GB/T 36054-2018
基本信息
标准号： GB/T 36054-2018
中文名称：浮法玻璃拉边机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 浮法玻璃
标准分类号
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标准简介
GB/T 36054-2018 浮法玻璃拉边机
GB/T36054-2018
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标准内容
ICS91.110
中华人民共和国国家标准
GB/T36054—2018
浮法玻璃拉边机
Toprollerof floatglass
2018-03-15发布bZxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465)归口。GB/T36054—2018
本标准负责起草单位：中国建材国际工程集团有限公司、洛阳中治重工集团有限公司。本标准参加起草单位：中国建材机械工业协会、盐城工学院、蚌埠凯盛工程技术有限公司、秦皇岛开发区华耀机电开发有限公司、中材装备集团有限公司。本标准主要起草人：彭寿、邢宝山、杨培广、张亚楠、陈德军、张仰平刘锐、夏鹏华、卢佩庆、郑纤秀刘平成、刘江彦、东朝莉、蔡中杰。iiiKAoNiKAca
1范围
浮法玻璃拉边机
GB/T36054—2018
本标准规定了浮法玻璃拉边机（以下简称拉边机的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于0.15mm～25mm浮法玻璃工艺的拉边机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2894安全标志及其使用导则
GB/T8196
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 13306
GB/T 14048.1
GB/T16754
低压开关设备和控制设备
第1部分：总则
机械安全急停设计原则
GB/T19804—2
2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 20641
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T25480—2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26336
工业通信网络工业环境中的通信网络安装GB50235一2010工业金属管道工程施工规范GB50435—2016平板玻璃工厂设计规范JC/T402—2006水泥机械涂漆防锈技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
拉边机toproller
设置在浮法玻璃锡槽两侧辅助玻璃成型的装备，包含拉边机的旋转、进出锡槽行走、水平摆动、升降、下压，快速抬起机构及电气控制系统。3.2
拉边杆shaft
包含拉边机旋转，由双层冷却循环回路、转轴及转轴传动组成的杆状部件，转轴前端设置的拉边轮咬合在玻璃带边部。
iKAONiKAca
GB/T36054—2018
4型式，型号与基本参数
4.1型式
拉边机分为悬挂式(G)和落地式(L)两种。4.2
2型号
型号表示方法如下：
进出锡槽行走行程，单位为毫米（mm）拉边轮外径，单位为毫米（mm）组别代号，悬挂式（G）或落地式（L)拉边机代号（L)
示例1：拉边轮外径Φ240mm，进出锡槽行走行程3700mm的浮法玻璃拉边机标记为：悬挂式浮法玻璃拉边机
GB/T360542018LG240X3700
示例2：拉边轮外径Φ180mm，进出锡槽行走行程2300mm的浮法玻璃拉边机标记为：落地式浮法玻璃拉边机
4.3基本参数
GB/T36054—2018
LL180X2300
拉边机的基本参数应符合表1的规定。拉边机基本参数
进出锡槽行走行程/mm
拉边轮外径/mm
拉边轮线速度范围/（km/h）
注：其他技术参数的拉边机可按用户要求进行设计制造5要求
5.1基本要求
基本参数
2300~3700
180~240
5.1.1拉边机产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造。5.1.2机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定，非机械加工面的未注尺寸公差值的极限偏差应符合GB/T1804一2000中c级的规定。5.1.3机械加工的未注形状和位置公差值不应低于GB/T1184—1996中K级的规定。5.1.4焊接结构件的一般尺寸公差应符合GB/T19804一2005中的B级，形位公差应符合GB/T19804一2005中的B级规定
5.1.5拉边机的数据通讯应采用工业现场总线，网络安装应符合GB/T26336要求5.1.6控制柜壳体应符合GB/T20641的规定。5.1.7控制柜内元件应符合GB/T14048.1的规定，5.1.8使用条件：
iiiKAoNhikAca
使用环境温度应在5℃～60℃范围内。a
供电电源波动范围，电压为土10%，频率为士5%。拉边杆冷却水的水质应符合GB50435一2016中12.2表12.2.1的规定。c)
拉边杆冷却水的水压应符合GB50435一2016中12.2.1的第5条规定。5.2
整机性能要求
拉边机基本参数应符合4.3的规定5.2.1
GB/T36054—2018
5.2.2拉边机应具有自动，手动操作功能，其自动控制时各运动采用人机界面HMI或上位机电脑PC进行操作，宜具有远程诊断，生产数据共享功能。5.2.3拉边机的拉边轮线速度范围内，径向跳动值应不大于0.2mm。5.2.4拉边机的拉边轮线速度范围内，拉边轮前端面跳动值应不大于0.3mm。5.2.5拉边机的拉边轮线速度，误差应不大于0.1%。5.2.6拉边杆进出锡槽行走运动，重复定位误差值应不大于1mm。5.2.7拉边杆水平摆动运动，重复定向误差值应不大于12°。5.2.8拉边杆下压运动，重复定位误差值应不大于0.5mm。5.2.9拉边杆冷却水进出水温差应在5℃～10℃范围内。5.3装配要求
5.3.1外购、外协件应符合相关标准、图纸或技术协议的要求，并附有合格证。5.3.2拉边杆通水工作状态整体无泄漏5.3.3拉边机各部件装配成整机后，进出行走轨道梁中心线与拉边杆中心线在水平面上的投影，平行度应不大于2mm
安全要求
5.4.1人体易接触的外露运动部件有防护装置，应符合GB/T8196的规定。5.4.2安全标志应符合GB2894的规定。5.4.3拉边机各运动机构应设置机械限位。5.4.4拉边机设置急停装置，应符合GB16754的规定5.4.5机械电气安全应符合GB5226.1的规定，绝缘电阻按标称电压应不小于1000Q/V。5.4.6拉边机运行时的噪音应不大于85dB(A）。5.5
外观要求
涂漆防锈应符合JC/T402—2006中4.7和4.8的规定5.5.1
5.5.2外露的管、线应排列整齐、安装牢固，不应与有相对运动的零部件接触。5.6空运转要求
5.6.1各机构、控制系统运行平稳、准确，运转时应无异常声响和振动。5.6.2轴承温升应不大于35K，最高温度应不大于70℃。6试验方法
6.1整机性能试验
6.1.1对于5.2.1，进出锡槽行走行程和拉边轮外径，用精度1mm的量具检测；拉边轮线速度最大值，3
iiiKAoNhikAca
GB/T36054—2018
用量程5r/min～10000r/min，精度土0.05%数字转速表检测，检测点在拉边轮前端面中心点，测3次，取平均值。
6.1.2对于5.2.2，目视检查。
6.1.3对于5.2.3，冷态时，用精度0.01mm的量具检测，检测位置在轮齿齿根圆环处，一周内取最大值。
6.1.4对于5.2.4.冷态时，用精度0.01mm的量具检测，检测位置在拉边轮端部圆平面接近最大直径处，一周内取最大值。
6.1.5对于5.2.5，在0km/h~1.5km/h速度范围内，用量程5r/min~10000r/min，精度±0.05%数字转速表检测，检测在拉边轮中心点，转速波动值对应的线速度与设定线速度之比。6.1.6对于5.2.6，拉边杆水平状态且不旋转，行走速度18m/s～30m/s时，用百分表检测，试验简图如图1。百分表固定，拉边轮前端面接触百分表指针且保持零位，拉边杆后退行程内任意尺寸，再返回同样尺寸，读百分表读数，照此重复3次最大值。用控制箱上的按钮操作。图1进出运动重复定位精度检测示意图6.1.7对于5.2.7，角度范围应在土20°内，用检验合格精度1mm的直尺检测。试验简图如图2。车体行走梁中心线调整至零位后，测量两端支点距离为r，按设定角度操作拉边机摆角读数为α直尺测量摆角从零位摆动至β角度后的距离1，照此重复操作3次，对测定的1和r取算术平均数，并通过式（1)计算，计算角度β与设定的β角差值即为摆角定向精度。B,=arctan(l/r)
说明：
水平摆动行走距离；
水平横梁摆动半径：
水平横梁摆动角度。
图2水平摆动角度检测示意图
6.1.8对于5.2.8，0mm~170mm范围内，用检验合格的深度游标卡尺检测，量程为0mm~200mm，精度0.02mm。试验简图如图3。水平位置时，卡尺0线与拉边轮中心刻线平齐，下压到预定位置后，再将卡尺游标移到拉边轮中心线平齐，往复3次，取最大数值与最小数值差。4
iiiKAoNikAca
6.2装配试验
图3拉边杆中心线水平位置示意图6.2.1对于5.3.1，根据相关标准、图纸或技术协议检验且合格。6.2.2对于5.3.2，按GB502352010的8.6.4第11条做压力试验。GB/T36054—2018
6.2.3对于5.3.3.用检验合格的深度游标卡尺和重锤检测，深度游标卡尺精度0.02mm。试验简图如图4。拉边杆水平位置时，测拉边杆转轴外侧面与同侧重锤线的距离数值，计算两个数值差值，测3次，取平均值。分别测拉边轮转轴处和拉边杆水包处。或用三坐标测量仪检测，V
图4进出行走轨道梁中心线与拉边杆中心线平行度6.3安全检测
6.3.1对于5.4.1，用目视检测。6.3.2对于5.4.2，用目视检测。6.3.3对于5.4.3，用目视和功能性测试检测。6.3.4对于5.4.4，用目视和功能性测试检测。6.3.5对于5.4.5，按照GB5226.1相关试验条款试验检测。6.3.6对于5.4.6，用噪声测试仪，在距拉边机外壳1m处检测3次，取最大值。6.4外观检测
对于5.5.1，外观检测按JC/T402—2006中表8（除序号2外）的规定。对于5.5.2，用目视检测。
GB/T36054—2018
6.5空载试验
6.5.1整机组装检验应合格。
6.5.2各润滑部位应按使用说明书规定加注润滑剂6.5.3拉边轮旋转运动连续运转时间应不少于8h：从5Hz的转速起动，电机逐步提高至最高转速，其他各运动连续往复不少于50次，拉边杆紧急拾起断续运行不小于10次。7检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
拉边机应经制造商质检部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。7.2.1
7.2.2出厂检验质量特性分级按表2规定。2出厂检验质量特性分级表
设备安全防护装置
安全标志
设备运行机械限位保护
设备运行紧急处置
电气安全
拉边轮冷态径向跳动值
拉边轮冷态端向跳动值
拉边轮线速度误差值
进出锡槽运动定位精度
水平摆动运动定位精度
下压运动定位精度
冷却水包密封性
拉边杆与进出行走轨道梁中心线在水平面上的投影
涂漆与防锈
外露的管、线应排列整齐，安装牢固7.3
型式检验
质量特
性分级
关键项
重要项
一般项
对应标
准条号
检验方法
出厂检验
型式检验项目为本标准规定的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时；
型式检验
b）老产品在结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。d）
判定规则
7.4.1出厂检验项目应全部合格，不合格品允许返修，直到合格为止GB/T36054—2018
7.4.2型式检验所有项目全部符合要求，则判该产品为合格，否则判为不合格。型式检验应在入库产品中抽取一台进行检验，若有不合格项，允许调整一次，否则应加倍抽样进行复查。如复查合格，则判该批产品合格。如复查仍有不合格项时，则应判定该批产品为不合格品。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
拉边机应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上的内容应包括：
产品型号和名称；
主要技术参数；
制造厂名和商标；
出厂编号和出厂日期；
产品执行标准。
包装、运输和贮存
出厂拉边杆应加支撑装置防止变形。水平横梁应采取防止变形的加固措施包装箱外和裸装件应有文字标记和符号，内容应包括：a)
收货单位及厂址；
主要产品名称、型号和规格：
出厂编号和箱号；
外形尺寸、毛重和净重；
制造厂名称。
随机技术文件应包括：
产品使用说明书；
产品合格证；
装箱单：
d）产品安装图。
8.2.5运输和贮存
拉边机的运输和贮存，应符合GB/T25480一2010中表1的规定GB/T36054-2018
中华人民共
国家标准
浮法玻璃拉边机
GB/T36054—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2018年3月第一版
书号：1550661-59810
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
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浮法玻璃拉边机
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2019-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465)归口。GB/T36054—2018
本标准负责起草单位：中国建材国际工程集团有限公司、洛阳中治重工集团有限公司。本标准参加起草单位：中国建材机械工业协会、盐城工学院、蚌埠凯盛工程技术有限公司、秦皇岛开发区华耀机电开发有限公司、中材装备集团有限公司。本标准主要起草人：彭寿、邢宝山、杨培广、张亚楠、陈德军、张仰平刘锐、夏鹏华、卢佩庆、郑纤秀刘平成、刘江彦、东朝莉、蔡中杰。iiiKAoNiKAca
1范围
浮法玻璃拉边机
GB/T36054—2018
本标准规定了浮法玻璃拉边机（以下简称拉边机的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于0.15mm～25mm浮法玻璃工艺的拉边机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2894安全标志及其使用导则
GB/T8196
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 13306
GB/T 14048.1
GB/T16754
低压开关设备和控制设备
第1部分：总则
机械安全急停设计原则
GB/T19804—2
2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 20641
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T25480—2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26336
工业通信网络工业环境中的通信网络安装GB50235一2010工业金属管道工程施工规范GB50435—2016平板玻璃工厂设计规范JC/T402—2006水泥机械涂漆防锈技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
拉边机toproller
设置在浮法玻璃锡槽两侧辅助玻璃成型的装备，包含拉边机的旋转、进出锡槽行走、水平摆动、升降、下压，快速抬起机构及电气控制系统。3.2
拉边杆shaft
包含拉边机旋转，由双层冷却循环回路、转轴及转轴传动组成的杆状部件，转轴前端设置的拉边轮咬合在玻璃带边部。
iKAONiKAca
GB/T36054—2018
4型式，型号与基本参数
4.1型式
拉边机分为悬挂式(G)和落地式(L)两种。4.2
2型号
型号表示方法如下：
进出锡槽行走行程，单位为毫米（mm）拉边轮外径，单位为毫米（mm）组别代号，悬挂式（G）或落地式（L)拉边机代号（L)
示例1：拉边轮外径Φ240mm，进出锡槽行走行程3700mm的浮法玻璃拉边机标记为：悬挂式浮法玻璃拉边机
GB/T360542018LG240X3700
示例2：拉边轮外径Φ180mm，进出锡槽行走行程2300mm的浮法玻璃拉边机标记为：落地式浮法玻璃拉边机
4.3基本参数
GB/T36054—2018
LL180X2300
拉边机的基本参数应符合表1的规定。拉边机基本参数
进出锡槽行走行程/mm
拉边轮外径/mm
拉边轮线速度范围/（km/h）
注：其他技术参数的拉边机可按用户要求进行设计制造5要求
5.1基本要求
基本参数
2300~3700
180~240
5.1.1拉边机产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造。5.1.2机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定，非机械加工面的未注尺寸公差值的极限偏差应符合GB/T1804一2000中c级的规定。5.1.3机械加工的未注形状和位置公差值不应低于GB/T1184—1996中K级的规定。5.1.4焊接结构件的一般尺寸公差应符合GB/T19804一2005中的B级，形位公差应符合GB/T19804一2005中的B级规定
5.1.5拉边机的数据通讯应采用工业现场总线，网络安装应符合GB/T26336要求5.1.6控制柜壳体应符合GB/T20641的规定。5.1.7控制柜内元件应符合GB/T14048.1的规定，5.1.8使用条件：
iiiKAoNhikAca
使用环境温度应在5℃～60℃范围内。a
供电电源波动范围，电压为土10%，频率为士5%。拉边杆冷却水的水质应符合GB50435一2016中12.2表12.2.1的规定。c)
拉边杆冷却水的水压应符合GB50435一2016中12.2.1的第5条规定。5.2
整机性能要求
拉边机基本参数应符合4.3的规定5.2.1
GB/T36054—2018
5.2.2拉边机应具有自动，手动操作功能，其自动控制时各运动采用人机界面HMI或上位机电脑PC进行操作，宜具有远程诊断，生产数据共享功能。5.2.3拉边机的拉边轮线速度范围内，径向跳动值应不大于0.2mm。5.2.4拉边机的拉边轮线速度范围内，拉边轮前端面跳动值应不大于0.3mm。5.2.5拉边机的拉边轮线速度，误差应不大于0.1%。5.2.6拉边杆进出锡槽行走运动，重复定位误差值应不大于1mm。5.2.7拉边杆水平摆动运动，重复定向误差值应不大于12°。5.2.8拉边杆下压运动，重复定位误差值应不大于0.5mm。5.2.9拉边杆冷却水进出水温差应在5℃～10℃范围内。5.3装配要求
5.3.1外购、外协件应符合相关标准、图纸或技术协议的要求，并附有合格证。5.3.2拉边杆通水工作状态整体无泄漏5.3.3拉边机各部件装配成整机后，进出行走轨道梁中心线与拉边杆中心线在水平面上的投影，平行度应不大于2mm
安全要求
5.4.1人体易接触的外露运动部件有防护装置，应符合GB/T8196的规定。5.4.2安全标志应符合GB2894的规定。5.4.3拉边机各运动机构应设置机械限位。5.4.4拉边机设置急停装置，应符合GB16754的规定5.4.5机械电气安全应符合GB5226.1的规定，绝缘电阻按标称电压应不小于1000Q/V。5.4.6拉边机运行时的噪音应不大于85dB(A）。5.5
外观要求
涂漆防锈应符合JC/T402—2006中4.7和4.8的规定5.5.1
5.5.2外露的管、线应排列整齐、安装牢固，不应与有相对运动的零部件接触。5.6空运转要求
5.6.1各机构、控制系统运行平稳、准确，运转时应无异常声响和振动。5.6.2轴承温升应不大于35K，最高温度应不大于70℃。6试验方法
6.1整机性能试验
6.1.1对于5.2.1，进出锡槽行走行程和拉边轮外径，用精度1mm的量具检测；拉边轮线速度最大值，3
iiiKAoNhikAca
GB/T36054—2018
用量程5r/min～10000r/min，精度土0.05%数字转速表检测，检测点在拉边轮前端面中心点，测3次，取平均值。
6.1.2对于5.2.2，目视检查。
6.1.3对于5.2.3，冷态时，用精度0.01mm的量具检测，检测位置在轮齿齿根圆环处，一周内取最大值。
6.1.4对于5.2.4.冷态时，用精度0.01mm的量具检测，检测位置在拉边轮端部圆平面接近最大直径处，一周内取最大值。
6.1.5对于5.2.5，在0km/h~1.5km/h速度范围内，用量程5r/min~10000r/min，精度±0.05%数字转速表检测，检测在拉边轮中心点，转速波动值对应的线速度与设定线速度之比。6.1.6对于5.2.6，拉边杆水平状态且不旋转，行走速度18m/s～30m/s时，用百分表检测，试验简图如图1。百分表固定，拉边轮前端面接触百分表指针且保持零位，拉边杆后退行程内任意尺寸，再返回同样尺寸，读百分表读数，照此重复3次最大值。用控制箱上的按钮操作。图1进出运动重复定位精度检测示意图6.1.7对于5.2.7，角度范围应在土20°内，用检验合格精度1mm的直尺检测。试验简图如图2。车体行走梁中心线调整至零位后，测量两端支点距离为r，按设定角度操作拉边机摆角读数为α直尺测量摆角从零位摆动至β角度后的距离1，照此重复操作3次，对测定的1和r取算术平均数，并通过式（1)计算，计算角度β与设定的β角差值即为摆角定向精度。B,=arctan(l/r)
说明：
水平摆动行走距离；
水平横梁摆动半径：
水平横梁摆动角度。
图2水平摆动角度检测示意图
6.1.8对于5.2.8，0mm~170mm范围内，用检验合格的深度游标卡尺检测，量程为0mm~200mm，精度0.02mm。试验简图如图3。水平位置时，卡尺0线与拉边轮中心刻线平齐，下压到预定位置后，再将卡尺游标移到拉边轮中心线平齐，往复3次，取最大数值与最小数值差。4
iiiKAoNikAca
6.2装配试验
图3拉边杆中心线水平位置示意图6.2.1对于5.3.1，根据相关标准、图纸或技术协议检验且合格。6.2.2对于5.3.2，按GB502352010的8.6.4第11条做压力试验。GB/T36054—2018
6.2.3对于5.3.3.用检验合格的深度游标卡尺和重锤检测，深度游标卡尺精度0.02mm。试验简图如图4。拉边杆水平位置时，测拉边杆转轴外侧面与同侧重锤线的距离数值，计算两个数值差值，测3次，取平均值。分别测拉边轮转轴处和拉边杆水包处。或用三坐标测量仪检测，V
图4进出行走轨道梁中心线与拉边杆中心线平行度6.3安全检测
6.3.1对于5.4.1，用目视检测。6.3.2对于5.4.2，用目视检测。6.3.3对于5.4.3，用目视和功能性测试检测。6.3.4对于5.4.4，用目视和功能性测试检测。6.3.5对于5.4.5，按照GB5226.1相关试验条款试验检测。6.3.6对于5.4.6，用噪声测试仪，在距拉边机外壳1m处检测3次，取最大值。6.4外观检测
对于5.5.1，外观检测按JC/T402—2006中表8（除序号2外）的规定。对于5.5.2，用目视检测。
GB/T36054—2018
6.5空载试验
6.5.1整机组装检验应合格。
6.5.2各润滑部位应按使用说明书规定加注润滑剂6.5.3拉边轮旋转运动连续运转时间应不少于8h：从5Hz的转速起动，电机逐步提高至最高转速，其他各运动连续往复不少于50次，拉边杆紧急拾起断续运行不小于10次。7检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
拉边机应经制造商质检部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。7.2.1
7.2.2出厂检验质量特性分级按表2规定。2出厂检验质量特性分级表
设备安全防护装置
安全标志
设备运行机械限位保护
设备运行紧急处置
电气安全
拉边轮冷态径向跳动值
拉边轮冷态端向跳动值
拉边轮线速度误差值
进出锡槽运动定位精度
水平摆动运动定位精度
下压运动定位精度
冷却水包密封性
拉边杆与进出行走轨道梁中心线在水平面上的投影
涂漆与防锈
外露的管、线应排列整齐，安装牢固7.3
型式检验
质量特
性分级
关键项
重要项
一般项
对应标
准条号
检验方法
出厂检验
型式检验项目为本标准规定的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时；
型式检验
b）老产品在结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。d）
判定规则
7.4.1出厂检验项目应全部合格，不合格品允许返修，直到合格为止GB/T36054—2018
7.4.2型式检验所有项目全部符合要求，则判该产品为合格，否则判为不合格。型式检验应在入库产品中抽取一台进行检验，若有不合格项，允许调整一次，否则应加倍抽样进行复查。如复查合格，则判该批产品合格。如复查仍有不合格项时，则应判定该批产品为不合格品。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
拉边机应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上的内容应包括：
产品型号和名称；
主要技术参数；
制造厂名和商标；
出厂编号和出厂日期；
产品执行标准。
包装、运输和贮存
出厂拉边杆应加支撑装置防止变形。水平横梁应采取防止变形的加固措施包装箱外和裸装件应有文字标记和符号，内容应包括：a)
收货单位及厂址；
主要产品名称、型号和规格：
出厂编号和箱号；
外形尺寸、毛重和净重；
制造厂名称。
随机技术文件应包括：
产品使用说明书；
产品合格证；
装箱单：
d）产品安装图。
8.2.5运输和贮存
拉边机的运输和贮存，应符合GB/T25480一2010中表1的规定GB/T36054-2018
中华人民共
国家标准
浮法玻璃拉边机
GB/T36054—2018
中国标准出版社出版发行
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2018年3月第一版
书号：1550661-59810
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