GB∕T 36016-2018
基本信息
标准号： GB∕T 36016-2018
中文名称：铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
GB∕T 36016-2018 铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶
GB∕T36016-2018
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标准内容
ICS17.200.20
中华人民共和国国家标雅
GB/T36016—2018
铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶Sheathed continuous thermocouple cables and sheathed continuous thermocouple2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。GB/T36016—2018
本标准参加起草单位：东莞市优越检测技术服务股份有限公司，安徽天康股份有限公司、安徽蓝德集团股份有限公司、中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、浙江泰索科技有限公司、远东电缆有限公司。
本标准主要起草人：张忠模、徐丽艳、甄荣基、谌立新、何伦英、周步余、殷成楼、魏小明、蔡静、陆灵、汪传斌、张弛。
HiiKAoNiKAca
1范围
铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶GB/T36016—2018
本标准规定了铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志。
本标准适用于工作温区为80℃～800℃的铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
铠装连续热电偶电缆sheathed continuousthermocouplecables用热敏材料将热电偶丝隔离，置于保护管内经压实制成的可挠的坚实组合体，能够探测该电缆沿线上存在的最高温度，特别适用于温度越限报警，2.2
铠装连续热电偶sheathedcontinuousthermocouple由铠装连续热电偶电缆制成的连续热电偶。2.3
保护管sheathed tube
用于保护热电偶丝和热敏材料，使其不与被测物或周围气氛直接接触的金属保护管。2.4
热敏材料thermo-sensitivematerial使热电偶丝与热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间隔离，具有负电阻温度系数特性的粉状无机物2.5
工作温区working temperaturerange铠装连续热电偶能够长期稳定地输出一个与其沿线上最高温度相对应的热电动势信号的被测温度范围。
均匀性uniformityof value
特定温度下，铠装连续热电偶沿长度分布的若干感温位置上获得的热电动势对应温度的最大值与最小值的差。
3产品标记及结构
3.1产品标记
以连接温度仪表的电缆外径为3.0mm、具有不可分离的一体化接头、保护管为Inconel600合金的双芯K型铠装连续热电偶为例，产品标记如下：铠装连续热电偶GB/T36016—2018WLKK-211-I-3.0标记中各要素含义为：
iiKANiKAca
GB/T36016—2018
温度仪表；
3.2结构
连续热电偶：
铠装；
K型热电偶：
芯线根数（1：单芯，2：双芯）；终端连接形式（1：不可分离的一体化接头，2：可分离接插件）；保护管材质（1：Inconel600o合金，2：其他协议材质）；允差等级（I级，Ⅱ级）；
外径尺寸（外径为3.0mm）。
3.2.1铠装连续热电偶电缆
铠装连续热电偶电缆由热电偶、热敏材料、保护管组成，热电偶一般为双芯。结构示意图如图1所示。单芯时保护管作为另一热电极。2
说明：
保护管：
热电偶丝：
热敏材料。
图1铠装连续热电偶电缆结构示意图3.2.2铠装连续热电偶
铠装连续热电偶由铠装连续热电偶电缆、接头、补偿导线组成。可分离接插件结构示意图见图2，不可分离的一体化接头结构示意图见图3。3
说明：
铠装连续热电偶电缆：
接插件插头：
接插件插座；
补偿导线。
图2铠装连续热电偶可分离接插件连接结构示意图-iiKAoNniKAca
说明：
铠装连续热电偶电缆；
一一体化接头；
补偿导线。
图3铠装连续热电偶不可分离的一体化接头连接结构示意图GB/T36016—2018
终端采用可分离接插件和不可分离的一体化接头两种连接形式，端头分别进行密封。密封方法可用封焊、密封胶灌注等。
4技术要求
表面质量
表面应均勾、平整、光滑，无折痕、毛刺、裂缝及夹皮。4.2
尺寸及极限偏差
4.2.1长度及极限偏差
铠装连续热电偶的长度可在2m~40m范围内由用户需求确定。长度极限偏差为0m～十0.1m。4.2.2外径及极限偏差
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的外径由用户需求确定。外径极限偏差应不超过外径的±5%。
芯线连续性
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的芯线应连续无断点。每米长度正极芯线电阻不大于10Q，负极芯线电阻不大于52。
热电性能及允差
当参考端温度为0℃时.铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的热电动势-温度特性见附录A其允差应符合表1的规定。
热电性能及允差
4.5均匀性
土6或土3%t（取较大者）
士10或土5%t（取较大者）
单位为摄氏度
当参考端温度为0℃，测量端温度为300℃时，铠装连续热电偶电缆的均勾性值应不大于15℃。3
HiiKAoNiKAca
GB/T36016—2018
保护管完整性
保护管不应有穿透性夹皮、裂缝等能够造成保护管密封隔离失效的缺陷。试验前后热电偶丝之间热电偶丝与保护管之间的室温电阻值不应有数量级的变化最小弯曲半径
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的最小弯曲半径为外径的20倍。试验后表面不得有裂纹，热电偶丝不应有断路，热电偶丝与热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间不应有短路现象。5试验方法
表面质量
目视检查。
5.2尺寸及极限偏差
5.2.1长度及极限偏差
用分辨力不低于5mm的钢卷尺或其他测量工具检测5.2.2外径及极限偏差
用分辨力不低于0.01mm的千分尺或其他检测仪器检测。检测应在同一截面两个互相垂直的方向上进行。
5.3芯线连续性
用分辨力不低于0.1Q的数字万用表检测，5.4热电性能及允差
5.4.1试验温度
试验温度为80℃、200℃、300℃、600℃、800℃。其中600℃、800℃热电性能及差试验由供需双方协商，不作为出厂检验项目。5.4.2试验仪器及设备
试验仪器及设备应满足下列要求：a）温源：
300℃及以下试验的恒温箱（设备）应满足均勾温场不小于400mm×400mm×300mm、温场均勾性不大于2℃、温度波动度不大于1℃/min300℃以上试验的恒温箱应满足均勾温场不小于300mm×300mm×200mm、温场均匀性不大于5℃、温度波动度不大于1℃/min。b）电测仪器：
输入阻抗不低于10MQ，最大允许误差不超过0.05%，分辨力不低于2μV的数字多用表，允许采用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器。标准器：
二等标准铂佬10-铂热电偶、标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计。4
iiiKAoNhikAca
参考端恒温器：
冰点恒温器。
5.4.3试验前的准备
GB/T36016—2018
将铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶与标准器测量端一起装人在恒温箱的均勾温场中心位置，铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶两端露出恒温箱部分的长度应在100mm400mm之间，且应不超过总长度的1/4，一次最多充许检验8支恒温箱
说明：
连续热电偶；
标准器：
补偿导线；
冰点恒温器；
转换开关；
电测仪器。
图4设备连接示意图
5.4.4试验程序
设定恒温箱温度为试验温度，达到设定温度后，稳定至少10min，当实际温度偏离试验温度不超过土5℃且温度波动度不大于土1℃/min时按照标准-→被测1→被测2-→.-被测n的顺序分别读取5
GB/T36016—2018
标准器和被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的热电动势值。每个试验温度点的试验次数不少于4次，取其平均值。
5.4.5数据处理
5.4.5.1当使用热电偶做标准器时，连续热电偶热电动势误差按式（1)计算：E际—E'称×S被—E表
式中：
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势误差，单位为微伏（μV）；
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点℃时测得的热电动势值，单位为微伏（μV)；
标准热电偶证书上给出的试验温度点t℃时的热电动势值，单位为微伏（uV）：标准热电偶在试验温度点t℃时测得的热电动势值，单位为微伏（uV）：标准热电偶在试验温度点t℃时的热电动势率，单位为微伏每摄氏度（uV/℃）；被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势率，单位为微伏每摄氏度（μV/℃）；
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势值，单位为微伏(μV)。
5.4.5.2当使用标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计做标准器时，铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的热电动势误差按式(2)计算：AE=E+S截X（t一t实）-E被
式中：
试验温度，单位为摄氏度（℃）；t实
标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计测得的实际温度，单位为摄氏度（℃）。5.4.5.3铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的温度误差按式（3)计算：AE
式中：
·（3）
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点的温度误差，单位为摄氏度（C）5.5均匀性
5.5.1概述
试验温度为300℃，试验点选择在铠装连续热电偶电缆的前段、中段和后段均勾分布的3个或3个以上不同位置，相邻两个试验点的距离应不小于1m，试验结果的最大值与最小值的温度差为均勾性值。
5.5.2试验仪器及设备
试验仪器及设备应满足下列要求：温源：均匀温场长度不小于60mm，温场均勾性不大于2℃，温度波动度不大于1℃的恒a)
温箱：
电测仪器：输入阻抗不低于10MQ.最大允许误差不超过0.05%，分辨力不低于2uV的数字b）
多用表，允许采用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器；S
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c）标准器：二等标准铂10-铂热电偶、标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计：d）参考端恒温器：冰点恒温器。5.5.3试验前的准备
将铠装连续热电偶电缆与标准器测量端一起装人在恒温箱的均勾温场中心位置。设备连接如图5所示。
恒温设备
说明：
铠装连续热电偶电缆：
标准器：
补偿导线：
冰点恒温器；
转换开关：
电测仪器。
图5设备连接示意图
5.5.4试验程序bzxZ.net
5.5.4.1设定恒温箱温度为300℃，达到设定温度后，稳定至少10min，当实际温度偏离试验温度不超过士5℃且温度波动度不大于士1℃/min时。按照标准→被测1-→被测2-→.**→被测n的顺序分别读取标准器和被测铠装连续热电偶电缆的热电动势值。每个试验点的测量次数应不少于4次，取其平均值。
保持标准器位置不变，移动铠装连续热电偶电缆至下一个试验点，重复5.5.4.1试验。5.5.4.3按照附录A将热电动势值换算成温度。计算温度最大值与最小值的差。5.6保护管完整性
将电缆两端各剥出约15mm长热电偶丝，两头烘干后用绝缘密封胶（剂）密封，室温下用万用表检测热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间的电阻值。将整根（卷）电缆浸人室温水中24h，两端外露应7
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不超过300mm。再次用万用表检测热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间的电阻值。5.7最小弯曲半径
将铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在直径为其外径20倍的圆柱体上绕5圈后，用5倍放大镜观察电缆表面：用万用表测量热电偶丝的电阻值和热电偶丝与热电偶丝之间热电偶丝与保护管之间的电阻值。
检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式试验。检验项目见表2。表2
检验项目
表面质量
尺寸及极限偏差
芯线连续性
热电性能及充差
均勾性
保护管完整性
最小弯曲半径
注：：必检项目；一：不检项目。技术要求
热电性能及充差出厂检验只测80℃、200℃和300℃6.2
出厂检验
检验试验方法
出厂检验项目
型式试验项目
铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶经质检部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂型式试验
在下列情况下，应进行型式试验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时；b）
产品停产两年，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。7包装、标志
产品应整支（卷）包装，包装前应清除保护管上的油脂、脏物和附着物。将产品盘绕成直径不小于300mm的卷状，每卷至少捆3处，再进行防潮包装。8
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铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶Sheathed continuous thermocouple cables and sheathed continuous thermocouple2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。GB/T36016—2018
本标准参加起草单位：东莞市优越检测技术服务股份有限公司，安徽天康股份有限公司、安徽蓝德集团股份有限公司、中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、浙江泰索科技有限公司、远东电缆有限公司。
本标准主要起草人：张忠模、徐丽艳、甄荣基、谌立新、何伦英、周步余、殷成楼、魏小明、蔡静、陆灵、汪传斌、张弛。
HiiKAoNiKAca
1范围
铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶GB/T36016—2018
本标准规定了铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志。
本标准适用于工作温区为80℃～800℃的铠装连续热电偶电缆及铠装连续热电偶。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
铠装连续热电偶电缆sheathed continuousthermocouplecables用热敏材料将热电偶丝隔离，置于保护管内经压实制成的可挠的坚实组合体，能够探测该电缆沿线上存在的最高温度，特别适用于温度越限报警，2.2
铠装连续热电偶sheathedcontinuousthermocouple由铠装连续热电偶电缆制成的连续热电偶。2.3
保护管sheathed tube
用于保护热电偶丝和热敏材料，使其不与被测物或周围气氛直接接触的金属保护管。2.4
热敏材料thermo-sensitivematerial使热电偶丝与热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间隔离，具有负电阻温度系数特性的粉状无机物2.5
工作温区working temperaturerange铠装连续热电偶能够长期稳定地输出一个与其沿线上最高温度相对应的热电动势信号的被测温度范围。
均匀性uniformityof value
特定温度下，铠装连续热电偶沿长度分布的若干感温位置上获得的热电动势对应温度的最大值与最小值的差。
3产品标记及结构
3.1产品标记
以连接温度仪表的电缆外径为3.0mm、具有不可分离的一体化接头、保护管为Inconel600合金的双芯K型铠装连续热电偶为例，产品标记如下：铠装连续热电偶GB/T36016—2018WLKK-211-I-3.0标记中各要素含义为：
iiKANiKAca
GB/T36016—2018
温度仪表；
3.2结构
连续热电偶：
铠装；
K型热电偶：
芯线根数（1：单芯，2：双芯）；终端连接形式（1：不可分离的一体化接头，2：可分离接插件）；保护管材质（1：Inconel600o合金，2：其他协议材质）；允差等级（I级，Ⅱ级）；
外径尺寸（外径为3.0mm）。
3.2.1铠装连续热电偶电缆
铠装连续热电偶电缆由热电偶、热敏材料、保护管组成，热电偶一般为双芯。结构示意图如图1所示。单芯时保护管作为另一热电极。2
说明：
保护管：
热电偶丝：
热敏材料。
图1铠装连续热电偶电缆结构示意图3.2.2铠装连续热电偶
铠装连续热电偶由铠装连续热电偶电缆、接头、补偿导线组成。可分离接插件结构示意图见图2，不可分离的一体化接头结构示意图见图3。3
说明：
铠装连续热电偶电缆：
接插件插头：
接插件插座；
补偿导线。
图2铠装连续热电偶可分离接插件连接结构示意图-iiKAoNniKAca
说明：
铠装连续热电偶电缆；
一一体化接头；
补偿导线。
图3铠装连续热电偶不可分离的一体化接头连接结构示意图GB/T36016—2018
终端采用可分离接插件和不可分离的一体化接头两种连接形式，端头分别进行密封。密封方法可用封焊、密封胶灌注等。
4技术要求
表面质量
表面应均勾、平整、光滑，无折痕、毛刺、裂缝及夹皮。4.2
尺寸及极限偏差
4.2.1长度及极限偏差
铠装连续热电偶的长度可在2m~40m范围内由用户需求确定。长度极限偏差为0m～十0.1m。4.2.2外径及极限偏差
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的外径由用户需求确定。外径极限偏差应不超过外径的±5%。
芯线连续性
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的芯线应连续无断点。每米长度正极芯线电阻不大于10Q，负极芯线电阻不大于52。
热电性能及允差
当参考端温度为0℃时.铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的热电动势-温度特性见附录A其允差应符合表1的规定。
热电性能及允差
4.5均匀性
土6或土3%t（取较大者）
士10或土5%t（取较大者）
单位为摄氏度
当参考端温度为0℃，测量端温度为300℃时，铠装连续热电偶电缆的均勾性值应不大于15℃。3
HiiKAoNiKAca
GB/T36016—2018
保护管完整性
保护管不应有穿透性夹皮、裂缝等能够造成保护管密封隔离失效的缺陷。试验前后热电偶丝之间热电偶丝与保护管之间的室温电阻值不应有数量级的变化最小弯曲半径
铠装连续热电偶电缆和铠装连续热电偶的最小弯曲半径为外径的20倍。试验后表面不得有裂纹，热电偶丝不应有断路，热电偶丝与热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间不应有短路现象。5试验方法
表面质量
目视检查。
5.2尺寸及极限偏差
5.2.1长度及极限偏差
用分辨力不低于5mm的钢卷尺或其他测量工具检测5.2.2外径及极限偏差
用分辨力不低于0.01mm的千分尺或其他检测仪器检测。检测应在同一截面两个互相垂直的方向上进行。
5.3芯线连续性
用分辨力不低于0.1Q的数字万用表检测，5.4热电性能及允差
5.4.1试验温度
试验温度为80℃、200℃、300℃、600℃、800℃。其中600℃、800℃热电性能及差试验由供需双方协商，不作为出厂检验项目。5.4.2试验仪器及设备
试验仪器及设备应满足下列要求：a）温源：
300℃及以下试验的恒温箱（设备）应满足均勾温场不小于400mm×400mm×300mm、温场均勾性不大于2℃、温度波动度不大于1℃/min300℃以上试验的恒温箱应满足均勾温场不小于300mm×300mm×200mm、温场均匀性不大于5℃、温度波动度不大于1℃/min。b）电测仪器：
输入阻抗不低于10MQ，最大允许误差不超过0.05%，分辨力不低于2μV的数字多用表，允许采用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器。标准器：
二等标准铂佬10-铂热电偶、标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计。4
iiiKAoNhikAca
参考端恒温器：
冰点恒温器。
5.4.3试验前的准备
GB/T36016—2018
将铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶与标准器测量端一起装人在恒温箱的均勾温场中心位置，铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶两端露出恒温箱部分的长度应在100mm400mm之间，且应不超过总长度的1/4，一次最多充许检验8支恒温箱
说明：
连续热电偶；
标准器：
补偿导线；
冰点恒温器；
转换开关；
电测仪器。
图4设备连接示意图
5.4.4试验程序
设定恒温箱温度为试验温度，达到设定温度后，稳定至少10min，当实际温度偏离试验温度不超过土5℃且温度波动度不大于土1℃/min时按照标准-→被测1→被测2-→.-被测n的顺序分别读取5
GB/T36016—2018
标准器和被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的热电动势值。每个试验温度点的试验次数不少于4次，取其平均值。
5.4.5数据处理
5.4.5.1当使用热电偶做标准器时，连续热电偶热电动势误差按式（1)计算：E际—E'称×S被—E表
式中：
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势误差，单位为微伏（μV）；
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点℃时测得的热电动势值，单位为微伏（μV)；
标准热电偶证书上给出的试验温度点t℃时的热电动势值，单位为微伏（uV）：标准热电偶在试验温度点t℃时测得的热电动势值，单位为微伏（uV）：标准热电偶在试验温度点t℃时的热电动势率，单位为微伏每摄氏度（uV/℃）；被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势率，单位为微伏每摄氏度（μV/℃）；
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点t℃时的热电动势值，单位为微伏(μV)。
5.4.5.2当使用标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计做标准器时，铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的热电动势误差按式(2)计算：AE=E+S截X（t一t实）-E被
式中：
试验温度，单位为摄氏度（℃）；t实
标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计测得的实际温度，单位为摄氏度（℃）。5.4.5.3铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶的温度误差按式（3)计算：AE
式中：
·（3）
被测铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在试验温度点的温度误差，单位为摄氏度（C）5.5均匀性
5.5.1概述
试验温度为300℃，试验点选择在铠装连续热电偶电缆的前段、中段和后段均勾分布的3个或3个以上不同位置，相邻两个试验点的距离应不小于1m，试验结果的最大值与最小值的温度差为均勾性值。
5.5.2试验仪器及设备
试验仪器及设备应满足下列要求：温源：均匀温场长度不小于60mm，温场均勾性不大于2℃，温度波动度不大于1℃的恒a)
温箱：
电测仪器：输入阻抗不低于10MQ.最大允许误差不超过0.05%，分辨力不低于2uV的数字b）
多用表，允许采用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器；S
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c）标准器：二等标准铂10-铂热电偶、标准水银温度计或同等准确度的铂电阻温度计：d）参考端恒温器：冰点恒温器。5.5.3试验前的准备
将铠装连续热电偶电缆与标准器测量端一起装人在恒温箱的均勾温场中心位置。设备连接如图5所示。
恒温设备
说明：
铠装连续热电偶电缆：
标准器：
补偿导线：
冰点恒温器；
转换开关：
电测仪器。
图5设备连接示意图
5.5.4试验程序bzxZ.net
5.5.4.1设定恒温箱温度为300℃，达到设定温度后，稳定至少10min，当实际温度偏离试验温度不超过士5℃且温度波动度不大于士1℃/min时。按照标准→被测1-→被测2-→.**→被测n的顺序分别读取标准器和被测铠装连续热电偶电缆的热电动势值。每个试验点的测量次数应不少于4次，取其平均值。
保持标准器位置不变，移动铠装连续热电偶电缆至下一个试验点，重复5.5.4.1试验。5.5.4.3按照附录A将热电动势值换算成温度。计算温度最大值与最小值的差。5.6保护管完整性
将电缆两端各剥出约15mm长热电偶丝，两头烘干后用绝缘密封胶（剂）密封，室温下用万用表检测热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间的电阻值。将整根（卷）电缆浸人室温水中24h，两端外露应7
GB/T36016—2018
不超过300mm。再次用万用表检测热电偶丝之间、热电偶丝与保护管之间的电阻值。5.7最小弯曲半径
将铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶在直径为其外径20倍的圆柱体上绕5圈后，用5倍放大镜观察电缆表面：用万用表测量热电偶丝的电阻值和热电偶丝与热电偶丝之间热电偶丝与保护管之间的电阻值。
检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式试验。检验项目见表2。表2
检验项目
表面质量
尺寸及极限偏差
芯线连续性
热电性能及充差
均勾性
保护管完整性
最小弯曲半径
注：：必检项目；一：不检项目。技术要求
热电性能及充差出厂检验只测80℃、200℃和300℃6.2
出厂检验
检验试验方法
出厂检验项目
型式试验项目
铠装连续热电偶电缆或铠装连续热电偶经质检部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂型式试验
在下列情况下，应进行型式试验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时；b）
产品停产两年，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。7包装、标志
产品应整支（卷）包装，包装前应清除保护管上的油脂、脏物和附着物。将产品盘绕成直径不小于300mm的卷状，每卷至少捆3处，再进行防潮包装。8
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