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GB∕T 22830-2020

基本信息

标准号: GB∕T 22830-2020

中文名称:水彩画纸

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 水彩画

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标准简介

GB∕T 22830-2020 水彩画纸 GB∕T22830-2020 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS85.060
中华人民共和国国家标准
GB/T22830—2020
代替GB/T22830—2008
水彩画纸
Watercolorpaintingpaper
2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T22830—2020
本标准代替GB/T228302008《水彩画纸》。本标准与GB/T228302008相比,主要技术变化如下:
调整了产品分类,删除了专业型水彩画纸,调整了普及型水彩画纸的分类(见第4章,2008年版的第4章);
一增加了棉浆含量、吸水性、耐久性、弯曲挺度指标(见第5章);调整了定量、定量偏差、紧度、裂断长、浸水后抗张强度保留率、D65亮度、伸缩性、耐擦性指标(见第5章,2008年版的第5章);删除了耐折度、施胶度指标(见2008年版的第5章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。本标准起草单位:中国制浆造纸研究院有限公司、保定市华融纸厂。本标准主要起草人:李政、石立明、刘文、杨扬、刘群华、万莹、陈雪峰、许跃、江骁雅、杜齐、王月江、肖贵华、白媛媛、朝鲁门、毛宗久。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T22830—2008。
1范围
水彩画纸
GB/T22830—2020
本标准规定了水彩画纸的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于供水彩画创作或练习用纸。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T450
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T459
GB/T462
纸和纸板伸缩性的测定
纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T464—2008纸和纸板的干热加速老化GB/T465.2
GB/T1540
GB/T1541
纸和纸板浸水后抗张强度的测定纸和纸板吸水性的测定
可勃法
纸和纸板尘埃度的测定
纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T1545-
GB/T 2828.1
GB/T4688
GB/T7974
GB/T7975
GB/T10342
GB/T10739
GB/T12914
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划纸、纸板和纸浆纤维组成的分析纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定(漫射/垂直法,室外日光条件)纸和纸板颜色的测定(漫反射法)纸张的包装和标志
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法(20 mm/min)GB/T22364—2018纸和纸板
弯曲挺度的测定
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
experttypewatercolorpaintingpaper专家型水彩画纸
适用于专业画师创作,有长期保存需要的水彩画纸。3.2
普及型水彩画纸
populartypewatercolorpaintingpaper适用于专业画师练习、非专业人士创作或练习使用,无长期保存需要的水彩画纸1
GB/T22830—2020
4产品分类
水彩画纸按用途及质量水平分为专家型水彩画纸和普及型水彩画纸两类,水彩画纸按分切方式分为平板纸和卷筒纸5要求
技术指标
水彩画纸的技术指标应符合表1的规定表1
指标名称
棉浆含量
定量偏差
D65亮度
裂断长
浸水后抗张强度保留率(纵横向均)吸水性(正反面均)
浸水后
伸缩性”
浸水干燥后
定量<300g/m2
弯曲挺度
定量≥300g/m
耐擦性
耐久性
交货水分
尘埃度
0.3mm2~1.5mm
注:指标中的“”表示无要求。指标值前的一”是指负变形。
个/m2
专家型
普及型
150~450
0.45~0.75
15.0~50.0
无明显起毛
不应有
不应有
5.2纸张尺寸
GB/T22830—2020
水彩画纸为平板纸或卷筒纸,平板纸尺寸一般为787mm×1092mm,546mm×787mm,394mm×546mm或符合订货合同规定,尺寸偏差应不超过土3mm,偏斜度应不超过3mm。卷筒纸宽度一般为1100mm或1500mm,长度为10000mm,或符合订货合同规定。5.3外观
5.3.1水彩画纸的纤维组织应均匀,纸面一般呈粗纹、中粗纹、细纹三种表面纹理,或符合订货合同的规定。
5.3.2纸面应平整,不应有褶子、皱纹、硬质块、有光泽或无光泽条痕,斑点、透光点、裂口以及借透射光线可见的孔眼。
5.3.3切边的水彩画纸其纸边应整齐、洁净,也可以不切边5.3.4同批纸的颜色不应有明显差异,即同批纸色差△E应不大于1.5。试验方法
试样的采取和处理
fiKaeeiK
试样的采取按GB/T450进行,试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739规定进行。6.2尺寸偏差
尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。6.3棉浆含量
棉浆含量按GB/T4688进行测定。6.4定量、定量偏差
定量、定量偏差按GB/T451.2进行测定。6.5紧度
紧度按GB/T451.3进行测定。
6.6D65亮度
D65亮度按GB/T7974进行测定。
6.7裂断长
裂断长按GB/T12914进行测定。
浸水后抗张强度保留率
浸水后抗张强度保留率按GB/T465.2进行测定,浸水时间为2h。9吸水性
吸水性按GB/T1540进行测定,测试时间为60s。GB/T22830—2020
6.10伸缩性
伸缩性按GB/T459进行测定。
6.11弯曲挺度
弯曲挺度按GB/T22364—2018中泰伯式挺度仪法进行测定,测试角度为15°6.12耐擦性
耐擦性按附录A进行测定
6.13耐久性
耐久性按GB/T464—2008中方法C进行测定,采用105℃干热加速老化72h,结果以试样加速老化后D65亮度保留率表示,按式(1)计算:R
eiKAca=
式中:
R—D65亮度保留率;
S—老化处理后试样的D65亮度值,%;S。未处理试样的D65亮度值,%。6.14pH
pH按GB/T1545—2008中pH计法进行测定,采用冷抽提。。糖本分 GT1进行制
6.15交货水分
6.16尘埃度
尘埃度按GB/T1541进行测定.大于1.0mm尘埃按5m2面积测定。6.17色差
色差按GB/T7975进行测定。
6.18外观质量
外观质量采用目测检验。
7检验规则
生产厂应保证所生产的产品符合本标准或合同规定,每件产品应附产品合格证明以一次交货数量或合同约定数量为一批,但每批应不多于15t。7.2
.(1)
7.3型式检验为首件检验,应检验表1中规定的全部项目,每年应至少检验一次。当原料、配方或工艺改变时亦需进行型式检验。首件检验时,若全部项目均合格,则判为首件检验合格。7.4bZxz.net
出厂检验项自为表1中除棉浆含量、耐擦性外的其余项目及外观计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行。样本单位为件或卷。接收质量限(AQL):浸水后7.5
GB/T22830—2020
抗张强度保留率、伸缩性、吸水性、耐久性,AQL=4.0:D65亮度、定量、定量偏差、紧度、裂断长、尘埃度、交货水分、PH、弯曲挺度、耐擦性、色差、尺寸偏差、棉浆含量、外观质量,AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检验水平为特殊检验水平S-2,抽样方案见表2。表2
抽样方案
批量/件或卷
151~280
样本量
正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2AQL=4.0
7.6可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数·应认为该批是可接收的:如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数则判定批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。ika
8标志、包装、运输和贮存
8.1每包(件、卷)纸的外包装应标注出产品名称、产品标准编号、商标、定量、平板纸尺寸及张数(或卷筒纸尺寸)和生产企业名称、地址等。每包(件、卷)内应放一张产品合格证或包含以上信息的条纹码或喷码。
8.2水彩画纸按照GB/T10342或按订货合同的规定进行包装和标志。8.3运输时应使用防雨、防潮、洁净的运输工具,应避免纸件坠落等操作。8.4纸张应要善贮存于通风仓库的垫板上,以防受雨雪或地面湿气的影响GB/T22830—2020
A.1仪器和材料
A.1.1摩擦试验机
附录A
(规范性附录)
耐擦性的测定
摩擦试验机由摩擦台、压条、摩擦体、荷重组成。摩擦台为表面粗糙度不低于1.6um的硬性塑料体,并有固定试样的装置;摩擦体为两块厚8.0mm、硬度50Hs~53Hs、大小为25mm×50mm的橡胶组成,两块摩擦体内侧相距45mm;行程约60mm,荷重为(20.0土0.2)N。A.1.2摩擦橡皮
将2B橡皮裁切成90mm×50mm×10mm大小,将90mm×50mm一面粘贴于50mm×230mm的可折叠、厚度不超过0.5mm的薄金属板正中间。金属板两侧沿摩擦体边缘弯折90,弯折后确保摩擦橡皮位于正中间。摩擦试验机及摩擦橡皮装置如图A.1所示。运动方间
摩擦台
A.2步骤
金属协板
率擦体
23楼史
图A.1摩擦试验机及摩擦橡皮装置示意图A.2.1取55mmX260mm的试样3张,试样的长边为纸张横向。A.2.2将二张试样固定在摩擦台上,试样正面朝上。将摩擦橡皮固定在摩擦体上,每次测试之前橡皮表面应平整无杂质,若橡皮表面不平整应及时更换A.2.3开启摩擦试验机,设定往返摩擦次数,普及型往返摩擦次数为50次,专家型往返摩擦次数为250次,测试完成后,取下试样。A.2.4按以上步骤测试其余两张试样。A.2.5在灯光下,参照未测试区域观察已测试试样测试面的起毛情况,观察时视线与测试面呈180°角。若三张试样均未出现明显起毛现象,则试验结果为无明显起毛。6
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