HG∕T 5059-2016 海上石油平台用防腐涂料 HG∕T5059-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 87.040
备案号：56424—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5059—2016
海上石油平台用防腐涂料
Anticorrosive coatings for offshore oil platforms2016-10-22发布
2017-04-0１实施
中华人民共利和国工业和信息化部发布前言
本标准按照（GR/T1.12009 给出的规则起草。本标准出中国右油和化学1 业联合会提出，本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）I，IIG/T5059—2016
本标准起草单位：中海油常州环保涂料有限公司、1海海降赛能新材料有限公司、信和新材料股份有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、宁波大达化学有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、浙江童新材料有限公司、冶建新材料股份有限公司、北京红狮漆业有限公司、东省珠海市质量计量临督检测所、海虹老人涂料（中国）有限公司、珠海市氟特科技有限公司、佐敦涂料（张家港）有限公司，科思创（上）管理有限公司、西北永新涂料有限公司、中远关西涂料化工（天津）有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、阿克苏诺贝尔防护涂料（苏州）右限公司、美国科潘诺实验设各公司海代表处。本标淮主要起草人：方健君、陈卡、苏吞海、刘强、胡建林、杨振波、丁示波、李依、杨亚良、史优良、李运德、辛惠荣、李荣俊，侯汉享、周建龙、沈剑平、刘志云，陈旭东，方指利、李立坤、张恒、竣树辉。
1范围
海上石油平台用防腐涂料
HG/T 5059—2016
本标准规定了海上石油平台用防腐涂料的涂装区域分类，要求，试验力法，检验规则以及标志，创装和贮存。
本标准适用”海上不汕乎台新建时对平价结构起防腐蚀保护作用的涂料。本标准所指的海上石油平台包括固定式半台，张为腿半台、半潜式平台及深水浮简平台等，不包浮式生产储油装置（So).
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文作，仅注日期的版本适用于本件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。色漆、清漆和潮料不挥发物含量的测定GB/117252007
漆膜、腻子膜干燥吋间测定法
GB/T 1728
GB/T 1732—1993
G$/T 1733—1993
GB/T 1735-.-2009
GB/T 1766
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐水性测定法
色漆和清漆耐热性的测定
色漆和清漆涂层老化的评级方法(G13/T 1768—2006
GB/T 1771
GB/T 1865:2009
GB/T 3186
GB/T 5210
色漆和清漆耐磨性的测定
旋转橡胶砂轮法
色漆利清漆
耐巾性盐雾性能的测定
人工气候老化和人「辐射碾露
滤过的氛狐辐射
色漆和清漆
色漆、清漆和色漆与清漆川原材料取样2006
色漆和清漆
拉法附着力试验
GB/T 6682
分析实验室用水规格和试验方法色漆和清漆钻笔法测定漆膜硬度GB/1 6739—2006
弯也试验（网柱轴）
色漆和清漆
GR/T 6742
密度的测定比重瓶法
色漆和清漆
GB/T 6750—2007
色漆、清漆和印刷油墨，研蘑细度的测G3/T 6753.1—2007
GB/T7790-2008色漆和清漆暴露在滋水中的涂层耐阴极剥离性能的测造GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示利判定第1部分：未涂覆过的钊材
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处现表而清洁度的目视诈定表询和企面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GI3/19271色漆和清漆标准试板
（G3/19274—1988色漆和清漆前液体介质的测定CB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度CB/T 9750涂料产品包装标志
GB11122柴油机油
GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理，喷射清理后的钢材面粗糙度特性第1部分：用(27)
KAONiKAca
IIG/T 5059—2016
于评定喷射消理后钢材表面粗糙度的IS()表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T【3452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T131涂料品包装通则
GB3/T17219—1998非活饮用水输水设备及防护材料的安金性评价标准GB/T30G48.2-2015色漆和清漆耐液体性的测定第2部分：没水法GB/T314152015色漆和清漆海「:建筑及相关结构用防扩涂料体系性能要求HG/ 3668-2009
HG/T 3792 -- 2014
1IG/T 4755--2014
3涂装区域分类
富锌底漆
交联型氧树脂涂料
聚硅氨烧涂料
海上石油少台的涂装区域按腐蚀环境、基材类型、下作温度的不同，分为以下7类：人气区．碳钢基材、1作温胺120℃；大区：碳基材，下作温度120℃：，：大气区，非碳纲材；
—飞溅区；
限没区；
、液体舱、储罐，容器内壁；
机舱，象舱、牛活区。
4要求
4.1涂层配套体系设计要求
海「石油台用防腐涂料应根腐蚀环境、平台区域、涂装部位等因索进行涂层配查体系设计，除刃有规定外，涂层配套体系设计应符合表「的要求。表1海上石油平台涂层配套体系设计要求徐层起套体系
域分类
大，碳
钢基材、T诈
温度120%
除装部位
铜结构、设备
容器、管道和阀门
外表丽（无隔热保
温层）
曾通中板、疏散
池道、裴卸区
涂料品种
底漆：坏氧富锌旅漆
州间漆：环氧树脂中间漆
面漆；耐簇型涂料\
底漾：无机宫锌底漆
中间漆：环氧树脂中间漆
面漆：耐候刺涂料
底漆：耐碧环氧树脂底漆
山漆：环氨树脂涂科
底漆：环鼠树脂坡磨鳞片涂料
面漆，环氧树脂涂料
展低-1蒙厚度
建议施涂道数
1 -~ 2
KAONiKAca
区或分类
大气区，碳辋
基材、工作温度
120 C:
夫[区，碳钢
基材，T作温度
大气区，碳
钢基材
没没区
体舱、
罐、容器内
表1海上石油乎台涂层配套体系设计藝求（续）涂层配套体系
涂装部位
直升机甲板、逃牛
通道·
T,作温度129 %
H200℃
容器和管道
T作温度200 ℃，
火炬臂
配骏！
配套-
配套=
T作温度120℃，
铝基材构件、镀锋构
件、热喷涂锌构件
不锈钢构件
[作温度>12T
日2C0 不锈钢
工作温度
不锈钢构件
导管架
T作温度50℃
1.作温度50
饮水羚
压载舱
活水舱、泌浆的
配套一
配森三
配您二
配套二
世您…
涂料品种
底漆：附蘑环氧树脂底漆
而漆：环再树脂涂料
底臻：环氧树脂玻鳞片涂料
面漆：环氧树脂涂料
聚酯玻璃片涂科
前整环氧树指涂料
无机共聚物驸商温涂料
冷喷铝涂料
有机硅耐高温涂料
无机共聚物时高温涂料
冷喷铅涂料
底漆：环氢树脂底漆
中间漆：环氟树脂中间漆
面漆：耐候型涂料
酶醛环氧树脂涂料
无机共聚物耐高温涂料
冷喷铅涂料
有机硅耐高温涂料
无机共聚物高温涂料
冷喷锯涂料
环氧树脂玻璃鳞片涂料
高固体分环氨树脂涂料
尤济剂球氧树脂涂料
裘酯玻璃膦片涂料
坏氧树脂坡腐鳞片涂料
高固体分环氧树脂涂料
无溶剂环氧树脂涂料
配袋一
酚醛环氧树脂涂料
无溶剂环氧树脂涂料
酚醛环氧树脂涂料
两固体分环氧树脂涂料
曲环氧树脂涂料
HG/T5059—2016
建议施涂道数
尼低十膜罩度
1 -- 2
1 -- 2
KAONiKAca
HG/T 5059-2016
区域分类
表1海上石油平台涂层配套体系设计要求（续）涂层配套体系
综装部位
原动、柴油、
油储罐
液体舱、
、容器内壁
机龄、舱、
化学品储碟、压力
甲醇、乙二醇容露
机脆、衰舱
生沔区舱空
生流x金属表而
（绝缘层，衬校下）
徐料品
配套，高固体分环氧树脂涂料
[盼醛环氧树脂涂料
高固体分环氧树脂涂料
酚醛环氧柄脂涂料
乙烯基酯玻璃舞片涂料
无机富择底漆
环筑树脂涂料
醇腰树脂涂料
环氧树脂涂料
醇酸树脂涂料
环氧树脂涂料
敢低十膜厚度
根据忙碳等级的要求，可洗摔脂跖族内丙烯酸策氨酯涂料、交联型筑脂涂料或聚硅氧烷涂料。建议施涂道数
1 -- 2
底漆与中排漆之间般应施涂妞闭涨而将中问漆经桥释后博涂一道作为封闭漆，也可采川专门的封闭漆产
当涂层配套体系川于中板、逃生通道第丧耐磨、所消的区域时、应在施除倒数第二道漆膜时加人防滑砂。保温层下金展表函不亢采用。
涂层配套体系性能要求
根据涂装部位的不同，涂层配堡体系应衍合表2～4中对应的要求：用于饮水舱的涂层配套体系还应符合G3/1172191998的要求。(.
KAONiKAca
区域分类
大气区
殡钢基材
T.作温度
120 ℃
飞溅区
没没区
液体胆、储
蘸、容器内壁
涤装部位
表2涂层配套体系性能要求之
阴岩力(泣开
法（试验前)
钢结构、设备、容器、
管道和阀门外表而（尤匾
热保温层）
普通甲板、疏散通道
装卸区
直升机甲板，逃生通道
导替渠
L作温度50 3
广作温度:50 ℃
压载舱
循环老化
耐海水没池
试验！
11G/T 5059—2016
耐创被荆离
附着力(拉开
然试验后州
直不小
试验前数镇
的50买
试验后未划线区：不起泡，不生锈，不裂、不别落，涂层配龚体系中使川耐候型涂料时粉化1级：划线处：尚涂层配食体系中使用高锌底瓷时单间锈逆3mm.当涂层配套体系中未化川富锌底漆时单尚诱蚀≤8mm试骏量未划线区：不起泡、不牛锈、不开裂、不剥落，划线处：单向锈蚀8m。试验后非人适漏涂孔以：不起泄，不牛锈、不开裂、代剥落：人选漏涂孔处：剥离面积的等效径2111，循坏老化战验利附海水没池试验后的样板而进行此项测试。表3
涂层配套体系性能要求之二
附着拉
[K域分类
大气区.
碳翊材.
1. 作温度α
天气区
非碳钢基材
祝舱、东
稻、生浙区
涂装部位
T作温度:120 ℃:
H200 ℃。 储缆、
容器租管道
T作温度>2℃
火炬臂
T作温度120℃
铝基材构件、镀锌
构件、热喷涂锌构
件、不锈钢构件
T作盐度120
凡200，不锈钢
T作温度>2(0 .
不锈钢构件
机龄、聚舱
生活区舱室
生活区金润表面
（箍缘层，利板下）
法>(试前)
耐热推
（温度离定）
试扮后不起泡、不生锈、不裂、不别落。试骏后不起泡、不起破、不并裂、不剥落。耐盐水强：
Na溶液）
耐油性F
nw-机油
试验后衣起泡、不生锈、不并裂、不刺落、代粉化、变色漫2级、久光2级ts1
耐人1气髋
老化性
耐盐募准
KAoNiKAca
HG/15059—2016
区域分类
液体舱、
、弃葬
涂装部位
污水舱、泄
原波、柴、
魏析油循罐
化学品站
、压力容器
醇容器
表4涂层配套体系性能要求之三
附者力
（拉开法）
（试验前）
谢水性”
试验后不起泡、不作锈，不开裂，不剥落试验后不起池、不起被、不严裂、不剥落4.3
涂料产品性能要求
富锌底漆产品性能要求
耐盐求些
（3.6券
NaCI济液）
本标准表中的富锌底漆产品府符个袭的婴求耐洲性
（原油）
表5富锌底漆产品性能要求
在容器中状态
不挥发物舍过/所
密度(g/ml)
不挥发分中金属锋含置·头
适月期
十燥时闹
除膜外观
变既试验;tnut
附冲出性年叫
无机底漆
耐酸性
游液）
投术指标
二醇性
环气富舒旅
粉料：应是微小的均勾粉未状态：被料和浆料；搅伴混合后应光块，导均分状态70
商范消+.10
4.3.2环氧树脂类涂料产品性能要求本标雅长1中的环氧树脂类涂料产品应衍合表6的要求。6
KAONiKAca
在容器中状态
不挥发物含基※
密度/（E/）
适期in
十燥时间
涂膜外观
变明试验/mn
耐冲击性/eu
耐性(509/502r)/mg
表6环氧树脂类涂料产品性能要求技术指标
耐鳍环氧
树脂底漆
4.3.3耐候型涂料产品性能要求
环氧树脂底漆
环氧树脂巾间漆、
环氨树胎涂科
高体分
环氧树脂
坏氧树脂
玻璃瓣片
搅拌后无硬块，呈均匀状态
商定销+.5
本标准表1中的耐候型涂料产品应符合表7的要求表7耐候型涂料产品性能要求
在容器中状态
不推发物净过/光
密度g:n)
细度/2
基料中氟含垫/%
基料中硅氧键含址/器
适用期
1燥时问
除膜外观
弯曲试验/mm
耐冲击性/cm
设笔硬度（擦价）
脂防族内烯酸聚氨脂徐料
技术后环
交联型氨蝴指涂料
搅拦后无砸块，呈均状态
商定值10.05
HG/T 5059—2016
酚醇环氢
树脂涂料
尤溶剂
环氨树指
聚性筑涂料
KAONiKAca
HG/15059—2016
4. 3.4耐高温涂料产品性能要求本标准表】中的耐高温涂料产品应符表8的要求。表8耐高温涂料产品性能要求
在容器中状态
不择发物含量：关
密度：g:tml)
十燥间
涂膜外观
醇酸树脂涂料性能要求
有机硅耐高温涂料
本标准表】中的醇酸树脂涂料应符个表！的要求技术指标
无机具聚劲耐高温涂料
搅拌后尤硬块，导均勾状态
商定值士0.05
表9醇酸树脂涂料性能要求
在容器中状态此内容来自标准下载网
不挥发物含正/率
案度（gml.）
十燥州间
涂膜外观
湾曲试骏/m
击性m
技术指标
搅择后尤距块，呈均勾状态
商准十.05
4.3.6聚酯玻璃鳞片涂料、乙烯基酯玻璃鳞片涂料性能要求本标推表1中的繁酯玻璃鳞片涂料、艺烯基酯玻璃鳞片涂料应符个表10的要求3
冷货沿涂料
在容辟中状态
不挥发物含基/率
密度/(g/rl)
适期/min
十燥时间/
涂膜外观
5试验方法
5.1取样
表10聚酯玻璃鳞片涂料、乙烯基酯玻璃鳞片涂料性能要求投术指标
搅举无硬快，呈均勾状态
商定价—0.03
HG/T 5059--2016
产品按（B/3186的规定取样，也可按商定方法取样，取样量根据检验带要确定，5.2试验环境
除另有规定外，溶剂型无机高铭底漆在温度为25℃~-33%、相对湿度为70%-~85%的条件下养护、其余试板的状态调节成符合（B/T9278的规定。除刃有规定外、适用期、十燥时间、涂膜外观、曲试验、耐冲性、前骤性、铅笔硬度和附着力（拉开法）项目的试验环境应符合CB/T9278的规定，H余项H的试验环境按相关检验方法标准的规定进行。
5. 3试验样板的制备
5. 3. 1 底材及底材处理
除刃有商定外，按表11的规定选用底材。除有商定外，试验用马口铁板、钠板、铅板和玻璃板的材质和处理应符合（I3/T9271的规定，钢板经喷砂处理片。其除锈等级达到G13/T8923.1规定的Sa2级，表面粗糙度达到（F13/T13288.1规定的“中”级。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
5.3.2试样准备
按产品规定的组分配比混合均勾并放置规定的熟化时间后制板。5.3.3试验样板的制备
除另有商定外：按表11的规定制备试验样板，采用与本标准规定不同的样板制备方法和十膜厚度应在检验报告中注明。
漆膜厚度的测按GB/T13432.2的规定进行，测量喷砂钢板上T涂层的厚度时：从试板的上部、中部，底部各取不少2次读数，读数时距离边缘至少10nm，2掉任何常高或低的读数，取6次读数的平均值。
HG/T5059—2016
检验项目
十燥时间：滦外观
弯也试验、耐冲山性、铅笔
耐各性
附着力（挖卉法)，循环丧
化试羚、耐海水没泡试验、
耐阴极制离式验，耐热性、
谢水唑、耐盐水径、耐油性、
耐隧性、耐甲醇能、附乙. 二
醇性、耐盐雾性、耐人下气
候老化施
试验样板的制备
底材类型
马山铁板
铝板或披培板
喷砂例被”
底双寸m
120×30X(0. 2~6.3)
130 N70X(3 --5)
涂装斐求
单涂料品种喷涂1道，下模原度33mm+3m，除膜外观项且放置48h后测试。单--涂科品种喷涂1殖、下膜乓度20mm士3mm，弯也试验、耐冲击性项日放置 28 [ 后测试. 沿笔颤度颈项且改告18b后测试，
单-涂料点种喷涂2道，问隔24十膜总厚度15m士5m，改置15xb后测试按相应的徐层配奔体系进行制板，其体采川的涤糕品种、涂装道数、深装间隔时间、涂层卜膜厚度、样板养护时间等要求由涂料供应商提供…。
对用于非碳的以材表而的涂层配套体系进行能测试时、就验用滨材应与实际应用的基材类型数、具体型号出有关各方协商一致。
涂层配龚体系的涂料品种、最低十膜停度底衍合表，的要求。l
耐岛温涂料产品可按涂料供应商提供的产品说明书规定的温度，时间进行烘烤后再逆行相美监能的测试。5.4测试方法
5.4.1试剂
除另有规楚外，所用试剂均为化学纯及以上，所用水为符合（G1B/T66S2规定的二级水，试验用济液任试验前预先调整到试验温度。5.4.2在容器中状态
对于粉料，以口视观测进行评定，应举微小的均匀粉未状态，对于浆料，打并容器，用调刀或搅棒搅排，允诈容器底部有沉淀：若经搅拌易于混合均句，川评定为“搅拌混合后无硬块，呈均约状念”。对于液料，打开容器，用湖刀或搅棒搅拌，应光硬块，早均勾状态：多组分涂料应分别检验各组分。5.4.3不挥发物含量
5.4.3.1无溶剂环氧树脂涂料不挥发物含量将产品各纽分（不位括稀释剂）按生产商规定的比例泥个均匀所立即称量，称样量为2名二0.2g。称量好的试样在23℃土2℃条件下放留24h后，按G1/T1725--2007的现定进行测试，烘烤温变为10三2℃，烘烤时间为1
5.4.3.2其他涂料产品不挥发物含量按G/T17252007的现定进行。将产品各组分（不包括稀释剂）接生产商规定的比例混合均(
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