GB/T 22578.3-2020
基本信息
标准号： GB/T 22578.3-2020
中文名称：电气绝缘系统(EIS)液体和固体组件的热评定 第3部分：密封式电动机-压缩机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
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相关标签： 电气 绝缘 系统 液体 固体 组件 评定 密封式 电动机 压缩机
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标准简介
GB/T 22578.3-2020 电气绝缘系统(EIS)液体和固体组件的热评定 第3部分：密封式电动机-压缩机
GB/T22578.3-2020
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS29.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016电气绝缘系统（EIS）
液体和固体组件的热评定wwW.bzxz.Net
第3部分：密封式电动机-压缩机Electrical insulation systems (EiS)-Thermal evaluation of combined liquidand solid components-Part3:Hermeticmotor-compressors(IEC/TS 62332-3:2016.IDT)
2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
GB/T 22578.3—2020/IEC/TS 62332-3:2016目次
2规范性引用文件
3术语和定义
4电气绝缘材料（EIM)的评定
5电气绝缘系统（EIS)的评定
6试验报告
附录A（资料性附录）
附录3(资料性附录）
参考文献
热寿命试验终点判定示例
建议试验程序
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016前言
GB/T22578电气绝缘系统（EIS）液体和固体红件的热评定》目前分为以下部分：第1部分：通用要求；
第2部分：简化试验；
第3部分：密封式电动机-压缩机本部分为GB/T22578的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起节。本部分使用翻译法等同采用IEC/TS62332-3：2016《电气绝缘系统（EIS）液体和固体组件的热评第3部分：密封式电动机压缩机》。定
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T1409—2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（1EC60250：1969.MOD）GB/T4074.52008绕组线试验方法第5部分：电性能（IEC60851-5：2004,IDT）GB/T56542007液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阳率的测量(IEC60247:2004,IDT)
GB/T 6109.1—2008
漆包圆绕组线第1部分：一般规定（IEC60317-0-1：2005，IDT）GB/T7113.2—2014绝缘软管第2部分：试验方法（IEC60684-2：2003,MOD)GB/T93412008塑料
弯曲性能的测定（ISO178：2001,IT)T)GB/T11026.1一2016电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定(IEC60216-1:2013,IDT)
-GB/T 11026,.3—2017
电气绝缘材料
(IEC 60216-3:2006,MOD)
GB/T11026.72014电气绝缘材料
(RTE)(IEC 60216-5:2008.IDT)
耐热性
第3部分：计算耐热特征参数的规程第7部分：确定绝缘材料的相对耐热指数耐热性
GB/T13542.2—2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法（IEC606742：1998，MOD）GB/T20112—一2015电气绝缘系统的评定与鉴别（1EC60505：2011.IDT）本部分做了下列编辑性修改：
3.1中\单位为mg/g(以KOH计)\放在注中：修改了B.2.
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化技术委员会（SAC/TC301)归口。本部分起草单位：四川东材科技集团股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所，泰州钰明新材料有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、苏州贝得科技有限公司、浙江荣泰科技企业有限公司、上海海立电器有限公司、苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司、珠海凌达压缩机有限公司、办州太湖电工新材料股份有限公司，烟台民士达特利纸业股份有限公司本部分主要起草人：陈昊、刘业丽、罗吞明、李军生、朱永明、蔡泽农、郑敏敏、张兴志、夏宇、雷卫东、潘德忠、孙岩磊。
GB/T22578.32020/IEC/TS 62332-3:2016引言
GB/T22578的本部分规定了包含液体和固体组件的电工产品电气绝缘系统（EIS)的热评定方法。GB/T22578.1规定了液体和固体组件热评定试验的一般方法。GB/T22578.2规定了简化试验方法，可用于近行GB/T22578.1试验前的筛选试验，也可用于次要产品变更时的质量控制和评估。GB/T22578的本部分所规定的试验方法适用于压缩机类电气设备，例如冰箱、空调等产品，适用于评定电动机-压缩机的电气绝缘材料（EIM）和电气绝缘系统（EIS）。本部分所规定的试验方法对于评估制冷设备在高温高压条件下、浸人冷冻机油和制冷剂后并保持设备性能的能力分重要。本部分与GB4706.17联合适用丁压缩机产品。本部分适用丁评定冰箱和空调等品中使用的密封式电动机压缩机的EIM和EIS。主要试验程序包含高温高压下EIM和EIS在制冷剂和油中的耐久性评定.概述了如何对EIM的机械性能、耐热性能、化学性能进行评价，这些性能与设各保持良好运行状态密划相关。本部分规定了一个高压签试验方法，高压签宜包含所有十要的EIM组件，组件比例与实际电工产品相同。
iiiKaeeiKAca
1范围
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016电气绝缘系统（EIS）
液体和固体组件的热评定
第3部分：密封式电动机-压缩机GB/T22578的本部分适用于热应力为主要老化因了，不限中压等级，含有制冷剂、油的液体和固体组件的电气绝缘材料（EIM)和电气绝缘系统（EIS)的热评定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T11026.42012电气绝缘材料耐热性第4部分：老化烘箱单室烘箱（IEC60216-4-1：2006.IDT)
热评定规程第！部分：通用要求低压（IEC61857-1GB/T201111—2015电绝缘系统
GB/T20111.22016电气绝缘系统热评定规程第2部分：通用模型的特殊要求散绕绕红应用（IEC61857-21：2009.IDT）IEC60216-1电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定（Eleciricalinsulating materials Thermal endurance properties-Part l:Ageing procedures and evaluation of testrcsults)
IEC60216-3电气绝缘材料耐热性第3部分：计算耐热特征参数的规程（EleciricalinsulatingmaterialsThermal endurance propertiesPart 3: Instructions for calculating thermal endurancecharacteristics
IEC60216-5电气绝缘材料耐热性第5部分：确定绝缘材料的相对耐热指数（RTE）Elecirical insulating materialsThermal endurance propertiesPart 5:Determination of relativethermal endurance index (RTE)of an insulating materialIEC60247绝缘液体测量相对介电常数、介质损耗因数（tan8）和直流电阻率InsulatingliquidsMeasurement of relative permittivity.dielectric dissipation factor (tan )and d.c. resistivity)IEC60250测量电绝缘材料在工频、音频、射频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（Recomnended methods forthe determination of the perinittivityand dielectric dissipationfactor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wave-lengths)
IECG0317-0-1特种绕组线规范第0-1部分：一般规定漆包铜圆线（Spe:cilicationsonparticular type of winding wires-Part 0-l:Gereral requirements-Enatnelled round copper wire)IEC60505电气绝缘系统的评估与鉴别（Evaluationandqualificationof electricalinsulationsystems)
IEC60674-2电气用塑料薄膜规范第2部分：试验方法（SpccificationforplasticfilmsforclecGB/T22578.3—2020/IEC/1S62332-3:2016trical purpose—Part 2:Method of test)IEC60684-2绝缘软管第2部分：试验方法（Flexible insulatingsleeving一Part2：Methodoftest)
IEC60851-5绕组线试验方法第5部分：电性能（WindingwiresTestmethodsPart5：Electrical properties)
IEC62021（所有部分）绝缘液体酸值的测定（InsulatingliquidsDeterminationofacidity）ISO178塑料弯曲性能的测定(PlasticsDeterminationof flexuralproperties)ASTMD4603用玻璃毛细管粘度计测定聚对苯甲酸乙二醇酯的特性粘度的试验方法Standard test method for determining inherent viscosity of Poly(Ethylene Terephthalate)(PET)byglass capillary viscomter
3术语和定义
IEC60505界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
酸值acidity
使用电位滴定法或指示剂法，在特定的溶剂中，中和1样品所需的氢氧化钾的量。KaeeiKAc
注：单位为mg（以KOII计)/g
breakdown voltage
击穿电压
在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压，注：通常发生于连续升压试验，3.3
extract
通过特殊的方法在给定的物品中获取某种物质3.4
thermal ageing factor
热老化固子
引起EIS性能不可道变化的热应力，3.5
interfacial tension
界面张力
一种物质的液相与另一种物质的固相、液相或气相之间的拉力。3.6
高压釜
autoclavc
密封管
scaled tuhe
填充了与实际电工设备成比例的液体、固体电气绝缘材料的密封容器。3.7
blister
产生在绕组线涂层里的细小凸起。4电气绝缘材料（EIM)的评定
4.1概述
本试验程序用于评定高温、高压下电（绝缘材料(EIM)与液体（油）、制冷剂的化学相容性。2
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016在试验周期内，基准EIM和待评EIM应始终处于所选定的温度和压力下，经过规定的时间后，进行诊断试验，
将特定材料密封于不锈钢制高压签中，在规定的热老化循环和性能测试后.将待评EIM高压签试验的结果与基准EIM高压釜试验的结果行比较，以评定待评EIM是否适合：试验系统包含如下部分：
·高压签；
·老化烘箱；
·试样。
4.2试验设备
4.2.1高压釜
高压釜为不锈钢制成的密封容器，高压釜的尺寸或容积取决于试品、油和制冷剂的尺寸或体积，但不考虑电阻试验和萃取试验。通常，高压釜容积在300cm\~500cm\之问便于进行试验，也足够满足进行每一种EIM的试验。
高压签至少一端应可拆卸，并使用螺栓盖保证高压签在整个试验过程中保持密封。高压签应配有压力表、泄压阀、针阀以及气密性检香装置，高压签的具体细节见图1，
图1EIM老化试验用高压釜示例
4.2.2老化烘箱
可使用空气循环烘箱或油浴
使用空气循坏烘箱，应符合（G13/T11026.4—2012的5,2~~5.4（温差，温度变化）的要求使用油浴，油的液面位置应保持足够高，以保证在老化试验期间提供适当的导热环境，所使用的油应具有足够的耐热性。
GB/T 22578.3—2020/IEC/IS 62332-3-20164.3试样
4.3.1概述
常见电气绝缘材料和组件性能评价试验及诊断试验见表1。表
评估试验项目
击穿电压
介电常数(e)
电阻率
对油的电阻率的影响
对制冷剂的电阻率的
拉伸强度
弯曲强度
断毅仰长率
相对分了质量变化
（特性粘度）
萃取试验
金属表面污染
密封式电动机-压缩机的电气绝缘材料（EIM）诊断试验项目绕组线
浸渍漆
成型件
注：表示该电气绝缘材料(FIM)适用于的试验项目。例如绕组线润滑油、冲压油、压铸注。4.3.2确定电气绝缘材料（EIM)的体积/重量及组件形状除电阳试验及萃取试验外，试样应满是如下要求绕组线：
?击穿电压：按照IEC60851-5的有关要求制备试样：带材
·相对介电常数（e.）和介质损耗因数（tana）：衍合IEC60250的有关要求：·起泡试验：试样长度100mm；
·苯取试验：见4.4.2。
b）浸渍漆：
·击穿电压：用绞线对浸漆，并按照该浸渍漆的固化条件逊行固化；·举取试验：见4.4.2
e）薄膜：
·士穿电压：试样尺寸为250mm×250mm；。相对介电常数（e.）：试样寸为100mm×10cmm?拉伸强度和断裂伸长率，试样宽度为10mm~25mm，长度为100mm;4
制冷剂
合成油”
·分子量变化：大约1.0g试样；·萃取试验：参见附录B中的B.3d）成型件：
·弯曲强度：压缩机中实际应用的部件；·苯取试验：参见附录B中的B.3e）管材：
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016·击穿电压：当测试电极长度为100mm时，被测管材足够长，以避免发生闪络放电：·萃取试验：参见附录B中的B.3。f）带材：
。拉伸强度和断裂伸长率：长度至少为25mm，保证试样固定并被夹紧；·对油的电阳率的影响：与实际压缩机中所含油的比例相同；·对制冷剂的电阻率的影响：与实际压缩机中所含有制冷剂的比例相同；·萃取试验：参见附录B中的B.3，9）金属部件：
金属表面污染测定：细管长度至少100mm:参见附录B中的B.4。h）油：
·在各项试验中填注高压釜一半的容积。老化试验后，将高压釜中的被测试样取出，并对剩下的油进行诊断试验。1制冷剂：
根据老化温度、老化压力决定高压反应签中制冷剂的重量。温度和压力之间的关系取决丁制冷剂的质量。
注：制冷剂与油的比例随老化试验温度的变化而变化.以保持高压釜内压4.3.3基准试验项目
根据与压缩机组件、油和制冷剂具有相同已知性能的材料来确定基准试验项口。4.4试验程序
4.4.1一般试验程序
一股试验程序成适用于除制冷剂电阻测试和效取试验外的其他性能评定试验。应完成三个温度点老化试验以确定新的EIM的耐热等级。使用已知性能的基准EIM验证待评EIM。
在一个完整的二个温度点老化评估前，还可以进行一个简化的单温度点老化，以进行质量控制、少量的产品更换或筛选。其设置美似于进行三个温度点老化的设置，虽然单温度点老化试验无法得出完整的耐热指数，但可初步了解待评EIS的预期性能，而不必耗费更多的时间进行全面评估。4.4.2准备高压釜
按照如下要求准备高压签：
a）清洁要求：首先应使用有效溶剂（例如丙酮）进行填充并静置不少丁24h，然后用洗涤刷刷洗，用自求水彻底冲洗，再将其用蒸馏水冲洗，之后进行十燥处理。b）干燥处埋：高压签、龙头、螺母及螺栓在温度为1C5℃士2℃的烘箱内至少干燥处埋1h，完成于燥处理的高压釜系统从烘箱取出后：应立即放人试样。c）
试样放置：在放入高压釜之前，按照IEC60851-5的相关要求制备绞线对试样，然后再将其放人，其他类型试样放入高压签内时，应避免相互接触，以防止在老化周期内互相粘连，d）绞线对试样的放置要求：将绞线对试样放置在高压签釜中时，应保证其一半浸入油中，如有其他GB/T 22578.3—2020/IEC/TS 62332-3:2016EIM存在，可将试验分为两组进行，其中一组（约含有一半试样)应浸人在油巾，以检查油对其的影响。
战样干燥：在将EIM置子高压签后，应将高压案下所用的管子，垫圈、龙头、螺母及螺栓置子温度为105℃工2℃的烘箱内干燥处理不少于1h。如有需要，某些特定的材料应采用额外的方法除去所有水分，如供需双方同意，在试样置于高压釜之前，川采用史高的温度和史长的时问进行预处理
f）注油：将油注人高压签中，油的体积约为高压釜容积的一半。应注意控制油的含水量。g）密封高压签：在注人油后，应立即安装好高压签，保证其密封，以防止油吸收水分注制冷剂：抽真空处理高压签，使其内部真空度为1kPa~2kPa并注入预定量的制冷剂h)
压力控制：将高压釜置于烘箱或油浴中，在温度达到试验温度后，保持试验温度恒定·通过高用签针阀控制制冷剂的量，保持高压签内压力恒定，通过压力表监测高压釜内的压力。4.4.3老化
应将高压签放置干事先预热好的烘箱内，在老化周期内不应打开烘箱，以避免评定中的M热器化受影响
老化温度和时间应符合IEC60216-1的要求。老化温度的选择应保证油和制冷剂性能稳定。4.4.4开釜程序
在老化完成后，应切断烘箱电源.待烘箱内温度达到室温后，从烘箱中取出高压釜。在进行评定试验前：高压釜应保持密封。评定试验在老化结束后的三H内进行。在打开高压签取出电气绝缘材料时，避免其发生机械损伤。iKae
4.5诊断试验
4.5.1概述
在试验启动前，固体绝缘材料和液体绝缘材料应取样并进行初始性能试验：在老化后：应对固体绝缘材料和液体绝缘材料进行各项性能试验。根据材料老化前后的性能变化来确定老化试验期间发生的劣化程度。初始水分含量的测试结果应用米确定材料在开始老化前是否已充分干燥处理。4.5.2固体绝缘材料
固体绝缘材料应进行一项或多项诊断试验，可由使用方来确定材料某项性能的寿命终点。附加试验可用于监控。诊断试验及试验方法如表2所示，表2固体绝缘材料诊断试验及试验方法评估试验项目
电气性能
试验项目
击穿电压
相对介电常数(e,）
对汕的电阻率的影响
刘制冷剂电阻率的影响
绕纠线
浸溃漆
试验材料
试验方法
TEC60317-0-1
IEC 60317-0-1
TEC60874-2
IFC608842
TEC60250
参见附录 B中的 B.1
评估试验项日
力学性能
化学性能
试验项目
拉伸强度
断裂仲长率
弯强度
萃取试验
分子量
金属表面污染测定
表2（续）
GB/T22578.3-2020/IEC/TS62332-3.2016试验材料
成型件
绕组线
绕组线
成型件
电气绝缘材料和合成油
试验方法
IEC60574-2
IEC60584-2
IEC605742
ISO178
附录B中的B.2
参见附录B中的Ba
ASTMD1603
参见附录B中的B.4
注：对于包含漆包线在内的固体绝缘材料，上述大部分试验方法是不适用的。中于漆包线的关链特性为电气强度保留率，故使用这种测试方法评估漆包线的经验有限。支点跨距出试验者决定
4.5.3液体绝缘材料（制冷剂油）在进行诊断试验前，液体绝缘材料应按照4.4.2进行预处理。诊断试验可选择一项或多项，可由使用方米确定材料某项性能的寿命终点。附加试验可用于监控。典型的诊断试验及试验方法如表3所示，
表3液体绝缘材料诊断试验及试验方法评估试验项口
电阻率
数据分析
终点判定标准
制冷剂
试验材料
IEC60247
IEC60247
试验方法
IEC62021（所有部分）
在诊断试验开始前，明确被测试样的失效判定标准。试验期间应适当地进行预判，材料是否在未达到终点前就已经失效。如使用多个失效判定标准将使测试结果的解释史加困难。推荐试样的不同组件（固体/液体)仅使用一个终点标准。EIM模型的特定终点判定标准应由使用方米确定：4.6.2油及固体组件的寿命终点
固体绝缘或油的优先终点判定标准应是所选力学性能、电气性能和化学性能初始值的下降。GB/T 22578.3—2020/IEC/1S 62332-3:2016其他终点标准可按IEC602162：2005的表1进行选择。待评EIM的寿命终点值（如50%拉仲强度保持)的确定应基于基准E1M的相同组件的试验。耐热寿命终点和判定标准参见附录A的表A.1。应记录每个老化温度下试样中固体红件寿命的总小时数。每个老化温度下的寿命（小时），接照IEC60216-3的要求让算
4.6.3数据外推
固体组件的数据线性回归分析应按照IEC60216-5的要求进行处理。5电气绝缘系统(EIS)的评定
5.1概述
除「在高压签中应用制冷剂和油的老化环境外，电气绝缘系统(EIS)的评估方法与GB/T20111.1-2015和GB/T20111.2—2016相致。5.2试验设备
5.2.1高压釜
高压釜为不锈钢制成的密封容器，根据试样的大小设计其尺寸和体积，高压签的至少一端应可折卸，并使用螺栓盖保证高压釜在整个试验过程中保持密封。高压釜系统还应配有压力表、泄压装置、针阀以及气密性装置等。具体示例见图2。
图2用于电气绝缘系统（EIS）老化的高压釜示例5.2.2老化烘箱
老化烘箱的空气循环要求应符合（G3/T11026.4一2012中5.2-~5.4（温差温度波动）的要求。5.2.3试样安装工具
使用特殊的安装工具，将通用模型（GPM)安装于高压签中，确保GPM浸在油里的深度并保证模型试样互不接触，EIST装和GPM安装的示例见图3和图4。8
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中华人民共和国国家标准
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第3部分：密封式电动机-压缩机Electrical insulation systems (EiS)-Thermal evaluation of combined liquidand solid components-Part3:Hermeticmotor-compressors(IEC/TS 62332-3:2016.IDT)
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2020-12-01实施
GB/T 22578.3—2020/IEC/TS 62332-3:2016目次
2规范性引用文件
3术语和定义
4电气绝缘材料（EIM)的评定
5电气绝缘系统（EIS)的评定
6试验报告
附录A（资料性附录）
附录3(资料性附录）
参考文献
热寿命试验终点判定示例
建议试验程序
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016前言
GB/T22578电气绝缘系统（EIS）液体和固体红件的热评定》目前分为以下部分：第1部分：通用要求；
第2部分：简化试验；
第3部分：密封式电动机-压缩机本部分为GB/T22578的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起节。本部分使用翻译法等同采用IEC/TS62332-3：2016《电气绝缘系统（EIS）液体和固体组件的热评第3部分：密封式电动机压缩机》。定
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T1409—2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（1EC60250：1969.MOD）GB/T4074.52008绕组线试验方法第5部分：电性能（IEC60851-5：2004,IDT）GB/T56542007液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阳率的测量(IEC60247:2004,IDT)
GB/T 6109.1—2008
漆包圆绕组线第1部分：一般规定（IEC60317-0-1：2005，IDT）GB/T7113.2—2014绝缘软管第2部分：试验方法（IEC60684-2：2003,MOD)GB/T93412008塑料
弯曲性能的测定（ISO178：2001,IT)T)GB/T11026.1一2016电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定(IEC60216-1:2013,IDT)
-GB/T 11026,.3—2017
电气绝缘材料
(IEC 60216-3:2006,MOD)
GB/T11026.72014电气绝缘材料
(RTE)(IEC 60216-5:2008.IDT)
耐热性
第3部分：计算耐热特征参数的规程第7部分：确定绝缘材料的相对耐热指数耐热性
GB/T13542.2—2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法（IEC606742：1998，MOD）GB/T20112—一2015电气绝缘系统的评定与鉴别（1EC60505：2011.IDT）本部分做了下列编辑性修改：
3.1中\单位为mg/g(以KOH计)\放在注中：修改了B.2.
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化技术委员会（SAC/TC301)归口。本部分起草单位：四川东材科技集团股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所，泰州钰明新材料有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、苏州贝得科技有限公司、浙江荣泰科技企业有限公司、上海海立电器有限公司、苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司、珠海凌达压缩机有限公司、办州太湖电工新材料股份有限公司，烟台民士达特利纸业股份有限公司本部分主要起草人：陈昊、刘业丽、罗吞明、李军生、朱永明、蔡泽农、郑敏敏、张兴志、夏宇、雷卫东、潘德忠、孙岩磊。
GB/T22578.32020/IEC/TS 62332-3:2016引言
GB/T22578的本部分规定了包含液体和固体组件的电工产品电气绝缘系统（EIS)的热评定方法。GB/T22578.1规定了液体和固体组件热评定试验的一般方法。GB/T22578.2规定了简化试验方法，可用于近行GB/T22578.1试验前的筛选试验，也可用于次要产品变更时的质量控制和评估。GB/T22578的本部分所规定的试验方法适用于压缩机类电气设备，例如冰箱、空调等产品，适用于评定电动机-压缩机的电气绝缘材料（EIM）和电气绝缘系统（EIS）。本部分所规定的试验方法对于评估制冷设备在高温高压条件下、浸人冷冻机油和制冷剂后并保持设备性能的能力分重要。本部分与GB4706.17联合适用丁压缩机产品。本部分适用丁评定冰箱和空调等品中使用的密封式电动机压缩机的EIM和EIS。主要试验程序包含高温高压下EIM和EIS在制冷剂和油中的耐久性评定.概述了如何对EIM的机械性能、耐热性能、化学性能进行评价，这些性能与设各保持良好运行状态密划相关。本部分规定了一个高压签试验方法，高压签宜包含所有十要的EIM组件，组件比例与实际电工产品相同。
iiiKaeeiKAca
1范围
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016电气绝缘系统（EIS）
液体和固体组件的热评定
第3部分：密封式电动机-压缩机GB/T22578的本部分适用于热应力为主要老化因了，不限中压等级，含有制冷剂、油的液体和固体组件的电气绝缘材料（EIM)和电气绝缘系统（EIS)的热评定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T11026.42012电气绝缘材料耐热性第4部分：老化烘箱单室烘箱（IEC60216-4-1：2006.IDT)
热评定规程第！部分：通用要求低压（IEC61857-1GB/T201111—2015电绝缘系统
GB/T20111.22016电气绝缘系统热评定规程第2部分：通用模型的特殊要求散绕绕红应用（IEC61857-21：2009.IDT）IEC60216-1电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定（Eleciricalinsulating materials Thermal endurance properties-Part l:Ageing procedures and evaluation of testrcsults)
IEC60216-3电气绝缘材料耐热性第3部分：计算耐热特征参数的规程（EleciricalinsulatingmaterialsThermal endurance propertiesPart 3: Instructions for calculating thermal endurancecharacteristics
IEC60216-5电气绝缘材料耐热性第5部分：确定绝缘材料的相对耐热指数（RTE）Elecirical insulating materialsThermal endurance propertiesPart 5:Determination of relativethermal endurance index (RTE)of an insulating materialIEC60247绝缘液体测量相对介电常数、介质损耗因数（tan8）和直流电阻率InsulatingliquidsMeasurement of relative permittivity.dielectric dissipation factor (tan )and d.c. resistivity)IEC60250测量电绝缘材料在工频、音频、射频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（Recomnended methods forthe determination of the perinittivityand dielectric dissipationfactor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wave-lengths)
IECG0317-0-1特种绕组线规范第0-1部分：一般规定漆包铜圆线（Spe:cilicationsonparticular type of winding wires-Part 0-l:Gereral requirements-Enatnelled round copper wire)IEC60505电气绝缘系统的评估与鉴别（Evaluationandqualificationof electricalinsulationsystems)
IEC60674-2电气用塑料薄膜规范第2部分：试验方法（SpccificationforplasticfilmsforclecGB/T22578.3—2020/IEC/1S62332-3:2016trical purpose—Part 2:Method of test)IEC60684-2绝缘软管第2部分：试验方法（Flexible insulatingsleeving一Part2：Methodoftest)
IEC60851-5绕组线试验方法第5部分：电性能（WindingwiresTestmethodsPart5：Electrical properties)
IEC62021（所有部分）绝缘液体酸值的测定（InsulatingliquidsDeterminationofacidity）ISO178塑料弯曲性能的测定(PlasticsDeterminationof flexuralproperties)ASTMD4603用玻璃毛细管粘度计测定聚对苯甲酸乙二醇酯的特性粘度的试验方法Standard test method for determining inherent viscosity of Poly(Ethylene Terephthalate)(PET)byglass capillary viscomter
3术语和定义
IEC60505界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
酸值acidity
使用电位滴定法或指示剂法，在特定的溶剂中，中和1样品所需的氢氧化钾的量。KaeeiKAc
注：单位为mg（以KOII计)/g
breakdown voltage
击穿电压
在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压，注：通常发生于连续升压试验，3.3
extract
通过特殊的方法在给定的物品中获取某种物质3.4
thermal ageing factor
热老化固子
引起EIS性能不可道变化的热应力，3.5
interfacial tension
界面张力
一种物质的液相与另一种物质的固相、液相或气相之间的拉力。3.6
高压釜
autoclavc
密封管
scaled tuhe
填充了与实际电工设备成比例的液体、固体电气绝缘材料的密封容器。3.7
blister
产生在绕组线涂层里的细小凸起。4电气绝缘材料（EIM)的评定
4.1概述
本试验程序用于评定高温、高压下电（绝缘材料(EIM)与液体（油）、制冷剂的化学相容性。2
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016在试验周期内，基准EIM和待评EIM应始终处于所选定的温度和压力下，经过规定的时间后，进行诊断试验，
将特定材料密封于不锈钢制高压签中，在规定的热老化循环和性能测试后.将待评EIM高压签试验的结果与基准EIM高压釜试验的结果行比较，以评定待评EIM是否适合：试验系统包含如下部分：
·高压签；
·老化烘箱；
·试样。
4.2试验设备
4.2.1高压釜
高压釜为不锈钢制成的密封容器，高压釜的尺寸或容积取决于试品、油和制冷剂的尺寸或体积，但不考虑电阻试验和萃取试验。通常，高压釜容积在300cm\~500cm\之问便于进行试验，也足够满足进行每一种EIM的试验。
高压签至少一端应可拆卸，并使用螺栓盖保证高压签在整个试验过程中保持密封。高压签应配有压力表、泄压阀、针阀以及气密性检香装置，高压签的具体细节见图1，
图1EIM老化试验用高压釜示例
4.2.2老化烘箱
可使用空气循环烘箱或油浴
使用空气循坏烘箱，应符合（G13/T11026.4—2012的5,2~~5.4（温差，温度变化）的要求使用油浴，油的液面位置应保持足够高，以保证在老化试验期间提供适当的导热环境，所使用的油应具有足够的耐热性。
GB/T 22578.3—2020/IEC/IS 62332-3-20164.3试样
4.3.1概述
常见电气绝缘材料和组件性能评价试验及诊断试验见表1。表
评估试验项目
击穿电压
介电常数(e)
电阻率
对油的电阻率的影响
对制冷剂的电阻率的
拉伸强度
弯曲强度
断毅仰长率
相对分了质量变化
（特性粘度）
萃取试验
金属表面污染
密封式电动机-压缩机的电气绝缘材料（EIM）诊断试验项目绕组线
浸渍漆
成型件
注：表示该电气绝缘材料(FIM)适用于的试验项目。例如绕组线润滑油、冲压油、压铸注。4.3.2确定电气绝缘材料（EIM)的体积/重量及组件形状除电阳试验及萃取试验外，试样应满是如下要求绕组线：
?击穿电压：按照IEC60851-5的有关要求制备试样：带材
·相对介电常数（e.）和介质损耗因数（tana）：衍合IEC60250的有关要求：·起泡试验：试样长度100mm；
·苯取试验：见4.4.2。
b）浸渍漆：
·击穿电压：用绞线对浸漆，并按照该浸渍漆的固化条件逊行固化；·举取试验：见4.4.2
e）薄膜：
·士穿电压：试样尺寸为250mm×250mm；。相对介电常数（e.）：试样寸为100mm×10cmm?拉伸强度和断裂伸长率，试样宽度为10mm~25mm，长度为100mm;4
制冷剂
合成油”
·分子量变化：大约1.0g试样；·萃取试验：参见附录B中的B.3d）成型件：
·弯曲强度：压缩机中实际应用的部件；·苯取试验：参见附录B中的B.3e）管材：
GB/T22578.3—2020/IEC/TS62332-3:2016·击穿电压：当测试电极长度为100mm时，被测管材足够长，以避免发生闪络放电：·萃取试验：参见附录B中的B.3。f）带材：
。拉伸强度和断裂伸长率：长度至少为25mm，保证试样固定并被夹紧；·对油的电阳率的影响：与实际压缩机中所含油的比例相同；·对制冷剂的电阻率的影响：与实际压缩机中所含有制冷剂的比例相同；·萃取试验：参见附录B中的B.3，9）金属部件：
金属表面污染测定：细管长度至少100mm:参见附录B中的B.4。h）油：
·在各项试验中填注高压釜一半的容积。老化试验后，将高压釜中的被测试样取出，并对剩下的油进行诊断试验。1制冷剂：
根据老化温度、老化压力决定高压反应签中制冷剂的重量。温度和压力之间的关系取决丁制冷剂的质量。
注：制冷剂与油的比例随老化试验温度的变化而变化.以保持高压釜内压4.3.3基准试验项目
根据与压缩机组件、油和制冷剂具有相同已知性能的材料来确定基准试验项口。4.4试验程序
4.4.1一般试验程序
一股试验程序成适用于除制冷剂电阻测试和效取试验外的其他性能评定试验。应完成三个温度点老化试验以确定新的EIM的耐热等级。使用已知性能的基准EIM验证待评EIM。
在一个完整的二个温度点老化评估前，还可以进行一个简化的单温度点老化，以进行质量控制、少量的产品更换或筛选。其设置美似于进行三个温度点老化的设置，虽然单温度点老化试验无法得出完整的耐热指数，但可初步了解待评EIS的预期性能，而不必耗费更多的时间进行全面评估。4.4.2准备高压釜
按照如下要求准备高压签：
a）清洁要求：首先应使用有效溶剂（例如丙酮）进行填充并静置不少丁24h，然后用洗涤刷刷洗，用自求水彻底冲洗，再将其用蒸馏水冲洗，之后进行十燥处理。b）干燥处埋：高压签、龙头、螺母及螺栓在温度为1C5℃士2℃的烘箱内至少干燥处埋1h，完成于燥处理的高压釜系统从烘箱取出后：应立即放人试样。c）
试样放置：在放入高压釜之前，按照IEC60851-5的相关要求制备绞线对试样，然后再将其放人，其他类型试样放入高压签内时，应避免相互接触，以防止在老化周期内互相粘连，d）绞线对试样的放置要求：将绞线对试样放置在高压签釜中时，应保证其一半浸入油中，如有其他GB/T 22578.3—2020/IEC/TS 62332-3:2016EIM存在，可将试验分为两组进行，其中一组（约含有一半试样)应浸人在油巾，以检查油对其的影响。
战样干燥：在将EIM置子高压签后，应将高压案下所用的管子，垫圈、龙头、螺母及螺栓置子温度为105℃工2℃的烘箱内干燥处理不少于1h。如有需要，某些特定的材料应采用额外的方法除去所有水分，如供需双方同意，在试样置于高压釜之前，川采用史高的温度和史长的时问进行预处理
f）注油：将油注人高压签中，油的体积约为高压釜容积的一半。应注意控制油的含水量。g）密封高压签：在注人油后，应立即安装好高压签，保证其密封，以防止油吸收水分注制冷剂：抽真空处理高压签，使其内部真空度为1kPa~2kPa并注入预定量的制冷剂h)
压力控制：将高压釜置于烘箱或油浴中，在温度达到试验温度后，保持试验温度恒定·通过高用签针阀控制制冷剂的量，保持高压签内压力恒定，通过压力表监测高压釜内的压力。4.4.3老化
应将高压签放置干事先预热好的烘箱内，在老化周期内不应打开烘箱，以避免评定中的M热器化受影响
老化温度和时间应符合IEC60216-1的要求。老化温度的选择应保证油和制冷剂性能稳定。4.4.4开釜程序
在老化完成后，应切断烘箱电源.待烘箱内温度达到室温后，从烘箱中取出高压釜。在进行评定试验前：高压釜应保持密封。评定试验在老化结束后的三H内进行。在打开高压签取出电气绝缘材料时，避免其发生机械损伤。iKae
4.5诊断试验
4.5.1概述
在试验启动前，固体绝缘材料和液体绝缘材料应取样并进行初始性能试验：在老化后：应对固体绝缘材料和液体绝缘材料进行各项性能试验。根据材料老化前后的性能变化来确定老化试验期间发生的劣化程度。初始水分含量的测试结果应用米确定材料在开始老化前是否已充分干燥处理。4.5.2固体绝缘材料
固体绝缘材料应进行一项或多项诊断试验，可由使用方来确定材料某项性能的寿命终点。附加试验可用于监控。诊断试验及试验方法如表2所示，表2固体绝缘材料诊断试验及试验方法评估试验项目
电气性能
试验项目
击穿电压
相对介电常数(e,）
对汕的电阻率的影响
刘制冷剂电阻率的影响
绕纠线
浸溃漆
试验材料
试验方法
TEC60317-0-1
IEC 60317-0-1
TEC60874-2
IFC608842
TEC60250
参见附录 B中的 B.1
评估试验项日
力学性能
化学性能
试验项目
拉伸强度
断裂仲长率
弯强度
萃取试验
分子量
金属表面污染测定
表2（续）
GB/T22578.3-2020/IEC/TS62332-3.2016试验材料
成型件
绕组线
绕组线
成型件
电气绝缘材料和合成油
试验方法
IEC60574-2
IEC60584-2
IEC605742
ISO178
附录B中的B.2
参见附录B中的Ba
ASTMD1603
参见附录B中的B.4
注：对于包含漆包线在内的固体绝缘材料，上述大部分试验方法是不适用的。中于漆包线的关链特性为电气强度保留率，故使用这种测试方法评估漆包线的经验有限。支点跨距出试验者决定
4.5.3液体绝缘材料（制冷剂油）在进行诊断试验前，液体绝缘材料应按照4.4.2进行预处理。诊断试验可选择一项或多项，可由使用方米确定材料某项性能的寿命终点。附加试验可用于监控。典型的诊断试验及试验方法如表3所示，
表3液体绝缘材料诊断试验及试验方法评估试验项口
电阻率
数据分析
终点判定标准
制冷剂
试验材料
IEC60247
IEC60247
试验方法
IEC62021（所有部分）
在诊断试验开始前，明确被测试样的失效判定标准。试验期间应适当地进行预判，材料是否在未达到终点前就已经失效。如使用多个失效判定标准将使测试结果的解释史加困难。推荐试样的不同组件（固体/液体)仅使用一个终点标准。EIM模型的特定终点判定标准应由使用方米确定：4.6.2油及固体组件的寿命终点
固体绝缘或油的优先终点判定标准应是所选力学性能、电气性能和化学性能初始值的下降。GB/T 22578.3—2020/IEC/1S 62332-3:2016其他终点标准可按IEC602162：2005的表1进行选择。待评EIM的寿命终点值（如50%拉仲强度保持)的确定应基于基准E1M的相同组件的试验。耐热寿命终点和判定标准参见附录A的表A.1。应记录每个老化温度下试样中固体红件寿命的总小时数。每个老化温度下的寿命（小时），接照IEC60216-3的要求让算
4.6.3数据外推
固体组件的数据线性回归分析应按照IEC60216-5的要求进行处理。5电气绝缘系统(EIS)的评定
5.1概述
除「在高压签中应用制冷剂和油的老化环境外，电气绝缘系统(EIS)的评估方法与GB/T20111.1-2015和GB/T20111.2—2016相致。5.2试验设备
5.2.1高压釜
高压釜为不锈钢制成的密封容器，根据试样的大小设计其尺寸和体积，高压签的至少一端应可折卸，并使用螺栓盖保证高压釜在整个试验过程中保持密封。高压釜系统还应配有压力表、泄压装置、针阀以及气密性装置等。具体示例见图2。
图2用于电气绝缘系统（EIS）老化的高压釜示例5.2.2老化烘箱
老化烘箱的空气循环要求应符合（G3/T11026.4一2012中5.2-~5.4（温差温度波动）的要求。5.2.3试样安装工具
使用特殊的安装工具，将通用模型（GPM)安装于高压签中，确保GPM浸在油里的深度并保证模型试样互不接触，EIST装和GPM安装的示例见图3和图4。8
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