GB∕T 38278.6-2019
基本信息
标准号： GB∕T 38278.6-2019
中文名称：全息防伪产品技术条件 第6部分：冷烫印全息防伪箔
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：898KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 38278.6-2019 全息防伪产品技术条件 第6部分：冷烫印全息防伪箔
GB∕T38278.6-2019
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS13.310
中华人民共和国国家标准
GB/T38278.6—2019
全息防伪产品技术条件
第6部分：冷烫印全息防伪箔
Technical requirements of holographic anti-counterfeiting productsPart 6:Holographic anti-counterfeiting cold stamping foil2019-12-10发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存·
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
冷烫印全息防伪箔的结构说明
卷材质量要求示意图
卷材膜面硬度测试步骤
GB/T38278.6—2019
GB/T38278《全息防伪产品技术条件》计划分为以下6个部分：第1部分：全息防伪产品通用技术条件；第2部分：防伪全息纸；
一第3部分：防伪全息烫印箔；
一第4部分：全息防伪膜；
第5部分：全息防伪制版技术条件；第6部分：冷烫印全息防伪箔。
本部分为GB/T38278的第6部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由全国防伪标准化技术委员会（SAC/TC218)提出并归口。GB/T38278.6-—2019
本部分起草单位：绍兴虎彩激光材料科技有限公司、虎彩印艺股份有限公司、深圳市坤弘科技有限公司、广东恒利新包装材料有限公司、浙江爱迪尔包装股份有限公司、无锡新光印防伪技术有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、上海市防伪技术产品测评中心、山东泰宝防伪技术产品有限公司。本部分主要起草人：李绍国、邓刚、马先锋、曹斌、朱未来、郝茹、魏焕津、孔庆华、王国平、吕伟、江利民、张钦永、张静娜、沈平均、张能建、周治平。用
1范围
全息防伪产品技术条件
第6部分：冷烫印全息防伪箔
GB/T38278.6-—2019
GB/T38278的本部分规定了冷烫印全息防伪箔的术语、定义、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和购存。
本部分适用于转移到纸质、纸复合材料及其他材料的冷烫印全息防伪箔。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T451.3—2002纸和纸板厚度的测定GB/T2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2828.1-2012
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829—2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6753.1—2007
色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定GB/T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮法GB/T7706—2008凸版装潢印刷品GB/T14216—2008塑料膜和片润湿张力的测定GB/T14624.5—1993
GB/T157171995
GB/T17000—2009
油墨粘性检验方法
真空金属镀层厚度测试方法电阻法全息防伪产品通用技术条件
GB/T19425—2003
防伪技术产品通用技术条件
防伪材料通用技术条件，第3部分：防伪膜GB/T22467.32008
BB/T00312008
CY/T31999
术语和定义
电化铝烫印箔
色评价照明和观察条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
冷烫印全息防伪箔
holographic anti-counterfeiting cold stamping foil在基材上附有功能性涂层、镀层和保护层，常温下完成转移的全息防伪箔。注：冷烫印全息防伪箔基本构成参见附录A。3.2
冷烫印coldstamping
常温下，通过压力、黏合和剥离的协同作用，将全息防伪箔镀层选择性地转移到承印材料表面的GB/T38278.6—2019
过程。
剥离力releaseforce
在冷烫印过程中，使全息防伪箔的基材与镀层实现剥离所需要的力。3.4
pancolor
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的色彩分布不均匀的现象。3.5
shadow
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的局部亮度偏弱的现象。3.6
orangepeel
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的凹凸不平的现象。3.7
gaugebands
在冷烫印全息防伪箔卷材表面沿着圆周方向凸起的棱线。3.8
protrudingpoint
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的隆起的点。3.9
edgelifting
冷烫印全息防伪箔卷材端面直径明显偏大的现象。3.10
润湿张力
wetting tension
油墨作用在冷烫印全息防伪箔功能性图层表面的收缩力。4技术要求
冷烫印材料
冷烫印全息防伪箔
冷烫印全息防伪箔应符合表1的质量要求表1冷烫印全息防伪箔质量要求
指标名称
质量要求
卷材的膜面（示意图参见附录B)应平整，不应有暴筋、凸点、异物、翘边，膜面的A型部氏a)
硬度值（HA)为95±2：
卷材的端面（示意图参见附录B)应平整.整齐度偏差≤1mm，不应有毛丝、破损、脏污、箔b）
屑、辐射纹
冷烫印全息防伪箔的镀层均匀，不应有泛彩、条纹、暗影和橘皮等现象；a）
冷烫印全息防伪箔的表面不应有目视能观测到的明显划痕，不应有直径大于0.7mm的瑕疵点，且每100mm100mm范围内.直径>0.5mm的瑕疵点不应多于2个S
指标名称
宽度偏差/mm
厚度偏差/μm
镀层厚度偏差/nm
光泽度偏差（Gu.60°）
同批同色色差△E
剥离力偏差/（kN/m）
润湿张力*/（N/m）
表1（续）
质量要求
GB/T38278.6-—2019
卷材长度5000m~6000m的接头数不多于3个，且冷烫印全息防伪箔接头间的连续长度不小于500m
≥3.8×10-2
仅针对需要在功能性涂层表面印刷的材料4.1.2
胶黏剂
固含量
固含量应不小于95%。
柔印、胶印冷烫印胶黏剂的粘性应为10～20。4.1.2.3
细度应不大于20μm。
冷烫印产品质量要求
冷烫印产品质量应符合表2的规定。表2
指标名称
清晰度
套印误差/mm
分辨力
图文耐磨性
冷烫印产品质量要求
质量要求
冷烫印图文应光洁、平实、清晰、完整、色泽饱满、亮度均勾，无刮痕、无残缺，5.5P（7号）的文字应不影响识读
应符合BB/T0031—2008中3.4一级品的规定≤0.2
冷烫图案应能再现线宽0.2mm的线条，且线条边缘无明显锯齿摩擦后不应出现明显划痕、露出底色\P为长度计量单位，1P约等于0.35mm。3
GB/T38278.6—2019
防伪特性
4.3.1防伪力度
防伪力度构成因素
冷烫印全息防伪箔的防伪力度由防伪识别特征数量、防伪技术独占性数量、仿制难度和仿制成本大小4种因素构成。各因素应达到的条件和要求为：a）防伪技术独占性的数量、仿制难度、仿制成本大小符合GB/T19425-2003中5.1的规定；b）防伪识别特征数量应不少于两种。4.3.1.2
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征分类4.3.1.2.1
4.3.1.2.2
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征分显性全息防伪识别特征和隐性全息防伪识别特征。显性全息防伪识别特征无需借助仪器，感官能够识别。一般包括以下几类：彩虹全息；
点阵全息；
4.3.1.2.3
光透镜效果；
同位异像；
三维背景；
多通道合成全息；
消色全息。
隐性全息防伪识别特征，应借助工具或仪器才能够准确识别。一般包括以下几类：莫尔条纹；
激光再现；
微缩图文。
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征及验证4.3.1.3
应符合GB/T17000—2009中5.1.1.3的规定4.3.2身份唯一性
冷烫印全息防伪箔的身份唯一性应符合GB/T19425一2003中5.2的规定。4.3.3稳定期
防伪识别特征的稳定期应符合GB/T19425一2003中5.3的规定。4.3.4识别性能
识别性能应符合GB/T19425—2003中表4的规定。4.3.5使用适应性
应注明使用范围或承印物的类型。使用适应性应能在其稳定期内满足承印物的要求4.3.6使用环境
冷烫印全息防伪箔的防伪性能在其稳定期内应能满足正常使用环境要求，或者用户在订货合同中向生产企业提出具体的要求
4.3.7技术安全保密性
技术安全保密性要求包括：
GB/T38278.6-—2019
在设计、生产过程中，用于全息制版的计算机图形文件、墨图、掩模版及镍版应制定相应的技术安全保密管理制度；
b）试验品、残次品等要及时销毁，并做好销毁记录；生产环境应满足封闭管理要求。c)
4.3.8安全期
应符合GB/T19425—2003中5.8的规定。检验方法
冷烫印材料检测
5.1.1冷烫印全息防伪箔检测
卷材质量
5.1.1.1.1
膜面暴筋、凸点、异物、翘边和端面毛丝、破损、脏污、箔屑、辐射纹参见附录B所示目视检查。5.1.1.1.2
卷材膜面硬度测试方法按附录C进行。5.1.1.1.3
卷材端面整齐度使用分度值为0.5mm的测量工具进行检查。5.1.1.2外观
拆除冷烫印全息防伪箔包装，截取有效长度为0.6m～1.0m、宽度为幅面宽度的冷烫印全息5.1.1.2.1
防伪箔作为试样。
5.1.1.2.2将试样平放在平板玻璃上，在符合CY/T3一1999规定的条件下，采用辅助光源照明，变换角度，观察膜面是否有泛彩、条纹、暗影、橘皮、版缝、瑕疵线和划痕。3使用分度值为0.1mm的测量工具，测量出试样上瑕疵点的最大尺寸，作为瑕疵点的直径。5.1.1.2.3
5.1.1.3接头
目视检查接头的数量。
5.1.1.4宽度
使用分度值为0.5mm的测量工具进行测量。5厚度
按照GB/T451.3—2002规定的方法进行测量5.1.1.6
5镀层厚度
按照GB/T15717—1995的测试原理进行测量5.1.1.7光泽度
按照GB/T22467.3一2008的6.4.4规定的方法进行测量GB/T38278.6—2019
同批同色色差
按照BB/T0031—2008中4.4规定的方法进行测量。5.1.1.9
剥离力
按照GB/T7122—1996规定的方法进行测量。5.1.1.10
润湿张力
按照GB/T14216一2008规定的方法进行测量。5.1.2胶黏剂检测
5.1.2.1固含量
按照GB/T2793—1995规定的方法进行测量粘性
按照GB/T14624.5—1993规定的方法进行测量5.1.2.3细度
按照GB/T6753.1—2007规定的方法进行测量。5.2
冷烫产品质量检测
5.2.1外观
在符合CY/T3一1999的条件下，目视检测产品外观质量5.2.2冷烫印清晰度
按BB/T0031—2008中4.5.1的规定进行测量。5.2.3套印误差
使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量。5.2.4分辨力
使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量。5.2.5图文耐磨性
在荷重为10N士0.1N的条件下，按照GB/T7706—2008中6.8的检验条件进行测量。3防伪特性检测wwW.bzxz.Net
5.3.1防伪力度的检查方法
按GB/T17000—2009中6.2.1的规定进行。5.3.2身份唯一性的检查方法
按GB/T19425-2003中6.2的规定执行6
5.3.3稳定期的检查方法
按照生产企业提供的相关检验方法进行。5.3.4识别性能的检查方法
按GB/T19425—2003中6.4的规定进行。5.3.5使用适应性的检查方法
GB/T38278.6-—2019
根据生产企业注明当批产品的使用范围，按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行5.3.6使用环境的检查方法
根据生产企业提出的使用环境，按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行。5.3.7技术安全保密性的检查方法按GB/T19425—2003中6.7的规定进行。5.3.8安全期的检查方法
按GB/T19425—2003中6.8的规定进行。6
检验规则
6.1组批
同一品种同一规格产品的交货批次或试制批次作为一批。6.2取样
在每卷冷烫印全息防伪箔拆除包装后，截取有效长度0.6m～1m，宽为试样自身宽度的冷烫印全息防伪箔作为试样。
6.3检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.4出厂检验
6.4.1生产厂应保证出厂的产品符合本部分的要求，每卷均附有产品合格证6.4.2出厂检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和剥离力6.4.3按GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案进行，检验水平Ⅱ，AQL=4.0。6.4.4根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格，若符合合格判定数，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。6.5
5型式检验
6.5.1下列情况下应进行型式检验：a）新产品投产、改变工艺、变更主要原材料；b）产品如停产超过半年，再次重新投产。6.5.2型式检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和防伪特性指标。GB/T38278.6—2019
6.5.3按GB/T2829—2002中正常检查一次抽样方案进行，判别水平I,RQL=30。6.5.4根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格，若符合合格判定数，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
7.1.1每卷冷烫印全息防伪箔应贴上印有产品名称、商标、色别、接头数、卷芯、等级、批号、长度和产品执行标准编号等的标签。
7.1.2外包装箱应注明产品名称、规格、色别、等级、数量、生产厂家和生产日期；内附产品合格证，合格证上应注明产品名称、商标、色别、批号、等级、检验员代号、生产日期和执行标准编号等。2包装
每卷冷烫印全息防伪箔用气垫膜包裹、拉伸膜缠绕，两侧用夹板夹住，再用塑料打包带扎紧；木托四周及顶部用拉伸膜密封，外贴产品合格证。7.3
运输时，应防晒、防潮、防雨淋，不可重压，不得与化学品和污染品混合装运，7.4购存
贮存环境要通风良好，温度20℃～30℃，相对湿度40%～60%。5其他
使用单位自产品出厂之日起在3个月保质期内，如对产品质量有异议时，应及时向生产厂家反映。如因贮运管理不当引起产品变形、压坏、受潮霉变、不清洁、变色等均应由使用单位负责。8
A.1冷烫印全息防伪箔的结构
附录A
（资料性附录）
冷烫印全息防伪箔的结构说明
冷烫印全息防伪箔的结构见图A.1。燕材
快能性冷层
反射层
图A.1冷烫印全息防伪箔的结构示意图A.2冷烫印全息防伪箔各层说明
A.2.1基材
GB/T38278.6-—2019
作为冷烫印全息防伪箔其他层的载体，在烫印时起到抗拉伸、耐有机溶剂等的作用。A.2.2
功能性涂层
是冷烫印全息防伪箔的核心层，决定着冷烫印全息防伪箔的颜色、亮度、油墨附着力、剥离性、耐高温性、耐磨性等主要性能
3反射层
增加功能性涂层的反射效率。
保护层
保护反射层，避免反射层氧化、刮伤等
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T38278.6—2019
全息防伪产品技术条件
第6部分：冷烫印全息防伪箔
Technical requirements of holographic anti-counterfeiting productsPart 6:Holographic anti-counterfeiting cold stamping foil2019-12-10发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存·
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
冷烫印全息防伪箔的结构说明
卷材质量要求示意图
卷材膜面硬度测试步骤
GB/T38278.6—2019
GB/T38278《全息防伪产品技术条件》计划分为以下6个部分：第1部分：全息防伪产品通用技术条件；第2部分：防伪全息纸；
一第3部分：防伪全息烫印箔；
一第4部分：全息防伪膜；
第5部分：全息防伪制版技术条件；第6部分：冷烫印全息防伪箔。
本部分为GB/T38278的第6部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由全国防伪标准化技术委员会（SAC/TC218)提出并归口。GB/T38278.6-—2019
本部分起草单位：绍兴虎彩激光材料科技有限公司、虎彩印艺股份有限公司、深圳市坤弘科技有限公司、广东恒利新包装材料有限公司、浙江爱迪尔包装股份有限公司、无锡新光印防伪技术有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、上海市防伪技术产品测评中心、山东泰宝防伪技术产品有限公司。本部分主要起草人：李绍国、邓刚、马先锋、曹斌、朱未来、郝茹、魏焕津、孔庆华、王国平、吕伟、江利民、张钦永、张静娜、沈平均、张能建、周治平。用
1范围
全息防伪产品技术条件
第6部分：冷烫印全息防伪箔
GB/T38278.6-—2019
GB/T38278的本部分规定了冷烫印全息防伪箔的术语、定义、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和购存。
本部分适用于转移到纸质、纸复合材料及其他材料的冷烫印全息防伪箔。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T451.3—2002纸和纸板厚度的测定GB/T2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2828.1-2012
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829—2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6753.1—2007
色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定GB/T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮法GB/T7706—2008凸版装潢印刷品GB/T14216—2008塑料膜和片润湿张力的测定GB/T14624.5—1993
GB/T157171995
GB/T17000—2009
油墨粘性检验方法
真空金属镀层厚度测试方法电阻法全息防伪产品通用技术条件
GB/T19425—2003
防伪技术产品通用技术条件
防伪材料通用技术条件，第3部分：防伪膜GB/T22467.32008
BB/T00312008
CY/T31999
术语和定义
电化铝烫印箔
色评价照明和观察条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
冷烫印全息防伪箔
holographic anti-counterfeiting cold stamping foil在基材上附有功能性涂层、镀层和保护层，常温下完成转移的全息防伪箔。注：冷烫印全息防伪箔基本构成参见附录A。3.2
冷烫印coldstamping
常温下，通过压力、黏合和剥离的协同作用，将全息防伪箔镀层选择性地转移到承印材料表面的GB/T38278.6—2019
过程。
剥离力releaseforce
在冷烫印过程中，使全息防伪箔的基材与镀层实现剥离所需要的力。3.4
pancolor
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的色彩分布不均匀的现象。3.5
shadow
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的局部亮度偏弱的现象。3.6
orangepeel
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的凹凸不平的现象。3.7
gaugebands
在冷烫印全息防伪箔卷材表面沿着圆周方向凸起的棱线。3.8
protrudingpoint
在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的隆起的点。3.9
edgelifting
冷烫印全息防伪箔卷材端面直径明显偏大的现象。3.10
润湿张力
wetting tension
油墨作用在冷烫印全息防伪箔功能性图层表面的收缩力。4技术要求
冷烫印材料
冷烫印全息防伪箔
冷烫印全息防伪箔应符合表1的质量要求表1冷烫印全息防伪箔质量要求
指标名称
质量要求
卷材的膜面（示意图参见附录B)应平整，不应有暴筋、凸点、异物、翘边，膜面的A型部氏a)
硬度值（HA)为95±2：
卷材的端面（示意图参见附录B)应平整.整齐度偏差≤1mm，不应有毛丝、破损、脏污、箔b）
屑、辐射纹
冷烫印全息防伪箔的镀层均匀，不应有泛彩、条纹、暗影和橘皮等现象；a）
冷烫印全息防伪箔的表面不应有目视能观测到的明显划痕，不应有直径大于0.7mm的瑕疵点，且每100mm100mm范围内.直径>0.5mm的瑕疵点不应多于2个S
指标名称
宽度偏差/mm
厚度偏差/μm
镀层厚度偏差/nm
光泽度偏差（Gu.60°）
同批同色色差△E
剥离力偏差/（kN/m）
润湿张力*/（N/m）
表1（续）
质量要求
GB/T38278.6-—2019
卷材长度5000m~6000m的接头数不多于3个，且冷烫印全息防伪箔接头间的连续长度不小于500m
≥3.8×10-2
仅针对需要在功能性涂层表面印刷的材料4.1.2
胶黏剂
固含量
固含量应不小于95%。
柔印、胶印冷烫印胶黏剂的粘性应为10～20。4.1.2.3
细度应不大于20μm。
冷烫印产品质量要求
冷烫印产品质量应符合表2的规定。表2
指标名称
清晰度
套印误差/mm
分辨力
图文耐磨性
冷烫印产品质量要求
质量要求
冷烫印图文应光洁、平实、清晰、完整、色泽饱满、亮度均勾，无刮痕、无残缺，5.5P（7号）的文字应不影响识读
应符合BB/T0031—2008中3.4一级品的规定≤0.2
冷烫图案应能再现线宽0.2mm的线条，且线条边缘无明显锯齿摩擦后不应出现明显划痕、露出底色\P为长度计量单位，1P约等于0.35mm。3
GB/T38278.6—2019
防伪特性
4.3.1防伪力度
防伪力度构成因素
冷烫印全息防伪箔的防伪力度由防伪识别特征数量、防伪技术独占性数量、仿制难度和仿制成本大小4种因素构成。各因素应达到的条件和要求为：a）防伪技术独占性的数量、仿制难度、仿制成本大小符合GB/T19425-2003中5.1的规定；b）防伪识别特征数量应不少于两种。4.3.1.2
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征分类4.3.1.2.1
4.3.1.2.2
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征分显性全息防伪识别特征和隐性全息防伪识别特征。显性全息防伪识别特征无需借助仪器，感官能够识别。一般包括以下几类：彩虹全息；
点阵全息；
4.3.1.2.3
光透镜效果；
同位异像；
三维背景；
多通道合成全息；
消色全息。
隐性全息防伪识别特征，应借助工具或仪器才能够准确识别。一般包括以下几类：莫尔条纹；
激光再现；
微缩图文。
冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征及验证4.3.1.3
应符合GB/T17000—2009中5.1.1.3的规定4.3.2身份唯一性
冷烫印全息防伪箔的身份唯一性应符合GB/T19425一2003中5.2的规定。4.3.3稳定期
防伪识别特征的稳定期应符合GB/T19425一2003中5.3的规定。4.3.4识别性能
识别性能应符合GB/T19425—2003中表4的规定。4.3.5使用适应性
应注明使用范围或承印物的类型。使用适应性应能在其稳定期内满足承印物的要求4.3.6使用环境
冷烫印全息防伪箔的防伪性能在其稳定期内应能满足正常使用环境要求，或者用户在订货合同中向生产企业提出具体的要求
4.3.7技术安全保密性
技术安全保密性要求包括：
GB/T38278.6-—2019
在设计、生产过程中，用于全息制版的计算机图形文件、墨图、掩模版及镍版应制定相应的技术安全保密管理制度；
b）试验品、残次品等要及时销毁，并做好销毁记录；生产环境应满足封闭管理要求。c)
4.3.8安全期
应符合GB/T19425—2003中5.8的规定。检验方法
冷烫印材料检测
5.1.1冷烫印全息防伪箔检测
卷材质量
5.1.1.1.1
膜面暴筋、凸点、异物、翘边和端面毛丝、破损、脏污、箔屑、辐射纹参见附录B所示目视检查。5.1.1.1.2
卷材膜面硬度测试方法按附录C进行。5.1.1.1.3
卷材端面整齐度使用分度值为0.5mm的测量工具进行检查。5.1.1.2外观
拆除冷烫印全息防伪箔包装，截取有效长度为0.6m～1.0m、宽度为幅面宽度的冷烫印全息5.1.1.2.1
防伪箔作为试样。
5.1.1.2.2将试样平放在平板玻璃上，在符合CY/T3一1999规定的条件下，采用辅助光源照明，变换角度，观察膜面是否有泛彩、条纹、暗影、橘皮、版缝、瑕疵线和划痕。3使用分度值为0.1mm的测量工具，测量出试样上瑕疵点的最大尺寸，作为瑕疵点的直径。5.1.1.2.3
5.1.1.3接头
目视检查接头的数量。
5.1.1.4宽度
使用分度值为0.5mm的测量工具进行测量。5厚度
按照GB/T451.3—2002规定的方法进行测量5.1.1.6
5镀层厚度
按照GB/T15717—1995的测试原理进行测量5.1.1.7光泽度
按照GB/T22467.3一2008的6.4.4规定的方法进行测量GB/T38278.6—2019
同批同色色差
按照BB/T0031—2008中4.4规定的方法进行测量。5.1.1.9
剥离力
按照GB/T7122—1996规定的方法进行测量。5.1.1.10
润湿张力
按照GB/T14216一2008规定的方法进行测量。5.1.2胶黏剂检测
5.1.2.1固含量
按照GB/T2793—1995规定的方法进行测量粘性
按照GB/T14624.5—1993规定的方法进行测量5.1.2.3细度
按照GB/T6753.1—2007规定的方法进行测量。5.2
冷烫产品质量检测
5.2.1外观
在符合CY/T3一1999的条件下，目视检测产品外观质量5.2.2冷烫印清晰度
按BB/T0031—2008中4.5.1的规定进行测量。5.2.3套印误差
使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量。5.2.4分辨力
使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量。5.2.5图文耐磨性
在荷重为10N士0.1N的条件下，按照GB/T7706—2008中6.8的检验条件进行测量。3防伪特性检测wwW.bzxz.Net
5.3.1防伪力度的检查方法
按GB/T17000—2009中6.2.1的规定进行。5.3.2身份唯一性的检查方法
按GB/T19425-2003中6.2的规定执行6
5.3.3稳定期的检查方法
按照生产企业提供的相关检验方法进行。5.3.4识别性能的检查方法
按GB/T19425—2003中6.4的规定进行。5.3.5使用适应性的检查方法
GB/T38278.6-—2019
根据生产企业注明当批产品的使用范围，按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行5.3.6使用环境的检查方法
根据生产企业提出的使用环境，按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行。5.3.7技术安全保密性的检查方法按GB/T19425—2003中6.7的规定进行。5.3.8安全期的检查方法
按GB/T19425—2003中6.8的规定进行。6
检验规则
6.1组批
同一品种同一规格产品的交货批次或试制批次作为一批。6.2取样
在每卷冷烫印全息防伪箔拆除包装后，截取有效长度0.6m～1m，宽为试样自身宽度的冷烫印全息防伪箔作为试样。
6.3检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.4出厂检验
6.4.1生产厂应保证出厂的产品符合本部分的要求，每卷均附有产品合格证6.4.2出厂检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和剥离力6.4.3按GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案进行，检验水平Ⅱ，AQL=4.0。6.4.4根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格，若符合合格判定数，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。6.5
5型式检验
6.5.1下列情况下应进行型式检验：a）新产品投产、改变工艺、变更主要原材料；b）产品如停产超过半年，再次重新投产。6.5.2型式检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和防伪特性指标。GB/T38278.6—2019
6.5.3按GB/T2829—2002中正常检查一次抽样方案进行，判别水平I,RQL=30。6.5.4根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格，若符合合格判定数，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
7.1.1每卷冷烫印全息防伪箔应贴上印有产品名称、商标、色别、接头数、卷芯、等级、批号、长度和产品执行标准编号等的标签。
7.1.2外包装箱应注明产品名称、规格、色别、等级、数量、生产厂家和生产日期；内附产品合格证，合格证上应注明产品名称、商标、色别、批号、等级、检验员代号、生产日期和执行标准编号等。2包装
每卷冷烫印全息防伪箔用气垫膜包裹、拉伸膜缠绕，两侧用夹板夹住，再用塑料打包带扎紧；木托四周及顶部用拉伸膜密封，外贴产品合格证。7.3
运输时，应防晒、防潮、防雨淋，不可重压，不得与化学品和污染品混合装运，7.4购存
贮存环境要通风良好，温度20℃～30℃，相对湿度40%～60%。5其他
使用单位自产品出厂之日起在3个月保质期内，如对产品质量有异议时，应及时向生产厂家反映。如因贮运管理不当引起产品变形、压坏、受潮霉变、不清洁、变色等均应由使用单位负责。8
A.1冷烫印全息防伪箔的结构
附录A
（资料性附录）
冷烫印全息防伪箔的结构说明
冷烫印全息防伪箔的结构见图A.1。燕材
快能性冷层
反射层
图A.1冷烫印全息防伪箔的结构示意图A.2冷烫印全息防伪箔各层说明
A.2.1基材
GB/T38278.6-—2019
作为冷烫印全息防伪箔其他层的载体，在烫印时起到抗拉伸、耐有机溶剂等的作用。A.2.2
功能性涂层
是冷烫印全息防伪箔的核心层，决定着冷烫印全息防伪箔的颜色、亮度、油墨附着力、剥离性、耐高温性、耐磨性等主要性能
3反射层
增加功能性涂层的反射效率。
保护层
保护反射层，避免反射层氧化、刮伤等
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。