GB∕T 3480.3-2021 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第3部分：轮齿弯曲强度计算 GB∕T3480.3-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS21.200
中华人民共和国国家标准
GB/T3480.3—2021/ISO6336-3:2019部分代替（G13/T3180—1997
直齿轮和斜齿轮承载能力计算
第3部分：轮齿弯曲强度计算
Calculation of load capacity of spur and helical gears-Part 3:Calculation of tooth bending strength(ISO 6336-3:2019,IDI)
2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
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2规范性引用文件
3术语、定义、符号和缩咯语
术和定义
3.2符号和缩咯语
4齿轮断齿和安全系数
基本公式
弯曲强度安全系数(防止轮齿断齿)Sr弯曲应力计算值
方法A
方法B
5.4许用齿根弯曲应力0F
GB/T 3480.3—2021/1S0 6336-3:2019确定许用齿根弯曲应力了的方法的原理条件假设和应用许用内根弯曲应：方法B
5.4.4有限命和高周疲劳寿命下的许用齿根弯曲应力5：方法B6齿廓系数Y
6.2齿廓系数YE的计算：法B
当量齿轮的参数
用滚刀生成的外齿轮的危险截面处的法向弦长S、齿根圆角半径、弯曲力臂h6.2.4用插内刀生成的外内轮的危险截面处的法间弦长SE、齿根圆角半径0F、弯曲力峰
用插齿刀生成的内齿轮的危险截面处的法向弦长SE、齿根圆角半径F6.2.5
弯曲臂hFe
7应力修正系数Y
7.1基本用法….
7.2成力修止系数Y（方法3)
7.3齿根有台阶的内轮的应力修正系数7.4与试验齿轮尺寸相关的应力修正系数Ys8螺旋角系数Ye
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GB/T 3480.3—2021/IS 6336-3:20198.1
8.2图解值
解析值
轮缘厚度系数Y
图解值·
解析估
外齿轮
9.3.2内齿轮
齿高系数Yiu
图解值
解析值
弯曲耐久性极限
方法A得到的耐久性极限….
方法B得到的相关Fm和C值的耐久性极限12弯曲强度寿命系数YA
寿命系数YT：方法A
寿命系数Yvr：方法B
图解值
解析值
齿根圆角敏感系数Y和相对齿根圆角敏感系数Ym13
基本定义
各种齿根圆负敏感系数的定义
方法A
方法B
13.3方法B的相对齿根圆角辙感系数YrelT13.3.1
图解值
解析侦
14齿根衣面状况系数Y、Y和相对齿根衣面状况系数Yk14.1
表面状况的影响
14.2表面状况系数和相对表面状况系数14.2.1
方法A
方法B
4.3相对表面状况系数YRT：方法[314.3.1
图解值
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14.3.2解析值
15尺寸系数Yx
方法A的尺寸系数Yx
方法B的尺寸系数Yx
耐久性极限和静强度下的图解值解析侦
许用齿根弯曲应力P下载标准就来标准下载网
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
GB/T 3480.3—2021/1S0 6336-3:201932
分别通过缺口试样或平滑诚样取得平均应力影响系数Y的参考值
确定直齿轮法向载荷的推导公式附录NA（资料性附录）关国家标准、国际标准对照参考文献…
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GB/T 3480.3—2021/IS0 6336-3:2019GB/T3480直齿轮和斜轮承载能力计算》分为下列5部分：第1部分：基本原理、概述及通用影响系数：第2部分：闪面接触强度（点蚀）计算：一第3部分：轮齿弯曲强度计算：一第5部分：材料的强度和质量：第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算。本部分为GB/T 3480的第3部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草本部分代替GB/T3480—1997《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》巾的部分内容本部分和G3/T3180—1997相比，主要技术变化如下：本部分采用IS06336-3：2019，仅规定轮齿弯曲强度计算，而不涉及IS06336-1所规定的基本原理，概述及通用影响系数和IS06336-2所规定的齿面接触强度（点蚀）计算：修收了一些名问，如“齿向”政为“螺旋”，“齿形”政为“内廓”，“级向”改为“轴向”等：一增加『均载系数K见式（3）：一修改了与弯曲疲劳强度相关的螺旋角系数Y，计算式见式（66)]：正义结构和附录内容有很人调整。本部分使用翻译法等同采用IS(）6336-3：2019《直内轮和斜齿轮承载能力计算第3部分：内轮弯西强度计凳》
与本部分中规范性引用的国际文件有致性对美系的我国文件如下：—（G13/T3480.1一—2019直齿轮和斜齿轮承载能力计算第1部分：基本原现、概述及通用影响系数（ISO6336-1：2006，IDT)；一GB/T3480.5一2008直齿轮和斜内轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量(ISO 6336 5:2003.IDT).
本部分还做广下列编辑性修改：将1S06336-3：2019表2中的“%\改为~%”；删除IS06336-3：2019式（3)的符号@Fp的解释：将IS06336-3:2019式（A.2)中的\.\收为\c”一增加广资料性附录NA。
本部分由全国齿轮标准化技术委员会（SAC/TC52)提出并归。本部分起草单位：郑州中机轨道交通装备科技有限公司、中机生产力促进中心、郑州机械研究所有限公司、西安法十特汽车传动有限公司、湖南人学、郑州江宁机械有限公司、山东华成中德传动设备有限公司、苏州绿控传动科技股份有限公司、郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司、江苏中工高端装备研究院有限公司：
本部分主要起草人：刘忠明、土伟、土志刚、村楠、李海霞、刘义、周长江、丁炜、瀚国强、李金峰、杨海华、孙毅博、工盈颖、范瑞丽、管洪杰、张坤、张敬彩、工长路、侯圣文、郑明、曹敬煜、张元国、工从福、」军、李峰。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3480—1983.GB/T3480—1997.-rrKaeerkca-
GB/T 3480.3—2021/IS0 6336-3:2019引言
ISO6336（所有部分）是由标题为直齿轮和斜齿轮承载能力计算\的标准（GB）、技术规范（TS）和技术报告(TR)所构成，见表1，其中：标准提供了基于广泛接受并经过验证的计算方法；技术规范提供了仍需逝一步发展的计算方法；技术报告提供厂有效数据.如算例。1S06336系列第1部分至第19部分的内容涵盖齿轮承载能力算时的疲劳分析：第20部分至第29部分的内容主要涉及润滑条件下齿面接触的摩擦性能；第30部分至第39部分的内容是算例。IS06336系列未来可以增川新的部分对某些标准使用者反映的情况进行说明。根据IS06336系列标准（见表1)进行规范的算仅可用于标准中规定的零件，不可用于特殊零件。当需要迹一步计算时，需要指明IS0）6336系列的相关章条或部分。当使用技术规范作为特殊设计的验收标准时，需要提前得到制造商和买方的同意。表1ISO6336系列（截至本部分出版前的状态）直内轮利斜闪轮承载能力计算
第1部分：基本原理，概述及通用影响系数第2部分：齿面接触强度(点蚀)计算第3部分：轮齿弯曲强度计算
第4部分：齿面断裂承载能力计算第5部分：材料的强度和质量
第6部分：变载荷条件下的使用存命计算第20部分：咬合承裁能力计算（也适川于斜齿轮和准双而面齿轮）闪温法（代替IS0/TR13898-1)
第21部分：胶合承裁能力计算（也适川于斜齿轮和准双而而齿轮）积分法（代替IS(/TR13898-2)
第22部分：微点蚀承载能力计算（代替ISO/TR151441)第30部分：ISO6336第1、2、3、5部分应用算例第31部分：微点钟承裁能力计竞竞例（代替IS(/TR15144-2）标准
技术规范
技术报告
齿轮齿根处(沿齿高方向)的最大拉应力不应超过材料许用弯曲应力,这是判定轮齿弯曲强度的基础。这种拉应力发生作工作内侧的“拉仲圆角”处，若载荷引发裂纹，通常会首先出现在产生压应力的圆角内，即非丁作齿侧的“压缩圆负”内：当川载方向为单向且为股齿廓时，这种受压裂纹很少扩展而引起齿轮尖效。而源于拉伸圆角处的初始裂纹，最有可能发生裂纹扩展，最终引起齿轮失效。
在齿轮运转过程中，轮齿承受双向载荷（如\惰轮”)时.可承受的载荷小于其可受的单向载荷。在这种情况下，整个应力变化范国是加载齿侧齿根圆角的拉应力的两倍以1，在确定其许用应力时应考虑-rKaeerkca-
到这点（见ISO63365）
GB/T3480.3—2021/1S06336-3:2019当齿轮轮缘较薄.齿根处的厚度变窄（尤其是对于某些内齿轮)时，初始裂纹通常会出现在压缩侧的圆角。由于在这种情况下，轮缘本身可能会发生疲劳断裂，因此有必要进行专门的研究。见第1章
儿种计算临界根应力和评估相关影响系数的方法已有说明，见ISO63361rrkaeerkAca
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GB/T 3480.3—2021/ISO 6336-3:2019直齿轮和斜齿轮承载能力计算
第3部分：轮齿弯曲强度计算
重要提示一—使用GB/T3480本部分的用户应注意，当采用本部分的方法对大螺旋角（β30°）和大法向压力角（α，25*）的齿轮进行计算时·计算结果需要凭经验确认.如方法A，1范围
GB/T3480的本部分规定「具有定轮缘厚度（外齿Sk≥0.5h.和内齿S>1.75m）的渐开线圆柱内、外古齿轮和斜齿轮的弯而成力计算的基本公式。本部分考了所有由齿轮传递的载荷所引起的、能够定量评估的影响齿根应力的因素。在实际中.内齿轮可能会产生不同于齿轮秀曲疲劳的失效形式如裂纹从齿根圆开始沿径向向外扩展。本部分的计算结果不能确保对非曲疲劳火效形式具有足够的安全性评估。
本部分包括「Iirt-1]，Strassert'4-和Brossmann-a]等人所进行的试验测试和理论研究内容，计算结果与其他方法-致（参考文献[5]、［6]「7]和12_），本部分给出的公式适用于符合GB/T1356中由基本齿条型刀具加工的圆柱齿轮齿潮，也可用于当量齿轮端而重合度=小于2.5并可与其他基本齿条共轭的齿廓
根据许用弯曲应力得出的承载能力称为“轮内弯曲强度”：该强度的这种计算方法与其他类似的方法结果致这点在ISO63361中的“范围\中己有说明：如果本部分不适用，参考1S06336-1：2019的第4章2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1356—2001通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓（idt1S0）53：1998）GB/T3374.12010齿轮术语和定义第1部分：几何学定义（ISO1122-1:1998,IDT）GB/T35052009产品儿何技术规范（GPS）衣面结构轮廊法术语，定义及表面结构参数(ISO4287:1997.IDT)
GB/T10610一2009产品几何技术规范（GPS）表而结构轮廓法评定表而结构的规则和方法(IS04288：1996,IDT)
IS0）6336-1直齿轮和斜齿轮承载能力计算第1部分：基本原理、概述与通用影响系数（Calcula-lion of load capacity of spur and helical gearsPari l:Basic principles,introdluction and general influ-ence factors
ISO63365古齿轮和斜齿轮承载能力计凳第5部分：材料的强度和质量（Calculationofloadcapacity of spur and hclical gcars-Part 5: Strength and quality of materials)1
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GB/T 3480.3—2021/IS 6336-3:20193术语、定义、符号和缩略语
术语和定义
GB/T 3374.1
2010和ISO6336-1界定的术语和定义适用本文件。国际标准化组织和国际电工委员会在以下网址维护用于标准化的术语数据库：-ISO https://iso.org/obpIEChuip://electropedia.org/
符号和缩略语
B/T3374.1一2010，IS063361和表2中给出的缩略语和符号适用丁不文件2本文件中用到的缩略语和符号
缩略语
缩略咯语
渗碳泽火锻钢牌号
灰Ⅱ筹铁牌号
球墨持铁牌号（珠光体型、贝氏体型、钦素体型黑心可锻铸铁牌号（珠光体型）火焰或感应硬化的锻造特殊钢牌号点
渗氮锻钢、渗氮钢牌号
整体硬化锻钢、渗氮钢或氮凝共渗钢牌号正火炭钢牌号（g800V/mm）
整体硬化锻钢、碳钢或合金钢牌号（a800./mm）X轴
加工中心距
人字齿单个螺旋线的齿宽
直径（无下标时指分度直径\）齿项圆直径
当虽齿轮齿项圆径
基圆直径
当量齿轮基同直径
刀具基圆直径
消量齿轮单对齿合区外界点直径明
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