GB∕T 13345-2021 板带轧机轧辊油膜轴承 GB∕T13345-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 21.100.10
CCS J12
中华人民共和国国家标准
GB/T13345—2021
代替GB/T13345—1992
板带轧机轧辊油膜轴承
Oil film bearing for flat rolling mill2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T13345—2021
本文件按照GB/T1.12020″标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T13345—1992《轧机油膜轴承用技术条件》，与GB/T13345—1992相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)
增加了术语和定义”一（见第3竞）：bh）增加了有关产品分类、规格系列、标记方法的要求（见第5章）；增加了产品的使用条件（见第6章）；c)
更改了锻件的技术要求（见7.1.2，1992年版的3.7）.增加了焊接件，切削加1件各部件使用寿命、轴承承载能力要求（见7.1.3、7.1.4、7.1.5、7.1.6)，删除了有关热处理的技术要求（见1992年版的3.8）：
更改了有关材料的要求（见7.2、7.3，1992年版的3.3）；更改了衬背与轴承合金结合强度的要求（见7.2.3，1992年版的3.4）：增加了衬套、锥套的无损探伤等级发求（见7.2.4、7.3.2）；更改了尺寸要求（见7.41992年版的3.5、3.9）；h)
增加轴承装配要求、成套性要求（见7.5、7.6)；删除了\试验方法与检验规则”·竞（见1992年版的第4竞），增加了“运行调试”章（见第8章）。
本文件山中国机械工业联合会提出本文件由企国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归11。本文件起草单位：太原重工股份有限公、中机生产力促进中心、一重集团大连工程技术有限公司、二重（德阳)重型装备有限公司、宝山钢铁股份有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、太原科技大学本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—1992年首次发布为GB/[13345一1992，本次为第次修订I
1范围
板带轧机轧辊油膜轴承
GB/T 13345—2021
本文件规定广板带轧机轧辊油膜轴承的产品分类一标记、使用条件、技术要求、运行调试，以皮标志、包装、运输和贮存。
本文件适用丁板带轧机轧辊油膜轴承2规范性引用文件
下列义件中的内容通过义中的规范性引用而构成本义件必不可少的条款。其中，注期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的习用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/--11741992
铸造轴承合金
GB/ 1591—2018
低合金高强度结构钢
GB/2889.1、消动轴承术语、定义、分类和符号第1部分：结构、轴承材料及其性能2016厚钢板超声检测方法
GB/ 2970
GB/4879
GB/ 11345
GB/12948
IB/T5000.3
JB/T5000.8
JB/T 5000.9
防锈包装
2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法重型机械迪用技术条件第3部分：焊接件重型机械通用技术条件第8部分：锻件重型机械用技术条件第9部分：切削加工件JB/T5000.10
JB/1 5000.13
JB/T 5000.15
第10部分：装配
重型机械通用技术条件
第13部分：包装
重型机械通用技术条件
重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤JB/1: 6396—2006
人型合金结构钢锻件技术条件
3术语和定义
GB/2889.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
板带轧机轧辊油膜轴承
Koilfilmbearingforflatrollingmil用于板带轧机轧辊的支撑定位并承受1.作载荷的滑动轴承单元，由衬套（轴套）、锥套、轴向承载件锁紧件、密封件及固定件构成（不包括轧辊、轴承座）注：见图1。
sleeve
以度配合镶丁轧辊轴领上与衬套共同形成摩擦副的可更换元件：注：见图1。
GB/T13345—2021
锁策件Www.bzxZ.net
额定载荷rated load
轴向承载件
固定件
密封件
板带轧机轧辊油膜轴承
轴承在规定技术参数、转速及润滑条件下能承受的载荷。3.4
轴承长径比length-diameterratioL/D
轴承长度与轴承直径的比值。
符号和说明
下列符号适用于本文件（见表1）。符号
5产品分类和标记
产品分类
符号和说明
轴承长度
轴承中心线距轧混端面距离
轴求座宽度
轴承座回冲孔水平中心距
轴承直径(滩套工作直径)
轴承座内孔直径
轧辊轴颈锥面大端直径
轧辑径
轴承中心与回油孔垂直距离
轴单中心距下轴单座学压百距离轴承中心上扭承座承压面离
盆盖与滚动轴承问膜
箱盖与盒盖间朗
轴承盒与轴求箱问隙
板带轧机轧耗油膜轴承的主体尺寸见图2GB/T13345—2021
GB/T13345—2021
图2板带轧机轧辊油膜轴承主体尺寸板带轧机轧辑油膜轴承可分为动压轴承和静动压轴承两大类，根据轴承直径，轴承长径比划分的轴承舰格系列见表2、表3利表4。
表2轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力轴承长轻比
系列/D
轴承长径比
系列1./1D)×
轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力（续）Li
GB/T13345—2021
GB/T13345—2021
辅承长径比
系列1./Dx
11 770
14 9CC
17 870
22 070
22 250
21 70G
26 480
31 780
gf o5t
轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力（续）Li
轴承长径比
系列L./D)x
47 C8C
F6 5cC
轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力（续）Li
注1：表中所列参数系列为无键结构系列。注2：度1：5
轴长轻比
系列L/DX
轧辊油膜轴承Ⅱ系列尺寸及承载能力H
GB/T13345—2021
GB/T13345—2021
承长径比
系列1./Dx
：轧辊油膜轴承Ⅱ系列尺寸及承载能力（续Li
10 320
11 430
12 360
13 510
14 766
18 430
17 860
20 cco
轴承长径比
系列1./1D)×
21 44h
20 430
26 25/0
轧辊油膜轴承Ⅱ系列尺寸及承载能力（续）Li
13701095
1201140
15701275
20401670
2181800
2231850
GB/T13345—2021
GB/T13345-—2021
辅承长径比
系列1./D×
表3轧辊油膜轴承Ⅱ系列尺寸及承载能力（续）额定
注1：表中所列象数系列为无键结构系列，注2：销度15.617。
注3：备注中为相近英制轴承规格.mir
轧辊油膜轴承Ⅲ系列尺寸及承载能力表4
轴承长径比
系列L/DX
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