GB∕T 39834-2021 综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求 GB∕T39834-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS73.020
CCS D 15
中华人民共和国国家标准
GB/T39834—2021
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求Technical requirement of fully mechanized bag filling mining with paste2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
GB/T39834—2021
规范性引用文件
术语和定义
育体材料制备
原材料组成及要求
4.2体基本性能要求
4.3旁体制备系统
苷体材料输送
系统组成
1艺流程
技术要求
音体充填工艺流程及要求
1作面布置
采煤与充填的时间配合
充填作业工艺流程
充填作业技术要求
芦体充填强度要求
7充填液压支架及充填袋要求
7.1充填液开支架
7.2充填袋
8地表变形及井下矿压监测
等效采高计算
地表变形监测
并下矿压监测
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GB/T39834—2021
』1部分：标准化文件的结构和起草规则”的规定本文件按照GB/T1.12020%标准化T作导则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国煤炭工业协会提出开门口：本文件起草单信：冀中能源集团有限责行公司、冀中能源峰峰集团有限公司、国家能源充填采爆技代重点实验室、河北充填采矿技术有限公司、国家能源充填采煤技术重点实验室设计研究院、河北煤炭科学研究院有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心：本文件主要起草人：张步勤、部太升、赵兵文、刘存玉、孟宪营、王殿录、赵文庄、章嵌民、迟勇、徐吕盛，薛立飞、冀庆亚、刘永生、史泽坡、李海、任建利、吕树泽、十慕德、卢志敏、十金宝、毛同力、杨洪增、秦大健郑厚发。
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1范围
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求GB/T39834—2021
本文件规定了综合机械化旁体袋改充填采煤的带体材料制备、带体材料输送、肯体充填工艺流程及要求、充填液压支架及充填袋要求、地表安形及井下矿压观测。本文件适用于煤层厚度5m以下的综合机械化壁式工作面，宜采用仰斜开采方式，2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成木文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仪该日期对应的版本适用」本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用」本文件。
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下列术语和定义适用于本文件。3.1
paste of cal minc ganguc
将煤矿等破碎加工成具有定级配的骨料，与水泥、粉煤灰、添加剂等加水接比例混合搅拌制成的无临界流速、不需脱水的旁状浆体。3.2
音体充填站Tillingstationwithpaste将煤码石等进行被碎，与水泥、粉煤灰、添加剂、水等称重配比，搅拌制成膏状浆休，并用充填泵将膏体连续输人充填管路的1艺（装备)系统及配餐1程。3.3
mass percentageconcentration质呈百分浓度
音体料浆中所有研石的质量百分比。3.4
隔离墙
separationwall
利用单体柱、废旧轨道、竹帘等架设丁两巷及充填袋之间用丁分组隔离允填的挡墙，1
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等效采高equivalent rminingheight工作而实际采高与有效充填高度的差值，4旁体材料制备
原材料组成及要求
制备带体的主要原材料为碎石、粉煤灰、水泥和水。4.1.2
粉煤灰的理化性能不应低丁GB/T1596中的Ⅱ级标准，4.1.3
水泥为通用水泥.强度等级不低于42.：4.1.4旁休用水的水温宜在18~30℃4.1.5官体充填用计石需安破碎，并满是如下要求：最大粒度小于20mm，且小于5mm颗粒所占比例为30%50%，试验方法应按GB/T14685a
的规定：
b）含水率≤6.0%.试验方法应符合GB/T11685的规定言体基本性能要求
制备完成用于片下采空区充填的言体应满足如下要求音体的始落度控制在200mm~-230mm，试验方法应符合GB/T500802016中4.1的a）
规定；
膏体的可泵送时间需满足充填输送的要求；b)
言体的静置泌水率小丁3光，试验方法应符合GB/T500802C16中第12章的规定：实验空标准条件下，旁体标准试快单轴抗压强度不应低于表1的要求，试验方法应符合dwwW.bzxz.Net
GH/T50081—2019第5章的规定；表1育体试块强度要求
单位为兆帕
23, 15
膏体的初凝时间应在3.0h~4.0h，试验方法应符合GB/T50080—2016第11章的规定；音体的2.0h~2.5h期洛度保留值应不小于180mm.试验方法应符合（B/T590802016中4.1的规定；
膏体应具有良好的稳定性、可塑性、流动性和可泵性，g
4.3旁体制备系统
4.3.1膏体充填站布置
膏休的制备系统包括研石被碎系统、搅拌系统、输送系统、监控系统等，所有系统都在地面膏休充填站内，其布置应满足以下要求：a）宜建在充填采煤工作面对应的地表较近位置，符合GB/T101712016第5章的规定；b）应集中布置.并符合育休制备1艺顺序、方使操作。2
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4,3.2研石破碎系统
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计石破碎系统主山装载机、给料机、被碎机，振动筛、输送机、成品料仓等设备及设施构成。计石破碎的工艺流祸见图1，煤研石经过破碎、筛分后，不大于2Cmm的础石进人研石成品料仓，称量后进人配料仓。
蝶研石
4.3.3制浆系统
振动筛
图1煤研石破碎流程图
破碎机
成晶料价
制浆系统主要山搅拌机、给料仓、输送机、称量斗及供水泵、称水斗及管阀等设备及设施构成。将制备音休的原材料按照一定比例投人搅拌机中搅拌，工艺流程见图2。制浆系统一般采用两套设备同时进行，制好的浆体存放于料浆斗叶。水
称量车
4.3.4监控系统
研石成品食
称量斗
缓冲斗
搅拌机
料浆斗
胶结料
网筒全
称量斗
育体制浆流程图
粉煤灰
质筒仓
综合机械化音体袋式充填的监控系统主要山控制柜、动力柜、计算机、传感器和摄像头等构成，主要的监测内容有：
料位在线监测：实时监测粉媒灰、水泥、研石、齐体缓冲仓料位，并实现上、下限报警；a)
水位在线监控：监测水仓水位，实现供水泵白动控制；b)
物料配比控制系统：码石、粉煤庆、水泥、水按照设定比例计量；充填泵自动控制系统：实现充填泵山力、流量等参数在线监测，自动控制充填泵：质量百分浓度：在线监测体内质量百分浓度；充填泵、搅拌机、称重装置、上料口等土要部位或关键环节安装视频监控4.3.5技术要求
音休材料配比搅拌的技术要求为：3
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所有材料的称重同川进行，称好后迅遂投人搅拌机内；a)
每次搅拌的时间为50s；
料浆的质革占分浓度变化范围76%~82%，确定值允许误差控制在=1.0%以内；c)
所有物料（研石、粉煤炭、水泥和水)按配比称重计量，充许误差小于1.0%。d)
5育体材料输送
系统组成
言体材料输送系统充填泵、输送管道及其配件、管道压气清洗红件、沉淀池等设备及设施构成：根据生产能力、输送距离等确定充填泵的具体参数.可采用双泵并联的方式提高泵送能力5.2工艺流程
将搅拌好的音体料浆经过充填泵加压后通过管道输送到充填工作面。泵送及管路输送工艺流程见图3。
*-浆斗
充填泵1
输送管路
流镇工作面
充滇泵2
图3泵送及管路输送工艺流程图
5.3技术要求
音体材料输送系统的技术要求为：a）在地面言体充填站设置沉淀池和水沟，并在充填管路晟低处和转弯处设置三通：6）白动控制充填录出口流量不低于设计能力0不：压力不高于额定压力80，测量误差小于1.0%。
6音体充填工艺流程及要求
6.1工作面布置
综合机械化体袋式充填开采与垮落法开采的采煤区域系统布皆相向，充填作业在充填支架后顶梁控顶区域内进行。综合机械化膏体袋式充填采煤「作面布置见图4。-rrKaeerkAca-
标引序少说明：
充旗露：
充填体：
转载机：
组合开美：
赶前支扩；
采煤机：
6.2采煤与充填的时间配合
平面图
h）l-剖面图
刮扳输送机：
充镇液玉架：
一后挡板：
待充问：
前项榮；
12——后顶梁。
图4音体充填工作面示意图
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综合机械化超高水材料袋式充填采煤工作面采用日单循环作业方式，一个班采煤一个班充填。宜从开切服开始连续充填。
6.3充填作业工艺流程
允填作业「艺流程包含允填前的准备、充填、管路清洗和现场清理等环节，见图具体为：a）采煤移架后，充填空间到要求的充填步距，清理充填空间并挂设充填袋；5
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1作雨上下两巷及各个允填袋之间支设隔离墙其中两巷隔离墙用单体柱和竹帘架设，充填袋h)
之间用废旧钢轨和竹帘架设；
将分浆管与充填袋连接并扎紧；c
通知地面充填站打水湿润管路；d)
地面充填站进行制浆、泵送并通知井下作业人员：f)
打开布料管阀门，进行充填；
对充填区域和充填管路进行巡查，出现漏浆及时处理；充填完毕后，对全部管路进行清洗，对充填现场进行清理。充填前的准备
两巷支设隔岛瑞
婴后空向清理
吊挂充填接
6.4充填作业技术要求
客体充填开采技术要求如下：
菜站打水
灰粥推术
衍石浆推灰浆
轮流充填
管路清沿
东站打次票
水源灰浆
压风推水
泵站停风
图5充填作业工艺流程图
现场湾流
回撤布料管
拆架间究填管
清洗酒落浆体
整通充填工具
风水联动清洗管路，风速不应小」50m，风压不应小」0.4MPa，消洗时间根据管路工况条a
件和长度碗定；
充填系统君发生故障，预判故障影响时问在30mim以上，应采用高压水和压风将充填管路清洗十净：
管路堵塞后，地面应停止向井下输送浆休，将浆体放到事政池中，事故池容量不小丁管路容积革；
(）采高大于2.5 m，支架后方挂袋时，采取防坠落措施。6.5言体充填强度要求
开采设计时，应对煤层上覆岩层结构和采场矿压状态进行分析，对充填体承载压力进行估算，确定合埋的充填休强度。
7充填液压支架及充填袋要求
7.1充填液压支架
音体充填液压支架为四柱支撑式。顶梁分为前顶梁与后顶梁，前顶梁掩扩采煤作业，后顶梁掩扩充填作业。两个作业区域利用后挡板隔离。7.2充填袋
充填袋要求始下：
a）充填袋材料符合GB/T20105的要求：6
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h）充填袋的经、纬向扯断负荷不宜低于1500N/50mm1，试验方法应符合HG/T2580的现定；充填袋尺寸恨据设计的充填体参数和循环进度确定，长、宽、高三个方向的高余系数不应小于1.1.
8地表变形及并下矿压监测
等效采高计算
等效采高为实际采高减去有效充填高度，主要由四部分组成，接公式（1)进行计算。M-HY-H+H+H.+H.
式中：
等效采高，单位为毫米（rmm）；M
实际采高，单位为毫米（mm）：有效充填高度.单位为毫米（mm）；充前顶板下沉虽.位为毫米（1mm）：液压支架后顶梁厚度，单位为米（mm）：充填久接顶量，单位为毫米（mm)）：充填周结体压实时产生的项板下沉量，单位为套米(mm)。H1、H2、H，、H.的取值根据实际的生产技术条件确定。8.2
地表变形蓝测
地表变形监测要求如下：
用丁“三下\开采时.在开采前应进行地表沉降变形的预计，预测煤层开采后对地表的危害程度，预计中的煤层开采厚度应按等效采高计算；充填开采应在地面建立相应的测点或测站，按照（B50026的要求进行地表变形观测，观测内b)
容包括水平位移观测、坚向位移观测、裂缝观测、地表倾斜观测等。预计数据与开采数据进行对比，及时调整开采方式减小沉降影响范围：充填开采地表变形监测的时间不宜少」工作面回采结束后2年。8.3井下矿压监测
充填1作面矿压观测的内容主要包括支架1作阻力监测、苍道变形观测、超前支承压力观测等。定期观测记录支架工作阻力，在工作面前方设置测站观测巷道表面位移，同时采用钻孔应力传感器等采集工作面前方支承应力数据，所有的观测内容进行记录存档，用于分析充填效果。-rKaeerkca-
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