GB/T 36089-2018 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR) GB/T36089-2018 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T36089—2018
丙烯晴-丁二烯橡胶（NBR）
Acrylonitrile-butadienerubber（NBR）2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油化工集团公司提出，GB/T36089—2018
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分会（SAC/TC35/SC6)归口。本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、宁波顺泽橡胶有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、凯迪西北橡胶有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、中国石油西北化工销售公司。
本标准主要起草人：王小为、周瑞彬、张兆庆、吴毅、欧俊军、王丰乐、高志兴、王永昌、高景岐、李文娟。
1范围
丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR）
GB/T36089—2018
本标准规定了丙烯睛-丁二烯橡胶（NBR)[即丁睛橡胶（NBR)］的技术要求、试验方法、检验规则以及产品的包装、标志、运输与贮存和保质期。本标准适用于以丁二烯和丙烯睛为单体，采用低温乳液聚合法生产的丁睛橡胶，适用于中结合丙烯、中高结合丙烯腈和高结合丙烯睛三类丁腈橡胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528
硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1
GB/T1232.1
硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定GB/T 4498.1—2013
GB/T9869
GB/T 15340
GB/T16584
GB/T19187
GB/T19188
橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法橡胶胶料
硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法天然、合成生胶取样及其制样方法橡胶
用无转子硫化仪测定硫化特性
合成生橡胶抽样检查程序
天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T24131—2009
GB/T24797.3
生橡胶挥发分含量的测定
橡胶包装用薄膜第3部分：乙烯-丙烯-二烯烃橡胶（EPDM)、丙烯-丁二烯橡胶（NBR）、氢化丙烯腊-丁二烯橡胶（HNBR）、乙烯基丙烯酸酯橡胶（AEM)和丙烯酸酯橡胶（ACM）GB/T34685—2017
SH/T 1157.1
(Dumas)法
丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)评价方法生橡胶
SH/T1157.2—2015
凯氏定氮法
SH/T1159—2010
3技术要求
丙烯睛-丁二烯橡胶（NBR)中结合丙烯含量的测定生橡胶
第1部分：燃烧
丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)中结合丙烯腈含量的测定丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)溶胀度的测定丁睛橡胶初级形状为块状胶，颜色均匀，无异物、技术指标
丁睛橡胶试验项目和技术指标见表1。第2部分：
GB/T36089—2018
试验项目
挥发分(质量分数)/%
灰分（质量分数)/%
结合丙烯腈(质量分数)/%
生胶门尼黏度[ML(1+4)100℃]
300%定伸应力（145C，50min)/MPa拉伸强度（145℃.50min)/MPa
拉断伸长率（145℃，50min）/%硫化特性（160℃，30min）
溶胀度（145℃，50min）/%
部尔硬度（145℃，50min)/ShoreA丁睛橡胶试验项目和技术指标
技术指标
中结合丙烯腊
(25%~<30%）
*M，为结合丙烯睛的中值，由供方提供。“M，为生胶门尼黏度的中值，由供方提供。4
试验方法
挥发分含量的测定
中高结合丙烯睛wwW.bzxz.Net
(30%~<35%)
0.30酸凝聚）
0.80盐凝聚）
M,*±2
由供方提供
高结合丙烯睛
（35%~41%）
按照GB/T24131一2009中热辊法A或烘箱法B进行测定。以烘箱法B为仲裁方法。灰分的测定
按照GB/T4498.1-2013中方法A进行测定结合丙烯睛含量的测定
按照SH/T1157.2—2015中方法A进行测定，也可按照SH/T1157.1进行测定。以SH/T1157.2-2015中方法A为仲裁法。
门尼黏度的测定
按照GB/T15340方法中8.3.2.2（过辊法）制备试样，按照GB/T1232.1的规定进行测定注：对于低结合丙烯睛含量的丁橡胶，第一次过辊时可根据需要适当减小辊距，否则难以压制成合适厚度的试样。
300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率的测定按照GB/T34685—
-2017中表1的试验配方，炭黑为ASTMIRBNo.8，采用GB/T34685—2017中5.2.2.2程序1（开炼法）混炼胶料。按照GB/T34685一2017的规定进行硫化胶拉伸应力-应变性能2
评价。
GB/T36089—2018
注：供需双方协商一致的情况下，可以采用其他标准参比炭黑，其他标准参比炭黑的拉伸应力-应变性能会有所不同。
300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率按照GB/T528的规定进行测定，采用1型裁刀。4.6
硫化特性的测定
按照GB/T16584或GB/T9869，对4.5中制备的混炼胶进行测定。试验温度160℃，测定时间30min。
溶胀度的测定
按照SH/T1159一2010中的方法I或方法Ⅱ进行测定，以方法I为仲裁法。使用方法I时，选用参比燃油C（异辛烷：甲苯=5：5)。4.8
邵尔硬度的测定
按照GB/T531.1进行测定，采用邵氏A型硬度计。检验规则
检验项目
型式检验
按照表1的技术要求，在新产品试制、原材料及工艺有较大变化、停产后恢复生产或一规定检验周期后等情况下，开展型式检验。对于表1中的型式检验项目，可规定不同的检验周期频次。5.1.2
出厂检验
表1中的挥发分、门尼黏度、结合丙烯睛为出厂检验项目。也可与用户协商一致，规定表1中的其他项目为出厂检验项目。
组批规则和抽样方案
组批规则
以混合均匀的一罐胶浆经凝聚、干燥的产品为一批。或以相同原料，相同工艺条件下质量均一的产品为一批。每批质量不得超过100t。5.2.2抽样方案
出厂检验时可以在线分时段取样，对分段取来的样品按GB/T15340进行制样。仲裁检验时按照GB/T19187的规定进行抽样及制样。5.3
判定规则
出厂判定规则
按GB/T19187规定的混合实验室样品进行检验和验收。任何一项不符合表1技术要求时，取保留样品，对不合格项进行复验，按复验结果进行质量判定，GB/T36089—2018
仲裁判定规则
按照GB/T19187规定对挥发分和生胶门尼黏度分别进行单包检验和验收。其他项目按5.3.1规定进行。
包装、标志、运输与购存
应采用纸塑复合袋或聚丙烯编织袋包装，内衬塑料薄膜。每包丁腈橡胶净含量为25kg或35kg等。
也可以采用用户认可的其他包装形式。如果丁橡胶塑料薄膜使用时不需要剥离，宜使用符合GB/T24797.3的内衬塑料薄膜。
每个包装袋应标明产品名称、商标、净含量、生产厂名称、执行标准、生产日期或生产批号等。每批产品应附有质量证明书。
运输与购存
在运输过程中，应防止日光直接照射或雨淋。运输车辆应整洁，避免包装破损或杂物混人。应按GB/T19188规定的贮存条件存放。7
保质期
自生产之日起保质期为1年。
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