GB∕T 39373-2020
基本信息
标准号： GB∕T 39373-2020
中文名称：皮革 色牢度试验 耐溶剂色牢度
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：1978KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 39373-2020 皮革 色牢度试验 耐溶剂色牢度
GB∕T39373-2020
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS59.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T39373—2020
色牢度试验
耐溶剂色牢度
LeatherTestsforcolourfastness-Colourfastnessto solvents(ISO11643:20o9,Leather-Testsforcolourfastness—Colourfastnessofsmallsamplestosolvents,MoD)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T39373—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO11643：2009《皮革色牢度试验小样品的耐溶剂色牢度》。本标准与ISO11643：2009相比在结构上有较多调整，附录A给出了本标准与ISO11643：2009的章条编号对照一览表。
本标准与ISO11643：2009相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因一览表。本标推还进行了以下编辑性修改：将标准名称修改为“皮革色牢度试验耐溶剂色年度”：
将4.1中对搅拌装置的要求修改为列项措述；在4.5注1中增加了对试验操作时的防护说明以及试验完成后的溶剂处理说明；将6.1中注1和注2合并调整为表1的注；一将试验步骤简化整合为“6.1溶剂配比”和“6.2测试步骤”，并增加了条标题；一删除了资料性附录B；
修改了附录C中溶剂编号。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252)归口。本标准起草单位：成都产品质量检验研究院有限责任公司、佛山市质量和标准化研究院、上海金狮化工有限公司、中纺标（深圳）检测有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、中轻检验认证有限公司、东莞智国新材料科技有限公司。本标准主要起草人：主睿、梁昌文、杨斯盛、主向华、季期、赵斌杰、谈教旭、朱阳升、囊青、季祖勇。I
rKaeerkAca-
1范围
金耐溶剂色牢度
色牢度试验
本标准规定了皮革耐溶剂色牢度的测试方法。本标准适用于未使用和未被清洗过的皮革耐溶剂色牢度的测定。GB/T39373—2020
本标准不适用于皮革复合材料以及皮革服装成品，也不适用于评价皮革服装干洗效果，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A021993IDT)
GB/T251
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251—2008，ISO105-A03：1993，GB/T7568.7纺织品色牢度试验
标准贴村织物
第7部分：多纤维（GB/T7568.7—2008，ISO105-F10:1989，MOD)
GB/T39364皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T39364—2020.ISO2418：2017.MOD)
3原理
皮革试样与贴村织物相贴合，置于溶剂中搅动，然后通过挤压除去溶剂，干燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况。注1：试验过程中试样及贴村织物的颜色可能发生变化，同时皮革的涂层也可能被破坏。注2：未有相关数据表明试样吸收的水分、贴村织物或溶剂对评价色牢度具有关键影响。4器和材料
4.1合适的机械搅拌装置，包含以下部分：可进行机械搅拌的容器：
搅拌装置，转速为（40士5）r/min；控温装置，使试验溶剂的温度保持在（30土2）℃，必要时应配冷却装置。4.2容器：500mL，玻璃或不锈钢材质，带有耐溶剂的密封圈。4.3聚四氟乙烯(PTFE)搅拌转子：20个，每根直径为7mm~9mm，长度为（20士2)mm。4.4多纤维贴村织物：宽度为100mm，DW型，符合GB/T7568.7的规定。4.5溶剂，可选择以下任意一种：四氯乙烯（又称全氯乙烯），应使用市售干洗级（或化学纯及以上）溶剂，贮存时应加入无水碳酸钠中和可能形成的盐酸；
一石油烃类，沸点在182C～200C，市售干洗级（或化学纯及以上）溶剂：1
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
其他可适用于干洗用途的溶剂，若使用其他溶剂，该溶剂应明确界定并在试验报告中注明。注1：由于多数溶剂对身体有害，建议该试验在通风良好的环境中进行，并在通风橱内打开溶剂。建议佩戴防护手套、防护目镜和口罩，避免皮肤直接接触溶剂和吸人游剂挥发气体。试验完成后按照规定安全处理溶剂。注2：在溶剂清洗效果方面，通带四氯乙烯要强于石油类溶剂，若四氢乙烯不影响样品颜色，则石油类溶剂也不影，但反之则不一定。
4.6甘油三（顺-9-十八酸乙酯）（又称三油酸甘油酯），工业级，注：储备液保存在0C～4℃冰箱中，有效期为1个月，工作溶液保存在0C~4C的冰箱中，有效期为2周，灰色样卡，包含以下两种：
评定变色用灰色样卡，符合GB/T250的规定；评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251的规定。4.8重物块：约4.5kg，质地均匀，底面平整。5取样及试样的制备
5.1取样
按GB/T39364的规定进行。
试样的制备
剪取40mm×100mm的皮革试样。将其与一块约40mm×100mm的多纤维贴村织物（4.4）贴合，使皮革试样的肉面（或非穿用面）与织物贴合。然后将形成的组合试样在试样一端用订书钉订合，也可将组合试样沿试样一端缝合。6试验步骤
6.1溶剂配比
溶剂配比应符合表1的规定。
表1溶剂配比
溶剂编号下载标准就来标准下载网
四氮乙烯
石油烃类
四氯乙婚
三油酸甘油酯
注：根据不同的试验要求，溶剂中可添加不同比例的三油酸甘油酯。对于某些特定用途的皮革，也可添加一定量的表面活性剂(参见附录C)
，在溶剂中添加适当的三油酸甘油酯(4.6)并搅拌至清液。6.2测试步骤
6.2.1将组合试样、（100士5)mL的溶剂（6.1)和20个PTFE转子（4.3)加容器（4.2)中，将其置于转速（40士5)r/min、温度（30士2)℃的搅拌装置（4.1)上搅拌30min。注：必要时，加人试样前可通过设定搅拌装置中的控温装置将其预热至约30℃。2
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
6.2.2取出组合试样，夹于两张吸水纸之间，并用4.5kg的重物块（4.8）置于吸水纸上均匀挤压1min。分离试样和贴村织物，并分别置于通风橱中，在室温条件下挥发去除残留的溶剂。6.2.3分别以未经试验的皮革试样和多纤维贴村织物（4.4)为参照，用灰色样卡（4.7)评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况
注：干燥后可用透明胶带小心去除黏附在贴村织物上的纤维或松散材料。结果表示
试样的耐溶剂色牢度以试样的变色级数及贴衬织物的沾色级数来表示。必要时，可记录试样涂饰表面的任何变化。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
本标准编号；
皮革试样类型的详细描述；
使用的仪器信息；
使用的溶剂名称或编号：
试验结果，采用变色灰卡评定的试样变色级数；f
采用沾色灰卡评定的每种纤维的沾色级数；必要时，记录试样涂饰表面的任何变化；偏离本标准的其他情况。
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
（资料性附录）
本标准与ISO11643：2009章条编号对照表A.1给出了本标准与ISO11643：2009章条编号对照一览表，表A.1
本标准章条编号
4.7、4.8
附录A、附录B
附录C
本标准与ISO11643：2009章条编号对照ISO11643：2009章条编号
第1章的第1段
第1章的第2段～第3段和第3章
6.4的第1段和第2段、6.3的第3段6.5
附录 A
附录B
注：表中的章条以外的本部分其他章条编号与ISO11643：2009其他章条编号均相同且内容相对应。4
-rrKaeerKAca-
附录B
（资料性附录）
本标准与ISO11643；2009技术性差异及其原因表B,1给出了本标准与ISO11643；2009的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO11643:2009的技术性差异及其原因本标准的
章条编号
技术性差异
将“范围”一章中有关测试过程中可能发生的情况以及水分对试验影响的相关内容调整为第3章“原理”的注关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：
一用等同采用国际标准的GB/T250代替了ISO105-A02见4.7)；一用等同采用国际标准的GB/T251代替了ISO105-A03（见4.7)；-用修改采用国际标准的GB/T7568.7代替了ISO105-F10：1989(见4.4)；
一增加引用了GB/T39364（见5.1)；删除了ISO105-A04和ISO105-A05简化了对试验原理的描述，副除了原理中有关设备的要求删除了对容器的举例
增加了对甘油三（顺-9-十八酸乙酯）储备液和工作溶液的保存规定增加了“4.7灰色样卡”和“4.8重物块”增加了对取样的规定
将6.2第1段有关预热的内容调整为6.2.1的注将6.3第3段有关胶带去除贴村织物上黏附物的说明调整为6.2.3的注
删除了6.4第3段有关仪器评级的内容rrKaeerkca-
GB/T39373—2020
符合我国标准的编写习惯，便于理解使用
将引用的国际标准修改为引用
我国的国家标准，便于使用：增加对取样的规定，增强试验结果的一致性：仪器法评级暂末普
及，故标准制定时删除了有关仪器评级的内容
符合我国标准的编写习惯，便于理解和使用
符合我国标准的编写规定，并不影响标准的理解和使用
符合我国标准的编写规定，便于试验操作
根据具体试验操作过程中的实
际需要增加，便于操作
增强不同实验室之间结果的可
对比性
符合我国标准的编写习惯，便于使用
符合我国标准的编写习惯，便于使用
日前仪器法评级在我国暂未
GB/T39373—2020
本标准的
章条编号
表B.1（续）
技术性差异
增加了对结果表示方法的说明
-rKaeerkca-
符合我国标准的编写习惯，便于使用
C.1表面活性剂
附录C
(资料性附录）
制备含有表面活性剂的干洗溶液方法按以下方式制备表面活性剂：
GB/T39373—2020
将3-甲氧基丙基胺缓慢加入十二烷基苯磺酸中（两者质量比为21：79)，加人过程中不断搅拌。控制温度在80℃以下。混合均匀后，保持温度在70℃~80℃。取1g该混合物用蒸馅水稀释至100mL并测定溶液的pH值，如pH值不在4～7范围内，添加一定量的十二烷基苯磺酸或3-甲氧基丙基胺直至pH值在4～7,冷却至室温。
干洗溶液
按照表C.1选取干洗溶液。
干洗溶液编号
溶剂(4.5)
四氯乙烯
四氯乙烯
含有表面活性剂的干洗溶液
三油酸甘油酯(4.6)
在溶剂中加人三油酸甘油酯、表面括性剂和水搅拌直至清液。在溶剂中加人表面活性剂和水搅拌直至清液。-rrKaeerKAca-
表面活性剂(C.1)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T39373—2020
色牢度试验
耐溶剂色牢度
LeatherTestsforcolourfastness-Colourfastnessto solvents(ISO11643:20o9,Leather-Testsforcolourfastness—Colourfastnessofsmallsamplestosolvents,MoD)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T39373—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO11643：2009《皮革色牢度试验小样品的耐溶剂色牢度》。本标准与ISO11643：2009相比在结构上有较多调整，附录A给出了本标准与ISO11643：2009的章条编号对照一览表。
本标准与ISO11643：2009相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因一览表。本标推还进行了以下编辑性修改：将标准名称修改为“皮革色牢度试验耐溶剂色年度”：
将4.1中对搅拌装置的要求修改为列项措述；在4.5注1中增加了对试验操作时的防护说明以及试验完成后的溶剂处理说明；将6.1中注1和注2合并调整为表1的注；一将试验步骤简化整合为“6.1溶剂配比”和“6.2测试步骤”，并增加了条标题；一删除了资料性附录B；
修改了附录C中溶剂编号。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252)归口。本标准起草单位：成都产品质量检验研究院有限责任公司、佛山市质量和标准化研究院、上海金狮化工有限公司、中纺标（深圳）检测有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、中轻检验认证有限公司、东莞智国新材料科技有限公司。本标准主要起草人：主睿、梁昌文、杨斯盛、主向华、季期、赵斌杰、谈教旭、朱阳升、囊青、季祖勇。I
rKaeerkAca-
1范围
金耐溶剂色牢度
色牢度试验
本标准规定了皮革耐溶剂色牢度的测试方法。本标准适用于未使用和未被清洗过的皮革耐溶剂色牢度的测定。GB/T39373—2020
本标准不适用于皮革复合材料以及皮革服装成品，也不适用于评价皮革服装干洗效果，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A021993IDT)
GB/T251
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251—2008，ISO105-A03：1993，GB/T7568.7纺织品色牢度试验
标准贴村织物
第7部分：多纤维（GB/T7568.7—2008，ISO105-F10:1989，MOD)
GB/T39364皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T39364—2020.ISO2418：2017.MOD)
3原理
皮革试样与贴村织物相贴合，置于溶剂中搅动，然后通过挤压除去溶剂，干燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况。注1：试验过程中试样及贴村织物的颜色可能发生变化，同时皮革的涂层也可能被破坏。注2：未有相关数据表明试样吸收的水分、贴村织物或溶剂对评价色牢度具有关键影响。4器和材料
4.1合适的机械搅拌装置，包含以下部分：可进行机械搅拌的容器：
搅拌装置，转速为（40士5）r/min；控温装置，使试验溶剂的温度保持在（30土2）℃，必要时应配冷却装置。4.2容器：500mL，玻璃或不锈钢材质，带有耐溶剂的密封圈。4.3聚四氟乙烯(PTFE)搅拌转子：20个，每根直径为7mm~9mm，长度为（20士2)mm。4.4多纤维贴村织物：宽度为100mm，DW型，符合GB/T7568.7的规定。4.5溶剂，可选择以下任意一种：四氯乙烯（又称全氯乙烯），应使用市售干洗级（或化学纯及以上）溶剂，贮存时应加入无水碳酸钠中和可能形成的盐酸；
一石油烃类，沸点在182C～200C，市售干洗级（或化学纯及以上）溶剂：1
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
其他可适用于干洗用途的溶剂，若使用其他溶剂，该溶剂应明确界定并在试验报告中注明。注1：由于多数溶剂对身体有害，建议该试验在通风良好的环境中进行，并在通风橱内打开溶剂。建议佩戴防护手套、防护目镜和口罩，避免皮肤直接接触溶剂和吸人游剂挥发气体。试验完成后按照规定安全处理溶剂。注2：在溶剂清洗效果方面，通带四氯乙烯要强于石油类溶剂，若四氢乙烯不影响样品颜色，则石油类溶剂也不影，但反之则不一定。
4.6甘油三（顺-9-十八酸乙酯）（又称三油酸甘油酯），工业级，注：储备液保存在0C～4℃冰箱中，有效期为1个月，工作溶液保存在0C~4C的冰箱中，有效期为2周，灰色样卡，包含以下两种：
评定变色用灰色样卡，符合GB/T250的规定；评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251的规定。4.8重物块：约4.5kg，质地均匀，底面平整。5取样及试样的制备
5.1取样
按GB/T39364的规定进行。
试样的制备
剪取40mm×100mm的皮革试样。将其与一块约40mm×100mm的多纤维贴村织物（4.4）贴合，使皮革试样的肉面（或非穿用面）与织物贴合。然后将形成的组合试样在试样一端用订书钉订合，也可将组合试样沿试样一端缝合。6试验步骤
6.1溶剂配比
溶剂配比应符合表1的规定。
表1溶剂配比
溶剂编号下载标准就来标准下载网
四氮乙烯
石油烃类
四氯乙婚
三油酸甘油酯
注：根据不同的试验要求，溶剂中可添加不同比例的三油酸甘油酯。对于某些特定用途的皮革，也可添加一定量的表面活性剂(参见附录C)
，在溶剂中添加适当的三油酸甘油酯(4.6)并搅拌至清液。6.2测试步骤
6.2.1将组合试样、（100士5)mL的溶剂（6.1)和20个PTFE转子（4.3)加容器（4.2)中，将其置于转速（40士5)r/min、温度（30士2)℃的搅拌装置（4.1)上搅拌30min。注：必要时，加人试样前可通过设定搅拌装置中的控温装置将其预热至约30℃。2
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
6.2.2取出组合试样，夹于两张吸水纸之间，并用4.5kg的重物块（4.8）置于吸水纸上均匀挤压1min。分离试样和贴村织物，并分别置于通风橱中，在室温条件下挥发去除残留的溶剂。6.2.3分别以未经试验的皮革试样和多纤维贴村织物（4.4)为参照，用灰色样卡（4.7)评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况
注：干燥后可用透明胶带小心去除黏附在贴村织物上的纤维或松散材料。结果表示
试样的耐溶剂色牢度以试样的变色级数及贴衬织物的沾色级数来表示。必要时，可记录试样涂饰表面的任何变化。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
本标准编号；
皮革试样类型的详细描述；
使用的仪器信息；
使用的溶剂名称或编号：
试验结果，采用变色灰卡评定的试样变色级数；f
采用沾色灰卡评定的每种纤维的沾色级数；必要时，记录试样涂饰表面的任何变化；偏离本标准的其他情况。
rKaeerkAca-
GB/T39373—2020
（资料性附录）
本标准与ISO11643：2009章条编号对照表A.1给出了本标准与ISO11643：2009章条编号对照一览表，表A.1
本标准章条编号
4.7、4.8
附录A、附录B
附录C
本标准与ISO11643：2009章条编号对照ISO11643：2009章条编号
第1章的第1段
第1章的第2段～第3段和第3章
6.4的第1段和第2段、6.3的第3段6.5
附录 A
附录B
注：表中的章条以外的本部分其他章条编号与ISO11643：2009其他章条编号均相同且内容相对应。4
-rrKaeerKAca-
附录B
（资料性附录）
本标准与ISO11643；2009技术性差异及其原因表B,1给出了本标准与ISO11643；2009的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO11643:2009的技术性差异及其原因本标准的
章条编号
技术性差异
将“范围”一章中有关测试过程中可能发生的情况以及水分对试验影响的相关内容调整为第3章“原理”的注关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：
一用等同采用国际标准的GB/T250代替了ISO105-A02见4.7)；一用等同采用国际标准的GB/T251代替了ISO105-A03（见4.7)；-用修改采用国际标准的GB/T7568.7代替了ISO105-F10：1989(见4.4)；
一增加引用了GB/T39364（见5.1)；删除了ISO105-A04和ISO105-A05简化了对试验原理的描述，副除了原理中有关设备的要求删除了对容器的举例
增加了对甘油三（顺-9-十八酸乙酯）储备液和工作溶液的保存规定增加了“4.7灰色样卡”和“4.8重物块”增加了对取样的规定
将6.2第1段有关预热的内容调整为6.2.1的注将6.3第3段有关胶带去除贴村织物上黏附物的说明调整为6.2.3的注
删除了6.4第3段有关仪器评级的内容rrKaeerkca-
GB/T39373—2020
符合我国标准的编写习惯，便于理解使用
将引用的国际标准修改为引用
我国的国家标准，便于使用：增加对取样的规定，增强试验结果的一致性：仪器法评级暂末普
及，故标准制定时删除了有关仪器评级的内容
符合我国标准的编写习惯，便于理解和使用
符合我国标准的编写规定，并不影响标准的理解和使用
符合我国标准的编写规定，便于试验操作
根据具体试验操作过程中的实
际需要增加，便于操作
增强不同实验室之间结果的可
对比性
符合我国标准的编写习惯，便于使用
符合我国标准的编写习惯，便于使用
日前仪器法评级在我国暂未
GB/T39373—2020
本标准的
章条编号
表B.1（续）
技术性差异
增加了对结果表示方法的说明
-rKaeerkca-
符合我国标准的编写习惯，便于使用
C.1表面活性剂
附录C
(资料性附录）
制备含有表面活性剂的干洗溶液方法按以下方式制备表面活性剂：
GB/T39373—2020
将3-甲氧基丙基胺缓慢加入十二烷基苯磺酸中（两者质量比为21：79)，加人过程中不断搅拌。控制温度在80℃以下。混合均匀后，保持温度在70℃~80℃。取1g该混合物用蒸馅水稀释至100mL并测定溶液的pH值，如pH值不在4～7范围内，添加一定量的十二烷基苯磺酸或3-甲氧基丙基胺直至pH值在4～7,冷却至室温。
干洗溶液
按照表C.1选取干洗溶液。
干洗溶液编号
溶剂(4.5)
四氯乙烯
四氯乙烯
含有表面活性剂的干洗溶液
三油酸甘油酯(4.6)
在溶剂中加人三油酸甘油酯、表面括性剂和水搅拌直至清液。在溶剂中加人表面活性剂和水搅拌直至清液。-rrKaeerKAca-
表面活性剂(C.1)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。