GB∕T 39941-2021 木家具生产过程质量安全状态监测与评价方法 GB∕T39941-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS97.140
CCS Y 80
中华人民共和国国家标准
GB/T39941—2021
木家具生产过程质量安全状态监测与评价方法
Monitor and evaluation methods for quality safety in wooden furnitureproductionprocess
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
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GB/T39941—2021bzxz.net
』1部分：标准化文件的结构和起草规则”的规定本文件按照GB/T1.12020%标准化T作导则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480)归H、本文件起草位：中国计虽大学浙江圣奥家具制造有限公司、浙江省轻1业品质虽检验研究院、费霞家居有限公司、浙江安吉护童家具有限公司、中杭监测技术研究院有限公司、喜临门酒店家具有限公司、浙江荣华家具有限公司、佛山市虹桥家具有限公司、广州市至盛冠美家具有限公司、广东鑫光智能系统有限公司、明珠家具股份有限公司、伊莉雅（厦门）生态开发有限公司、海太欧林集团有限公司。不文件王要起草人：陈水良、黄冬梅、李海航、张叙俊、骆立刚、莫惠明、黄洪强、汤玉训、林鹏金满洁、陈方剑、张秀、朱振、左伯良、张广亚、章爱军、陈兴华、工建兵、唐娇荻、姚若灵、rrKaeerkAca-
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1范围
木家具生产过程质量安全状态监测与评价方法
GB/T39941—2021
本文件规定了木家具生产过程质量安全状态监测与评价方法的术语利定义，基本要求、监测评价指标框架、监测指标及方法评价方法。本文件适用于木家具生产过程质量安全状态的监测和评价，其他家具生产过程质量安全状态的监测和评价可参照执行，
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注口期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7456—1987水质总铬的测定GB8978-1996污水综合排放标准
GB/T116052005湿度测量方法
GB/T 11890—1989
GB/T 11912—1989
GB/T 15501
胺分光光度法
GB/T 13516
GBZ 1592001
水质米系物的测定气相色谱法
水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法空气质量硝基苯类（硝基和二硝基化合物)的测定空气质量
甲醛的测定
乙酰内分光光度法
工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T 189.7-2007
GB7/T 180.82007
GBZ/T 189.9—2007
GBZ/T 192.1
GB7/T 30C.662017
工作场所物理四素测量第7部分：高温第8部分：噪
1作场所物理因素测量
工作场所物理因素测量第9部分：手传振动工作场所室气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度锌还原-盐酸茶乙二
1作场所空气有毒物质测定第66部分：米、中米、二中米和乙术GBZ/T 300.99—2017
工作场所空气有毒物质测定第99部分：甲醛、乙醛和」醛HJ/T 68 2C01
HI 583—2C10
大气固定污染源苯胺类的测定气相色谱法环境空米系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法甲醒的测定乙酰丙酮分光光度法HI 601-2011
QB/T11612013木家具表面涂装技术要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，1
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GB/T39941—2021
生产过程质量安全
qualitysafetyinproductionprocess在牛产过程中产品品质、相关人员以及环境的无威胁、危险和危害。3.2
quality safety state in prorluctinn process生产过程质量安全状态
表征在牛产过程中确保产品品质，相关人员以及环境无威断、危险和危害的人员、机械设备，原辅材科，工艺方法，环境条件及品质检验等的状况3.3
生产过程质量安全状态监测指标monitorindex of qualitysafety stateinproduction process衡量在生产过程中监测可能彭响产品质量安全的人员、机械设备、原辅材料，工艺方法、环境条件及品质检验等指标的月标参数。
4基本要求
生产企业应衍合以下要求：
提供符合国家或地方规定的安全生产，消防、环保、职业卫生等证明文件；具有安全生产、消防、环保、职业卫生设施使用维护保养记录h)
5监测评价指标框架
术家具生产过程质量安全状态监测指标山一级监测指标和一级监测指标组成。一级监测指标包括：人员、机械设备、原辅材料、工艺方法、环境条件及品质检验6项指标，二级监测抬标根据木家具生产过程特点由32个具体评价项日构成。木家具生产过程质量安全状态监测评价指标框架见图1。2
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木家兵生产社程质量安全状态益训指标人员
机没备
原辅材料.
工艺方法
环境条件
品版检验
关链岗位满编率
持有设备染作证上岗的人员的比率人均效能达标率
劳动防护用品佩戴率
手动娠动职业接触限值达标本
车间小型急救药箱配各率
兴业链康和兴业安全择训合格率设备移动率
没备点核标准执行+点检记录
主要设备保养标准执行|保养记录主要生产设备白动化率
防爆设施配备率
人身安会防护装置配备率
除全设备运行止常率
主恶原辅材料检验合格率
主材综合利月率达标符合率
产：次交验合格达标率
百方产值客诉件数达标率
关键工序标准益率
关链设备标准漫盖率
关键工序标准执行察
徐装场所温度达标率
淤装后下燥场所温度的达标率
除装场所湿度达标率
粉尘（总尘）群许浓度达标率
噪卢职业接航限作达标率
挥发性有告物所涨度达标率
水排液中可溶性有害物或达标率大气污染物排放浓度达标率
主要监视和测量设备配置率
制定周期性校准或检定计划
校准或检定证书
木家具生产过程质量安全状态监测评价指标框架图一
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GB/T 39941—2021
GB/T 39941—2021
监测指标及方法
本家具生产过程质量安企状态监测指标和监测方法见表1。表1木家具生产过程质量安全状态监测指标和监测方法序号
测指标
级监测指标
关键岗位满缩率
待有设备操作证上岗的
人员比
人均效能达标率
劳动防护用品领惑率
手传振动职业接触
限俏达标率
车间小型急救药箱配备率
职业任康和职业安全培训
合格率
设备髋动率
设备点检标准执行点检
主要设备保养准执行+
保养记求
主要牛产设备自动化率
防爆没施配备率
人身安全防扩装置配备率
除尘设备运行止常率
主要原辅材料检验
合格率
主材综合利用幸巡标行合本
产品欣交验合格达标率
白力产值客派件数达标率
关链工标准復盖室
关链设各标准覆盖率
关链工序标准执行中
限值皮要求
100%，包括防护于套，护听器。KN欲别的防题粒物呼吸器
马表2
比表3
见表4
295%，主要原辅材料包括：木材、人造板、涂料、胶粘剂、五金件50元.主材包活：木材，人造板
100路
100%，包括设各染作规程
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监测方法
每季度报表记录：4季度
科季度报表记录：4季度
再季度报表记录：4季度
台账记录：12个月
接GBZ/T189.9—207现定的方法
测量：每孕度授表记录：1孕度
每月报表记录；13个月
每月报表记录；12个斤
得几报表记录：12个厂
设各点检记录；12个1
设备保养记录：12个月
台账记录；12个月
台账记录；12个月
台账记录；12个月
台账记录：12个月
每几报表记录：12个月
每月报表记录：12个月
待几报表让录；12个厂
每月腋表记录；12个片
台账记录；12个月
台账记录：12个川
（关钜工序，车问作业检验表）每川报表记录；12个！
测抬标
GB/T 39941—2021
表1木家具生产过程质量安全状态监测指标和监测方法（续）二级监测指标
除装场所温度达标率
涂装后煤场所温度的达标宇
涂装场所股度达标车
噪声职业接融限值达标率
粉尘（总尘)容许液度达标率
限值及要求
限值3℃~35，要求5
限值0%~85%.要求多05%
每周工作5d.每天上作8h稳态
噪声限值为8BCA非稳念
等效声级的限值为85dLA)
每周工作日不是d,需计算h
等效级，限值为8dB(A)。
要求100%
限值3mg/m，要求0c%
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蓝测方达
按GRZ/T89.208规定的方
法测量，监测地点：温度晨高和通风最差的地方人员流动范用内某个固定的地方：测量频率：作业坏境热源意定时，焦大测3次，T作始前、工作中和工作结束后各测虽次，取平沟值；工作坏境不稳定可，生产工艺周期变化较大叫，分别测录并计算时间加权平均
WBGT指数，测点数母：工作环境中儿牛产性热退，测岳3个点，取平均信：方在生*件热源时，取3~5个点，平均值：工作场所被赔离为不同势环境或通风环境，每个区域设2个测点，平均值
按QB/T44512013表2中执行；
每月报表记表：12个月
按CB/T116352005中的规定
进行测量：每月报表记求：12个月接GR7/T189,82007规定的方法
测虽；测量地点：工作场所声场均勾分布时IA级差别RA)测
3个点，收平均值：工作场所声场分布不均勾时，划分若干声级区，同一声级区中级差3dB(A),每个区域
内测两个点，取平均值，人员流动范围内，对工作地点分别测至，计算等效占级：测量频率：稳态噪声的工作场所，每个点测量3次，取平均值：非意态工作场所，根据市级变化(市级波动3dB)确定时间段，测
量各时间段的等效市级.并记录各对司段的等效声级
按GBZ/T:92.1—20C7规定的方
法测量：每几报表汇录；12个刀；按GBZ159一2004的规定：送定有代表性的采样点，连续采样3个工作Ⅱ.其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作Ⅱ：采样方法：定点采样：短时间采样，以1=/mi~01/mi
的速率采样15 rin.取平均值：长时问采样，以11/mi~/nin的返
率采样1hsh.取平均值：个体果
样:以1 L/nin~5 L/nuin的违率采样1h~sh.取平均道
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表1木家具生产过程质量安全状态监测指标和监测方法（续）品
测抬标
二级监测指标
控发性有害物质浓度达标
水半放中可济性有吉
物质达长率
大气污染物排放滚度达标率
主要监视和测品设备
配置率
制定固期性校准设检定计划
改准或检定证5
、关键岗位指下料、喷漆、冷压、热压等。限值及要求
举.6mg/m，手苯.30mg/m：
甲醛：0.5mg/m;苯胺类：
3ms/m：要求100%
总铬：1.5mg/1a总锦：1.0mg/1.去:c.1mg/L甲苯：0.1mg/L:
甲隆：1.0rmg/L.:克胺类：
1.0mg/L;婴求100%
甲醇：30mg/m：米：17mg/m：
胺类：2m/m：甲米
40mg/m：客求100%
空90%.包括势笔硬度计、木材水分测湿仪.划格器，游标卡尺、钢直尺钢卷尺、塞尺，电子天平、耗仪等见表
见表6
一般指叉车、锅炉、炸接等需要操作证的设备-rrKaeerKAca-
蓝测方达
每月报表记录：12个月；按
GBZ15920CI的规定：选定有代
表性的采样点：连续采详3个T作Ⅱ其中应包括气中有害物质液
度最高的工作日。测量方法：和甲苯：按GB/T380.66—2017十规是的方法测品甲谨接
GBZ/T300.0%2817中规定的方
法测至，苯按类：按111/T68—2001中视定的方法测母
每月报表记求：1%个月；振据
GB8978-1993规定的方法监测：
测量池点污染物放口；采样频
率：生产周期在8h以内的.每2五采样饮，生产周期大于h的，每
4h采痒次，其他采样.241不少
于2次。晨高允许浓度详放度按日均值计算：检测方法：总请：根据GB/T7466-1957中的高俊销
氧化二来戏配二排分光度法进行捡测：总练：报据G13/T11912-
1989中的火焰原子吸收分光度法进行检测，苯，中毕和苯胺类：根据GB/T11890-1989中规定的方法
进行检测：甲：根话HJ601
2011规定的方法进行检测
每月报表记录：12个斤；只休采样地点和额率依据人气污染物综合排放标准人全多观定的方法采样;苯和中苯：依据HI583—2310抗定的方法进行测量；甲醛：依据GB/T15516
1095规定的方法过行测量；度类：依据（GB/115501-1995观定的方法进行测量
台账记录；12个片
台账记录；12个万
台账记录；12个月
7评价方法
7.1评价原则
评价过程应符合以下原则：
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合法性原则：应保证木家具生产过程质量安全状态监测与评价的实施主伤、监测方法、结果反馈等符合国家法律法规的要求：完整性原则：监测和评价的内容力求全面，不应有选择性地使用、修改或删除，保证监测与评价b)
信息的完整性：
独立性原则：家具生产过程质量安全状态监测和评价过程中不应受调查对象及其他因素的影响：保证监测和评价过程的独立性。7.2
评价方式
应采用企业自评价或第一方评价的方式：企业白评价：木家具生产企业白行考评；第三方评价：有资质的第方评价机构，对木家具牛产企业进行考评。h）
评价程序
般应接以下程序进行：
评价准备：撰写评价方案，成立评审小组：a)
评审小组成员独立评价：评审小组成员各自根据本文件规定的级监测指标和二级监测指标h)
进行评价：
综合评价：综合各评审小组成员独立评价情况.确定木家具生产过程质量安全状态的符合性；d)
提出相应的改进措施。
7.4指标的计算
7.4.1人员
关键岗位满编率
关键闵位满编率按式（1)算：
式中：
GMhe关键岗位满编率；
GM.一关键岗位在职的人数，单位为人；GM
GM，—关键岗位需要的总人数，单位为人7.4.1.2持有设备操作证上岗的人员比率持有设备操作证上岗的人员比率按式(2)计算：CZ.
武中：
持有设备操作证上岗的人员比率：CZ
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...(1)
GB/T 39941—2021
C7.—持有设备操作证上岗的人员数量，单位为人；C
需要持有设备操作证上岗的总人数.单位为人。7.4.1.3人均效能达标率
人均效能达标率按式(3)计节：
式中：
人均效能达标率：
人均效能大于限值的人数，单位为人；从业人员的总人数，单位为人。7.4.1.4劳动防护用品佩戴率
务动防护用品佩戴率按式(4)计算：LF
LFa=LF
武中：
劳动防护用品佩戴率；
按安求佩戴劳动防扩用品的总人数，单位为人：从业人员的总人数，单位为人。7.4.1.5
手传振动职业接触限值达标率
手传振动职业接触限值达标率接式（5）计算：SD.
式中：
手传振动职业接触限值达标率；生产厂房内手传振动职业接触值低于限值的监控点数量，单位为个：手传振动职业接触限值监控点总数量，单位为个。7.4.1.6车间小型急救药箱配备率车间小型急救药箱配备率按式(6)计莞：JY
式中：
JY—车间小型急救药箱配各率；JY
按要求配各小型急救约箱的车间数，单位为间：生产车间的总间数，单信为间，职业健康和职业安全培训合格率7.4.1.7
职业建康和职业安全培训合格率按式(7)计算：PXi
KaeerkAca-
.....(6)
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