术
6.4.1几何放大
根据X射线发生器（源）、被检工件和射线接收转换装置三者之间的相互位置的关系，几何放大倍数见式（1）：
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式中：
M几何放大倍数；
L1——X射线发生器焦点至被检工件表面的距离；L2——被检工件表面至射线接收转换装置表面的距离。6.4.2放大倍数M的选择
最佳放大倍数见式（2）：
Mop=1+
式中：
最佳放大倍数；
一系统固有不清晰度：
焦点尺寸。
6.5图像质量
6.5.1测定方法
采用金属丝像质计来测定图像质量6.5.2
像质计灵敏度
用等比式金属丝像质计最小可识别线径来评价检测灵敏度。6.5.3改善图像质量
改善图像质量方法有：
用铅屏蔽板屏蔽散射线：
b）用铅光阑限制X射线束辐射至被检测区域：c）
用滤波板减弱低能散射。
6.5.4性能测量的间隔时间及灵敏度的标定GB/T36015—2018
·（2）
灵敏度标定：每次开机前校验一次灵敏度，当条件改变时，宜重新校验灵敏度；在相同条件下，连续开机4h宜校对一次灵敏度，6.5.4.2系统分辨率宜每3个月校验一次，6.5.5图像存储
检验图像原始数据不应更改，应储存在能过长期保存的媒体中，保存在防磁、防潮、防尘、防挤压的环境中。
6.5.6电磁干扰
电磁干扰和抗扰度测定按GB/T17618规定执行6.5.7射线防护
射线防护和防护计量测定应符合以下规定：a）将系统调到规定的最大工作管电压（kV），管电流（mA)；b）用防护级辐射剂量仪在距防护设施外侧300mm空间的任何位置上测量漏散射线空气比释动5
GB/T36015—2018
能率，并取最大值、
6.6外观检测
外观检测用目测法，应在工厂的正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行。7检验规则
出厂检验
7.1.1凡出厂的工业X射线数字成像装置应按出厂检验项目检验合格，签发合格证后方能出厂7.1.2出厂检验项目按表1规定进行。7.2
型式检验
凡属下列情况之一者，应按本标准进行型式检验：a
新产品或老产品转厂生产的检制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；正式生产时，每年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验检疫机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目按表1规定项目进行。表1
数字成像装置出厂检验和型式检验项目
管电压保护
管电流保护
系统分辨率
像质计灵敏度
外观质量
抗扰度
防护剂量
对应条款
5.7.2b）
注：“/\为必检项；“\为不检项。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
铭牌上应包括：
型号规格及产品名称；
主要技术参数：
制造厂名称、地址及商标；
出厂日期及编号；
检验方法
附录A
附录B
出厂检验
型式检验
合格标志。
系统应采用复合包装，按照GB/T13384有关规定，GB/T36015—2018
包装箱外壁文字、标志应清晰，不应因时间长久，搬运摩擦和雨淋而模糊不清，其内容至少包括：a)
制造广名称；
产品名称与型号规格；
收货单位、地址和发货单位、地址；包装提及（长×宽×高）；
包装箱上应标有“向上”“易碎物品”“怕雨”“禁止翻滚”等文字，符合GB/T191规定的包装储运的文字或符号；
产品执行标准编号及名称。
包装箱内应附有下列随行文件：a)
装箱单：
产品合格证；
产品说明书；
随行附（备）件清单。
运输和贮存
运输和贮存环境及检验应符合GB/T25480中有关规定。库存及存放地点周围不得有腐蚀性气体，环境温度在一10℃~～十40℃之间，气体相对湿度不得大于85%，仓库的空气应保持流通，地面干燥。
GB/T36015—2018
A.1概述
附录A
（规范性附录）
系统分辨率测试方法
系统分辨率是数字成像系统识别栅条图像来表征识别图像细节的能力。系统分辨率指标是X射线数字成像系统性能的综合反映。A.2图像测试卡的结构及样式
A.2.1结构及样式
图像测试卡样式如图A.1所示。
S602508mm005m0m
图A.1线对测试卡样式
A.2.2铅质栅条与线对
在一定宽度内，均勾地排列着若干条宽度相等、厚度为0.1mm的铅质栅条，栅条间的距离等于栅条的宽度。一条栅条和与它相邻的一个间距构成一个线对。A.2.3毫米线对数
每毫米宽度内所排列的线对数称为毫米线对数，用LP/mm表示。A.2.4分辨率线对数（Lp）
分辨率线对数计算见式（A.1)：式中：
分辨率线对数；
图像测试卡中的栅条宽度。
....(A.1)
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