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GB∕T 39588-2020

基本信息

标准号: GB∕T 39588-2020

中文名称:静电屏蔽包装袋要求及检测方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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GB∕T 39588-2020 静电屏蔽包装袋要求及检测方法 GB∕T39588-2020 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS17.220.20
中华人民共和国国家标准
GB/T39588—2020
静电屏蔽包装袋要求及检测方法Requirements and test methods for electrostatic shielding packaging bags2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
GB/T39588—2020
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
尺寸偏差
封合强度
耐穿刺
表面电阻
内感应电能量
检测方法
尺寸偏差
封合强度
耐穿刺
表面电阻
内感应电能量
6检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
标志·
8包装、运输和贮存
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)bzxZ.net
参考文献
耐穿刺检测用试验探头和样品夹持平台的结构屏蔽袋内感应电能量测试装置自检方法10
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国标准化研究院提出并归口。GB/T39588—2020
本标准起草单位:北京东方计量测试研究所、中国标准化研究院、中国石油集团安全环保技术研究院大连分院、苏州天华超净科技股份有限公司、上海创纪科技发展有限公司、浙江技鸣电工器材有限公司、中国空间技术研究院、四川航天计量测试研究所、陆军工程大学、中国电子技术标准化研究院、北京泰润杰防静电技术有限公司。
本标准主要起草人:高志良、季启政、郭德华、娄仁杰、张卫红、陈亚洲、胡小峰、葛开友、毕戈雄、蔡利花、冯娜、杨峰、樊昊、袁亚飞、马娜娜、叶昕、王冰、史合、徐少斌、张雪雪、高艳玲1
GB/T39588—2020
随着电子技术发展,在工业生产制造过程中使用了大量静电敏感元器件和产品,全链条的静电防护逐渐发展到涉及采购、生产、检验、测试、失效分析、包装、标识、维修、储存、分发和运输等科研生产活动。与静电敏感元器件和产品直接接触的防静电包装具有静电泄漏性能,当静电敏感元器件和产品在静电防护区之间转运或处于静电防护区之外时,防静电包装还具有静电屏蔽性能。因此,静电屏蔽包装袋已经成为工业生产制造领域中一种非常重要的静电防护产品,需要对其产品及检测方法做出质量规范性要求。
1范围
静电屏蔽包装袋要求及检测方法GB/T39588—2020
本标准规定了静电屏蔽包装袋(以下简称“屏蔽袋”)的技术要求、检测方法、检验规则、标志以及包装、运输、贮存。
本标准适用于包装静电敏感元器件和电子产品的屏蔽袋。本标准不适用于包装挥发性物质、化学品、爆炸物的屏蔽袋规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1
GB/T15463
静电安全术语
GB/T16288
塑料制品的标志
GB/T32304
航天电子产品静电防护要求
术语和定义
GB/T191、GB/T15463、GB/T16288、GB/T32304界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为厂便于使用,以下重复列出厂GB/T15463中的某些术语和定义3.1
electrostaticshielding
静电屏蔽
为了避免外界静电场对带电体或非带电体的影响,或者为了避免带电体的静电场对外界的影响,把带电体或非带电体置于接地的封闭或近乎封闭的金属外壳或金属栅网内的措施,[GB/T15463—2018定义5.37]
electrostaticshieldingpackagingbag静电屏蔽包装袋
electrostaticdischargeprotection shielding packagingbag防静电屏蔽包装袋
具备静电屏蔽性能且直接接触静电敏感产品的内表面具有静电泄漏性能的柔性包装袋4技术要求
4.1外观
屏蔽袋外观应满足如下要求:
a)外表面应干净,无破损、无褶皱、无污渍等,其材料不应有易碎、易脱落或易擦除的物质;b)无分层、脆裂、气孔、切口、划痕等工艺缺陷;c)无不均匀、针孔、裂纹、沙眼、斑点以及外来物、鱼眼、凝胶点等结构缺陷;1
GB/T39588—2020
d)如有自封口结构,应较为牢固且可以全封闭包装4.2
尺寸偏差
屏蔽袋去除封合部分的长度、宽度后的内尺寸长度和宽度的最大允许误差应为土15%,单面厚度的最大允许误差应为士10%。
封合强度
屏蔽袋的封合强度应不小于40N/25mm。耐穿刺
屏蔽袋单面的耐穿刺应不小于12N。表面电阻
屏蔽袋表面电阻应满足如下要求:内表面点对点电阻为1.0×1032~1.0×10112;a)
外表面点对点电阻为小于1.0×10\2b)
5内感应电能量
屏蔽袋内感应电能量应不大于50nJ。5
检测方法
屏蔽袋外观采用目视法检查,判断是否满足4.1要求。5.2
尺寸偏差
环境条件
环境条件如下:
环境温度:23℃士5℃;
相对湿度:小于60%。
仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)测厚仪:
测量范围:0mm~10mm;
最大允许误差:(0.5%×量程)。直尺或卷尺:
1)测量范围:0m~5m;
分辨力:1mm;
最大允许误差:±0.2mm。
5.2.3样品
被测屏蔽袋应不少于3个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。5.2.4检测步骤
5.2.4.1长度
GB/T39588—2020
使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的长度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足4.2要求。宽度
使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的宽度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足4.2要求。3厚度
单面厚度检测步骤如下:
在被测屏蔽袋的内尺寸(去除封合部分)区域,在单个屏蔽袋成品的上、下两面分别取1个尺寸a
为50mm×50mm的检测样品检测样品应不少于6个。b)
使用测厚仪测量样品的厚度,检测前应对测厚仪进行自校零,随机选取单个样品的三个位置测量并取平均值,然后对检测样品逐一测量,判断是否满足4.2要求。5.3封合强度
5.3.1环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;
b)相对湿度:小于60%。
5.3.2仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)拉力试验机:
1)测量范围0N~200N,最大允许误差士1%;2)运动行程大于150mm。
b)平面钳口夹具:
1)最大负荷不小于0.5kN;
2)最大开口尺寸不小于5mm。
5.3.3样品
5.3.3.1样品数量
被测屏蔽袋应不少于3个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。5.3.3.2
2样品制备
选取外观检查合格的被测屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内、垂直于封合方向,约屏蔽袋GB/T39588—2020
中部位置,截取3个相邻的宽25mm、长50mm的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端。5.3.4检测步骤
封合强度检测步骤如下:
a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置拉伸速度500mm/min;b)沿检测样品封合区域的内部边缘,将检测样品的两侧自由端分别安装并夹紧在上下两个平面钳口夹具内,样品轴线应与上下夹具中心线相重合;启动拉力试验机,直至检测样品在封合区域断开为止,记录最大载荷值(N)d)更换样品,重复b)、c),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N),最终封合强度的检测结果为平均载荷值(N/25mm),判断是否满足4.3要求。5.4耐穿刺
5.4.1环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;
b)相对湿度:小于60%。
5.4.2仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)拉力试验机:
1)测量范围0N~200N.最大允许误差士1%;2)运动行程大于120mm。
试验探头和样品夹持平台:
1)试验探头为不锈钢材质,直径12.5mm,长度125mm,触头为1/8球半径,锥长50mm;2)样品夹持平台为不锈钢材质,上下两层相合且内表面平整,中心透孔直径15mm;3)试验探头和样品夹持平台结构参见附录A。5.4.3样品
5.4.3.1样品数量
被测屏蔽袋应不少于6个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。5.4.3.2
样品制备
选取外观检查合格的被测屏蔽袋,在每个被测屏蔽袋的两个表面(不含封合部分)分别选取1个50mm×50mm的样品,以样品内、外表面首先接触试验触头的两种情况将样品平均分成两组。5.4.4检测步骤
耐穿刺检测步骤如下:
a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置试验探头移动速度500mm/min;b)将样品安装在样品夹持平台内层,样品尺寸中心位于平台透孔圆心轴线上,夹紧样品并固定;c)启动试验,探头勾速向样品夹持平台移动,直至试验触头穿透样品,记录最大载荷值(N):d)更换样品,重复b)、c),直至完成全部本组样品检测,计算平均载荷值(N);4
GB/T39588—2020
更换另一组样品,重复b)~d),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N);e)
f)比较两组平均载荷值(N),以较小载荷值(N)作为最终检测结果,判断是否满足4.4要求5.5表面电阻
5.5.1环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±2℃;
b)相对湿度:12%±3%50%士5%;c)无强电磁场干扰。
5.5.2仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)表面电阻测试仪:
1)测试电压10V/100V.最大允许误差士10%;电阻测量范围1.0×102~1.0×102.最大允许误差±10%。2
b)表面测试电极:
质量范围2.3kg士0.3kg;
2)接触表面圆形直径为50mm~64mm;导电橡胶总电阻不超过10002
c)绝缘平板:
1)表面点对点电阻大于1.0×10132;尺寸不小于1m×1m。
5.5.3样品
5.5.3.1样品数量
被测屏蔽袋不少于6个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。5.5.3.2
样品制备
选取外观检查合格的屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内、垂直于封合方向,截取不小于满足测试面积要求的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端,5.5.4检测步骤
表面电阻检测步骤如下:
将至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃土2℃、相对湿度12%土3%环境中不少于48h,a)
但不多于72h;
b)将被测屏蔽袋样品沿封合内部边缘,将未封合的自由端平铺展开,保持内表面向上,平铺在绝缘平板上;
将表面电阻测试仪的两条测试线分别连接两个表面测试电极,表面测试电极分别放置在封合c
区域两侧的样品表面,记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足4.5a)要求。检测示意图如图1a)、图1b)所示;
d)将表面测试电极同时放置在封合区域一侧的样品表面测试,再换封合区域另一侧测试,分别记GB/T39588—2020
录两个区域表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足4.5a)要求。检测示意图如图1c)所示;
将该检测样品翻转,保持外表面向上,平铺在绝缘平板上,重复c)、d),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足4.5b)要求;将另外至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃土2℃、相对湿度50%土5%环境中不少于48h,但不多于72h;
重复b)~e),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足4.5要求:g
当被测电阻在1.0×10Q2~1.0×1012之间时,应选择100V测试电压当被测电阻小于h)
1.0×105Q时,应选择10V测试电压;i)
如果测试不能在放置环境中进行,则应在样品移出该环境后5min内完成测试。表而电阻
洲试仪
a)侧视图
合文埃
测试仪
b)俯视图
封介区域
表七阻
测试仪
e)俯视图
有测试光圾
屏放装产品
绝平板
表南测或电极
泛蔽袋祥叫
绝缘平板
表百测试极
虾鼓袋样品
绝缘平板
图1屏蔽袋内表面电阻检测示意图5.6
内感应电能量
环境条件
环境条件如下:
环境温度:23℃士5℃;
b)相对湿度:小于60%;
无强电磁场干扰。
5.6.2仪器设备
GB/T39588—2020
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准).满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
静电放电模拟器(以下简称模拟器”)模拟器等效电路由等效100pF电容与等效1.5k2电阻串联而成,见图2G
5 M52-100 M52
100μT
图2模拟器等效电路
b)数字存储示波器(以下简称“示波器\):1)带宽不小于200MHz;
2)单次采样速率大于500Msa/s。c)
电流钳:
响应频率不小于500MHz
测试线长不超过1m;
电流测试范围1mA~10A,最大允许误差土3%。3)
高压电阻:
500Q土5Q,耐压1kV.低电感溅射金属膜电阻。电容探针:
平板结构见图3,电容值为8pF士2pF。平板之间绝缘物质由聚碳酸酯或丙烯酸等绝缘材料制成。绝缘介质的厚度随材料的不同而不同,应根据实际制作情况而定。单位为毫米
聚碳酸酐盛内烯酸等绝缘材料
电容探针结构
与体园盘
直铃22±0.25
391.510.01
电阻连接点
GB/T39588—2020
f)放电电极与地电极:
直径均为38mm土0.25mm,由导体材料制成5.6.3样品
选取外观检查合格的被测屏蔽袋不少于3个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。5.6.4检测步骤
内感应电能量检测步骤如下:
a)屏蔽袋检测前,按照图4搭建屏蔽袋内感应电能量检测装置,首先应进行检测装置自检,分为模拟器波形验证和系统装置验证两部分,具体方法参见附录B放户应极
50MS2~100M52S1
laa pr
10 2~10 M
呼获袋
主容探针/
地电锣!
图4屏蔽袋内感应电能量检测示意图b)按以下步骤进行检测:
电资钳
封口封闭
示波器
将被测屏蔽袋放置在温度23℃土5℃、相对湿度小于60%环境中不少于48h。1
2)在被测屏蔽袋内部的中间位置放置电容探针,确保屏蔽袋外表面和放电电极与地电极、屏蔽袋内表面与电容探针的两个电极之间有良好的接触连接。在屏蔽袋外部将高压电阻串联在电容探针的引出导线上·形成闭合回路:电流钳夹在高压电阻的引线上,见图43)
设置示波器为50ns/div,如果不能够完整显示放电波形,则调整示波器的设置闭合SW1开关至少10ms放掉放电电极和地电极上面的剩余电荷,断开SW1开关设置模拟器充放电电压为1kV
模拟器给放电电极放电,用电流钳和峰值检测模式下的示波器采集流经500Q高压电阻的电流波形。
下载示波器显示的波形数据到计算机,根据流过5002高压电阻上面的电流波形进行感应电能量计算,计算方法如下:第一步,将示波器读取到的波形数值转换为电流值;第二步,计算每个采样点的电流平方,即I;第三步,按公式(1)计算电能量。E=RXt
式中:
电能量,单位为焦耳(J);
.(1)
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