HG∕T 5062-2016 银镜镜背用涂料 HG∕T5062-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS87.040
备案号：56427—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5062—2016
银镜镜背用涂料
Silvermirror back coatings
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人和和信慧化都发布
本标准按照（GB/T1.12009给出的规则起草，本标准巾中国有油和化学「业联合会提出。本标准由全涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）明。HG/T5062—2016
本标淮起常单位：浙江大女集团制漆有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、江苏柏鹤涂料有限公司、杭州潮头建材有限公司、河北晟阳工贸集团有限公司。本标准要起常人：姚飞、吴璇、包金林、胡建钢、岳少祈。(1)
1范围
银镜镜背用涂料
HG/T 5062--2016
本标准规定了银镜镜背用涂料产品的术语和定义，分类，要求，试验方法，检验规则以及标志，包装和忙行，
本标准适用于室内有铜和无铜镀银坡璃镜南镀层的装饰和保护川单组分烘烤固化型涂料。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件：其最新版木（包据所有的修改单）适用」木文件。(G13/T1723·1993涂料粘度测定法色漆、消漆和塑料不挥发物含显的测定G13/T 17252007
CB/T 1728-1979
漆膜、腻了膜下燥时间测定法
漆膜耐水性测定法
GB/T 1733—1993
GB/117712007色漆和清漆耐中性盐募性能的测定GB/T3186色漆，清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6682分析实验空用水规格和试验方法GB/T6739--2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6753.1—2007色漆、清漆和印刷油壁研磨继度的测定GH/T6753.4：1998色漆利消漆用流出杯测定流湛时间GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示利判定GB/T9274-1>88色漆利清漆耐液体介质的测定GB/T9278·2008涂料试样状态调节和试验的温湿度G13/T 92861998
色漆和清漆漆膜的划格试验
CR/T 9750
涂料产品包装标志
GB/T19125—2012人造气氛腐剑试验，盐募诚验(G13/T13.152.22008色漆和清漆漆膜厚度的测楚GB/T 13491
涂料产品包装通则
2008色漆和清漆
GB/T 13893
耐湿性的测定
涂料耐溶波擦拭性测定法
G3/ 23989
GB/T 28804
2012尤铜镀银玻璃镜
JC/T 871 -2000
3术语和定义
镀银玻瑙镜
下列术语利定义适用于本文件。(2.)
连续冷凝法
YKAoNiKAca
HG/T5062—2016
color spots
反射层中产生的带有额色伪小点，斑点的心以共核心部位为准。3.2
corrksion
产品边部或中问部位出现的局部化学侵蚀现象。3.3
turlbid
反射层不清澈。有雾状。
4分类
本标准将银镜镜背用涂料分为底漆和漆。要求
银镜镜背用涂料产品应符合表1的要求1
KAONiKAca
在容器中状态
流山时间（6号杯1/
细度/m
不挥发物含盘/炎
施 T.性
十爆时间
涂膜外观
切割脱落/mm)bzxZ.net
划格试验/级
笔硬度(刮破
耐溶劑擦拭性【“甲苯】次
耐 FeCl.济液(5 关 Fecl. 溶被)(60 r ±2℃+ 2 1)
耐碱性(5长NiOH溶液）
耐水性（480
时性（48）
耐中性盐募(451:h)
加速乙酸盐零试验（121）
6试验方法
表1银镜镜背用涂料产品要求
HG/T 5062—2016
搅挥混会后尤块，罕均勾状态
淋涂不义
涂层允许变也、尤起泡、反射层无变色成浑浊，逆部膀蚀≤0.2mm
直征0, 3 mm的
斑点允炸1个
涂层允许变色、
无起泡．反射层无变他岐
直径减0.3mm的
浑汕·逆部腐汕2
避点充许“个，
涂层允许变色，无起泡，反射层变色或举油，边部腐速sc.2m，直径c.3tum的点允许」个。
涂层允许变位、无起池、反射层无变色或深泄，边部衡蚀0.2mm，径送9.3mm的摊点充许1个。
涂层允许变位，无起泡，反射层无变色或浑泄，边蚀1.0mm：允许而衔0.2mm的点缺降，0.2mm径3n的斑点
充许2个
除层允许变色，无起泡，泛射层无交色或洋浊，边部腐蚀1.mm，允许直径.2m的点缺陷，0. 2 nm径3mm的斑点允许2个，
产品按（G/T3186的规定取样，业可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。(23
TYKAONiKAca
HG/T5062—2016
6.2试验环境
除另有商定外，制备好的样板应在（15/102782008规定的条件下放置规定的时间斤，按有关检验方法进行注能测试，F燥H问、涂膜外观、划格试验和铅笔硬度项目应在GB/T9278一2008规定的条件下进行测试，H余顶口按相关检验方法标准规定的条件进行测试。6.3试验样板的制备
6.3.1底材及底材的处理
除另有商定外，有铜镀银玻璃镜『涂料试验用底材镀银玻璃镜应符合JC/T8712000的规定无铜镀银玻璃镜月涂料试验用底材铜镀银玻璃镜应符合（B/2680)1一2012的规定，商定的底材材质类型和底材处理方法应作检验报告中注明，6.3.2制板要求
除另行商定外，按接表2的现定制备试验样板。样板漆膜厚度的测定按C13/T1342.2一2008的规定进行：采用合站的不锈钢材料制成的线棒涂布器制板，采用与本标剂规定不同的样板制备方法时，成在捡验披告中注即。
表2制板要求
检验项目
于阐时间、涂膜外观、划
格试验（成漆）
耐济剂擦抗性
波材炎型
镀银玻镜
或无弟饭银
玻璃镜”
切制脱落、划格试验，设笔，镀银玻跑镜硬度、耐Fel、济液、耐威
或无抿镀馆
性、耐水性、耐湿性、耐性
盐雾、铜加速乙股整雾战验
玻璃镜!
底材民寸
涂装要求
例涂1道，漆膜厚度23+3u样板到涂好后放皆0 min．接产品规定的温度和时间烘十.除1燥时间和涂膜外观项月外，其他项日放量24h后进行试羚。
副涂道底漆、1 道面漆、底漆漆膜厚度 25 M1m士，漆膜总厚度·m。刷徐完第一道漆后效置min，按产品规定的温度和对问烘十.再刮涂第二道漆，改逝1! tin、按产而规定的温度和时间烘[, 政置 21 h后进行试验。试验样被制备时均先制备成大尺寸样板、再玻腐刀从银镜正而切割成魏定尺寸的样板。镀银玻腾镜和无镀银坡腐镜涂漆前均应确保友射层无化变暗，并根据产品的应川范围选吊相应的定材6. 4操作方法
6.4.1—般规定
除另有规定外，所川试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合（B/T6682规定的级水，试验门溶液在试验前预先调整到试验温度。6. 4.2在容器中状态
打正容器，用调力或搅棒搅拌：允许容器底部有沉凝。若经搅拌易于混合与匀，则评为“搅择混合后尤硬块，虽均勾状态”。
6. 4. 3 流出时间
按GB/T6753.4--1398的规定进行。t3:
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6.4. 4细度
按CE/T6753.1-2007的规是进行，6.4.5不挥发物含盘
HG/T5062-2016
按GB/T1725—2007的规定进行。烘烤温度为120℃L2℃，烘烤时间为2h，试样虽约为2g，6.4.6施工性
按附录A的规定进行。
6.4.7干燥时间
按（/T1728-1979中币法的规定逆行，在商楚的温度和时间下迹行烘烤如实于则评为“通过”。
6.4.8涂膜外观
在白然Ⅱ光下观察样板表面有无橘皮、起皱、色斑、题粒、缩孔等现象，如无则可评定为“正常”
6.4.9切割脱落
用玻璃刀在银镜止面进行首线刻划，将其分开后翻转180\，重新原位拼合分开的银镜玻璃，用7倍放大镜观察、测量银镜断裂面逆缘涂层的脱落宽度，6.4.10划格试验
按（G13/T9286—1998的规定避行：6.4.11铅笔硬度
按（13/T6739-2006的规定进行：铅笔为中华牌10绘图铅笔。6.4.12耐溶剂擦拭性
按（GB/T239892009中B法的规定进行：6.4. 13耐FeCl3溶液
按CB/T9274-1988中中法的规定进行，试验样板不弱封边、封背。浸入温度为60℃—2℃的5FeCl：液中至规定的时间，将试被取出观察，试验后缺陷的观察应在具有黑色背景的散射日光下进行，用7倍放大镜观测边部最人腐蚀和斑点，3块试板中应至少有2块符合要求。6.4.14耐碱性
按（G13/T9274一1988中甲法的规定进行，验样板不需封边、封肯。浸人5%N()FI溶液中至规定的时间，将试板取山观察，试验后缺陷的观察应在其有黑色背景的散射Ⅱ光下进行，用？倍放大镜观测边部最大腐蚀和斑点。3块试板中成允少有2块符合要求。6. 4. 15 耐水性
按G3/T1733--1993中甲法的规定进行，试验样板不需过边、讨背。浸泡至规定的时间后，将(33)
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HG/T5062--2016
试板取出观察，试验后缺陷的观察应在其有黑色肯最的散射日光下进行，用了倍放人镜观测边部最人摘蚀和斑点。3块试板中应至少有2块符合要求。6.4.16耐湿性
按C13/113893一2008的规定进行，试捡样板不需封逆、时背，至规定的时间后，将诚板取出观察、试验后缺陷的规察在其有照色背景的散射月光下进行，用7倍放大镜婉测边部最大腐蚀和斑点3块试板中应至少有2块符合要求。6.4.17耐中性盐雾
按G/T1771一2007的规定进行（试板不划线）。至规定的时问后，将试板取出观察，试验后缺的观察在具有黑色背景的放射日光下进行，用7倍放大镜观测边部最大腐蚀和斑点。3块试板中应少有2缺符企要求。
6.4.18铜加速乙酸盐雾试验
按（:13/T10125一2012的规定进行，至规定的时间斤，将试板取出观察，试验后缺陷的规察在H有黑色肯景的散射Ⅱ光下进行，用7倍放大镜观测边部最大腐蚀和斑点，3块试板中应至少有2块符合要求。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出」检验项目包括在容幕状态，流出时间、细度、不择发物个量、施下性、干燥时间、深膜外观、划格试验、铅笔硬度、动济剂擦拭性，7.1.3型式检验项月包抵木标准所列的全部要求。在正常生产情况下，每年负少检验一次，7.2检验结果的判定
7.2.1检验结果的判定按G/T8170中修值比较法进行。7.2.2应检项目的检验结果均达到本标准求时，该试验样品为符合本标雅要求。8标志、包装和贮存
8.1标志
按GB/T9750的规定进行。
8.2包装
按（B/1319)中一级包装要求的规进行，8.3贴存
产品贮存时应保证通风、干爆，防止口光占接照射，并隔绝火源、远离热源。夏垂温度过高时应设法降温。产品应根据类型定用贮存期，并在包装标志1明示，1
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A.1范围
附录A
[规范性附录}
施工性试验方法
本方法规定了银镜镜行涂料的施性测试方法。A.2
HG/T 5062—2016
利用涂料的白身重力及内应力在光滑力口上连续流下，通过观察是否能产生稳定不间断漆幕测定涂料的施T性。
主要材料及仪器
A.3.1分散机
速度调，最高转速不低于6oo)r/ruin2导流板
锥形，由不锈钢板制成，用于引流。A.3.3幕淋机
小型幕淋机幕帘宽度约！m，适而检测10kg~20kg的样品人型幕淋机幕帘宽度2m~-3m，适用于检测100kg～150kg的样品。幕淋机示意图见图A.1.
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1IG/T 5062—2016
淋漆头；
接收增：
储漆；
漆帘：
上漆口
A.4试验环境
图A.1幕淋机示意图
室温，并在试验报告中注试验环境温度。A.5试验步骤
A.5.1淋漆前需用稀释剂将涂料稀释到黏度为25--35s（涂1杯/室温，按GB/T1723-1993的规定进行测试），小型幕淋机涂料用量为10kg--20kg，大型募淋机涂料用为100kg-150kg。淋漆前需用分散机在400t/min5cor/tnin转速下分散10min~15minA5.2上漆口绑扎滤布（孔径125μm），调节淋漆刀缝为关闭，检查淋漆机其他部位是否正常，用稀释剂做必要的清洗1作，防止灰尘、油污影响试验结果。A.5.3调节接收槽与淋漆头之间的高度，使漆节高度约在15cm-17cI1s开启采将稀释好的徐料打人淋漆头，在涂料液面上升接近溢流口时启调节刀缝，使涂料流出形成较厚的漆幕，不断调节漆泵流量使得溢流管中咯有涂料流山而保持液而高度不变，不渐调节刀缝使漆幕逐步达到所需厚度（用调刀刀刃将漆幕打断，月测形成弱形角度约为7080°），Ⅱ导流板将涂料引流允漆，防止涂料下落冲击引起泡过多，
A.6结果评定
A.6.1形成漆幕保持循怀10min～15min后开始观察幕帘状态，若连续10minl不出现断幕即判断为不亚义
A.6.2若无法形成凌幕，允许漆帘稳定30min后继续观察10min，妇架还出现断幕，判断为开叉。
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