GB∕T 38134-2019
基本信息
标准号:
GB∕T 38134-2019
中文名称:职业服装通用技术规范
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
职业服装
通用
技术规范
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出版信息
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标准简介
GB∕T 38134-2019 职业服装通用技术规范
GB∕T38134-2019
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS61.020
中华人民共和国国家标准
GB/T38134—2019
职业服装通用技术规范
General technical specification for professional clothing2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。GB/T38134—2019
本标准起草单位:际华集团股份有限公司、中国服装协会、江苏虎豹集团有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、山东耶莉娅服装集团有限公司、浙江乔治白服饰股份有限公司、卡尔丹顿服饰股份有限公司、恒源祥(集团)有限公司、杉杉品牌运营股份有限公司、罗蒙集团股份有限公司、宜禾股份有限公司、海澜之家股份有限公司、佛山市南海NO.1实业有限公司、深圳影儿时尚集团有限公司、湖南省不了服饰有限公司。
本标准主要起草人:仇满亮、杜岩冰、蒋迎春、刘壮洪、杨秀月、周双喜、袁丽、黄益品、徐海岚、何爱芳、周燕萍、张方雷、马金芳、崔高、陈笑英、贺萍、刘佳玫。1
1范围
职业服装通用技术规范
GB/T38134—2019
本标准规定了职业服装的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于批量生产的职业服装规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250
色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品
GB/T 1335.1
GB/T1335.2
GB/T 3917.2
服装号型
服装号型
纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T4802.12008
纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T4802.3—2008
GB/T 5296.4
GB/T6411
GB/T8427-
GB/T8629
GB/T8630
GB/T15557
GB18401
纺织品
织物起毛起球性能的测定
消费品使用说明第4部分:纺织品和服装针织内衣规格尺寸系列
纺织品
第3部分:起球箱法
色牢度试验
耐人造光色牢度:氙弧
纺织品
试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定服装术语
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976
纺织品顶破强力的测定
—2005
钢球法
GB/T21294
服装理化性能的检验方法
GB/T21295—2014月
服装理化性能的技术要求
GB/T 22701
GB/T29862
FZ/T80002
FZ/T 80007.3
术语和定义
职业服装检验规则
纺织品纤维含量的标识
服装标志、包装、运输和贮存
使用粘合衬服装耐干洗测试方法GB/T15557界定的术语和定义适用于本文件4
通用技术要求
使用说明
职业服装的使用说明应符合GB/T5296.4的规定GB/T38134—2019
识别标志应体现其职业属性和特点。号型规格
职业服装的号型设置应符合GB/T1335.1、GB/T1335.2或GB/T6411的规定主要部位规格应按GB/T1335.1、GB/T1335.2或GB/T6411有关规定自行设计。供需双方对号型或规格有特殊约定的.应按约定的号型或规格执行。外观质量
职业服装色差的评定应按GB/T250执行。单套或单件产品的色差应不低于3-4级;不同交货批间色差应不低于3-4级。
4.3.2整烫
各部位熨烫应平服、整洁,无烫黄、水渍、亮光,覆黏合衬部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起泡,各部位表面不应有沾胶。理化性能
成品的理化性能应符合表1规定。表1
纤维含量/%
甲醛含量/(mg/kg)
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)异味
尺寸变化率/%
色牢度/级
机织面料
针织面料
水洗、干洗
耐皂洗“
耐干洗”
机织面料
针织面料
耐汗渍(酸、碱)
耐摩擦
起毛起球/级
覆黏合衬部位剥离强力/N
接缝性能
撕破强力
顶破强力\/N
符合GB/T29862规定下载标准就来标准下载网
符合GB18401规定
符合GB/T21295—2014规定
直向、横向:—5.0~+2.0
符合GB/T21295—2014规定
≥3-4
符合GB/T21295—2014规定
洗涤后外观
表1(续)
GB/T38134—2019
样品经洗涤(包括水洗、干洗)后应符合GB/T212952014表13中外观质量规定水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐湿摩擦色牢度和水洗后外观不考核使用说明注明不可水洗产品;干洗尺寸变化率、耐干洗色牢度和干洗后外观不考核使用说明注明不可干洗产品。1仅考核面料。
起球只考核织物的正面,正面磨毛、起绒、植绒类织物不考核起球,仅考核领子和大身部位。粗梳面料产品不考核。非织造布黏合衬如在剥离强力试验中无法剥离,则不考核此项目。
镂空、抽条、烂花结构的产品和弹力织物(指织物中加人弹性纤维或罗纹织物)不考核4.4.2有防护或特殊功能的产品应符合相应的国家标准或行业标准等规定。5试验方法
检验工具
5.1.1钢卷尺或直尺,分度值为1mm。5.1.2评定变色用灰色样卡(GB/T250)。5.2外观质量测定
5.2.1外观检验一般采用灯光照明,照度不低于6001x,有条件时也可采用北空光照明。5.2.2测定色差程度时,被测部位应纱向一致,采用北空光照射,或用6001x及以上的等效光源。入射光与被测物约成45角,观察方向与被测物大致垂直,距离60cm自测,与GB/T250样卡对比。5.3理化性能测定
5.3.1水洗尺寸变化率按GB/T8630规定测试,采用GB/T8629一2017,A型标准洗衣机,洗涤程序4G,明示手洗的采用洗涤程序4H,干燥方法采用程序A。干洗后的尺寸变化率按FZ/T80007.3规定测试,采用缓和干洗法。洗涤后尺寸变化率在批量中随机抽取三件成品测试,测试结果取三件的平均值。若同时存在收缩与伸长的试验结果时,以收缩或伸长的两件试样的平均值作为试验结果。机织物尺寸变化率按相应的测量部位标记:针织物尺寸变化率测量部位上衣取衣长与胸围作为直向和横向的测量部位。裤子取裤长与横裆(从裆档底处沿垂直于裤长的方向量至裤侧边)作为直向和横向的测量部位,横向以左右横裆的平均值作为计算依据。5.3.2耐光色牢度按GB/T8427一2008规定测试.其中曦晒按方法3,晒至第一阶段5.3.3成品的起毛起球性能按GB/T4802.1一2008的规定测试,其中精梳毛机织品、普通针织面料按E法执行.松结构精梳毛机织品、粗梳毛机织品按F法执行,其余机织面料按方法D;毛针织品、仿毛针织品按GB/T4802.3—2008规定执行,精梳产品翻动14400r,粗梳产品翻动7200r。5.3.4撕破强力按GB/T3917.2规定测试。5.3.5顶破强力按GB/T19976—2005规定测试,钢球直径采用(38士0.02)mm5.3.6洗涤后外观测试方法,样品经5.3.1进行洗涤、干燥后,结合表1要求,按GB/T21294中的评定方式评定。
GB/T38134—2019
5.3.7其他理化性能项目按GB/T21294规定测试。其中耐干洗、耐皂洗、耐汗渍、耐水色牢度仲裁试验选择单纤维贴衬。
5.3.8未提及取样部位的测试项目,可按测试需要在成品上选取试样6
检验规则
职业服装的检验规则按GB/T22701规定执行。标志、包装、运输和购存
职业服装的标志、包装、运输和赔存按FZ/T80002规定执行或由供需双方协商规定
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