GB∕T 40048-2021 木质结构材螺栓连接力学性能测试方法 GB∕T40048-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS91.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T40048—2021
木质结构材螺栓连接力学性能测试方法Test methods for bolted connections in structuralwood and wood-based materials2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草：本标准由国家林业和草原局提出本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41)归口。GB/T40048—2021
本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、南京工业大学、四川林业科学研究院、厦门明红堂工艺品有限公司、德华免宝装饰新材股份有限公司、中国林业科学研究院林业新技术研究所、东莞华科东尼仪器有限公司、深圳市造源景观旅游规划设计有限公司、广东润成创展木业有限公司：本标准主要起草人：土朝晖、黄仲华、土金平、杨会峰、武国芳、周海宾、葛蓓清、日洋波、龚迎吞、苏冠男、娄方型、张忠利、田昭鹏、刘柯珍、张刚、程明始、许金飞、李滩、曾鼎承、关润开。I
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1范围
木质结构材螺栓连接力学性能测试方法GB/T 40048—2021
本标准规定了木质结构材螺栓连接力学性能以及螺栓孔销槽承压强度等测试方法。本标准适用于通过单个螺栓紧固件将至少个木质结构材构件和另外至少个任意材料构件连成一体的螺栓连接节点试件，在侧间荷载作用下进行连接强度和刚度的测试。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。是不注日期的引用文件，H最新版本（包括所有的修改单)适用丁本义件。GB/T1931木材含率测定方法
GB/T1933木材密度测定方法
木结构设计标准
GB50005
GB/T50329木结构试验方法标准
3胶合术结构技术规范
GB/T 50708
LY/T3041木结构金属紧固件连接循环荷载性能测试方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
木质结构材structural wood and wood-based materials又称结构用木质材料，以作为结构构件承受荷载为目的，可满足工程设计要求的木材或木质材料。3.2
螺栓连接bolted joints
通过单个螺栓紧固件将至少一个木质结构材构件和另外至少一个任意材料（通常是木质结构材或钢板或混凝土）构件连成一体的连接方式，3.3
单剪连接singleshearjoints
单剪连接是两个构件通过单个紧固件相连，只形成单个受剪而的连接3.4
双剪或多剪连接doubleshear ormultishearjoints双剪测试是两个构件通过单个紧固件相连，形成两个或多个受剪面的连接3.5
embedment strength
销槽承压强度
木质结构材螺栓孔投影单位面积承受螺栓紧固件压缩荷载。3.6
抗侧向荷载性能lateral capacityto resistcompressiveortensileforces当螺栓紧固件连接至少两个构件时，连接部位抵抗与紧固件轴向相垂直的短期侧向荷载（压缩或拉1
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仲荷载)的力学性能，主要包括强度和刚度，4符号
4.1几何参数
构件长度，mm
构件宽度，mm
构件厚度，mm
螺栓紧固件直径，mm
在平行于不质构件表层木材顺纹方向，距离端头最近的紧固件中心到端头的距离，简称端e
距，mm
在垂点于木质构件表层木材顺纹方向，距离边缘最近的紧固件中心到缘的距离，简称边距，mm
2力学性能
5基本要求
5.1试件
销槽承压强度.N/mm
施川荷载，N
最大荷载,N
屈服荷载，N
相对位移或滑移，mm
初始刚度，N/mm免费标准下载网bzxz
5.1.1木质结构材
5.1.1.1按照测试目标的要求选取有代表性的木质结构材产品加工试件，并且在紧固件附近不应有影响测试性能的明显缺陷，通常选择直纹理、无节木材产品作为试件，而木质材料产品试件宜根据加工特性选取：如果需要研究缺陷对连接性能的影响，可有日的选择包含缺陷的试件。5.1.1.2在进行测试之前，构件平衡含水率至少应满足下列条件之。a）木构件应在温度为（20+2)℃和相对湿度（65+5)%的条件下保持质量杆对稳定b）达到最终使用地点或施工地点的平衡含水率。在研究含水率和温度对连接性能影响时，通过恒温恒湿箱调节达到研究要求的稳定含水率和温度并在测试过程中始终保持。5.1.1.3在测试之前，在代表性等级规格尺寸的木质结构材产品中随机选取试件或密度范围进行分组选取试件。
5.1.2螺栓紧固件和钢板构件
螺栓紧固件应包括螺杆、及其配套的螺再和垫圈，螺栓应符合GB50005以及GB/T50708等标准规范要求的非全螺纹螺杆，和构件接触的螺杆中问部位应为无螺纹的光杆，螺杆两端为螺纹或一端螺栓头、一端螺纹·所有螺母或螺栓头与构件表所之间应安装垫圈。采用钢垫圈时，垫圈的厚度不应小于直径或者边长的110，且不应小于螺栓直径的30%：方形垫圈的边长不应小于螺杆直径的3.5倍，圆2
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形垫片的占径不应小于螺杆占径的4倍。每个测试试件中螺栓紧固件和钢板构件不得重复使用，5.1.3试件数量
螺栓连接和销槽承压强度测试，应考虑螺栓长径比、纹理角度、端距、边距、含水率、温度等不同影响条件变量，可根据结构材连接性能变异系数确定合理的试件抽样重复数，相同配置条件试件重复数至少5个～10个，通常至少10个，条件许可时试件重复数尽可能多。5.2测试设备
5.2.1力学试验机或其他加载设备应能满足测试加载要求，测定荷载示值精度到土1%，5.2.2试件压缩荷载加压头宜配置相应的球铰支座。5.2.3试件拉伸荷载时配置的加载头能夹紧试件Ⅱ配备万向节以使加载过程中保持沿试件轴向进行拉伸加载。
5.2.4位移测量设备，加载过程中能够实时准确测量螺栓连接构件之间相对位移或滑移，应在销轴两满部位分别使用个以上的位移测量设备，位移测量示值精度工1%5.2.5木构件试件尺寸量具测量精度1mm.螺栓紧固件直径的测量精度为0.02tmm.长度测量精度为1mm
5.2.6GB/T1933规定的测定术材密度的试验设备和GB/T1931规定的测定含水率的试验设备。6螺栓孔销槽承压强度测试
6.1螺栓孔销槽承压强度试件应和螺栓连接采用性质同或相近的不结构材试件。为保证在加工及测试过程尽可能不发生劈裂，半孔法试件（如图1所示）最小尺寸应为：试件厚度（l）不小于38mm和2d两者中较小值，试件宽度（）和试件长度（）均不小于50mm和4d两者中较天值，实际试件采用尺寸应尽可能大丁上述最小尺寸以避免测试中销槽承压部位发生开裂。图1半孔法销槽承压试件
6.2半孔法试件的销槽孔径应不小丁紧固件直径，Ⅱ相差不应大于1.6mm。试件加工过程如下，如图2所示
a）沿着锯切线将试件在标注的螺栓孔处切开：b）一定压力夹紧两块试件使之不会发生松动；e）在标注螺栓孔的位置钻出引导孔：d）将紧固件插人引导孔：
取下夹具和小试块·保留紧固件捕人半孔的试件。e)1
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锻切线
引导孔
图2半孔法试件加工
6.3可采取如图3所示装置进行测试。测试时，应确保试件放置于平整的台面，加载过程中必须确保螺栓紧固件不发生弯曲，2个位移计分别测量紧固件两端的位移变化。位移计
紧固件
试样-
图3半孔法测试图
6.4推荐位移加载速度为1mm/min土50%，加载程序为匀速连续加载进行加载，加载通常应在达到最大伺载后下降到最大荷载80%以下或位移达到0.5倍螺栓孔直径时停止川载，施川荷载后开始测量沿川载方向紧固件两端的位移变化，连续记录完整的荷载和位移数据，绘制荷载-位移曲线。6.5依据实测数据绘制获得荷载-位移曲线初始直线段，平行于初始值线段沿横坐标向右偏移距离为5%紧固件古径，取该平行偏移古线与荷载-位移曲线交点处对应的荷载作为销槽承压届服荷载F。如集该直线未与荷载-位移曲线相交，则取曲线最大荷载F作为F。，测试荷载-位移曲线图见图4，按式（1)计算螺栓孔销槽承压强度，计算结果保留3位有效数字。F
武中：
销槽承压强度、单位为牛每平方毫米（N/mm2）；F，——销槽承压屈服荷载，单位为牛（N)；d——螺栓直径，单位为毫米(mm)；销槽承压试件厚度，单位为毫来（mm）4
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属服荷裁
最大荷载
比例极限荷载
图4销槽承压屈服荷载取值示例
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按照GB/T50329统计方法分析测试数据，也可接8.2计算5%下限分位值作为销槽承压强度的6.6
你准值：测试后，立即从测是销槽承压试件靠近螺孔部位截取全断20ⅢⅢ长的木块1个，接照GB/T1931测定试件含水率，另外截取全断面20mm长的木块1个，按照GB/T1933测定试件气干密度或全干密度，使用显微镜和日视测量试件的年轮宽度。测试报告应包括但不限于以下内容：试件密度、含水率及制作试件的木材树种或木质材料的米源等级、抗压强度等信息：螺栓紧固件的材料、强度和表的处理情况；连接试件尺寸、紧固件数量及相关细节特征；制作环境与测试环境等：加载设备及程序等：详细的测试数据和测试最终破坏形式等信息7螺栓连接测试
7.1通用要求
7.1.1按照受剪面数量不同，螺栓连接测试分为单剪、双剪和多剪测试根据连接构件试件材质不同，通常全部使用木质结构材构件的为术-木连接测试，使用术质结构材和钢材构件的称为不-钢连接测试常见连接方式及其相应的屈服破坏模式见附录A（图A.1图A，4）。连接测试主要考虑螺栓孔承载面积、螺栓长度与古径比、主材或侧材构件厚度、木材纹理角度、各种规格螺栓的最小端距和端距变化最小边距和边距变化、术结构材含水率、螺栓和金属夹板的性能等任何可能对连接力学性能造成影响的因素，设计合理测试方案
7.1.2木材结构材试件尺寸、螺栓的端距、边距通常应符合GB50005和GB/T50708等规范要求并和实际工程使用的连接状态保持一致具有代表性。在不构件全部螺栓节点部位螺孔处不应出现裂缝，使用钢板、不质结构板等板材时：应合理设计主侧构件厚度，以免发生过早被坏。木-木连接测试中，侧材厚度至少为主材的半，主、侧材的长度和宽度选择应考虑端距和边距的影响。木-钢连接时，钢板型号和厚度应和实际工程使用的保持一致，当钢板厚度小于或等于螺栓古径0.5倍时为薄钢板类型，而厚度大于或等于螺栓古径时为厚钢板奖型。沿顺纹何载作用时，受力端和非受力端最小端距分别为紧固件古径的7倍和4倍：横纹荷载作用时，受力端和非受力端最小端距分别为紧固件古径的4倍和1.5倍为了研究端距和边距尺寸参数对连接性能的影响，可不考虑上述要求。7.1.3对于螺栓古径小于12mm的螺栓孔直径宜大于螺栓古径不超过0.8mm，对于螺栓古径大于12mm的螺栓孔古径大于螺栓古径不超过1.6mm。安装螺栓时先用手拧紧后使用扭力扳手将所有螺栓连接的螺帽拧紧到预先设置的同一批次扭矩值即可停止。安装圆钢销时，将木孔和钢板孔位置调节到基本一致时用木捶敲人。构件接触的螺栓中间部位应为无螺纹的光杆，螺母拧紧后螺栓外露长度不应小于螺杆古径的80%，且外露丝扣不应少于2扣。螺栓连接试件安装完成后通常在1h内完成测试，除非特意设定时间延迟测试。
7.1.4双剪及多剪测试的试件外形应对称。对于单剪测试等不对称试件，施加荷载时，试件可能会横5
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向偏移，使用一个无摩擦的滚轮横向支撑进行限位。位移计应固定在合适位置能够实时准确测量加载过程中螺栓连接构件之间相对滑移Ⅱ固定部位自身变形尽可能小。7.1.5为了与（GB/T50329规定的两端不紧固的圆钢销连接试验保持可比性，在螺栓连接测试前取相同配召和数量的木质结构材试件按照GB/T50329做相同直径圆钢销连接对照测试，并按照7.5.2规定的5必直径偏移值确定圆钢销屈服荷载值。特别对于钢-木-钢螺栓连接时由于螺栓紧固增强效应导致在荷载-位移曲线中初始屈服点不明显，通过解析螺栓连接荷载-位移曲线获得屈服荷载通常比相同配皆的圆钢销连接屈服荷载高很多7.1.6条件许可时尽可能采用受拉方式进行木质构件螺栓连接承载力测试，更具有代表性，也可按照受压方式进行螺栓测试，在进行受拉方式测试时，应使用万向节或其他类似装置保持沿试件轴向加载，同时试件夹紧部位应远离螺栓测试破坏处；在进行压缩方式测试时，应使用球而支座或其他类似装置。本标准主要采用单向单调加载，也可按照LY/T3041标准中规定的单向往复或双向（拉压）循环往复加载的方式进行测试
7.1.7同一连接配置条件重复试件数量不应小于5个～10个，通常不小于10个，宜采用相同类型和相同等级尺寸的螺栓紧固件和钢板，且每个测试试件巾螺栓紧固件和钢板构件不得重复使用。可用于单调加载或循环加载，当按照LY/T3041标准进行往复加载时.可另取1个对照重复试件用于单调加载以获得极限位移(滑移)和屈服位移(滑移）7.1.8本标准主适用于单个螺栓构成连接节点，当需要测试两个以上螺栓构成连接节点力学性能时，除了考虑螺栓长径比、纹理角度、端距、边距、含水率、温度等不同影响条件变量外，还要更多地考虑多个螺栓的整体块剪效应和群栓组合折减系数。7.2单剪连接
7.2.1根据使用构件的不同，分为不-术单剪测试和不-钢单剪测试。木-木单剪测试，通常由两个木构件和紧固件组装而成，根据荷载作用方向间与本材纹理夹角不同分为顺纹、横纹及任意角度的木-木单剪连接：木-钢单剪测试是使用钢板作为侧材构件迹行的测试。7.2.2顺纹单剪测试试件组装，首先将两木构件在顺纹方向上部分重叠，其重叠长度至少是2倍端距；然后在木构件重叠部分中心安装紧固件，形成螺栓连接节点试件，如图5所示。7.2.3横纹单前测试试件组装，首先将两术构件形成T形，然后在木构件重叠部分中心要装紧固件，横纹构件两支撑点或紧点外侧间距至少为横纹构件高度3倍：加载方间与主材构件不纹理方间保持直，如图6所示，
7.2.4带纹理角度的单剪测试试件组装需垫高水平试件一侧，使两试件呈现测试所需夹角即可，推荐测试的来角角度为30°15°和60°，也可根据实际需求，如图7所。7.2.5选择合适的加载速度匀速加载，加载方向如图所示（实线箭头表示压缩测试，虚线箭头表示受拉测试），应在5min到20min以内，通常约10min左右达到最大荷载（推荐位移加载速度为1mm/min土50%），对于压缩荷载，测试可以在加载方向木构件间的总相对位移值达到15mm时停止加载，记录完整的荷载和位移数据，绘制荷载位移曲线，记录最大荷载，6
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说明：
表示术材顺纹方向：
斜纹表示钢板。
位移计
施移计
图5木-木（顺纹）、木（顺纹）-钢单剪连接测试示意图N
位移计
图6木（横纹）-木（顺纹）、木（横纹）-钢单剪连接测试示意图-riKaeerka
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7.3双剪连接
位移计
图7带纹理角度横纹单剪连接测试示意图7.3.1双剪测试根据主、侧材材料不同，分为木-木-不双剪测试、木-钢-木双剪测试（简称钢填板测试）及钢-木-钢双剪测试(简称钢夹板测试)等7.3.2双剪测试试件组装如图8~图11，按照7.2.2~～7.2.4单剪测试对于试件的各项规定。7.3.3选择合适的加载速度勾速加载，应大于5min，小于20min达到最大荷载，通常约10min达到最大伺载（推荐位移川载速度为|mm/min一50%)，对于压缩荷载，可以在川载方向木构件间的相对位移值达到15mm时停止加载；记录加载过程中的荷载和对应的位移值，绘制荷载-位移曲线，记录最大荷载。
位移计
图8木-木-木（顺纹）构件、钢-木（顺纹）-钢双剪连接测试示意图8
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图9木（顺纹）-木（横纹）-木（顺纹）构件、钢-木（横纹）-钢双剪连接测试示意图N
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图10木（横纹）-木（顺纹）-木（横纹）构件、木（横纹）-钢-木（横纹）双剪连接测试示意图ri kaeerkAca
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图11木（顺纹）-钢-木（顺纹）钢填板双剪连接测试示意图7.4测试完成后，立即从连接节点木材或木质材料试件靠近螺孔部位截取全断面20mm长的木块1个，按照GB/T1931测定试件含水率，另外截取全断面20mm长的块1个，按照GB/T1933测定试件气干密度或全干密度，木材试件使用显微镜和口视测量年轮宽度。7.5测试结果分析与处理
7.5.1在荷载-位移曲线上可以得到连接届服时届服荷载F，及其对应的届服相对滑移S，、最大荷载Fmx及其对应的最大相对滑移Smx、2/3最大荷载2/3Fmx及其对应的2/3相对滑移S2m等连接节点性能的参数，其中，屈服荷载F，的确定方法见7.5.2，7.5.2通常按照5%紧固件直径平行偏移法确定屈服荷载：如图12所示，若荷载位移曲线初始段非线性明显，连接曲线上0.1倍和0.4倍最大荷载对应的点.形成直线的斜率即为初始刚度K，；将该直线向右平移5%紧固件直径的距离，其与曲线的交点记为屈服点，对应的荷载为F，屈服荷载，对应的位移为屈服位移S，。
螺栓连接屈服荷载截取点示意图10
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