GB∕T 26077-2021
基本信息
标准号： GB∕T 26077-2021
中文名称：金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 26077-2021 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法
GB∕T26077-2021
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标准内容
ICS 77.040.10
CCS H 22
中华人民共和国国家标准
GB/T 26077—2021
代替GB/T26077—2010
金属材料
疲劳试验
轴向应变控制方法
Metallic materials-Fatigue testingAxial-strain-controlled method（IS012106:2017.MOD）
2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
规范性引用文件
术语和定义
试验设备
试验程序
高温应变控制变-疲劳试验
结果表达
10试验报告
附录A（资料性）
附录B（资料性）
参考文献
测量不确定度
试验结果的绘图表述实例
-rrKaeerKa-
GB/T 26077—2021
-riKacerKAca-
GB/T26077—2021
」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本支件按照GB/T1.12020标准化上作导则起草。
轴向应变控制方法》，与（G13/T26077本文件代替（131260772010金属材料疲劳试验2010相比，除结构调整和编辑性改动外，卡要技术变化如下：-增加了\工程应力\和\平行长度\的术语和定义（见第3章）一史改「图1曲线和标注（见图【，2010年版的图1)；一对同轴度检查的内容进行了修改和补充，增川引用厂GB/T34104《金属材料试验机加载同轴度的检验》，删除「图3（见5.1.4.2010年版的5.1.4）：一史收了试验加上程序的要求（见6.2.2，2010年版的6.2.2）；一史改了试验机控制的要求（见7.2.2010年版的7.2)；史收了试样安装的要求（见7.3，2010年版的7.3）增加了应力-应变滞后回线及其说明（见7.4和图8）；增加了预测量时高温下疲劳试验的建议（见7.5.1）；删除了弹性模量E1：的测定（见20[0年版的7.5.2）；一一增加了意外试验中止，恢复试验前应确认的三种情况（见7.5.2，20[0年版的7.5.3)：一增加了高温应变控制端变-疲劳试验要求（见第8章）；一增加了端变-疲劳试验结果分析（见9.3），本文件修改采用1S012106：2017《金属材料：疲劳试验轴向应变控制方法》，本文件与IS012106：2017相比存在技术性差异，这此差异涉及的条款口通过在其外侧页边空自位置的垂古单线（)进行了标示，具体的技术性差异及其原因如下：一关丁规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下；?用等同采用国际标准的GB/T12160代臀了IS09513（见5.2、5.5）：·用等同采用国际标准的GB/T16825.1代替了IS07500-1（见5.1.2、5.5）；用修改采用国际标准的（13/T31[04代替了1S023788（见5.1.1、5.1.1);。增加引用了GB3/T 25917.1(见5.5)JJF[637(见5.5)JJG 141(见 5.5)JJG 556(见5.1.2、5.5),JJG 617(见 5,5);
一补充说明了“真应力\的术谱定义（见3.2），与上-版国家标准统.使于读者埋解；史收了试验机的控制要求（见7.2），以适应我国技术条件。本文件做广下列编辑性修改：
增加了表2、3、衣4的引[导语（见4.2.1、4.2.2和4.3）；在图6中增加了L，的标记（见图6)：修收了公式（5）的写法，以史加符合上下文逻辑（见9.2.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本义件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SACT183）归口。-riKaeerkca-
GB/T 26077—2021
本文件起草单位：钢铁研究总院、力试（上海)科学仪器有限公司、中机试验装各股份有限公司、深圳万测试验设备有限公司、四南交通大学、冶金工业信息标准研究院、钢研纳克成都检测认证有限公司本文件主要起草人：高怡斐、刘涛、干斌、马双伟、吴圣川、董莉、黄星、张立新、侯慧宁。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。r kaeerkAca
GB/T 26077—2021
材料及其微观结构在承受循环变形时川能会发生变化，其力学性能与例如单轴应力-应变的单调变形结果相比较可能会发生显荠变化。在许多工业部门（如核电、航空、地面车辆、医疗设备等），承受疲劳载荷和循环变形的机械部件的设计要求了解材料在反向应变控制条件下的循环行为，也称低循环疲为「确保来自不同实验室的结果的可靠性和·致性，有必要使用符合若十关键点的测试方法收集所有数据。
本文件涉及在室温或高温下以固定应变比R。生成此类应变控制疲劳数据，以及在应变比R。为一1时确定的金属材料疲费性能应变-寿命行为和循环应力-应变响应的结果。出工应变控制高温试骑与蜻变疲旁试验密切相关.因此也有一章节专门讨论端变疲劳试验方法。本文件不涉及安全或健康问题，如果存在这样的问题.可能与其使用或成用有关，本文件的使用者全权负责建立任何适当的安全和健康意识，并确定与本文件的使用有关的任何国家或地方监管限制的适用性。
-riKacerkAca-
-riKacerKAca-
1范围
金属材料疲劳试验轴向应变控制方法GB/T 26077—2021
本文件规定了金属材料疲劳试验轴向应变控制方法的试验设备、试样、试验程序、高温应变控制蠕变疲劳试验、结果表达和试验报告。本文件适用于在恒温恒幅条件下应变控制H应变比R。=一1的单轴加载试样。本义件也可用丁指导在其他应变比R。下进行试验，以及在端变变形可能活跃的高温下进行的试验。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不少的条款，其中，注日期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12160
金属材料单轴试验用引伸系统的标定（13/T12160—2019.1S095132012GB/T16825.1静万单轴试验机的检验第1部分：力和（或）压力试验机测万系统的检验与校准(GB/T 16825.1
2008.ISO 7500-1:2004.IDT)
G3/T 25917.1
2012.IDT)
GB/T 34104
JF1637
JJG 141
JJG556
JJG 617
单轴疲劳试验系统第1部分：动态力校准（G3/T25917.1—2019.IS04965-1：金属材料
试验机加载同轴度的检验（GB/T341042017.IS(）23788：2012，廉金属热电俄校准规范
上作用贵金属热电偶检定规程
轴向加力疲劳试验机检定规程
数字温度指示调节仪检定规程
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件
工程应力
engineering stress
瞬时力除以标距内的初始横截而积，S=F/A:
式中：
工程应力；
瞬时力：
原始横截面积。
rKaeerkAca-
GB/T26077—2021
真应力
truestress
瞬时力除以标距内的瞬时横截面积。g=F/A或s=S(l e)
式中：
工程应力F/A：
工程应变AL/L
注：在应变约为10岁时，真实应力近似于1程应力F/A，同样重要的是，在应变约为10%时，1程应变是由引仲计实际测量的，并口是测试中的受控参数。3.3
初始长度
initial length
gaugelength
试验温度下，引伸计测量点之间的初始长度，3.4
平行长度
parallel length
试样过渡半径之问的长度。
strain
程应变e：
ALL:La
真实总应变=
式中：
标距部分的瞬时长度：
初始长度或标距。
注：在真实应变值约为10%时，近似于「程应变。一△LL。同样要的是，在应变约为0%的情说下，1程应变是引伸计和受控参数在应变控制疲劳试验中测量的量，3.6
应变时问函数上周期重复的最小单儿。3.7
最大值
maximum
变量在个循环内的最大代数侦。3.8
最小值
minimum
变量在个循环还内的最小代数值。3.9
平均值
变量最人值与最小值代数和的一半，2
-rrKaeerKAca-
变量最人值与最小值的代数差，amplitude
变量范用的一半
疲劳寿命
fatigue life
达到失效的循坏数V
GB/T 26077—2021
注：7.8给出了对于失效判据定义的实例,所使川的失效判据宜与结果一起报告，并对一系列疲劳试验保持一致。3.13
hysteresis loop
滞后回线
在一个循环内应力-应变的封闭曲线。注：由」循坏软化、循坏硬化、循坏应力松驰、应力“试用“或棘轮效应，测试序列中开始的几个潜后回线可能不会完全“闭合”，这是很常见的。
4符号
4.1试样
与试样相美的符号及说明见表1：与试样相关的符号及说明
试样类型
原始标距
瞬时标距
原始横裁面积
瞬时横面积（A=A：171.)
失效处的最小横截面积
过渡弧半径（从试样平行工作部分到类持端）试样的总长
平行「作部分截面直径
试样爽持端止径
试择裁面诚小区域长度Www.bzxZ.net
类持端宽度
标距部分宽度
-rrKaeerkAca-
GB/T26077—2021
4.2疲劳试验
4.2.1符号
与试验相关的符号及说明见2
表2变量和性能的符号及说明
弹性模量
峰值拉仲应力后的卸载模量（见图1)峰值压缩应力后的卸载模虽（见图1)到达失效时的循环数
到达失效时的总时问
真应力
工程应力
工程应变
应变速率
真应变
参虽的变化范围
表面机度
应变比—（e/emz）
图1R，=一1的应力-应变滞后回线单位
注：为了从稳定的应力-应变滞后回线中定义塑性应变·它是指应变控制下的稳态应力响应建文的平均应力（S.十5..)/2下的不可恢复应变，通带，它是零应力交叉处滞后回线的宽度，但在某共金属中可能不，-rrKaeerKca
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CCS H 22
中华人民共和国国家标准
GB/T 26077—2021
代替GB/T26077—2010
金属材料
疲劳试验
轴向应变控制方法
Metallic materials-Fatigue testingAxial-strain-controlled method（IS012106:2017.MOD）
2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
规范性引用文件
术语和定义
试验设备
试验程序
高温应变控制变-疲劳试验
结果表达
10试验报告
附录A（资料性）
附录B（资料性）
参考文献
测量不确定度
试验结果的绘图表述实例
-rrKaeerKa-
GB/T 26077—2021
-riKacerKAca-
GB/T26077—2021
」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本支件按照GB/T1.12020标准化上作导则起草。
轴向应变控制方法》，与（G13/T26077本文件代替（131260772010金属材料疲劳试验2010相比，除结构调整和编辑性改动外，卡要技术变化如下：-增加了\工程应力\和\平行长度\的术语和定义（见第3章）一史改「图1曲线和标注（见图【，2010年版的图1)；一对同轴度检查的内容进行了修改和补充，增川引用厂GB/T34104《金属材料试验机加载同轴度的检验》，删除「图3（见5.1.4.2010年版的5.1.4）：一史收了试验加上程序的要求（见6.2.2，2010年版的6.2.2）；一史改了试验机控制的要求（见7.2.2010年版的7.2)；史收了试样安装的要求（见7.3，2010年版的7.3）增加了应力-应变滞后回线及其说明（见7.4和图8）；增加了预测量时高温下疲劳试验的建议（见7.5.1）；删除了弹性模量E1：的测定（见20[0年版的7.5.2）；一一增加了意外试验中止，恢复试验前应确认的三种情况（见7.5.2，20[0年版的7.5.3)：一增加了高温应变控制端变-疲劳试验要求（见第8章）；一增加了端变-疲劳试验结果分析（见9.3），本文件修改采用1S012106：2017《金属材料：疲劳试验轴向应变控制方法》，本文件与IS012106：2017相比存在技术性差异，这此差异涉及的条款口通过在其外侧页边空自位置的垂古单线（)进行了标示，具体的技术性差异及其原因如下：一关丁规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下；?用等同采用国际标准的GB/T12160代臀了IS09513（见5.2、5.5）：·用等同采用国际标准的GB/T16825.1代替了IS07500-1（见5.1.2、5.5）；用修改采用国际标准的（13/T31[04代替了1S023788（见5.1.1、5.1.1);。增加引用了GB3/T 25917.1(见5.5)JJF[637(见5.5)JJG 141(见 5.5)JJG 556(见5.1.2、5.5),JJG 617(见 5,5);
一补充说明了“真应力\的术谱定义（见3.2），与上-版国家标准统.使于读者埋解；史收了试验机的控制要求（见7.2），以适应我国技术条件。本文件做广下列编辑性修改：
增加了表2、3、衣4的引[导语（见4.2.1、4.2.2和4.3）；在图6中增加了L，的标记（见图6)：修收了公式（5）的写法，以史加符合上下文逻辑（见9.2.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本义件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SACT183）归口。-riKaeerkca-
GB/T 26077—2021
本文件起草单位：钢铁研究总院、力试（上海)科学仪器有限公司、中机试验装各股份有限公司、深圳万测试验设备有限公司、四南交通大学、冶金工业信息标准研究院、钢研纳克成都检测认证有限公司本文件主要起草人：高怡斐、刘涛、干斌、马双伟、吴圣川、董莉、黄星、张立新、侯慧宁。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。r kaeerkAca
GB/T 26077—2021
材料及其微观结构在承受循环变形时川能会发生变化，其力学性能与例如单轴应力-应变的单调变形结果相比较可能会发生显荠变化。在许多工业部门（如核电、航空、地面车辆、医疗设备等），承受疲劳载荷和循环变形的机械部件的设计要求了解材料在反向应变控制条件下的循环行为，也称低循环疲为「确保来自不同实验室的结果的可靠性和·致性，有必要使用符合若十关键点的测试方法收集所有数据。
本文件涉及在室温或高温下以固定应变比R。生成此类应变控制疲劳数据，以及在应变比R。为一1时确定的金属材料疲费性能应变-寿命行为和循环应力-应变响应的结果。出工应变控制高温试骑与蜻变疲旁试验密切相关.因此也有一章节专门讨论端变疲劳试验方法。本文件不涉及安全或健康问题，如果存在这样的问题.可能与其使用或成用有关，本文件的使用者全权负责建立任何适当的安全和健康意识，并确定与本文件的使用有关的任何国家或地方监管限制的适用性。
-riKacerkAca-
-riKacerKAca-
1范围
金属材料疲劳试验轴向应变控制方法GB/T 26077—2021
本文件规定了金属材料疲劳试验轴向应变控制方法的试验设备、试样、试验程序、高温应变控制蠕变疲劳试验、结果表达和试验报告。本文件适用于在恒温恒幅条件下应变控制H应变比R。=一1的单轴加载试样。本义件也可用丁指导在其他应变比R。下进行试验，以及在端变变形可能活跃的高温下进行的试验。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不少的条款，其中，注日期的引用文件，仪该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12160
金属材料单轴试验用引伸系统的标定（13/T12160—2019.1S095132012GB/T16825.1静万单轴试验机的检验第1部分：力和（或）压力试验机测万系统的检验与校准(GB/T 16825.1
2008.ISO 7500-1:2004.IDT)
G3/T 25917.1
2012.IDT)
GB/T 34104
JF1637
JJG 141
JJG556
JJG 617
单轴疲劳试验系统第1部分：动态力校准（G3/T25917.1—2019.IS04965-1：金属材料
试验机加载同轴度的检验（GB/T341042017.IS(）23788：2012，廉金属热电俄校准规范
上作用贵金属热电偶检定规程
轴向加力疲劳试验机检定规程
数字温度指示调节仪检定规程
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件
工程应力
engineering stress
瞬时力除以标距内的初始横截而积，S=F/A:
式中：
工程应力；
瞬时力：
原始横截面积。
rKaeerkAca-
GB/T26077—2021
真应力
truestress
瞬时力除以标距内的瞬时横截面积。g=F/A或s=S(l e)
式中：
工程应力F/A：
工程应变AL/L
注：在应变约为10岁时，真实应力近似于1程应力F/A，同样重要的是，在应变约为10%时，1程应变是由引仲计实际测量的，并口是测试中的受控参数。3.3
初始长度
initial length
gaugelength
试验温度下，引伸计测量点之间的初始长度，3.4
平行长度
parallel length
试样过渡半径之问的长度。
strain
程应变e：
ALL:La
真实总应变=
式中：
标距部分的瞬时长度：
初始长度或标距。
注：在真实应变值约为10%时，近似于「程应变。一△LL。同样要的是，在应变约为0%的情说下，1程应变是引伸计和受控参数在应变控制疲劳试验中测量的量，3.6
应变时问函数上周期重复的最小单儿。3.7
最大值
maximum
变量在个循环内的最大代数侦。3.8
最小值
minimum
变量在个循环还内的最小代数值。3.9
平均值
变量最人值与最小值代数和的一半，2
-rrKaeerKAca-
变量最人值与最小值的代数差，amplitude
变量范用的一半
疲劳寿命
fatigue life
达到失效的循坏数V
GB/T 26077—2021
注：7.8给出了对于失效判据定义的实例,所使川的失效判据宜与结果一起报告，并对一系列疲劳试验保持一致。3.13
hysteresis loop
滞后回线
在一个循环内应力-应变的封闭曲线。注：由」循坏软化、循坏硬化、循坏应力松驰、应力“试用“或棘轮效应，测试序列中开始的几个潜后回线可能不会完全“闭合”，这是很常见的。
4符号
4.1试样
与试样相美的符号及说明见表1：与试样相关的符号及说明
试样类型
原始标距
瞬时标距
原始横裁面积
瞬时横面积（A=A：171.)
失效处的最小横截面积
过渡弧半径（从试样平行工作部分到类持端）试样的总长
平行「作部分截面直径
试样爽持端止径
试择裁面诚小区域长度Www.bzxZ.net
类持端宽度
标距部分宽度
-rrKaeerkAca-
GB/T26077—2021
4.2疲劳试验
4.2.1符号
与试验相关的符号及说明见2
表2变量和性能的符号及说明
弹性模量
峰值拉仲应力后的卸载模量（见图1)峰值压缩应力后的卸载模虽（见图1)到达失效时的循环数
到达失效时的总时问
真应力
工程应力
工程应变
应变速率
真应变
参虽的变化范围
表面机度
应变比—（e/emz）
图1R，=一1的应力-应变滞后回线单位
注：为了从稳定的应力-应变滞后回线中定义塑性应变·它是指应变控制下的稳态应力响应建文的平均应力（S.十5..)/2下的不可恢复应变，通带，它是零应力交叉处滞后回线的宽度，但在某共金属中可能不，-rrKaeerKca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。