HG∕T 5061-2016 汽车修补用涂料 HG∕T5061-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1CS 87. 040
备案号：56426—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5061—2016
汽车修补用涂料
Automotiverefinish coatings
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信总化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起常。本标准由中国石油和化学工业联合会提旧。本标准中全国涂料和颜料标准化技术委员会（SA/T(5）I。HG/T5061—2016
本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、雅图高新材料有限公司、义仕得涂料系统（海）有限公司、庞贝捷漆油贸易（上海）有限公司、信和新材料股份有限公司、商所市博大化1有限公司、河北晨阳1贸集团有限公司、东来涂料技术（上海）有限公司、巴斯（中）有限公司、浙江传化涂料有限公司、广州市花都联涂料有限公司、清远市浩宁化工科技有限公司、1海建科检验有限公司、清远市实创涂料科技有限公司、增城市瀛泽化学工业有限公司、佛山市顺德区明邦化工实业有限公司伦教第一分公司、清远市保鸿涂料有限公司，佛山市高明同德化1有限公司、浙江德尚化工科技有限公司、科思创（海）管理有限公司、美国科潘诺实验设备公司上海代表处、中国化厂学会涂料涂装专业委员会汽车涂料分专业委员会本标雅主要起草人：黄逸东、阮伟明、张军、叶庆峰、胡建林、宋学礼、望立志、刘莉春、刘彤、吴勇、韩奇作、郭逍逛、胡晓珍、林伟文、陈、吴远车、张卫涛、李伟乐、朱一书、朱德刃、张偏、翁膏屿。
１范围
汽车修补用涂料
HIG/T5061—2016
本标准规定了汽车修补用涂料产品的术语和定义，产品分类，要求。试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
本标准适用乘用车、商用车、挂车、汽车列车等汽车外表而起装饰和保护的修补涂料。本标准适丁溶剂型利水性汽车修补乃涂料。本标准不适用于汽车内饰涂料和特殊功能性涂料。注：本标准中特殊功能性涂料指聚丙烯成材附着力促进剂（P1\水），主要功能为防（抗）不山性的涂料二不个辅防《抗）右击均能的涂料二、消除新泪涂膜接合处痕迹的消助材料（接骏口水）、浸蚀底漆等，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应旧是必不可少的，凡是注期的引用文件，仅注[期的版本适片于本义件，凡是不注山期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件漆膜、腻广膜燥H间测定法
GB/T 1728-1979
GB/T 1732 993
漆膜耐冲击测定法
G/T 1735-2009
GB/T 17:0—2007
GB/T17481979
(G13/T 1719—1970
色漆和清漆耐热性的测定
漆膜耐湿热性测定法
赋产膜柔韧性测定法
厚漆，戚稠度测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 176G
GB/T 1771
GB/T1865—2009
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定色漆和清漆人气候老化和人「辐射骤露滤过的氙弧辐射清漆和色漆与清漆用原材料：取样GB/T 3186色漆、
GB/T 5209—1985
GB/T5210 2005
色漆和清漆耐水性的测定浸水法色漆和清漆拉开法附着力试验
分析实验用水规格和试验方法
GB/T 6682
GB/T 6739.---2006
CB/T 6742---2007
色漆和清漆铅缝法测定漆膜硬度色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GE/T6753.12007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定涂料贮存稳定性试验方法
G/T 6753. 3--1986
G13/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9258.12000）涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成GB/T9271、色漆和清漆标准试板G13/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温漩GB/T9286—1993色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志
KAOiKAca
HG/T 5061--2016
心B/T975-1—2007色漆和清漆不含金属颜料的也漆漆膜的20，60和85\镜而光泽的测定(G 11121汽机油
GB/T13452.2色漆和清漆
漆膜厚度的测定
GB/11319）涂料品包装通
GB17530车用汽油
GB/T15608中国颜色体系
色漆和清漆探发性有桃化合物（VC）金量的测定差值法G13/T 239852009
GB244092009汽车涂料中有害物质限显3术语和定义
下列术语和定义适用下本交件。3.1
primers
多层涂装时，自接涂底材」的涂料。3.2
腻子 puuies; fillers
可以填允凹坑、针孔、缩孔、裂纹利焊缝等表面缺降的材料，3.3
中涂 primer surfacers
多层涂装时：施涂于底涂层（或斌层）与面涂层之间的涂料3.4
底色漆has 排ats
表面需涂装罩光清漆的色漆。
罩光清漆overcoat varnishes
涂丁面漆之上形成保护装饰涂层的清漆。3.6
本色面漆solidcolorpaintswithoutclearerat表面不需涂装罩光清漆的实色漆。4　产品分类
本标准将汽车修补用涂料分为底漆、腻子、中涂和面漆。其中面漆分为本色面漆、底色漆利罩光清漆。
5要求
5.1汽车修补用底漆和涂产品成符含1的费求，2
TYKAONiKAca
布客器中状态
细度(漆组分)/μm
贮存稳定性《402：7）
降性/级
贮存纸度的变化
燥时间
划格试验：级
耐冲击性：em
弯献试验/mm
耐盐雾性(1681)
表1底漆和中涂产品的要求
HG/T5061--2016
搅拌后勾无硬块
痕处单高绣蚀2.0mm，未划痕区
无起泡、心锈、并裂、剥落等现象挥发性有机化合物（V()含书（施T状态)/溶剂型涂料：衍合(31 2++0%
20m的规定：
水注涂料：420
表2腻子产品的要求
企容器世状态
稠度/cm
扩存稳定性(80 ±2 ℃，24 1:)适川期/
涂剂性
十燥时间/h
赋子膜外现
柔韧性mm
耐冲击性cn
打率性（机粒凸为P400的耐水砂纸或粗款号为150的织）附力MPa
耐硝紫漆性
耐热性(8210h)
耐温变性（4次—=2（6±2/1为—次循环）5.3汽车修补用面漆产品位符合表3的要求。(7)
无结皮和搅不并的硬吹，搅均后色泽一致13
3或商定
易涂刮。不卷边
表而长整，尤裂纹。无明显粗粒和砂眼100
易打磨，不站砂纸
漆膜不膨胀、不起皱、不渗色
减下膜不开裂、不起泄、不脱落尤异常
TYKAONiKAca
HG/T 5061—2016
在容器中妆态
细度（漆组分）m
（舍绍粉，珠光颜料的涂料组分除外）购稳定性(40℃℃、7)
沈降性·级
贮存细度的交化/rm
下燥时间
涂膜外观
黏冲性:cm
铅落硬度（接伤）
询试验/mm
光释60)/单位俏
（含铝粉、珠光顿耗的除料除外）划格试验：级
催快性
表 3面漆产品的要求
耐温变性次[-~20+/1h-次循
耐水性（:s h)
耐酸性(0.r5mul.LI1:S0).落液.24h）耐减性（C.1no:1.N:()H济液.21h）时泊性（SF:15W41机消.21h）
耐汽冻性（92号或商定：36）
盐雾性（24(:)
时退热性（240h）
而色和浅色b
耐人气候老化性( oneh)
其他也
挥发性育机化合物：V()含量（施上状态）：（/1.）指
本色面漆、底色漆
光清涤
搅拌后均勾瓦硬块
0戒商
0.7或商定
80或商定
无异带
无异常
无异常
无异常
无贝常
创痕处单向锈创2.mm，米到区
瓦起泡、生锈、开婴、剥落等现象无起泡，生锈，开裂现象，变包≤级无粉化、起泡、脱落、并裂现象.变色1缀，火光送2级
无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色2级，失北2级
游剂型涂料：符合(B2440920)9的规定：水性涂料：420
注1：划格试验、鲜映性、耐温变性、耐水作、耐酸性、耐嫩性、耐油性，耐汽油性、耐盐案性、耐混热性和耐人工气续老化性试验采用复合涂层。以是水性体系溶剂型体系，也可以起水性-济剂型混会体系，注2：血漆对底色漆一罩光洁漆伤系的，涂膜外现。耐冲卡性、铅笔硬度和光泽顷口灯底色漆+罩光清漆配变片测试，
注3：含金属、珠北等效蓝颜科是需学北的汽车修补川面漆可考木色而漆的要求，对光泽在的以上或特殊要求的涂层体系的要求。1我色拍指以！色额料为土要成分：添加适立色浆片配制成的线色涂料形成的除膜所呈现的浅颜色，按（证115803现定明度值为-9之间！-刺激值的Y231.26。(8)
KAOiKAca
6试验方法
6.1取样
HG/T5061--2016
产品按（13/13186的规定取样，也可按商定方法取样，取样尽根据检验需要确定。6.2 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。6. 3试验样板的制备
6.3.1底材及底材处理
除另有商定，光泽项用玻璃板，下煤时间、涂膜外观、耐冲击性（除腻子）、湾曲试验、乘勃性项目马口铁板，其余项月均用钢板。除另有商定，玻璃板、马口铁板租钢板的要求和处理应衍合GB/T0271的现定，
6.3.2制板要求
6.3.2.1—般要求
除非涂料供应商对其配套体系、涂料品种、涂装道数、涂膜干膜厚度等另有要求，样板的制备按规定要求进行，多道涂膜问的施涂间隔、1操条件等巾相关片商定。涂膜厚度的测定按（13/T13452.2的规定进行。
注：需快速逆行检验的项月（如山检验项口等，涂膜的制衍，1媒和养护条件可巾相关方商定，6.3.2.2底漆样板的制备
除另有规定外，底漆样板的制备按表一的舰定进行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加以说明。
表4底漆样板的制备
檐验项所
1燥时间
耐冲击性
曲试骏
格试验
耐盐雾性
底彬类型
马口饮板
马山铁板
马Ⅱ1铁板
6.3.2.3中涂样板的制备
底材寸/mm
120×56 / (0. 2-0. 3)
120X50* (0. 2 -- 0. 3)
120) ×50×(0. 2~(. 3)
15n -. 70 / (0. 45 -t. 55)
150 ~7:X(. 8--1. 5)
潔膜厚度
2# + 5
总厚度：35+5
第道：20±3
第二道：151.2
涂装要求
喷涂」道，
琐涂逆、i漆养扩 d、
烘干涤养护21b
喷涂2道、乌十漆养扩7l.
烘漆养护24h：
除分有规定外，中涂样板的制备按表5的规定逛行。采而与本标准规定的不回之处应在报告中加以说明
KAONiKAca
1IG/F 5061-—2016
检验项片
十燥时间
变试验
划格试验
6. 3. 2. 4
底材类型
马铁板
马口铁板
马口铁饭
腻子样板的制备
表5中涂样板的制备
底材尺/
120 ×j0X(0. 2--n. 3)
12 /50× (. 2~-0. 3)
120 /50 ×(0, 2 --0. 3)
150 4 70×(0. +5~-0. 35)
漆膜厚度/m
总厚度：3：±5
第-道：20二3
第二道：15一2
除装要求
喷涂2道（第二道后测试）。
喷涂2道．百十漆养艳7d、
烘十漆养护21h.
除男有规定外，腻子样板的制备按表6的现定逊行。采用与本标准规定的不同之处应在报告中加以说明。
表6腻子样板的制备
检验项口
下燥时间
柔划性
涤别性
腻丁膜外观
耐冲击性
打偿性
耐磷减漆性
耐热维
谢温变唑
底材类型
马口铁板
马口铁板
6.3.2.5面漆样板的制备
材尺寸/mm
150X7X(0. 2 --0. 3)
150 ×70x(0. 2 --0. 3)
150 /70 人(0. 45 --0. 55)
150 X70 N(0. 15 --(.55)
150X70/(0.45~0.5)
156: -70X (0. 45 -- 0. 53)
15n×7c X (0. 45 --5. 55)
[50 70 X(0. 13 ~ 0. 5.1)
130X70 X(0. 15 ~-0. 85)
150 ×70 × (0. 15 -0. 55)
湿膜厚度/mm
500+20
500+20
500-20
500+20
500120
涂装婆求
涂1道，柔闭性项山效曾
24 1 片测试
刮涂1道（附苔力、谢温变作
般预涂族漆，经商定出而不
徐底漆，除涂刮些项日外均放
置 24 1 后测试
除另有规定外，面漆样板的制备按表7的规定进行，采用与不标准规定的不同之处应在报告中加以说明。
KAONiKAca
检验项目
十燥时间
涂膜外观
耐冲击性
弯断试验
管硬度
鲜陕性
划格试验
耐温变性
耐水性
耐汕性
耐汽油性
谢监筹性
耐湿热性
萨人工气候老化性
操作方法
【底材类划
马Ⅱ铁板
乌铁板
马口铁板
马57铁板
玻璃板
一般规定
表7面漆样板的制备
底材尺寸/tmtti
120×50 X(0. 2 --0. 3)
120 X×50 V (0, 2 -0, 3)
120 /50 X(0. 2-~0. 3)
120X 507(0. 2--0. 3)
150 ~70×(0. 45 --0. 35)
15nx1x3
15(70~(0.450.55)或
200 × 100 : (. 15 -.0. 5:)
150 × 70X (t. 45-0. 55)
150×70×(0. 45~0. 35)
150 170× (0. 45 --0. 35)
150/70>(0.15~0.55)
150X70X(0. 1 -- 0. 53)
150 X 70 ×(0. 13 ~-1. 53)
[31X 7) / (C. 43 --0. 55)
130 70 X(0. 8 -~1. 3)
15×702(0. 8 -1. 5)
150 /70X(1. 8 --1. 5)
漆膜厚度/mm
小色而漆总厚度：31一5
第-道：20—3
第　道：15=2　
底色漆：18二3
罩光清漆总厚度：50±5
等--道：39.1.3
第二道：20±#
按涂层配套体系的
要求。
1IG/T5061—2016
涂装要求
底色索喷涂1道：本也面
漆和紫光清漆喷深2道（第
三道后测试！。
本也而漆喷涂2道；底色
漆十罩北洁漆体系先喷涂
底色漆、再喷徐2道罩光清
漆。H十漆来道漆养护7d.
烘十漆卡道漆养护 21 lt。
接配恋体系规定筋板计
所用试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合（B/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度.
6.4.2在容器中状态
底漆、中间漆和面漆：打容器、用词刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀。经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均勾无硬块”。多组分涂料。各组分应分别进行测试。腻了：打开包装，日视捡查有无结皮，用调刀或搅棒搅拌后日测，十剂和固化剂应分别进行测试，
6.4.3细度
按GB/T6753.1：2007的规定进行。多红分涂料：测试漆纽分。6.4.4稠度
接（13/T1749：1979的规定进行。多纠分赋子、测试十剂，(11)
-TYKAONiKAca
11G/T5061—2016
6.4.5适用期
取约[00主剂，按比例圳入固化剂，文即用调刀搅拌腻子，同时计时，直轻尤法搅动为止，该段时间即为适用期，
6.4.6贮存稳定性
底漆、中川漆和面漆：将约6.51样品装人个适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约0%的空间，密后放人40℃=2℃忙温F燥箱巾，7d后取出，在23℃2℃下放置3，分别按GBT6753.3一1986的规定检查*沉降性”和按GBT5753，］2007的规定检测“细度”，贮存后做验结果需符合标准的要求。多组分涂料，各组分应分别进行测试。腻了：将300样品（多组分测剂）装人密封良好的合适的铁罐中，罐内留有约10%的空间，密封后放人80℃=2℃的恒温丁燥粘中，2h后取，冷却至案温后开碰俭查试样。与试验前的试样相比：若未山现明显结皮、结块等现象、则评为“通过”。6. 4. 7 干燥时间
底漆、中间漆利面漆：按（B3/T1728··1979的规定逃行．其中表干按乙法进行，实1按申法进行。涂料的十燥条件巾树关方商定。腻子：表1按（1571728—1979中乙法的规定进行。实十用磨料粒度符介B/T9258.1—2000中粒度弓为P400的耐水砂纸于T打磨，不粘砂纸（即粘在砂纸上的粉经拍打后容易掉落），即为实干，
6.4.8涂膜（或腻子膜】外观
涂膜外观：样板在蔽射Ⅱ光下月视观察。如果涂膜均勺，无流挂、发花、钧孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
腻子膜外规：日测。表面成平整，尤裂纹，无明显粗粒和砂眼。6.4.9柔韧性
接GB/T1748-1979的规定进行。
6.4.10打磨性
磨料粒度符合GB/F9258.120010中粒度号为P100的耐水砂纸手1湿打磨或粒度号为P50的砂纸手工十打磨，仲裁选用磨料粒度号为P200的耐水纱纸于工混打磨。6.4.11附着力
按（13/152102006的规定进行，采用GB/T5210—2006中9.4.1的试验组合战柱直径为20mm
6.4.12耐硝基漆性
将下燥后的腻严膜用磨料粒度符合CB/T9258.12000中粒度号为P400的耐水砂下湿打磨后，在60℃：～65℃烘烤30min，取出并冷至案温，然片施涂一道户色硝基外用磁漆，十媒后观察。
6.4.13耐热性
按（GB/11735-·2009的规定进行。(12)
6.4.14划格试验
按（B/T02861918的规定进行）
6.4.15耐冲击性
按（GB/T17321993的规定进行。6.4.16铅笔硬度
按GB/T6739--2006的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔，6.4.17弯曲试验
按/T6742一2007的规定近行
6.4.18光泽 (60°)
按GB/T97542007的规定进行。
6.4.19鲜映性
IG/T5061—2016
鲜映性可以选川鲜峡性测定仪测定（d值或用橘皮仪测定值，五复测定3次，取平均值作为结果。
6.4.20耐温变性
按6.3.2的规定制备好涂膜后，将3块诚板放人一40~：=2的低温箱中11，取出．放入60℃一2的烘箱中11，此为一循还，重复循环牟规定的次数后：在散射光下日视观察，如3块试板中有2块末出现起泡、开裂、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象·则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象：按（13/T1766进行描述，6.4.21耐水性
按6B/52091985的规定进行，浸入水181，在散射1光下日视观察。如3块试板中有2块末山现起池、起皱、刺落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按B/T1766进行述：6.4,22耐酸性
按CB/T9271—1988中用法的规定进行。没人().05n101/LH:S()；溶液中24l-在散射日光下日视姚察。如3块试板中有2块末出现起泡，起铍、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以1涂膜病态现象，按（B/T1766进行措述6.4.23耐碱性
按GB/T 92741588中甲法的规定进行。浸入0.1m01/LNa()H溶液巾241，在做射日光下月视规察。如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、刺落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象，按（13/T1766进行述，6. 4. 24耐油性
按（B/T92741988申法的规定进行。漫人符合（B11121规定的SE15W-40机油中21h，(13)
11G/T 5061—2016
在放射日光下日视观察。如3块试板中有2块末出现起泡、起皱、刹落、明显变也和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如脂现以上涂膜病态现象。按（13/11766避行措述。经商定也可选用H他型号的汽油机油，6.4.25耐汽油性
按B/T0274一1088中甲法的规定进行。没人符合（B17930规定的93号或商定的汽油中6h在散射日光下口视观察，如3块试板中有2块术出现起泡、起皱、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如用现以上涂膜病态现象，按（B/T176S进行描述6. 4. 26耐盐雾性
接GB/T177]一2007的规定进行，投试前在试板中间划一条平行下长的点线。试验后涂膜如出现起泡、牛锈、开裂和剥落等病态现象，按心B/T1766进行描述，6.4.27耐湿热性
按G13/11740一2007的规定进行。如山现起泡、牛锈、飞裂和变包等涂膜病态现象，按GB/T1766证行捕述。
6. 4. 28耐人工气候老化性
按13/1865200中循环A的规定进行、如H现粉化，起泡，脱落、开裂、变色和失光等涂膜病态现象，按（G13/T176G进行描述，6.4.29挥发性有机化合物（V0C）含盈溶剂型涂料按GI2:4092009附录A的规楚进行水性涂料按（3/T230852009中8，1的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分山厂检验和型式检验，7.1.2出厂检验项目．底漆、间漆为在容需中状态、细度、划格试验、耐冲击性、弯曲试验，腻手为在容器中状态，稠度、涂刮性、腻下膜外观、柔韧性、耐冲击性和打劈性、面漆为在容器中状态、细度、涂膜外观、耐冲击性、弯曲试验、光泽、划格试验7.1.3型式检验项包括本标准所列的企部技术要求。在正常牛产情况下，每年举少检验-次。7.2检验结果的判定
7.2.1检验结果的判定按（13/TS170中惨约值比较法进行。7.2.2成检项H的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。8标志、包装和贮存下载标准就来标准下载网
8.1标志
按C/T9750的现定进行，
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