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GB∕T 23294-2021

基本信息

标准号: GB∕T 23294-2021

中文名称:耐磨耐火材料

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 耐磨 耐火材料

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标准简介

GB∕T 23294-2021 耐磨耐火材料 GB∕T23294-2021 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS81.080
CCSQ44
中华人民共和国国家标准
GB/T 23294—2021
代替GB/T23294—2009
耐磨耐火材料
Abrasion resistant rcfractory materials2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T 23294—2021
本义件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替GB/T232942009耐磨耐火材料》,与(1B/T232912009相比-除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)修改了范国(见第1章,2009年版的第1竞);b)牌号按汉语拼音字母重新编写(见第4章,2009年版的第4章);c)增加了耐磨耐火浇注料NMJ2牌号(见4.3);d)增加了石油催化裂化装置用耐磨耐火浇注料和可塑料及其技术指标(见4和表3);e)增加了耐磨耐火砖合格质量批均值(:)和批标准偏差估计值(c)(见表1)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利:本文件的发布机构不承拟识别专利的责任。本文件山全国耐火材料标雅化技不委员会(SAC7TC193)提出并归口。本文件起草单位:中钢集团落阳耐火材料研究院有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、北京金隅通达耐火技术有限公司、山东瀛洲节能环保科技有限公司、宜兴兴贝耐火材料制品有限公司、郑州耐都热陶瓷有限公司、宜兴市中电耐磨耐火科技有限公司、北京联合荣大1.程材料股份有限公司、山西沁新能源集团股份有限公司,濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司,中治武汉治金建筑研究院有限公司、无锡市亿洲耐火材料有限公司、浙江锦诚新材料股份有限公司、中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司、宜兴中创耐火材料有限公司。本文件主起草人:十战民、曹喜营、张三华、裴雷平、营利萍、郑华、赵燕、苏学彬、张文辉、张晟、魏发灿、十文战、十小军、徐吉龙、十司言、燕鹏飞、齐进、从培源、薛海涛、徐达、朱新强、十立肚、衰野、茹宁、闵祖盘:
本义件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2009年百次发布为GB/T23294—2009;本次为第一次修订。
1范围
耐磨耐火材料
GB/T23294—2021
本文件规定了耐磨耐火材料的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序,包装、标志、运输、储存及质量证明书:本文件适用于循环流化床锅炉、城市牛活垃圾焚烧炉、「业垃圾焚烧炉,医疗垃圾焚烧炉,普通固体废弃物烧炉、危险废弃物楚烧炉及石油催化裂化等装置用耐磨耐火材料规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 2997
GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T 4513.2
不定形耐火材料第2部分:取样
GB/T 4513.3
GB/T 4513.5
G3/T 4513.6
GB/T 4984
GB/T 5070
GB/T 5072
GB/T 5988
GB/T 5989
GB/T5990
GB/T6900
GB/T 7321
GB/T10325
不定形耐火材料第3部分:基本特性不定形耐火材料第5部分:试样制备和预处理不定形耐火材料第6部分:物埋性能的测定含锆耐火材料化学分析方法
含铬耐火材料化学分析方法
耐火材料常温耐压强度试验方法耐火材料加热永久线变化试验方法耐火材料荷重软化温度试验方法示差升温法耐火材料导热系数试验方法(热线法)铝硅系耐火材料化学分析方法
定形耐火制品试样制备方法
定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T10326
定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T15545
GB/T16546
GB/T16555
GB/T18301
定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明乃的·般舰定合碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法耐火材料常温耐磨性试验方法
耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法GB/T21114
耐火泥浆第3部分:粘接时间试验方法GB/T22459.3
GB/T 22459.4
GB/T 22459.5
耐火泥浆第4部分:常温抗折粘接强度试验方法第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法耐火泥浆
GB/T23294—2021
G13/T22459.7耐火泥浆第7部分:其他性能试验方法G13/T22588闪光法测量热护散系数或导热系数GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法GB/T50080
、普通混凝七拌合物性能试验方法标准YB/T4130耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法)3术语和定义
GB/T10325界定的以及下列术语和定支适用于本文件3.1
耐磨耐火材料abrasionresistantrefractorymalerial在使用条件下耐磨性能优良的以Al.O.、SiC或SiO,为主成分的耐火材料。4分类与牌号
4.1耐磨耐火材料分为:耐磨耐火砖、耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料及耐磨耐火泥浆四大类产品,4.2耐磨耐火砖按理化指标分为NMZ1、NMZ2、NMZ3.VMZ4.VMZ5.NMZ6.VMZ7七个牌号4.3耐磨耐火浇注料(适用于循坏流化床锅炉和废弃物楚烧炉)按理化指标分为NMI-1、NMI-2、NMI-3、NMJ-4、NMJ-5、NMJ-6NMJ-7和NMJ-8八个牌号。4.4耐磨耐火浇注料和可塑料(适用于右油催化裂化装置)按理化指标分为NM-A,NV-131VM-132,NM-CI、NM-C2、NM-C3、NM-C-七个牌号。4.5耐磨耐火可塑料按理化指标分为 NMK1、NMK2、NMK 3、NMK4、NMK 5、NMK 6、NMK 7北个牌号
4.6耐磨耐火泥浆按理化指标分为VMN-1、NMN-2、NMV-3NMV-4四个牌号4.7牌号中,NM是耐磨的汉语拼音苔字:7、J、K、V分别是砖、浇注料、可塑料、泥浆的汉讲拼音白字母:表3中的牌号中.A、13、C分别是高耐磨、耐磨和隔热耐磨其后的数字为产品的系列号。5技术要求
5.1耐磨耐火砖的理化指标应衍合表1的规定5.2耐磨耐火浇注料(适用丁循环流化床锅炉和废充物梵烧炉)的理化指标应符合表2的规定,5.3耐磨耐火浇注料和可塑料(适用于有油催化裂化装置)的理化指标应符合表3的规定5.4耐磨耐火可塑料的理化指标应符合表4的规定5.5耐磨耐火泥浆的理化指标应符合表5的规定。5.6耐磨耐火砖的寸允许偏差及外观应衍合表6的规定。2
m(AlO/y
mCr0/%
(710/%
显气孔率/%
体积密度/(g/cm)
常温耐压强度/MPa
带温抗折强度/MPa
常温耐磨性/cm
抗热震性(1000℃.水
冷)/次
0.2 MPa 荷重软化开始
温度/℃
导热系数(1 000 ℃时参
考值)/[W/(m·K)
w(Al.0,)/%
u(Si0/%
(Sic)/%
u(CI200/%
2(7r02/%
体积密度/(g/cm)
常温耐压强度/MPal
耐磨耐火砖的理化指标
铅硅质
碳化硅质
GB/T23294—2021
钴铬刚主质
10--14
耐磨耐火浇注料的理化指标(适用于循环流化床锅炉和废弃物焚烧炉)指标
110×24h烘T店
110℃×24h烘T后
1000℃×3h烧后
铝硅质
碳谈化硅质
NMI-5 NMI-6NMI-7
错铬刚玉质
GB/T23294—2021
耐磨耐火浇注料的理化指标(适用于循环流化床锅炉和废弃物焚烧炉)(续)指标
常温抗折强度/MPa
加热永久线变化/光
常温耐磨性/cm
抗热皮性
(1000℃.水冷)/次
初凝时间/min
终凝时间/min
110℃/24h烘十后
10003h烧后
1000℃/3h烧后
1000℃×3h烧后
1000×3h烧后
导热系数(1000C时参考值)/W/(m·K)擦荐最高使川温度/℃
铝硅质
碳化硅质
NMJ-5NMJ-6 NMJ-7
-0.3 ~—0.3
注:推荐最高使川温度是指耐磨耐火浇注料嫒烧与h后线收缩率不人于1.关的试验温度。表3
耐磨耐火浇注料和可塑料的理化指标(适用于石油催化裂化装置)指标
(AL0,)/%
e(Fe20.)/%
体积密度/(g/ctm)
常温耐压强度/MPa
常温抗折强度/MPa
加热水久线变化/%
带温耐磨性/cm
110×24h烘干后
110 ×24 h烘下后
540x3h烧店
815x3h烧店
110X24烘下店
540×3h烧后
815℃×3h烧后
815x3h烧后
$15℃/3h烧后
导热系数(s15时参考值)/W/(m·K)推荐最高使用温度/℃
商耐磨
注1:根据施工方式(浇注、捣打或涂抹)不同.可分为耐磨耐火浇注料和可塑料。隔热耐磨
铅铬刚质
未特殊注明时·按耐磨耐火浇注料进行抽样、制样和验收检验
注2:推荐最高使用温度是指耐磨耐火浇注料殿烧;h后线收缩率不大下1.5%的试验温度,或指耐磨耐火可塑料瑕烧5h后线收缩率不大于2%的试验温度4
w(Sic)/%
w(Cr.0,)/x
w(zr0.)/%
体积密度/(g/cm2)
110℃×24h烘干
加热永久线变化/%
常温耐压强度/MPa
常温耐磨性/em
抗热震性(1000℃
水冷)/次
可塑性指数/%
1000×3h烧后
10000×3h烧后
1000℃3h烧后
1.000h烧店
导热系数(1000℃时参号值)/[W/(m·K)推荐最高使川温度/
耐磨耐火可塑料的理化指标
碳化硅质
注:推荐最高使川温度是指耐磨耐火川朔料嫒烧5h后线收缩率不人于2%的试验温度,表5
(7102)/%
常温抗折粘接强度/MPa
带温耐磨性/cm
粘接时间/mil
粒度/%
耐磨耐火泥浆的理化指标
铝硅质
110CX24h烘下店
1000℃/3h烧片
1000℃×3h烧片
GB/T23294—2021
锆铬刚玉质
化硅质
锆铬刚玉质
GB/T 23294—2021
尺寸允许偏差
表6耐磨耐火砖的尺寸允许偏差及外观项口
尺寸100
尺寸100--300
尺300
长度300
长度300
缺角长度(ah+c)
缺棱长度(e+f+g)
熔洞直径
宽度.0.25
裂纹长度
6试验方法
断面层裂
宽度0,25~0.50
宽度0.50
单位为宅米
不限制(不虚成网状)
不应有
不应有
6.1制样:耐磨耐火砖按(13/T7321进行;耐磨耐火浇注料和可塑料按(G13/T1513.5进行;耐磨耐火浆按GB/T22459.7进行
6.2化学成分的测定可根据材质按GB/T4984、CB/T5070.CB/T6900.GB/T16555和GB/T21114逊行。
6.3显气孔率及体积密度的测定:耐磨耐火砖按GB/T2997进行,耐磨耐火浇注料及耐磨耐火可塑料按GB/T4513.6进行
6.4常温耐压强度的测定按CB/T5072进行。6.5常温抗折强度的测定按GB/T3001进行.6.6
耐磨耐火泥浆常温抗折粘接强度的测定按GB/T22459.4逊行。常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。抗热震性的测定按G13/T30873进行。加热永久线变化及推荐最高使用温度的测定按GB/T5988进行6.10
导热系数的测定可按材质和导热系数人小选用GB/T5990、CGB/T22588和YB/T4130进行耐磨耐火砖荷重软化开始温度的测定按GB/T5989进行。耐磨耐火砖尺小、外观及断面检查按GB/T10326逊行。耐磨耐火浇注料初凝时间及终凝时间的测定按(3/T50080进行。耐磨耐火可朔料可塑性指数的测定按GB/T4513.3进行。耐磨耐火泥浆粘接时间的测定按GB/T22459.3进行。耐磨耐火泥浆粒度分布的测定按GB/T22459.5逊行。7质量评定程序
7.1组批
GB/T 23294—2021
产品按同一牌号红批,耐磨耐火砖每批不超过150t-耐磨耐火浇注料和耐磨耐火可塑料每批不超过100t.耐磨耐火泥浆每批不超过80)t。原料或生产工艺变更时应另行组批。7.2抽样及合格判定规则
7.2.1耐磨耐火砖的抽样验收按GB/T10325进行:耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料和耐磨耐火泥浆的抽样按GB/T4513.2进行。
7.2.2产品验收检验项月如下:
耐磨耐火砖:常温耐压强度、常温耐磨性、抗热震性;耐磨耐火浇注料:常温耐压强度、常温耐磨性、加热水久线变化;一耐磨耐火可塑料:常温耐磨性、加热水久线变化、抗热震性;耐磨耐火泥浆:常温抗折粘接强度、常温耐磨性、粘接时间。7.2.3耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料和耐磨耐火泥浆的验收检验结果应分别符个表2、表3、表4和表5的规定。如有不合格项时,应按7.2.2的规定重新抽取双倍试样对不合格项日进行复验,复验结果的平均值分别符合表2、表3、表4和表5的规定,则判定该批产品为合格,否则判为不合格,7.3合格评定形式
介格评定可采用供货方声明、使用方认定或山第二方认证的形式迹行。包装、标志、运输、储存及质量证明书81此内容来自标准下载网
8.1包装、标志、运输及储存:耐磨耐火砖接BT165416迎行:时磨时火浇注料、耐磨耐火可塑料、而磨耐火泥浆接(3T1555近行
8.2如需现场混配.耐磨耐火浇注料的粉状结合剂可单独包装;耐磨耐火可塑料及耐磨耐火泥浆的液体结合剂可用塑料桶单独封装
8.3产品发出时,应附有供方质量监督部门签发的质量证明阝,载明供方名称、需方名称、生产Ⅱ期、台同号、产品名称、本文件编号、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等;使用说明中载明使用方法、注意事项和保质期等。
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