GB∕T 9790-2021
基本信息
标准号： GB∕T 9790-2021
中文名称：金属材料 金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 9790-2021 金属材料 金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验
GB∕T9790-2021
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标准内容
ICS 77.040.10
CCS H 22
中华人民共和国国家标准
GB/T 9790—2021
代替GB/T9790—1988
金属材料
金属及其他无机覆盖层的
维氏和努氏显微硬度试验
Metallic materials--Vickers and Knoop microhardness tests of metallic andother inorganic coatings
(ISO4516:2002.Metallic and otherinorganic coatings—Vickers andKnoopmicrohardnesstests,MoD)2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
规范性引用义件
术讯和定义
符号和说明
影响测量准确度的因素
试验程序
结果的不确定度
10试验报告
附录A（资料性）
附录1（资料性)）
参考文献
本文件章条编号与IS）4516：2002章条编号对照·+
本文件与IS01516：2002技术性差只及其原因-rKaeerKa-
GB/T9790—2021
-riKacerKAca-
GB/T 9790—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9790一1988金属覆盖层及其他有美覆盖层维氏和努民显微硬度试验》，与GB/T97901988相比，除结构调整和编辑性改动外，主：要技术内容变化如下：史改了范用中的试验力值，增加了测量覆盖层表面显微硬度的规定（见第1章，1988年版的第『章】；
增加了术语和定义（见第3章)；一史收了原理表述（见第4章，1988代版的第3章）；一增加硬度值结果表示示例和多个符号内容（见第5章）；增加了对硬度计计量符合性的规定（见6.1)：史改了维民硬度计压头和努民硬度计压头参数（见6.2.1.1、6.2.1.2,1988年版的5.2.1.1，5.2.1.2）；一更改了对标准硬度块的规定（见6.3.1988年版的5.3）：史改了试验力选择范围的表达形式，山文字变为表格，增加了硬度值小丁100材料选择试验力指南注释（见7.1,1988年版的6.1)；更改了振动影响因素的描述（见7.1.1988年版的6.1)；史收了粗糙度影响因素的描述（见7.5.1,1988年版的6.5.1)：史改了试样表而倾斜的规定（见7.6.2.1988年版的6.6.2）；更改了显微镜分辨率影响因素的描述（见7.8，1988年版的6.8）；增加了覆盖层的微观结构对压痕位置的影响（见7.9）；增川了测定过程概要的描述（见8.1)；更改了使用维氏压头时覆盖层厚度的内容（见8.3.1.1988年版的7.2.1）：史收了试样的制备内容（见8.3.2,1988年版的7.2.2)：史改了压痕的内容（见8.3.3.1988年版的7.2.3）；更改了测定覆盖层表面的内容（见8.1，1988年版的7.3）；史收了光学测量的内容（见8.6，1988年版的7.5)；一史改「两条对角线的长度差规定（见8.7.1988年版的8.6）；更改了替代试样的内容（见8.8，1988年版7.7)；增加了结果的不确定度（见第9章）。本文件使用重新起草法修改采用1S0）1516：2002金属及其他无机覆盖层维氏和努氏显微破度试验》。
本文件与IS04516：2002杆比，结构上有较多调整，附录A列出厂本文件与IS04516：2002的章条编号对照一览表。
本文件与IS(）4516：2002相比存在技术差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧负边空白位置的垂直单线（「进行「标识，附录B给出「本文件与IS04516：2002技术性差异及其原因览表以供参考，
本文件做了下列编辑性修改：
一将标准名称修改为《金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验》：一删除了1S0456：2002的参考文献，rKaeerkAca-
GB/T9790—2021
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别专利的责任，本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本义件起草单位：首钢集团有限公司、国家钢铁及制品质量监督检验中心，深圳方测试验设备有限公司、治金工业信息标准研究院本文件主要起草人：土萍、温娟、董莉、张晓丽、黄星、侯慧宁、姚成虎、贾惠平、李川川本文件于1988年百次发布.本次为第一次修订。rrKaeerkAca
1范围
金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验
GB/T 9790—2021
本文件规定了金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验的原理、符号和说明、设备、影响测量准确度的因素、试验程序、结果的不确定度和试验报告。本文件适用于电沉积覆盖层、自催化覆盖层、喷涂铝的覆盖层和铝阳极氧化膜等多种覆盖层的测定。测定时试验力-股不大于9.807N（Ikgf)。本文件8.3适用于覆盖层截而的显微硬度测定，8.1适用于覆盖层表的显微硬度测定。注1：GB/T18441的第1部分～第1部分描述了金属材料努民硬度试验。GB/T4340的第1部分～第1部分满迷了金属材料维LC硬度试验。GB/T21S38（所有部分）描述了金属材料硬度和材料参数的仪器化乐痕试验。注2：夏益层试验力通常选川GB/T4340.12009中显微维低硬度范围内的试验力。但是，巾于宜尽可能选择大的试验力.也可达用GB/T1340.12009中小力值维硬度范围内的试验力。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其巾，注日期的引用文件，仅该日期对成的版本适用于本文件：不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4340.12009金属材料维硬度试验第1部分：试验方法（IS06507-1：2005，MOD）GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（GB/T4340.2—2012ISO 6507 2:2005,MOD)
G3/T4340.4金属材料维氏硬度试验第1部分：硬度值表（GB/T4340.4—2009,1SO6507-1:2005DT
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（GB/T64622005.ISO1463：2003IDT)
GB/T18449.12009金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO45451:2005，MOD）（G3/T18449.2金属材料努氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校（G3/T18149.2一2012.1S04545-2:2005.M0D)
GB/T18449.4金属材料
4545-4:2005,IDT)
努氏硬度试验第4部分：硬度值衣（GB/T18449.42009,ISC）JJG151金属维氏硬度计检定规程JJG1017金属努氏硬度计检定规程3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义1
iiKaeerkAca-
GB/T 9790—2021
4原理
以规定的试验，将具有一定形状的金刚有压头以适当的压入速度缓慢垂直压人被测定的覆盖层，保持规定的时间后卸除试验力，用显微镜测量压痕的对角线长度，将测量的对角线长度代入硬度计觉公式或根据对角线长度查硬度值表（维氏硬度查（3/T4340.4,努氏硬度查（G13/T18449.1)得到维氏或努氏显微硬度值
5符号和说明
维氏和努氏显微硬度分别用IIV和IIK表示，此符号前的数字表示硬度值,符号后而是：a）试验力（为牛顿乘以比例系数0.102)（见衣1)：试验力保持时间，以秒为单位。-股试验力保持10~15$，如果试验力保持时间不在10$~b）
15=范围内.注明试验力保持时间。维氏硬度的表示方法如示例1，努氏硬度的表示方法如示例2.示例1：640HVc.1：表示维氏便度值640、试验力0.1kgf(c.9807N)、试验力保持时间10s*155，640 1V 0.1
试验力（此处为0.1下克力）
硬度符号
硬度值
示例2：610HK0.1/20：表示努长硬度值646、试验力0.1kg(0.9807N）、试验力保持时问20s）640
IIV和HK
压痕深度
试验力
试验力保持时问
战验力（此处为0.1千克力)
便度箱号
硬度值
表1符号和说明
试验力
压痕对角线长度
压痕对角线长度
压痕两对角线长度di、d的算术平与值dv-(d+-d0/2
压痕长对角线的长度
维氏使度值一
(0.1C2F)/A,-0.1891X1C*P/d
压痕接触面积
rrKaeerKAca-
努氏硬度值一
(0.102F)/A-1.4514X10\F/dR2
TIV和TIK
6设备Www.bzxZ.net
硬度计
微盖层原度
测量数
表1符号和说明（续）
压痕投影面积
覆盖层原度
(HV,-HV)
测量数
变异系数V=l0os/IIV
GB/T 9790—2021
(HV,-HK)
变异系数V-10Gs/IIK
维氏硬度计应符合G3/T1340.2或JJG[51的规定，努氏硬度计应符合G13/T18419.2或JJG[017的规定。
6.2压头
6.2.1形状和尺寸
维氏硬度计压头
硬度计压头为金刚石正四棱锥体.其相对两面之问的顶角为136\工0.50°，两相刘对梭之问的夹角为148.11=0.76\，如图1：应采用具有适当精度的测角仪核查此角：对角线d和d的平均值与压痕深度h的关系约为7：1,公式(1)表示了对角线d·和d：与压痕深度h的近似关系。7h
四个面对压头的轴线应当具有同样的倾角（误差在一0.5以内），并交于一点。常规条件下交点处的放人如图2所示，其相对面间交线的最人允许长度应为0.5um。148.11
维氏硬度计压头示意图
KaeerkAca-
GB/T 9790—2021
相对面间交线的最大允许长度c.5m,图2维氏硬度计压头锥顶交线示意图努氏硬度计压头
努氏破度计压头为具有菱形基而的金刚石棱锥体（见图3），长度方向的两个朴对棱边之间的顶角应为172.5\十0.1°，宽度方向两个相对棱边之间的顶角应为130+1.0°，应采用具有适当精度的测角仪核查此角，四个对压头的轴线应当具有同样的倾斜度（误差在工0.5°以内），并在一点相交。常规条件下交点处的放大如图4所示，其相对面问交线的最大长度应为1.0Im长刘角线和压痕深度之问的关系约为30：1
图3努氏硬度计压头示意图
相对血问交线的允许长度。
上相对而间交线的最人充许长度1.0um。图4努氏硬度计压头锥顶交线示意图rrKaeerKAca-
6.2.2表面特征
GB/T 9790—2021
硬度计压头的表面应光滑，无裂纹和其他瑕症或缺陷，应定期检查压头，清除任何外米污物。如果硬度计压头发生开裂、破损或作安装时有松动应立即史换。注：清洗压头的方法是把压头压人铜或硬度较低的钢中予以洁除，也可浸人对设备无告的溶剂中进行清洗，压头可以健川扫描电子显微镜或数值孔径人于085的光学显微镜进行核查。压头的裂纹，其他股症或缺陷常可以通过检查压痕的形状和对称性而察知。此外清洁技术也可巾制造商提供。6.3标准硬度块
标准硬度块表而涂有防护层以防正在储存期间被腐蚀，因此标准硬度块在使用前应清洁应使用标准硬度块核查硬度计及测量操作，所用标准硬度块的硬度值应接近测试的硬度值。标准硬度块应为细晶粒的金属，经过俊准机构或硬度计制造厂商校准，具有已知的均匀硬度值。选用的标准硬度块的标称试验力应与测试试验力接近，两者偏差应准标称试验力的25%以内。同时满是以下条件：
标准破度块的校准侦与标称硬度值的偏差应在标称硬度的5%以内；标准硬度块的测试而和支撑而应当平行.误差不超过+0.0005mm/mm；h）
平面度的偏差不超过5m；
c）试样衣面粗糙度Ru不超过0.1um;标准硬度块应被制造商消磁并在使用过程中始终保持这种状态，e)
使用标准硬度块间接校准硬度计的频次取决于硬度计的使用频率，间接校准的时间间隔股应不超过12个月，应在当天使用硬度计之前，用标准硬度块对硬度计所用的标尺进行核查，7影响测量准确度的因素
7.1试验力
导试验力大于9.807V（1kgf)得到的宏观硬度估比较，显微硬度测定估受试验力大小的影响史大。只有在试验力（误差在1%以内）及保持时间相同的情说下，才能获得可比破度估，要获得覆盖层最准确的显微硬度值，应当采用与覆盖层厚度相适应的最人试验力（见图5）。只有采用相同的试验力，才能获得可比结果。表2列出了诚验力的选择范围。表2试验力选择的通用指南
裘盖层硬度值不小了300(HV或HK)铝上硬阳被氧化膜
硬度值小于300(IIV或IIK)的材料，如贵重金属及其台金，股的薄覆盖房
硬度值小于10O(IV或IIK的材料
试验力FA
试验条件
HV0.1或HK0.1
HVG.05 或HK0.05
HV0.025或HK6.625
HVo.01戒HIK0.01
注1：对丁氮盖层比较软的金属，如镀锌层，锌铝合金层等，如设各配置条件允许，可选用10g试验力。注2：如果出于某些原因，采用了其他的试验力，则得到的硬度值与采用规定的试验力所测得的硬度值可能有明显的案别。
-rrKaeerkAca-
GB/T9790—2021
a）维氏硬度
努氏硬度
硬度值
最小覆盖层厚度/um
硬度值
最小覆盖层序度/m
图5最小覆盖层厚度、试验力及硬度值之间的关系riKaeerkAca
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CCS H 22
中华人民共和国国家标准
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代替GB/T9790—1988
金属材料
金属及其他无机覆盖层的
维氏和努氏显微硬度试验
Metallic materials--Vickers and Knoop microhardness tests of metallic andother inorganic coatings
(ISO4516:2002.Metallic and otherinorganic coatings—Vickers andKnoopmicrohardnesstests,MoD)2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
规范性引用义件
术讯和定义
符号和说明
影响测量准确度的因素
试验程序
结果的不确定度
10试验报告
附录A（资料性）
附录1（资料性)）
参考文献
本文件章条编号与IS）4516：2002章条编号对照·+
本文件与IS01516：2002技术性差只及其原因-rKaeerKa-
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本文件按照GB/T1.12020%标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9790一1988金属覆盖层及其他有美覆盖层维氏和努民显微硬度试验》，与GB/T97901988相比，除结构调整和编辑性改动外，主：要技术内容变化如下：史改了范用中的试验力值，增加了测量覆盖层表面显微硬度的规定（见第1章，1988年版的第『章】；
增加了术语和定义（见第3章)；一史收了原理表述（见第4章，1988代版的第3章）；一增加硬度值结果表示示例和多个符号内容（见第5章）；增加了对硬度计计量符合性的规定（见6.1)：史改了维民硬度计压头和努民硬度计压头参数（见6.2.1.1、6.2.1.2,1988年版的5.2.1.1，5.2.1.2）；一更改了对标准硬度块的规定（见6.3.1988年版的5.3）：史改了试验力选择范围的表达形式，山文字变为表格，增加了硬度值小丁100材料选择试验力指南注释（见7.1,1988年版的6.1)；更改了振动影响因素的描述（见7.1.1988年版的6.1)；史收了粗糙度影响因素的描述（见7.5.1,1988年版的6.5.1)：史改了试样表而倾斜的规定（见7.6.2.1988年版的6.6.2）；更改了显微镜分辨率影响因素的描述（见7.8，1988年版的6.8）；增加了覆盖层的微观结构对压痕位置的影响（见7.9）；增川了测定过程概要的描述（见8.1)；更改了使用维氏压头时覆盖层厚度的内容（见8.3.1.1988年版的7.2.1）：史收了试样的制备内容（见8.3.2,1988年版的7.2.2)：史改了压痕的内容（见8.3.3.1988年版的7.2.3）；更改了测定覆盖层表面的内容（见8.1，1988年版的7.3）；史收了光学测量的内容（见8.6，1988年版的7.5)；一史改「两条对角线的长度差规定（见8.7.1988年版的8.6）；更改了替代试样的内容（见8.8，1988年版7.7)；增加了结果的不确定度（见第9章）。本文件使用重新起草法修改采用1S0）1516：2002金属及其他无机覆盖层维氏和努氏显微破度试验》。
本文件与IS04516：2002杆比，结构上有较多调整，附录A列出厂本文件与IS04516：2002的章条编号对照一览表。
本文件与IS(）4516：2002相比存在技术差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧负边空白位置的垂直单线（「进行「标识，附录B给出「本文件与IS04516：2002技术性差异及其原因览表以供参考，
本文件做了下列编辑性修改：
一将标准名称修改为《金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验》：一删除了1S0456：2002的参考文献，rKaeerkAca-
GB/T9790—2021
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别专利的责任，本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本义件起草单位：首钢集团有限公司、国家钢铁及制品质量监督检验中心，深圳方测试验设备有限公司、治金工业信息标准研究院本文件主要起草人：土萍、温娟、董莉、张晓丽、黄星、侯慧宁、姚成虎、贾惠平、李川川本文件于1988年百次发布.本次为第一次修订。rrKaeerkAca
1范围
金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验
GB/T 9790—2021
本文件规定了金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验的原理、符号和说明、设备、影响测量准确度的因素、试验程序、结果的不确定度和试验报告。本文件适用于电沉积覆盖层、自催化覆盖层、喷涂铝的覆盖层和铝阳极氧化膜等多种覆盖层的测定。测定时试验力-股不大于9.807N（Ikgf)。本文件8.3适用于覆盖层截而的显微硬度测定，8.1适用于覆盖层表的显微硬度测定。注1：GB/T18441的第1部分～第1部分描述了金属材料努民硬度试验。GB/T4340的第1部分～第1部分满迷了金属材料维LC硬度试验。GB/T21S38（所有部分）描述了金属材料硬度和材料参数的仪器化乐痕试验。注2：夏益层试验力通常选川GB/T4340.12009中显微维低硬度范围内的试验力。但是，巾于宜尽可能选择大的试验力.也可达用GB/T1340.12009中小力值维硬度范围内的试验力。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其巾，注日期的引用文件，仅该日期对成的版本适用于本文件：不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4340.12009金属材料维硬度试验第1部分：试验方法（IS06507-1：2005，MOD）GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（GB/T4340.2—2012ISO 6507 2:2005,MOD)
G3/T4340.4金属材料维氏硬度试验第1部分：硬度值表（GB/T4340.4—2009,1SO6507-1:2005DT
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（GB/T64622005.ISO1463：2003IDT)
GB/T18449.12009金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO45451:2005，MOD）（G3/T18449.2金属材料努氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校（G3/T18149.2一2012.1S04545-2:2005.M0D)
GB/T18449.4金属材料
4545-4:2005,IDT)
努氏硬度试验第4部分：硬度值衣（GB/T18449.42009,ISC）JJG151金属维氏硬度计检定规程JJG1017金属努氏硬度计检定规程3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义1
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4原理
以规定的试验，将具有一定形状的金刚有压头以适当的压入速度缓慢垂直压人被测定的覆盖层，保持规定的时间后卸除试验力，用显微镜测量压痕的对角线长度，将测量的对角线长度代入硬度计觉公式或根据对角线长度查硬度值表（维氏硬度查（3/T4340.4,努氏硬度查（G13/T18449.1)得到维氏或努氏显微硬度值
5符号和说明
维氏和努氏显微硬度分别用IIV和IIK表示，此符号前的数字表示硬度值,符号后而是：a）试验力（为牛顿乘以比例系数0.102)（见衣1)：试验力保持时间，以秒为单位。-股试验力保持10~15$，如果试验力保持时间不在10$~b）
15=范围内.注明试验力保持时间。维氏硬度的表示方法如示例1，努氏硬度的表示方法如示例2.示例1：640HVc.1：表示维氏便度值640、试验力0.1kgf(c.9807N)、试验力保持时间10s*155，640 1V 0.1
试验力（此处为0.1下克力）
硬度符号
硬度值
示例2：610HK0.1/20：表示努长硬度值646、试验力0.1kg(0.9807N）、试验力保持时问20s）640
IIV和HK
压痕深度
试验力
试验力保持时问
战验力（此处为0.1千克力)
便度箱号
硬度值
表1符号和说明
试验力
压痕对角线长度
压痕对角线长度
压痕两对角线长度di、d的算术平与值dv-(d+-d0/2
压痕长对角线的长度
维氏使度值一
(0.1C2F)/A,-0.1891X1C*P/d
压痕接触面积
rrKaeerKAca-
努氏硬度值一
(0.102F)/A-1.4514X10\F/dR2
TIV和TIK
6设备Www.bzxZ.net
硬度计
微盖层原度
测量数
表1符号和说明（续）
压痕投影面积
覆盖层原度
(HV,-HV)
测量数
变异系数V=l0os/IIV
GB/T 9790—2021
(HV,-HK)
变异系数V-10Gs/IIK
维氏硬度计应符合G3/T1340.2或JJG[51的规定，努氏硬度计应符合G13/T18419.2或JJG[017的规定。
6.2压头
6.2.1形状和尺寸
维氏硬度计压头
硬度计压头为金刚石正四棱锥体.其相对两面之问的顶角为136\工0.50°，两相刘对梭之问的夹角为148.11=0.76\，如图1：应采用具有适当精度的测角仪核查此角：对角线d和d的平均值与压痕深度h的关系约为7：1,公式(1)表示了对角线d·和d：与压痕深度h的近似关系。7h
四个面对压头的轴线应当具有同样的倾角（误差在一0.5以内），并交于一点。常规条件下交点处的放人如图2所示，其相对面间交线的最人允许长度应为0.5um。148.11
维氏硬度计压头示意图
KaeerkAca-
GB/T 9790—2021
相对面间交线的最大允许长度c.5m,图2维氏硬度计压头锥顶交线示意图努氏硬度计压头
努氏破度计压头为具有菱形基而的金刚石棱锥体（见图3），长度方向的两个朴对棱边之间的顶角应为172.5\十0.1°，宽度方向两个相对棱边之间的顶角应为130+1.0°，应采用具有适当精度的测角仪核查此角，四个对压头的轴线应当具有同样的倾斜度（误差在工0.5°以内），并在一点相交。常规条件下交点处的放大如图4所示，其相对面问交线的最大长度应为1.0Im长刘角线和压痕深度之问的关系约为30：1
图3努氏硬度计压头示意图
相对血问交线的允许长度。
上相对而间交线的最人充许长度1.0um。图4努氏硬度计压头锥顶交线示意图rrKaeerKAca-
6.2.2表面特征
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硬度计压头的表面应光滑，无裂纹和其他瑕症或缺陷，应定期检查压头，清除任何外米污物。如果硬度计压头发生开裂、破损或作安装时有松动应立即史换。注：清洗压头的方法是把压头压人铜或硬度较低的钢中予以洁除，也可浸人对设备无告的溶剂中进行清洗，压头可以健川扫描电子显微镜或数值孔径人于085的光学显微镜进行核查。压头的裂纹，其他股症或缺陷常可以通过检查压痕的形状和对称性而察知。此外清洁技术也可巾制造商提供。6.3标准硬度块
标准硬度块表而涂有防护层以防正在储存期间被腐蚀，因此标准硬度块在使用前应清洁应使用标准硬度块核查硬度计及测量操作，所用标准硬度块的硬度值应接近测试的硬度值。标准硬度块应为细晶粒的金属，经过俊准机构或硬度计制造厂商校准，具有已知的均匀硬度值。选用的标准硬度块的标称试验力应与测试试验力接近，两者偏差应准标称试验力的25%以内。同时满是以下条件：
标准破度块的校准侦与标称硬度值的偏差应在标称硬度的5%以内；标准硬度块的测试而和支撑而应当平行.误差不超过+0.0005mm/mm；h）
平面度的偏差不超过5m；
c）试样衣面粗糙度Ru不超过0.1um;标准硬度块应被制造商消磁并在使用过程中始终保持这种状态，e)
使用标准硬度块间接校准硬度计的频次取决于硬度计的使用频率，间接校准的时间间隔股应不超过12个月，应在当天使用硬度计之前，用标准硬度块对硬度计所用的标尺进行核查，7影响测量准确度的因素
7.1试验力
导试验力大于9.807V（1kgf)得到的宏观硬度估比较，显微硬度测定估受试验力大小的影响史大。只有在试验力（误差在1%以内）及保持时间相同的情说下，才能获得可比破度估，要获得覆盖层最准确的显微硬度值，应当采用与覆盖层厚度相适应的最人试验力（见图5）。只有采用相同的试验力，才能获得可比结果。表2列出了诚验力的选择范围。表2试验力选择的通用指南
裘盖层硬度值不小了300(HV或HK)铝上硬阳被氧化膜
硬度值小于300(IIV或IIK)的材料，如贵重金属及其台金，股的薄覆盖房
硬度值小于10O(IV或IIK的材料
试验力FA
试验条件
HV0.1或HK0.1
HVG.05 或HK0.05
HV0.025或HK6.625
HVo.01戒HIK0.01
注1：对丁氮盖层比较软的金属，如镀锌层，锌铝合金层等，如设各配置条件允许，可选用10g试验力。注2：如果出于某些原因，采用了其他的试验力，则得到的硬度值与采用规定的试验力所测得的硬度值可能有明显的案别。
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a）维氏硬度
努氏硬度
硬度值
最小覆盖层厚度/um
硬度值
最小覆盖层序度/m
图5最小覆盖层厚度、试验力及硬度值之间的关系riKaeerkAca
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