GB∕T 21017-2021
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标准简介
GB∕T 21017-2021 玉米干燥技术规范
GB∕T21017-2021
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标准内容
ICS65.060.99
CCS B 91
中华人民共和国国家标准
GB/T 21017—2021
代替GB/T21017—2007
玉米干燥技术规范
Technical specifications for maize drying2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T21017-—2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替GB/T210172007T米干燥技术规范》，与GB/T21017一2007析比.除结构调整和编辑性改动外，十要技术差异如下：一增加了裂纹率增值、破碎率增值、脂防值增值、种了发芽率、明显变色粒增值、干燥不哟匀度、粉质玉米、硬质玉米的术语和定义（见3.1、3.2、3.3、3.1、3.6、3.7、3.8、3.9)：删除了裂纹率、热损伤的术语和定义（见2007年版的3.1和3.3)：调整广原粮米分别暂存、分1燥和进机水分不均勾度的要求（见4.1，2007年版的4.1)；调整厂千媒机、人员的要求（见4.2.1、4.2.2、4.3.2，2007年版的4.2和4.3）；-调整了玉米允许受热温度（见表1，2007年版的表1）；一调整了干燥工艺（见5.2.1、5.22，2007年版的5.2)；调整了干燥工艺参数（见衣2,2007年版的5.3）；增加燥机烟气排放要求（见5.4）；调整广十媒质量指标要求（见表3.2007年版的表3）；增加广检验方法（见第7竟）；
调整了安全要求（见第8章，2007年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由国家粮食和物资储备局提山。本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270)归口本文件起草单位：国家粮食利物资储备局科学研究院、吉林人学、辽宁省粮食科学研究所、郑州中粮科研设计院有限公司、酒泉奥凯种了机械股份有限公司、中诺粮成都诺藏研究院有限公司。木文件主要起草人升君、张忠杰、潘久君、工小萌、吴子丹、郭道林、吴文福、李杰、姚渠、高树成、贾峻、刘翠攀平。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：-GB/T21017—2007
rrKaeerkca-
1范围
玉米干燥技术规范
GB/T21017-—2021
木文件规定卡米「燥术语和定义、基木要求、「燥技术要求、「燥质量、检验方法、安全要求等内容，
本文件适用丁以热风为介质的具有干燥，缓苏和冷却干燥工艺的不同类型的干燥机干燥不同用途的玉米籽粒。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注Ⅱ期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改)适用于本文件，
G131353玉米
GB/T 3543.72
农作物种子检验规程其他检验项目农业机械试验条件测定方法的一般规则GB/T 5262
GB/T 5492
GB/T 5494
GB/T 5198
GB/T 5520
GB10396
(G1313271
粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验粮油检验
容重测定
粮油检验发牙试验
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则锅炉大气污染物排放标准
GB/T 14095
GB/T 16714
GB/T20570
JB/T13628
NY/T 370
术语和定义
农产品干媒技术术语
连续式粮食干燥机bzxZ.net
2015正米储存品质判定规则
循坏式粮食干燥机
种子1燥机，质量评价技术规范
(G13/T[4095 和GB 1353界定的以及下列术语和定义适用丁本文件3.1
裂纹率增值
increasevalue of crack rate
间批次玉米干燥后与干燥前样品裂纹率的差值注：用%表示。
破碎率增值
increase walue of broken rate同一批次玉米干燥后与干燥前样品破碎率的差值：注：用%表示，
-rKaeerkAca-
GB/T21017—2021
脂肪酸值增值increasevalue of fatacidity同一批次卡米十燥后与十燥前样品脂肪酸值的差值。注：用g/109 g(以KOH计)表示
seed germination rate
种子发芽率
同一批次种用卡米「燥后与「燥前样品平均发芽率的差值：注：用表示
粮食生活力grainvitality
粮食发牙的潜在能力成胚具有的牛命力，3.6
明显变色粒增值
increase walue of obvious discolored kernels玉米正常干燥后.整粒或局部外观显著变色的籽粒为干燥明显变包粒：同一批次玉米样品干燥后与干燥前的明细变色粒的差值为明显变色粒增值注：用%表示
干燥不均匀度nonuniformityofdrying卡米正常1燥后随意抽取一组样品，并计算得到组间卡米水分值的极差，3.8
粉质玉米
softmaizc
软粒型玉米
胚乳伞为粉质淀粉，松软而无光泽的玉米。3.9
硬质玉米
Tlintmaize
燧石种卡米
胚乳顶部和周用为角质淀粉，较坚破，仪中心小部分为粉质淀粉的主米。4基本要求
4.1原粮玉米
粉质玉米和硬质玉米应分别暂存、分别干燥；水分差人于3%的玉米应分别暂存、分别干燥，同一批干燥的玉米应符介下列要求：进机卡米水分不均度应3%。
进机下米应经初清含杂率2%。
4.2干燥机
4.2.1干燥机应选择符合GB/T16714、JB/T13628、NY/370规定的合格产品4.2.2干燥机及配套设备经3大调试运行应能正常投人使用，无故障1能稳定工作。4.3人员
4.3.1干燥机、热源室、电气控制室、化验室等岗位成配备固定专业操作人员。4.3.2操作人员及管理人员应进行「岗培训，熟练掌握玉米干燥安全注意事项和干燥设备操作规程，2
-rrKaeerkca
5干燥技术要求
充许受热温度
GB/T 21017-2021
食用后米,淀粉、发酵工业用正米，饲料用卡米和种用卡米允许受热温度应符合表1的规定。表1玉米允许受热温度
玉米用途
食用米
淀粉、发薛工业用玉米
饲料用玉米
种用玉米
5.2干燥工艺
允许受热温度/C
循环式「燥机燥上艺：多次1燥、缓苏冷却，使玉米达到目标水分。5.2.1
5.2.2连续式1燥机燥艺：
干燥→缓苏→冷却.干燥缓苏段或换向段应不少于2个（种子干燥机除外）.使玉米达到口标水分。
玉米水分大于32%(种了除外)时,宜采用一次干燥工艺，5.3干燥工艺参数
干燥不同用途玉米的热风温度推估成衍合表2的规定表2热风温度推荐值
热风温度/℃
玉米川途
食用下米
淀粉、发酵
工业川下米
饲料用玉米
种川卡来
循环式干燥机
70--80
109---110
119120
120-130
注：“\表示：不宫采用。
顺流、顺进流、顺逆混流*
-级加热：120130
二级加热：180140,110--120
连续式十燥机
级加热：100-~116
二级加热：110--12:100--110
三级加热：140-150.120-130
110--120
级加热：130~140
二级加热：140-~150,120-130
级加热：150~160,130~110
110--120
140--170
三级加热：120--13C、110--120100--11C
级加热：110~12c
二级加热：120--13C100~-110
级加热：120---13c110--120.
100--11c
120-140
连式+燥机十燥粉质米，热风温度比止常设定温度低20℃40℃黄流
90--1co
，连续式十燥机十爆玉米，当明显变色粒增加较多时，热风温度可调整为：粉质上米亢85℃~95或视明显变色粒增加值情况降低到合适温度值：硬质下米宜9号~105或视明显变色粒增加值情况降低到合适温度值、3
-rrKaeerKAca-
GB/T 210172021
干燥机烟气排放要求
十燥机配套热源排放的烟气应符合（13/13271的要求或当地环保部门要求，干燥质量
玉米水分干燥到口标水分或安个水分，玉米干燥质量指标成符合表3规定表3玉米干燥质量指标
被碎率增值/%
烘下后热损伤粒/头
明显变色粒增值/%
脂防酸俏增俏(以K0I1计)/(g/100g)降水幅度兴
5汽心降水幅度10元
裂纹率增值/%
于燥不均句度/
出机粮温/
色释、气味
种子发芽率/%
降水幅度10%
10%降水幅度≤15%
降水幅度15贤
连续式十燥机
循环式干蝶机
坏环境温度0℃
坏境温度0℃
粮食生活力的生化测定
容重/(g/L.)
“表示：该项指标不要求测定。7检验方法
设备状态
食用宝米
降水幅度5%，
5%降水幅度
淀粉、发酵
正业用主米
降水幅度%
5%~降水幅度
饲料用玉米
降水幅度头，
兴降水幅度
种用玉求
每降1%水：1
降水幅度头
兴心降水幅度
10%，1.5
降水幅度>10%，降水幅度10%.
降水幅度10%.
降水幅度10%
密环境温度—8
不低下干燥前
不低于下燥前
感环镜温度+8
不低」干燥前
不低下下燥前
坏境温度+8
不丁干燥而
不抵丁下燥前
感坏境温度+6
不低」下燥前
根据干燥机的使用说明阝规定，测试前允许调整干燥设备，干燥机达到正常干燥作业状态后进行测-rrKaeerKAca-
试·测诚干燥机是否符合使用说明再的要求，7.2取样
GB/T21017—2021
进机米取样：连续式1-燥机应在上粮装置入口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个样品；循环式十燥机在物料进机稳定时，等时间间隔接取个样品，其取？个样品。每个样品质量不少于0.5kg.
出机玉米取样：连续式干燥机应在排粮装置出口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个样品：循环式干燥机在物料出机时，每隔5mm接取一个样品，共最7个样品。每个样品质量不少丁0.5 kg。
十燥不均勾度取样：连续式十燥机在冷却段两侧同一平而角盒门等时间间隔取样·水平仲人机内2001111--300rI1Im取样，根据干燥机机体尺寸.每侧客取4~-6个样品；在冷却段无角盒几的干燥机.在排粮斗内排粮装置底部的干燥机四角和中心位置各接取1个样品，儿取5个样品，每个样品质量不少于0.5kg。循环式干燥机干燥不均匀度不单独取样。7.3样品处理
样品用分样器分样，大样样品质量应控制在450g~550g.小样样品质量成控制在90g~110g.筛下物为杂质。
对人样分两次进行筛分，用3.0Imm圆孔筛筛出筛下物·两次筛分样品均勺混合后用分样器分小样。
7.4水分测试
对接取的进、出机样品、干燥不均匀度样品，按照CB/一5262中的籽粒含水率规定进行测试。特别是籽粒含水率大于18%时，采用二次烘干法，测定时，每个样品取两个小样进行籽粒含水率测定取其平均值为该样品含水率。分别记录干燥前、后样品的水分，并分别计算出其平均值和极差。7.5破碎率增值测试
从接取的进出机样品处理届的样品中各抽取不少工品个样品进行测试并取各样品平均值。各样品通过日测，玉米籽粒有破损及残缺程度达到颗粒体积1/5以上的均为破痒。破碎率增估按式（1）计算。
A00201
式中：
A0——破碎率增值，%；
「燥后样品破碎率平均值%；
P——十燥前样品破碎率平均值，%。7.6明显变色粒增值测试
从接取的进、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品每个样品质量不少于0.5kg进行测试并取各样品平均值：各样品通过日测，玉米正常干燥后整粒或局部外观有显著变色的籽粒为干燥明显变色粒。K米明显变色粒增值按式(2)计算。Ar=rer
武中：
Ar——玉米明显变色粒增值，为；一干燥后样品明显变色粒平均值.%；-riKacerKAca-
GB/T21017—2021
\一干燥前样品明显变色粒平均值，%7.7烘干热损伤粒测试
从接取的、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品.每个样品质量不少于0.5kg逃行测试并取各样品平均值。各样品通过日测.玉米高漏干燥后一侧或局部表皮焦糊变黑，或胚部变黑色、深褐色和内部损伤变色的籽粒为烘干后热损伤粒；玉米烘干前胚或胚部明品变色的籽粒为样品白然热损伤粒：卡米烘干热损伤粒按式（3)计算：3=52-5
式中：
玉米烘干热损伤粒.头；
“——烘干后热损伤粒质量占试样总质量分比的平均值，么：一烘干前白然热损伤粒质量占试样总质量百分比的平均值.。7.8脂肪酸值(KOH)增值测试
从接的迹，出机样品处理后的样品中各抽最不少丁3个样品，按照（3/T20570一2015中附录A规定的方法检测样品脂肪酸值，再算得干燥后与干燥前的玉米样品脂肋酸值平均值的差值。7.9
裂纹率增值测试
从接取的进、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品，每个样品取出100粒完整籽粒.用光照法或专用灯箱等检测，玉米籽粒的胚乳有裂痕或粒「裂纹长度达粒长的1/2以「·或一条裂痕贯穿全粒，或裂痕两条以上的均属裂纹，主米裂纹率增值按式(4)计算。At=T:tI
式中：
A—玉米裂纹率增值，%：
t：——干燥后样品裂纹率平均值.%；7，一干燥前样品裂纹率平均值，%。7.10干燥不均匀度测试
连续式干燥机按照取样实际数量为一组，H计算的水分值极差为干燥不均勾度：循环式干燥机以出机7个样品为一组，具计算的水分值极差为「燥不均勾度。7.11出机粮温测试
用保温杯接取衔个出机样品·样品质量为0.5kg左右·用准确度不人于1℃的数显测温仪或水银温度计插人杯中心，在3min内测试完粮食温度·记录温度不「升时的温度值，计算9个（连续式)或7个（循环式)样品的平均值，用该平均值减去测试期间的大气环境温度平均值为出机粮食温度7.12色泽、气味测试
按照GB/5492中相关要求执行：
7.13种子发芽率测试
接种子1燥机的进、山机样品处埋后的样品巾抽取不少于5个样品·按照G3/T5520的规定测定发芽率。
-riKacerKAca-
7.14粮食生活力的生化测定
GB/T21017—2021
从接最的、山机样品处理后的样品中抽不少丁5个样品，按照（F13/：3543.7的规定测定粮食生活力的生化测定，
7.15容重测试
干燥前、后的玉米各取3个样品，连续式干燥机每隔30min接取一个样品，循环式干燥机每隔10min~15min接取一个样品：每个样品质量不少于1.5kg，按照（13/5198容重测定方法使用谷物容重器测量：各取平均值
7.16不完善粒测试
从进、出机样品中各随机抽取3个样品，按照GB/T5494的规定操作和计算。8安全要求
8.1除种用玉米外，使用燃油干燥食用玉米，淀粉、发酵工业用玉米和饲料用玉米.应采用间接加热8.2电控系统应设置热风温度高湿报警装罩和温控、过载和漏电保护装罩，热风温度超温快速降温、保证粮食品质和种了发芽率。
8.3循环式1燥机机应设置粮位观察孔或料位显示装置、满粮报警装置、开机前警示装置8.4循环式燥机单体顶部应有上盖，并设置防止操作人员坠落的防护栅栏，移动式「燥机除外。连续式「燥机应有开机前警示装置、炉温显示、料位器或料位显示监控装置，8.5
连续式干煤机所有正压风机进风口应安装安全防护装置，8.6
8.7连续式干燥机下部应设置具右快门机构的紧急排粮口.紧急排粮口应对称分布8.8干燥机使用说明书中应有安全注意事项及安全要求，定期清理机内杂物，设置的安全警示标志应在使用说明书中复现。
8.9对操作人员有危险的外露传动、问转部件应有可靠的防护罩，十燥机运行时，严禁拆装保护装置及安个装置，严禁打开干操机检修门，储粮段不得进人。8.10对操作人员存在或有潜在危险的电机传动装置、风机进风口、高湿热源装否、排粮链传动机构等部位，应在H附近明显位置上设置安全警示标志，安全标志应符合（GB10396的规定。8.11平台、通廊、爬梯、塔架等应设置扶于或用栏防护设施，周（)栏高度应1100)mm，距离地面3000 mm以上的爬梯部分应安装护圈。8.12采用燃油、天然气为燃料时燃烧器设置有月动点火装置和撼火时月动切断油路、气路的装置，并配备灭火器等消防器材，
8.13室外作业的干燥机组应设置有接内器、引下线和接地体的避雷装置，-riKacerKAca-
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CCS B 91
中华人民共和国国家标准
GB/T 21017—2021
代替GB/T21017—2007
玉米干燥技术规范
Technical specifications for maize drying2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T21017-—2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替GB/T210172007T米干燥技术规范》，与GB/T21017一2007析比.除结构调整和编辑性改动外，十要技术差异如下：一增加了裂纹率增值、破碎率增值、脂防值增值、种了发芽率、明显变色粒增值、干燥不哟匀度、粉质玉米、硬质玉米的术语和定义（见3.1、3.2、3.3、3.1、3.6、3.7、3.8、3.9)：删除了裂纹率、热损伤的术语和定义（见2007年版的3.1和3.3)：调整广原粮米分别暂存、分1燥和进机水分不均勾度的要求（见4.1，2007年版的4.1)；调整厂千媒机、人员的要求（见4.2.1、4.2.2、4.3.2，2007年版的4.2和4.3）；-调整了玉米允许受热温度（见表1，2007年版的表1）；一调整了干燥工艺（见5.2.1、5.22，2007年版的5.2)；调整了干燥工艺参数（见衣2,2007年版的5.3）；增加燥机烟气排放要求（见5.4）；调整广十媒质量指标要求（见表3.2007年版的表3）；增加广检验方法（见第7竟）；
调整了安全要求（见第8章，2007年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由国家粮食和物资储备局提山。本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270)归口本文件起草单位：国家粮食利物资储备局科学研究院、吉林人学、辽宁省粮食科学研究所、郑州中粮科研设计院有限公司、酒泉奥凯种了机械股份有限公司、中诺粮成都诺藏研究院有限公司。木文件主要起草人升君、张忠杰、潘久君、工小萌、吴子丹、郭道林、吴文福、李杰、姚渠、高树成、贾峻、刘翠攀平。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：-GB/T21017—2007
rrKaeerkca-
1范围
玉米干燥技术规范
GB/T21017-—2021
木文件规定卡米「燥术语和定义、基木要求、「燥技术要求、「燥质量、检验方法、安全要求等内容，
本文件适用丁以热风为介质的具有干燥，缓苏和冷却干燥工艺的不同类型的干燥机干燥不同用途的玉米籽粒。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注Ⅱ期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改)适用于本文件，
G131353玉米
GB/T 3543.72
农作物种子检验规程其他检验项目农业机械试验条件测定方法的一般规则GB/T 5262
GB/T 5492
GB/T 5494
GB/T 5198
GB/T 5520
GB10396
(G1313271
粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验粮油检验
容重测定
粮油检验发牙试验
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则锅炉大气污染物排放标准
GB/T 14095
GB/T 16714
GB/T20570
JB/T13628
NY/T 370
术语和定义
农产品干媒技术术语
连续式粮食干燥机bzxZ.net
2015正米储存品质判定规则
循坏式粮食干燥机
种子1燥机，质量评价技术规范
(G13/T[4095 和GB 1353界定的以及下列术语和定义适用丁本文件3.1
裂纹率增值
increasevalue of crack rate
间批次玉米干燥后与干燥前样品裂纹率的差值注：用%表示。
破碎率增值
increase walue of broken rate同一批次玉米干燥后与干燥前样品破碎率的差值：注：用%表示，
-rKaeerkAca-
GB/T21017—2021
脂肪酸值增值increasevalue of fatacidity同一批次卡米十燥后与十燥前样品脂肪酸值的差值。注：用g/109 g(以KOH计)表示
seed germination rate
种子发芽率
同一批次种用卡米「燥后与「燥前样品平均发芽率的差值：注：用表示
粮食生活力grainvitality
粮食发牙的潜在能力成胚具有的牛命力，3.6
明显变色粒增值
increase walue of obvious discolored kernels玉米正常干燥后.整粒或局部外观显著变色的籽粒为干燥明显变包粒：同一批次玉米样品干燥后与干燥前的明细变色粒的差值为明显变色粒增值注：用%表示
干燥不均匀度nonuniformityofdrying卡米正常1燥后随意抽取一组样品，并计算得到组间卡米水分值的极差，3.8
粉质玉米
softmaizc
软粒型玉米
胚乳伞为粉质淀粉，松软而无光泽的玉米。3.9
硬质玉米
Tlintmaize
燧石种卡米
胚乳顶部和周用为角质淀粉，较坚破，仪中心小部分为粉质淀粉的主米。4基本要求
4.1原粮玉米
粉质玉米和硬质玉米应分别暂存、分别干燥；水分差人于3%的玉米应分别暂存、分别干燥，同一批干燥的玉米应符介下列要求：进机卡米水分不均度应3%。
进机下米应经初清含杂率2%。
4.2干燥机
4.2.1干燥机应选择符合GB/T16714、JB/T13628、NY/370规定的合格产品4.2.2干燥机及配套设备经3大调试运行应能正常投人使用，无故障1能稳定工作。4.3人员
4.3.1干燥机、热源室、电气控制室、化验室等岗位成配备固定专业操作人员。4.3.2操作人员及管理人员应进行「岗培训，熟练掌握玉米干燥安全注意事项和干燥设备操作规程，2
-rrKaeerkca
5干燥技术要求
充许受热温度
GB/T 21017-2021
食用后米,淀粉、发酵工业用正米，饲料用卡米和种用卡米允许受热温度应符合表1的规定。表1玉米允许受热温度
玉米用途
食用米
淀粉、发薛工业用玉米
饲料用玉米
种用玉米
5.2干燥工艺
允许受热温度/C
循环式「燥机燥上艺：多次1燥、缓苏冷却，使玉米达到目标水分。5.2.1
5.2.2连续式1燥机燥艺：
干燥→缓苏→冷却.干燥缓苏段或换向段应不少于2个（种子干燥机除外）.使玉米达到口标水分。
玉米水分大于32%(种了除外)时,宜采用一次干燥工艺，5.3干燥工艺参数
干燥不同用途玉米的热风温度推估成衍合表2的规定表2热风温度推荐值
热风温度/℃
玉米川途
食用下米
淀粉、发酵
工业川下米
饲料用玉米
种川卡来
循环式干燥机
70--80
109---110
119120
120-130
注：“\表示：不宫采用。
顺流、顺进流、顺逆混流*
-级加热：120130
二级加热：180140,110--120
连续式十燥机
级加热：100-~116
二级加热：110--12:100--110
三级加热：140-150.120-130
110--120
级加热：130~140
二级加热：140-~150,120-130
级加热：150~160,130~110
110--120
140--170
三级加热：120--13C、110--120100--11C
级加热：110~12c
二级加热：120--13C100~-110
级加热：120---13c110--120.
100--11c
120-140
连式+燥机十燥粉质米，热风温度比止常设定温度低20℃40℃黄流
90--1co
，连续式十燥机十爆玉米，当明显变色粒增加较多时，热风温度可调整为：粉质上米亢85℃~95或视明显变色粒增加值情况降低到合适温度值：硬质下米宜9号~105或视明显变色粒增加值情况降低到合适温度值、3
-rrKaeerKAca-
GB/T 210172021
干燥机烟气排放要求
十燥机配套热源排放的烟气应符合（13/13271的要求或当地环保部门要求，干燥质量
玉米水分干燥到口标水分或安个水分，玉米干燥质量指标成符合表3规定表3玉米干燥质量指标
被碎率增值/%
烘下后热损伤粒/头
明显变色粒增值/%
脂防酸俏增俏(以K0I1计)/(g/100g)降水幅度兴
5汽心降水幅度10元
裂纹率增值/%
于燥不均句度/
出机粮温/
色释、气味
种子发芽率/%
降水幅度10%
10%降水幅度≤15%
降水幅度15贤
连续式十燥机
循环式干蝶机
坏环境温度0℃
坏境温度0℃
粮食生活力的生化测定
容重/(g/L.)
“表示：该项指标不要求测定。7检验方法
设备状态
食用宝米
降水幅度5%，
5%降水幅度
淀粉、发酵
正业用主米
降水幅度%
5%~降水幅度
饲料用玉米
降水幅度头，
兴降水幅度
种用玉求
每降1%水：1
降水幅度头
兴心降水幅度
10%，1.5
降水幅度>10%，降水幅度10%.
降水幅度10%.
降水幅度10%
密环境温度—8
不低下干燥前
不低于下燥前
感环镜温度+8
不低」干燥前
不低下下燥前
坏境温度+8
不丁干燥而
不抵丁下燥前
感坏境温度+6
不低」下燥前
根据干燥机的使用说明阝规定，测试前允许调整干燥设备，干燥机达到正常干燥作业状态后进行测-rrKaeerKAca-
试·测诚干燥机是否符合使用说明再的要求，7.2取样
GB/T21017—2021
进机米取样：连续式1-燥机应在上粮装置入口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个样品；循环式十燥机在物料进机稳定时，等时间间隔接取个样品，其取？个样品。每个样品质量不少于0.5kg.
出机玉米取样：连续式干燥机应在排粮装置出口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个样品：循环式干燥机在物料出机时，每隔5mm接取一个样品，共最7个样品。每个样品质量不少丁0.5 kg。
十燥不均勾度取样：连续式十燥机在冷却段两侧同一平而角盒门等时间间隔取样·水平仲人机内2001111--300rI1Im取样，根据干燥机机体尺寸.每侧客取4~-6个样品；在冷却段无角盒几的干燥机.在排粮斗内排粮装置底部的干燥机四角和中心位置各接取1个样品，儿取5个样品，每个样品质量不少于0.5kg。循环式干燥机干燥不均匀度不单独取样。7.3样品处理
样品用分样器分样，大样样品质量应控制在450g~550g.小样样品质量成控制在90g~110g.筛下物为杂质。
对人样分两次进行筛分，用3.0Imm圆孔筛筛出筛下物·两次筛分样品均勺混合后用分样器分小样。
7.4水分测试
对接取的进、出机样品、干燥不均匀度样品，按照CB/一5262中的籽粒含水率规定进行测试。特别是籽粒含水率大于18%时，采用二次烘干法，测定时，每个样品取两个小样进行籽粒含水率测定取其平均值为该样品含水率。分别记录干燥前、后样品的水分，并分别计算出其平均值和极差。7.5破碎率增值测试
从接取的进出机样品处理届的样品中各抽取不少工品个样品进行测试并取各样品平均值。各样品通过日测，玉米籽粒有破损及残缺程度达到颗粒体积1/5以上的均为破痒。破碎率增估按式（1）计算。
A00201
式中：
A0——破碎率增值，%；
「燥后样品破碎率平均值%；
P——十燥前样品破碎率平均值，%。7.6明显变色粒增值测试
从接取的进、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品每个样品质量不少于0.5kg进行测试并取各样品平均值：各样品通过日测，玉米正常干燥后整粒或局部外观有显著变色的籽粒为干燥明显变色粒。K米明显变色粒增值按式(2)计算。Ar=rer
武中：
Ar——玉米明显变色粒增值，为；一干燥后样品明显变色粒平均值.%；-riKacerKAca-
GB/T21017—2021
\一干燥前样品明显变色粒平均值，%7.7烘干热损伤粒测试
从接取的、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品.每个样品质量不少于0.5kg逃行测试并取各样品平均值。各样品通过日测.玉米高漏干燥后一侧或局部表皮焦糊变黑，或胚部变黑色、深褐色和内部损伤变色的籽粒为烘干后热损伤粒；玉米烘干前胚或胚部明品变色的籽粒为样品白然热损伤粒：卡米烘干热损伤粒按式（3)计算：3=52-5
式中：
玉米烘干热损伤粒.头；
“——烘干后热损伤粒质量占试样总质量分比的平均值，么：一烘干前白然热损伤粒质量占试样总质量百分比的平均值.。7.8脂肪酸值(KOH)增值测试
从接的迹，出机样品处理后的样品中各抽最不少丁3个样品，按照（3/T20570一2015中附录A规定的方法检测样品脂肪酸值，再算得干燥后与干燥前的玉米样品脂肋酸值平均值的差值。7.9
裂纹率增值测试
从接取的进、出机样品处理后的样品中各抽取不少于3个样品，每个样品取出100粒完整籽粒.用光照法或专用灯箱等检测，玉米籽粒的胚乳有裂痕或粒「裂纹长度达粒长的1/2以「·或一条裂痕贯穿全粒，或裂痕两条以上的均属裂纹，主米裂纹率增值按式(4)计算。At=T:tI
式中：
A—玉米裂纹率增值，%：
t：——干燥后样品裂纹率平均值.%；7，一干燥前样品裂纹率平均值，%。7.10干燥不均匀度测试
连续式干燥机按照取样实际数量为一组，H计算的水分值极差为干燥不均勾度：循环式干燥机以出机7个样品为一组，具计算的水分值极差为「燥不均勾度。7.11出机粮温测试
用保温杯接取衔个出机样品·样品质量为0.5kg左右·用准确度不人于1℃的数显测温仪或水银温度计插人杯中心，在3min内测试完粮食温度·记录温度不「升时的温度值，计算9个（连续式)或7个（循环式)样品的平均值，用该平均值减去测试期间的大气环境温度平均值为出机粮食温度7.12色泽、气味测试
按照GB/5492中相关要求执行：
7.13种子发芽率测试
接种子1燥机的进、山机样品处埋后的样品巾抽取不少于5个样品·按照G3/T5520的规定测定发芽率。
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7.14粮食生活力的生化测定
GB/T21017—2021
从接最的、山机样品处理后的样品中抽不少丁5个样品，按照（F13/：3543.7的规定测定粮食生活力的生化测定，
7.15容重测试
干燥前、后的玉米各取3个样品，连续式干燥机每隔30min接取一个样品，循环式干燥机每隔10min~15min接取一个样品：每个样品质量不少于1.5kg，按照（13/5198容重测定方法使用谷物容重器测量：各取平均值
7.16不完善粒测试
从进、出机样品中各随机抽取3个样品，按照GB/T5494的规定操作和计算。8安全要求
8.1除种用玉米外，使用燃油干燥食用玉米，淀粉、发酵工业用玉米和饲料用玉米.应采用间接加热8.2电控系统应设置热风温度高湿报警装罩和温控、过载和漏电保护装罩，热风温度超温快速降温、保证粮食品质和种了发芽率。
8.3循环式1燥机机应设置粮位观察孔或料位显示装置、满粮报警装置、开机前警示装置8.4循环式燥机单体顶部应有上盖，并设置防止操作人员坠落的防护栅栏，移动式「燥机除外。连续式「燥机应有开机前警示装置、炉温显示、料位器或料位显示监控装置，8.5
连续式干煤机所有正压风机进风口应安装安全防护装置，8.6
8.7连续式干燥机下部应设置具右快门机构的紧急排粮口.紧急排粮口应对称分布8.8干燥机使用说明书中应有安全注意事项及安全要求，定期清理机内杂物，设置的安全警示标志应在使用说明书中复现。
8.9对操作人员有危险的外露传动、问转部件应有可靠的防护罩，十燥机运行时，严禁拆装保护装置及安个装置，严禁打开干操机检修门，储粮段不得进人。8.10对操作人员存在或有潜在危险的电机传动装置、风机进风口、高湿热源装否、排粮链传动机构等部位，应在H附近明显位置上设置安全警示标志，安全标志应符合（GB10396的规定。8.11平台、通廊、爬梯、塔架等应设置扶于或用栏防护设施，周（)栏高度应1100)mm，距离地面3000 mm以上的爬梯部分应安装护圈。8.12采用燃油、天然气为燃料时燃烧器设置有月动点火装置和撼火时月动切断油路、气路的装置，并配备灭火器等消防器材，
8.13室外作业的干燥机组应设置有接内器、引下线和接地体的避雷装置，-riKacerKAca-
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