GB∕T 24673-2021 小型汽油机直联离心泵机组 GB∕T24673-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS65.060.35
CCS B 91
中华人民共和国国家标准
GB/T 24673—2021
代替GB/T24673—2009
小型汽油机直联离心泵机组
Small-size gasoline engine direct-link centrifugal pumps unit2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
4型式和型号
5技术要求
·般要求
性能及其容差
传动与固定
泵机组的主要零部件
装配与外观要求
安全性
起动性能
运转要求
可靠性
试验方法
泵机组性能试验
材料检查
水压试验
静（动)平衡试验
配套汽油机污染物排限值测试
噪市测量
涂漆检查
安全性检查
起动性能试验
运转试验
可靠性试验
检验规则
出厂检验
型式检验
标志、包装、运输和贮存
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GB/T24673—2021
GB/T 24673—2021
包装和运输
附录A（规范性）
可靠性试验方法
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GB/T24673-—2021
本文件按照（G1B/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T24673—2009小型汽油机直联高速离心泵》，与GB/T24673—2009相比·除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改厂范围（见第1章，2009年版的第1章）；）
更改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；b)
史收了第4章的标题（见第4章，2009年版的第3章）；d）
增加「填料密封（见4.1.4.2009年版的3.1.4)；e)
删除了基本参数（见2009年版的3.3）；增加了泵机组的基术参数明示值的要求（见5.1.3)：f
增川「燃油消耗率的要求（见5.2)；h)
删除了结构的要求（见2009年版的4.3）；增加了材料的要求（见5.3）：
删除「叶轮进口密封要求（见2009年版的4.4.1）；k)
删除了轴封的填料密封（见2009年版的4.4.2）：1)
更改了铸铁件的要求（见5.6.1,2009年版的4.6.1)：增川广铸钢件的要求（见5.6.2）；m）
删除了其他材料的要求（见2009年版的4.6.2）：n)
增加铝压铸件的要求（见5.6.3)：将水气压试验调整到主要零件要求中，并史新了要求（见5.6.4，2009年版的4.8）；p)
将静（动）平衡调整到主要零件要求中并增加了平衡公式（见5.6.5.2009年版的1.7）：r
删除了振动的要求（见2009年版的4.9.1）；增加厂汽油机排气污染物排放限值的要求及排放测试（见5.6.6）：更改了噪声要求（见5.7.2009年版的4.9.2）：将泵的主要零件材料要求调整为泵机组的主要零件要求（见5.8,2009年版的4.6）；删除「不进行振动和噪声测定的说明（见2009年版的4.9.3）；w）增加了叶轮的装配要求（见5.8.2）：删除了“泵应有明显的红色旋转标志，并应保证标志在使用期内不易磨灭”（见2009年版的x）
y）增加了起动性能（见5.10）：增加了运转要求（见5.11）；
aa）更改可靠性的要求（见5.12，2009年版的4.12）：bb）将“泵的性能试验\调整为“泵机组的性能试验”（见6.1.2009年版的5.1)；白吸性能试验方法由J13/T6664.3收为J1B3/T6664（见6.1.2.2009年版的5.2）；cc
dd）增加「燃油消耗率的测试方法（6.1.3)；ee）增加了材料的检验方法（见6.2)；f）增加了水压试验（见6.3)
删除了泵振动的测量（见2009年版的5.4）；gg
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GB/T24673—2021
增加了汽油机污染物排放限值测试（见6.5）：更改了噪市测量的标准山JB/T8098改为GB/26116（见6.6，2009年版的5.5）；增加了“涂漆检查”（见6.7)：kk）
增加了“安全标志\要求（见6.8)：1
增加「起动性能试验方法（见6.9）；mm）增加了运转的试验方法（见6.10)；更改了可靠性试验（见6.11，2009年版的5.7）：In
更改了出）检验项目（见7.1.2.2009年版的6,1.2）：pp）史改了型式试验项目（见7.2.2,2009年版的6.2.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出：本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口本文件起草单位：利欧集团浙江泵业有限公司、温岭市产品质量检验所、杭州斯莱特泵业有限公司友力机电有限公司、温岭市鹏点机电科技有限公司、乐威泵业有限公司、江办大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、浙江省水泵产品质量检验中心。本文件主要起草人：金实斌、颜土富、毛剑云、张江平、陈仙军，应惠良、章海平、宁超、张成胜、王琳、赵丽伟、杨璐、王洋、高淑瑜
本文件及具所代替文件的历次版本发布情况为2009年首次发布为G13/T24673：2009，本次为第一次修订：-rKaeerkca-
1范围
小型汽油机直联离心泵机组
GB/T24673—2021
本文件规定了小型汽油机占联离心泵机组的型式和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存。
本文件适用于农林灌溉、渔业养殖、城建、高层供水、排、消防和其他应急救援等领域的额定功率不大于15kW的小型汽油机直联离心机组（以下简称你泵机组”），2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款：其中，注日期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修收单)适用于本文件。
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GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GBT13306标牌
机电产品包装通用技术条件
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GB/T14097—2018往复式内燃机噪声限值GB/T 15114 4
铅合金压铸件
GB/T26116内燃机共轴泵试验方法G3/T 26123
电子电气产品六种限用物质（铅、求、镉、六价，多溴联和多溴、苯醚)的测定GB26133非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法（中国第一、一阶段）
JB/T5673
JB/T6664
农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件白吸泵
JB/T 6880.1
泵用灰铸铁件
JB/T 6880.2
JB/T6880.3
泵用铸钢件
泵用铸件第3部分：泵用抗磨腾蚀白口铸铁件1
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3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4型式和型号
4.1型式
4.1.1泵机组为卧式，与汽油机同轴直联，4.1.2泵机红分为白吸式和非白吸式泵机组。4.1.3泵机红巡、山口采螺纹连接或快述接头连接，4.1.4泵机红密封分为机械密封、骨架橡胶油封以及填料密封、4.2型号
4.2.1型号表示方法
泉机组的型号出汉语拼音大写学和阿拉伯数字等组成，表示方法如下：QG
补充标记
现定物程.单位为米（m）
舰定流量.单位为.方米衔小时（m/h)进公你直径，单位为毫米（mm）型式乙表述自吸式：非自吸式不标注小型汽油机直联离心泵机组
示例1：进11公称直径为50mm，规定流量为15m/h.规定程为14m.非白吸式小型汽油机直联泵机组，其标记为QG50-15-14.
示例2：进11公称直径为50mm.规定量为10m/h.规定扬程为20m.自吸式小型汽油机直联泵机组+共标记为QGZ 50-10-20.
4.2.2补充标记
制造厂根据合同或规定对产品做必要性的说明或标识。5技术要求
5.1一般要求
5.1.1泵机红在下列使用条件（或GB5084规定的水质）下应能连续正常运行：a）介质温度不超过40℃；
介质的pH值为6.5~8.5；
介质中含固体杂质的体积比不超过0.1%.粒度不大于0.2mm。2
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5.1.2泵机组的使用范围推荐为0.7倍~-1.2倍规定流量范国内.H转速不低于标称值的90%，5.1.3在规定的使用条件下、象机组的基本参数（进出口直径、规定流量、规定扬程、规定自吸高度、标定转速等)应符合产品的明示值。5.2
性能及其容差
泵机组的规定流量、规定扬程的容差为10头。5.2.1
泵机红的白吸时叫应符合表1中的规定（仅适见于白吸式）表1
进口公称止径
800100
D：125
规定自吸高度
泵机组性能规定点燃油消耗率应符合表2的规定。5.2.3
进口公称直径D
800100
80-0100
5.3材料
5.3.1特殊成用成符合表3。
汽油机批量V
60V100
100V225
自吸时间
机组燃油消耗卒限值
g/(kw-h)
5.3.2除表3外：材料的物质限量错求，六价铬，多浪联米和彩溴二米醚的含量不应超过0.1%（质量分数），锅的含量不应超过0.01%（质量分数）：rrKaeerKAca-
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5.4密封
特殊应
包含川于供暖、通风、空谢和制冷设各的压缩机(HVACR)的轴瓦与轴承衬套中的铅不限制加工川途的钢和镀锌钢中合金元索中的铅含量小于0.35%铅中合金元素中的铅含量小于0.4%铜中台金元素巾的铅含小4%
高熔化温度料中的铅（即铅合含超过85为的铅基合金焊料)不限利电子电气元件中玻璃或陶瓷材料(电容鼎中陶瓷介质除外)所含的销,如压电设备，或玻璃/陶瓷基复合元件不限制
额定电压125VAC或者250V[C及以上的电容器中陶瓷介质所含的铅不限制荧光管玻璃内的铅含量不超过其质量的0.2%光学玻璃中的铅不限制
在滤光玻璃和反射率标准玻璃片中所用的错利辐不限制集成电路倒装芯片封装中平导体芯片及载体之问形成可靠联接所用焊料中的站不限制用于玻璃（如測硅较盐和钙玻璃）瓷轴中的印墨所舍的及镉不限制川于无求平而荧光灯（如川于液晶显示器、设计或1.业照明设备)的焊锡中的钳不限制电源变压器中直径100m及以下纠铜线所川焊料中的铅不限制金属陶瓷微调电位器中的铅不限制-股和特殊照明川途的灯永含量不应超过（每灯)15mg采用骨架橡胶油封或填料密封时，轴上应有扩轴套，轴套表面不成有擦痕、锈斑等缺陷。5.5
传动与固定
泵机组与动力机为同轴直联，中间由密封座相连接应有可靠的强度、刚度，应保证叶轮与泵机组体的对中性。
5.5.2泵机组与动力机组，应可靠地与机架相连接，机架上应有减振装置。5.6
泵机组的主要零部件
铸铁件应符合B/T6880.1和JB/T6880.3的规定，5.6.1
5.6.2铸钢件应符合JB/T6880.2的规定。5.6.3
铝压铸件应符个（G13/115111的规定。SAG
5.6.4承受水压的零部件进行水压试验时，不应有渗漏、冒汗、明显的永久变形及影响使用的弹性变形。
5.6.5泵机组的叶轮等转动部件均应进行（动）平衡试验，平衡品质等级应不低于GB/9239.12006中G6.3级的规定。叶轮最天外径处的静平衡质量不成大于式（1）的计算估；最大外径处的动平衡质量不应人于式(2)的计算值
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式中：
最大外径处平衡质量，单位为克（g)：2ew
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·（2)
许用剩余不平衡度（按GB/T9239.1-2006中G6.3级确定其数估），单位为克毫米每千克(g -mm/kg):
平衡件质量，单位为「克（kg）：平衡件最大外径，单位为毫米（mm）)。当计算的静平衡的最人外径处平衡质量小于3名时，则按3计。当计算的动平衡的最人外径处平衡质量小丁1.5g时.则按1.5g计
5.6.6汽油机排气污染物排放限侦及排放耐久期见表4表4
污染物排效限值
汽汕机类圳代号
工作容积V
80V225
排放控制耐久期
泉机组噪声应符合GB/T140972018中的3级的规定。5.8装配与外观要求
g/(kw·h)
氧化碾(CO)
碳氢化合物十氮氧
化合物（HC+NO，）
5.8.1所有零部件应经检验合格后（外协件、外购件、标准件等应有质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配。
5.8.2叶轮成可靠的固定在轴上，不应产牛村对于轴的轴向和圆周方向的移动5.8.3装配好的泵机红，旋转部位应转动平稳灵活.不应有碰擦、卡滞等现象。5.8.4外露的机械加1衣面应采取防锈措施：5.8.5各紧固件不应有松动现象
泵机红外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象，5.8.7
泵机组的涂漆应符合JB/T5673的规定，5.8.8泵进出Ⅱ应加封.以防杂物进人泵内,5.9
安全性
泵机组的安全要求鹿符合GB10395.8的规定0
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5.9.2泵机组的安全标志应符合GB10396的规定：5.10起动性能
泵机组应在规定的环境温度下5C~～40℃，不采取任何机外措施进行3次起动，H中至少有2次应能顺利起动。电起动每次起动时间不应超过10s，人力起动何次起动时间不超过305：5.10.2泵机组在允许的T作环境温度运行停机后，应能于30S内重新起动成功。5.11运转要求
运转属平稳、无异常振动和噪声，轴封不成泄蒲。5.12可靠性
泵机纽在规定的使用条件和额定工况下运行时，平均百次故障前工作时间（MIFF)应不少丁300 h.
6试验方法
泵机组性能试验
6.1.1性能试验按GB/73216一2016的规定在测量不确定度为2级及以「的试验台「进行，6.1.2H吸性能试验按JB/T6664的规定进行6.1.3燃油消耗率测试按GB/T26116的规定进行6.2材料检查
材料物质限量的检测按GB/T26125的规定进行，6.3水压试验
在水压试验台上.承受水压的零部件在规定场程的1.5倍压力下做水压试验，Ⅱ不低丁0.2MPa，历时5min.
6.4静（动）平衡试验
泵机组的叶轮等传动部件的静动平衡试验按GB/～9239.1一2006的规定进行.6.5配套汽油机污染物排放限值测试配套汽油机污染物排放限值测试按（G1326133的规定进行。6.6
5噪声测量
泵机组的噪声试验按GB/T26116的规定进行6.7涂漆检查
泵机组的涂漆检查按J13/T567的规定迹行。6.8安全性检查
机组安全要求接CB10395.8的见定进行，安全标志接B10396的规定进行，立6
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6.9起动性能试验
泵机组起动在5C~0“C环境温度中，加人引水迹行起动性能试验。运转试验
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运转试验在标定转速及T作范围工况点持续运转至少30min，检查运转是否平稳、运转过程中有无异常振动和噪声及轴封泄溺等情况。6.11可靠性试验
可靠性试验按附录A的规定进行。7检验规则
出厂检验
7.1.1每台泵机组应经制造！检验部门检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可山」。7.1.2检验项：
装配与外观：
泵机组的规定流量和规定扬程测定；泵机纽规定白吸高度下的规定口吸时间测定（仅适用丁白吸式)；d
水压试验；
平衡试验（可用零件或部件的过程俭验代替，不解体进行：当有特殊要求时，应对解体可能影响e）
性能的因素加以明确）；
安全性检查；
8）起动性能试验；
h）运转试验：
上述项H中a）d)、c)、f)、g)全数检查，h)、c),h)抽检，7.1.3抽样和判断处置规则成符合GB/工2828.12012的规定，推存采用止常检验次抽样方案.检查批为产品月（或II)产量或一次订货批量（台），检验水平为一般检验水平Ⅱ.接收质量限（AQL)为4.0；也可出供需双方协商确定。
7.2型式检验
7.2.1儿遇下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a）
止式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)
产品长期停产后·恢复生产时；c
批量牛产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次)：d)
出厂检查结果与「次型式检验有较人差异时；e）
国家质量监督机构提出近行型式检验的要求时。7.2.2
型式检验项口如下：
出检验的全部项；
材料检查(可用零件过程检验代替）；b）
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