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GB/T 36020-2018

基本信息

标准号: GB/T 36020-2018

中文名称:化学纤维 浸胶帘子线试验方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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GB/T 36020-2018 化学纤维 浸胶帘子线试验方法 GB/T36020-2018 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS59.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T36020—2018
化学纤维
浸胶帘子线试验方法
Man-made fiber-Test method of dipped cord2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
中华人民共和国
国家标准
化学纤维、浸胶帘子线试验方法GB/T36020—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2018年3月第一版
书号:155066·1-59692
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出并归口。GB/T36020—2018
本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司、中国平煤神马能源化工集团有限责任公司、骏马化纤股份有限公司、江苏太极实业新材料有限公司、江阴市强力化纤有限公司,烟台泰和新材料股份有限公司,江苏海阳化纤有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、淮安锦纶化纤有限公司、杭州帝凯工业布有限公司、东平金马帘子布有限责任公司、浙江古纤道绿色纤维有限公司,神马实业股份有限公司,中国化学纤维工业协会本标准主要起草人:李红杰,孙静,张建国,刘军,华润稼,刘国,朱晓娜,吉增明、王山水,陆文雅,徐小波,刘勇,杨志超、何泽涵方蕾、郝振华,李明、李晓辉HiiKAoNiKAca
1范围
化学纤维
浸胶帘子线试验方法
本标准规定了化学纤维浸胶帘子线的试验方法GB/T36020—2018
本标准适用于聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶6、锦纶66)、芳香族聚酰胺(对位芳纶)、芳香族聚酰胺(对位芳纶)与聚酰胺(锦纶6、锦纶66)并捻化学纤维浸胶帘子线,其他浸胶帘子线可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146(所有部分)纺织品化学纤维GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T 6682
GB/T9101
分析实验室用水规格和试验方法锦纶66浸胶帘子布
GB/T17200—2008
橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机(恒速驱动)技术规范(ISO5893:2002IDT)
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3,GB/T4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
黏合强力(H抽出)adhesivestrength(Htest)帘子线从H形橡胶帘子线中拉出时所需的力。3.2
附胶量dippick-up
浸胶帘子线中的胶质量与白坏帘子线质量的百分比3.3
恒重constantmass
试样经过处理,相隔一定时间,前后两次称量差异不超过规定范围。本文件规定每隔10min称量一次,前后两次称量差异不超过后一次称量的0.05%,将后一次称量的质量记为恒重质量。4试验通则
4.1试样制备
4.1.1取样时应戴纱手套,并防止捻线退捻,剪下试样应立即放人不透光的塑料袋内密封。应均匀抽取试样,应剔除人为产生加捻、退捻、扭曲、褶皱等有缺陷的试样。1
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GB/T36020—2018
4.1.2每批浸胶帘子布抽取1m长的试验布,然后从距布边20cm处开始等距的划分6个区域,如图1所示。
图1试样制备
4.1.3每个区域分别取一个样,共6份试样,每个试样宽度为16根帘子线,长度为50mm,保证帘线试样未被弯曲过,做好标记,13、5区域的试样测布面正面的硬度,2、4、6区域的试样测布面反面的硬度供硬挺度试验用。
4.1.4从1~6的区域取出6束,混合均匀后立即取适量测试回潮率、含水率,取出15根左右测定附胶量用,取出6根做黏合强力试验用(取后立即放人干燥器内)。把余下的试样大致分为相等的2份,一份装入黑色塑料袋内密封作为留样,保存两个月;另一份试样在4.2.1规定的大气条件下平衡(24土2)h后测定拉伸性能、捻度、线密度、直径、干热收缩率。调湿和试验用标准大气
4.2.1调湿平衡用大气条件
平衡条件如表1所示。在不同平衡条件下的试验结果不具有可比性。锦纶66在(20士2)℃的温度、(65士3)%的相对湿度条件下与在(20土2)℃的温度、(65土3)%的相对湿度条件下的拉伸性能和干热收缩率结果可以按照GB/T9101进行修正。芳香族聚酰胺(对位芳纶)与聚酰胺(锦纶6、锦纶66)并捻帘子线可以按照对位芳纶或者锦纶6、锦纶66的条件执行。表1试样平衡条件
聚酯(涤纶)
锦纶6
锦纶66
芳香族聚酰胺(对位芳纶)
4.2.2试验用大气条件
试验用大气条件包括:
温度(24士2)℃,相对湿度(55土3)%;温度(20土2)℃,相对湿度(653)%。2
温度/℃
平衡条件要求
湿度/%
干燥缸内平衡
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4.3预张力
4.3.1预张力计算公式
试样的预张力按式(1)计算:
式中:
F—预张力负荷,单位为厘牛(cN);F=PXT
p——单位线密度的预张力,单位为厘牛每分特(cN/dtex);T试样的名义线密度,单位为分特(dtex)。4.3.2单位线密度的预张力
单位线密度的预张力:
涤纶、锦纶6、锦纶66为(0.05土0.005)cN/dtex;对位芳纶为(0.20土0.01)eN/dtex。GB/T36020—2018
对于不适合以上规定的预张力的长丝,可按附录A求取后规定其他值。在所有情况下,预张力都按名义线密度计算。
5试验方法
拉伸性能
5.1.1原理
在规定条件下,在等速拉伸仪上将帘子线拉至断裂,从强力-伸长曲线或数据显示或数据采集系统中得到试样的断裂强力、断裂伸长、定负荷伸长率、定伸长负荷、初始模量和断裂功等拉伸性能的测定值。
5.1.2装置和材料
等速伸长型试验仪(CRE),装载试样可以手动或使用自动装载装置。仪器应配备如下装置:电子测力装置。
b)能绘出强力-伸长曲线的自动记录仪或数据收集系统。数据收集系统的数据采集速率应能满足实际强力和指示强力之间的最大允许差异小于实际强力的1%和实际伸长与指示伸长之间的最大允许差异小于0.5mm的要求。c)夹持器。夹持器应满足以下要求:夹持器可以在规定的隔距长度处夹住试样;1
2)夹持器可以把隔距长度设定到至少250mm;动夹持器以恒定的速度移动,速度变异小于4%;3
在连续试验期间,动夹持器回复到不同起始位置的最大允许差异小于0.25mm;4)
夹持器应能夹住试样且没有滑移,也不能损伤试样而造成在钳口处断裂;5
夹持器标准型的钳口应是平面无衬垫的,但如果不能防止试样的滑移,根据协议可以使用其他形式的夹持器。例如,有衬垫夹面的夹持器或缆柱型夹持器;由于夹持器的型式对试样的断裂伸长率可能会产生一定的影响,有关各方应使用同类型的夹持器。
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GB/T36020—2018
5.1.3试验条件
5.1.3.1隔距长度
试样隔距长度分为(250土1)mm或(500土2)mm两种,推荐锦纶6、锦纶66、涤纶选择(250土1)mm如有关各方同意也可以采用其他夹持距离。5.1.3.2拉伸速度
对位芳纶纤维的拉伸速度为50%隔距长度,其他纤维为120%隔距长度或者100%隔距长度。推荐锦纶6、锦纶66、涤纶选择(300土5)mm/min。如相关方同意也可以采用其他拉伸速度。5.1.3.3强力量程
选择强力量程,应使断裂强力落在所选满量程的20%~90%范围内。5.1.3.4伸长量程
选择伸长量程,应使断裂伸长落在所选满量程的20%~90%范围内。5.1.3.5隔距调整
夹持试样前,应检查钳口是否相互对齐和平行,应确保受力后夹钳不歪斜。5.1.3.6试验次数
应不低于30次。
5.1.4试验程序
5.1.4.1按照5.1.3给出的条件设定拉力试验机参数,同时应将载荷,位移应变复位或平衡至零点,5.1.4.2将在4.2.1规定的条件下平衡(24士2)h后的待测试样一端引人拉力试验机的上夹持器夹片中,并关闭夹片;接着将另一端引人下夹持器的夹片中,保持试样在上下夹片的中间位置对齐,按4.3的规定对试样施加预张力,闭合下夹持器夹片。5.1.4.3启动拉力试验机,拉伸试样直至断裂,记录试样的拉伸性能数据或绘制强力-伸长曲线5.1.4.4试验时如发生试样在夹具以外断裂,打滑等异常情况,应剔除该试样重新取样试验。若使用气动夹持器,空气压力一般控制在0.3MPa~0.35MPa的范围内,对位芳纶在0.4MPa~0.6MPa范围内。
5.1.5结果计算
5.1.5.1断裂强力
断裂强力可由拉力试验机的数据显示装置或数据采集系统中读取,或从强力-伸长率曲线读取;计算断裂强力的算术平均值,单位为牛(N),保留一位小数。5.1.5.2定伸长率负荷
定伸长率负荷可由拉力试验机的数据显示装置或数据采集系统中读取,或从强力-伸长率曲线读取:计算定伸长率负荷的算术平均值,单位为牛(N),保留一位小数5.1.5.3断裂伸长率
断裂伸长率按照式(2)计算,计算所有试样断裂伸长率的算术平均值,保留一位小数。4
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式中:
一断裂伸长率或定负荷伸长率,%;L
在断裂时或在一定负荷下试样的伸长量,单位为毫米(mm);试样的隔距长度,单位为毫米(mm)。5.1.5.4定负荷伸长率
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定负荷伸长率按照式(2)计算,计算所有试样定负荷伸长率的算术平均值,保留一位小数。初始模量
在强力-伸长曲线上取初始接近直线部分,做切线与坐标轴相交于T点,在直线上取点1、2.如图2所示,图2中F、F。或者E1、E2应加以规定,并经有关各方商定。按式(3)计算初始模量,保留一位小数。wwW.bzxz.Net
(F1—F)X103
(E-E)XT
式中:
初始模量,单位为牛每特(N/tex);曲线上点1处的强力,单位为牛(N);曲线上点2处的强力,单位为牛(N);对应于F1处的伸长率,%;
对应于F2处的伸长率,%;
同一实验室样品上测得的线密度,单位为分特(dtex)。CN
5.1.5.6变异系数
强力-伸长率曲线的初始模量示意图断裂强力和断裂伸长率的变异系数,按照式(4),式(5)计算,保留一位小数CV
(X;-X)
·(3)
(5)
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式中:
变异系数,%;
标准差,单位为牛(N)或用百分数(%)表示;单根试样的断裂强力或断裂伸长率的实测值,单位为牛(N)或用百分数(%)表示:所有试样的断裂强力或断裂伸长率实测值的算术平均值,单位为牛(N)或用百分数(%)表示;
试样数量。
5.2黏合强力(H抽出)
5.2.1原理
将单根帘线埋在规定尺寸、规格的橡胶块中,通过测量将帘线从硫化橡胶块中抽出所需的力来评估纤维帘线与橡胶间的黏合性能。5.2.2材料与仪器装置
5.2.2.1材料
5.2.2.1.1试样:由纤维帘线、胶料及黏合剂组合而成,帘线经硫化、与胶料黏合,制成H形的试样块,见图3。
试样尺寸受模具的规格和公差所控制,试样由厚度为Y/2的胶条,放到间距为Z,宽度为X的2个模腔中硫化制备(见图4)。
图3试样块
图4H抽出试验模具
GB/T36020—2018
单位为毫米
槽宽0.8,深0.4
除去毛刺
5.2.2.1.2橡胶胶料:一般使用本标准规定的胶料和硫化处理条件。胶料的配方见表2,硫化处理条件见5.2.3.3。
5.2.2.1.3如果客户另有要求,也可使用客户要求的胶料配方,应明确规定试样的硫化条件,包括时间、温度和压力等,实际测试数据与采用本标准规定胶料的测试结果可能不同。表2胶料的配方
涤纶、对位芳纶
原料名称
天然橡胶(5号天然生胶)
丁苯橡胶(1500)
硬脂酸(200型,一级)
促进剂DM(优等品)
促进剂TT(优等品)
间接法氧化锌(一级)
N330炭黑
黏合剂A
黏合剂RS
质量份数
锦纶6
原料名称
天然橡胶(5号天然生胶)
半补强炭黑
氧化锌(优级品)
硫磺(优级品)
促进剂M(优级品)
硬脂酸(优级品)
松焦油(优级品)
防老剂4020(优级品)
质量份数
锦纶66
原料名称
天然橡胶(5号天然生胶)
半补强炭黑N330(优级品)
氧化锌(优级品)
硫磺(优级品)
促进剂M(优级品)
硬脂酸(优级品)
芳烃油(优级品)
防老剂4020(优级品)
质量份数
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5.2.2.2装置
5.2.2.2.1硫化模具
试样尺寸受模具的规格和公差所控制,试样由厚度为Y/2的胶条,放到间距为Z,宽度为X的2个模腔中硫化制备。
图4为一个适宜的模具示例,可制备16个测试试样,亦可采用制备更多或较少试样数量的模具,但控制试样大小的模具尺寸不应改变。当纱线的线密度为5600dtex或以下时,建议纱线沟槽宽度为0.8mm;当线密度在5600dtex~8.000dtex之间时,建议沟槽的宽度在1.2mm。把拉直的纱线以垂直与胶条的方向,放在胶条上。每2根纱线的间距是L,然后在帘线上再覆盖上相同的厚度为Y/2的胶条,合模、加压、加热,硫化试样。通常一个模具可硫化多根纱线样品。此种模具在使用过程中,加压会使过量的胶料流向橡胶条之间的沟槽,特别是在纱线比沟槽细的多的情况下。为了提高测试结果的重现性,在测试前应小心处理掉纱线周围多余的胶料,不能伤到帘线5.2.2.2.2提供纱线张力的装置
纱线张力可以通过在每根纱线的一端悬挂一定质量重锤获得。重锤可以是钩形或设计成一个能夹住纱线的夹具,通常为(50士1)g,把模具放到平板硫化机中加压硫化,硫化结束后去掉重锤。根据纱线规格的不同,也可以选择适宜质量的重锤。5.2.2.2.3平板硫化机
电热式或蒸汽式等。
5.2.2.2.4测试仪器
拉力试验机,仪器检定应符合GB/T17200—2008的要求。测量力值应符合GB/T17200—2008第7章中规定的2级精度。夹持器应以规定的恒定速度移动,应在相同的速度下比较。5.2.2.2.5试样夹持器
试样持器的设计应如图5所示。试验时需要2个夹持器单位为毫米
注:锐边倒钝。
图5试样夹持器
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