GB∕T 28799.1-2020
基本信息
标准号： GB∕T 28799.1-2020
中文名称：冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分：总则
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB∕T 28799.1-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分：总则
GB∕T28799.1-2020
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标准内容
ICS83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T28799.1—2020
代替GB/T28799.1—2012
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第1部分：总则
Polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT) piping systems for hot andcoldwaterinstallations-Part1:General(ISO 22391-1:2009,Plastics piping systems for hot and cold waterinstallations-Polyethyleneof raisedtemperatureresistance(PE-RT)-Part 1:General,NEQ)
2020-11-19发布bzxz.net
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统》分为以下部分：第1部分：总则；
—第2部分：管材；
一第3部分：管件；
第5部分：系统适用性。
本部分为GB/T28799的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T28799.1—2020
本部分代替GB/T28799.1—2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则》，与GB/T28799.1—2012相比，主要技术变化如下：一增加了“温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等的适用范围和贸易性的“注”（见第1章）；修改了“规范性引用文件”（见第2章，2012年版的第2章）；一修改了“术语、定义、符号和缩略语”（见第3章，2012年版的第3章）；增加了使用条件级别3(见第4章）；增加了PE-RTⅡ在应用手温泉管道、集中供暖二次管网时的材料要求（见第5章）；一增加了“灰分、氧化诱导时间”等性能要求（见5.2中表2)；增加了45C60C和75C三个供热采暖的使用条件级别示例（见附录A）将2012版的附录A调整为附录B,并修改了PE-RTⅡ型原材料长期静液压强度曲线。本部分使用重新起草法参考ISO22391-1:2009冷热水用塑料管道系统耐热聚乙烯（PE-RT）
第1部分：总则》，与ISO22391-1：2009一致程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院、道达尔石化（上海）有限责任公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、博禄贸易（上海）有限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、利安德巴赛尔聚烯烃（上海）有限公司、宁夏青龙塑料管材有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、上海养治费歌尔管路系统有限公司、沙特基础工业（中国）投资有限公司、宁波市宇华电器有限公司、顾地科技股份有限公司、江特科技股份有限公司。本部分主要起草人：赵启辉、王群涛、孙晋、卢晓英、方东宇、唐辉、薛勤、李永峰、邱强、依欣宇、张寅杰、陈建强、李晓东、谭冬华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T28799.1—2012。
rrKaerKAca-
1范围
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则
GB/T28799.1—2020
GB/T28799的本部分规定了冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统的术语、定义、符号和缩略语、使用条件级别、材料要求。本部分与GB/T28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的冷热水、饮用水和采暖系统、温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等。本部分的PE-RTI型管道不适用于温泉管道系统和集中供暖二次管网系统。注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.2—2010塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法（ISO1183-2：2004,MOD)
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2—2006,ISO527-2:1993,IDT)
GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法（GB/T3682.12018，ISO1133-1：2011，MOD）GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定（GB/T6111-2018，ISO1167-1:2006.ISO1167-2:2006.ISO1167-3.2007.ISO1167-4:2007,NEQGB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法（GB/T9345.1一2008，ISO3451-1：1997IDT)
GB/T17219
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18252
塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(GB/T18252—2008,ISO9080:2003,IDT）流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试GB/T18476
验）(GB/T18476—2019ISO13479:2009.MOD）GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件（GB/T18991—2003，ISO10508：1995，IDT）GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定（GB/T19466.6—2009，ISO11357-6：2008，MOD）GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备(GB/T19809—2005IS011414:1996,IDT）聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定GB/T19810
-nrKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
(GB/T19810—2005ISO13953:2001,IDT)GB50736-—2012
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1与几何尺寸相关的术语和定义3.1.1.1
公称外径nominal outsidediameterd.
管材或管件插口部位外径的名义值。[GB/T19278—2018,定义2.3.8]
平均外径
meanoutsidediameter
管道部件任一横截面的外圆周长除以3.142（圆周率）并向大圆整到0.1mm得到的值。[GB/T19278—2018,定义2.3.11]3.1.1.3
maximummeanoutsidediameter
最大平均外径
平均外径的最大允许值。
[GB/T19278—2018,定义2.3.13]］3.1.1.4
最小平均外径
minimum mean outside diameter平均外径的最小允许值。
[GB/T19278—2018，定义2.3.12]3.1.1.5
承口平均内径
mean inside diameter of socket承口规定部位的平均内径。
[GB/T19278—2018,定义2.3.16
out-ofroundness
不圆度
椭圆度
ovality
在管道部件的同一圆形横截面上，外径（或内径最大测量值与最小测量值之差。注：改写GB/T19278—2018，定义2.3.19。3.1.1.7
公称壁厚
nominalwallthickness
管材壁厚的名义值，近似等于以毫米为单位的制造尺寸。2
-rKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
注1：管件的公称壁厚，用与其相同管系列S或相同标准尺寸比SDR的同规格管材的公称壁厚表述。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.20。3.1.1.8
任一点壁厚
wall thicknessatanypoint
管道部件上任一点处内外壁间的径向距离。注1：壁厚的最大(或最小)规定值，称为最大(或最小)壁厚，用e(或e)表示。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.21。3.1.1.9
管件的主体壁厚
wallthicknessofthefittingmainbody管件独立承受管道系统中静液压应力的任一点的壁厚。3.1.1.10
管系列pipe series
与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数，按公式(1)计算并按一定规则圆整。S
注1：对均质材料的压力管材，存在以下公式(2)关系：S-%
式中：
P—内压；
内压在管壁内引起的[平均］环向应力。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.29。3.1.1.11
标准尺寸比
standarddimensionratio;SDR
公称外径d。与公称壁厚e.的无量纲比值，按公式(3)计算并按一定规则圆整。SDRd.
注1：SDR=2S+1.
注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.28。3.1.2与使用条件相关的术语和定义3.1.2.1
设计压力designpressure
（3）
管道系统设计时考虑的最大可能内压，包括残余水锤压力，即：管道系统设计压力一最大允许工作压力十残余水锤压力。
注：改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.73.1.2.2
maximumallowableoperatingpressure最大允许工作压力
考虑总体使用设计系数后，确定的管材的允许使用压力。3
-rKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
静液压应力
hydrostaticstress
在内部静液压作用下管壁产生的沿圆周方向的平均应力。注1：也称为应力，可按公式（4)近似计算：式中：
a-p.(dm-mm)
P—管道所受内压，单位为兆帕(MPa)；dem
一管材的平均外径，单位为毫米（mm）；Emin
管材的最小壁厚，单位为毫米（mm）。注2；改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.2。3.1.2.4
设计温度
designtemperature
管道系统设计时，预期在正常工作状态下承受的温度或温度一时间组合。3.1.2.5
maximumdesigntemperature
最高设计温度
..（4)
正常操作期间（包括启动/关闭操作)管道预期承受的最高温度。通常是仅在短时间内出现的可接受的最高温度，即设计温度的最高值。不包括异常情况，例如故障温度。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.9]3.1.2.6
故障温度
malfunctiontemperature
管道系统超出控制极限时出现的最高温度[GB/T19278—2018,定义2.5.1.10]3.1.3与材料性能相关的术语和定义3.1.3.1
预测静液压强度置信下限lowerconfidencelimitofthepredictedhydrostatIcstrengthGLPL
一个与应力有相同量纲的量，是在置信度为97.5%时，与温度T和时间t对应的预期静液压强度的置信下限。
注：可表示为aup=o(T，t,0.975)。3.1.3.2
总体使用（设计）系数overallservice（design）coefficientc
一个大于1的数值，它的取值需考虑使用条件的影响以及管道部件在系统中的特性，是在材料置信下限所包含因素之外考虑的安全裕度。注：改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.3，4
-rKaeerKAca-
阻隔性管材pipeswithbarrierlayer阻隔管
为阻止或减少介质或光线透过管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料层的管材。注1：阻隔层（及其粘合剂层)的厚度一般不超过0.4mm，管材设计时不考虑其强度贡献。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.2.10，2符号
GB/T19278一2018界定的以及下列符号适用于本文件。D：最小通径
de.min：最小平均外径
d.：承口口部内径
de：承口根部内径
d：熔融区内径
E：拉伸弹性模量
E.主体壁厚
E.：任一点测量的熔接面的壁厚L1:承口深度
L.：承插深度
L.：熔融区长度
L：承口口部非加热长度
Ls：回切长度
Ls：管状长度
PD.eola：输送冷水时的设计压力（规定为1MPa）PDmx：最大设计压力
R：承口根半径
Sale,max：最大管系列计算值
Scale：管系列计算值
T:温度
t：时间
t,:允许偏差
Deed：20℃、50年的设计应力
aD：管材材料的设计应力
a.:拉伸应力
8MFR：熔体质量流动速率变化率a：热膨胀系数
AT：温差
缩略语
GB/T19278一2018界定的以及下列缩略语适用于本文件，MFR：熔体质量流动速率（Meltmass-FlowRate）MOP：最大允许工作压力（MaximumallowableOperatingPressure）-rKaeerKAca-
GB/T28799.1-—2020
GB/T28799.1—2020
4使用条件级别
4.1耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统按照GB/T18991的规定，按照使用条件选用其中的1、2、3、4、5使用条件级别，见表1。每个级别均对应特定的应用范围及50年设计使用寿命，在实际应用时，还应考虑0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa和1.0MPa等不同的设计压力。表1
使用条件级别
使用条件
T,下的使用
时间“分布
T下的使用
时间分布
T下的使用
时间t分布
注1：当Tp、T和T超出本表所给出的值时，不宜使用本表规定的级别。注2：相关内容可参见GB/T18991。：对任何一个级别，当设计温度不止一个时，时间应累加处理。典型应用范围
供热水
(60℃)
供热水
(70 ℃)
地板/辐射采暖
地板/辐射采暖
低温散热器采暖
高温散热器采暖
4.2表1中所列各种使用条件级别的管道系统也应同时满足在20C和1.0MPa条件下输送冷水，达到50年设计使用寿命。所有管道系统所输送的介质只能是水或者经处理的水。注：塑料管材和管件生产厂家宜提供水处理的类型和有关使用要求，如许用透氧率等性能的指导。4.3按照GB507362012的供暖条件时，使用条件见GB50736-2012中5.2和5.3。注：相关设计标准给出了集中供暖二次管网用PE-RTIⅡ材料使用条件示例，参见附录A。5材料要求
5.1PE-RT混配料的长期预测静液压强度5.1.1生产管材、管件及阀门所用的混配料应为经过定级并符合附录B规定的预测强度参照曲线要求的PE-RTI型或PE-RTⅡ型混配料。混配料按GB/T18252进行定级。将定级所得长期预测静液压强度曲线（蟠变破坏曲线）与附录B6
-rKaeerKAca-
GB/T28799.1-—2020
给出的预测强度参照曲线进行比对，混配料的预测静液压强度置信下限（aLPL）值在全部温度以及时间范围内均应不小于预测强度参照曲线上的对应值。注：国际上一般采用ISO9080对混配料进行定级。5.1.2根据混配料的长期预测静液压强度曲线分为PE-RTI型和PE-RTⅡ型。5.1.3对于PE-RTⅡ型混配料，任何温度下（直到110C)，8760h之前的试验结果均不应出现脆性破坏，即8760h之前曲线上不应存在拐点。2PE-RT混配料的性能
PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能应符合表2的要求，应用于温泉管道及集中供暖二次管网的PE-RT混配料的性能还应符合表3的要求表2PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能要求序号
熔体质量流动速率
氧化诱导时间(OIT)
拉伸届服应力
拉伸断裂标应变
拉伸弹性模量
由材料生产商提供
最大偏差不应超过原料标称
值的士20%
30min（原料）
≥24min(管材95C/1000h静
液压试验后）
≥15.0MPa
≥350%
≤0.1%（本色料）
≤0.8%（着色料）
由混配料生产商提供
试验参数
试验温度
试验温度
负荷质量
试验温度
试样质量
试样类型
拉伸速度
焕烧温度
试样类型
试验速度
23 ℃
190℃
210℃
(15±2）mg
50mm/min
(600±25)℃
1mm/min
试验方法
GB/T1033.1—2008
GB/T1033.2—2010
GB/T3682.1
GB/T19466.6
GB/T1040.2
GB/T9345.1
GB/T1040.2
表3温泉管道及集中供暖二次管网PE-RTⅡ型混配料的性能要求项目
熔体质量流动速率?
拉伸届服应力
耐慢速裂纹增长
管材切口试验（NPT）
d,110mm,SDR 11
0.2g/10min~1.4g/10min
≥18MPa
无破裂、无渗漏
仅当生产d.>110mm管材时适用。试验参数
190/5kg
试样类型
拉伸速度
试验温度
试验压力
试验类型
试验时间
-rKaeerKAca-
50mm/min
水-水
≥500h
试验方法
GB/T3682.1
GB/T1040.2
GB/T18476
GB/T28799.1—2020
5.3PE-RTⅡ型混配料的熔接兼容性5.3.1同一PE-RTⅡ型混配料熔接兼容性同一厂家同一型号的PE-RTⅡ混配料应为可熔接。混配料制造商应证实自己产品范围内同一混配料的熔接性，将混配料加工成管材，在环境温度23℃C士2C条件下，按GB/T19809规定的参数，将两段管材制备成对接熔接接头，然后按GB/T19810测试，结果应满足表4的拉伸试验破坏形式的测定的试验及要求。
5.3.2不同PE-RTⅡ型混配料熔接兼容性不同混配料可考虑为互熔的。用户要求时，制造商应证实自己产品范围内与不同混配料的熔接兼容性，将不同混配料材料加工成管材，在环境温度23℃士2℃C条件下，按GB/T19809规定的参数，将两段管材制备成对接熔接接头，然后按GB/T19810和GB/T6111测试，结果应满足表4的拉伸试验破坏形式的测定、静液压试验及要求。表4PE-RTI型材料的熔接兼容性
对接熔接拉伸试验破坏
形式的测定
(d.110mm,SDR11)
静液压强度
5.4卫生要求
试验至破坏：
韧性破坏一通过
脆性破坏一未通过
无破裂、无渗漏
以对接熔接接头形式测定
试验参数
试验温度
试验温度
环应力
试验时间
用于输送生活饮用水的PE-RT混配料应符合GB/T17219的规定。-rKaeerKAca-
试验方法
GB/T19810
GB/T6111
附录A
（资料性附录）
集中供暖二次管网应用条件示例GB/T28799.1—2020
按照GB50736一2012规定的设计条件，表A.1给出了PE-RTⅡ型管道在集中供暖二次管网的几种应用条件示例。
应用条件
45℃地板供暖
60地板供暖
75C散热器供暖
设计温度Tp
集中供暖二次管网应用条件示例在T。下的时
间累计分布
最高温度T.
-irkaeerkAca
在T下的
故障温度Tad
在T.下的
GB/T28799.1—2020
附录B
（规范性附录）
PE-RT预测静液压强度参照曲线
B.1PE-RTI型预测静液压强度参照曲线PE-RTI型预测静液压强度参照曲线见图B.1。50
破坏时间/h
图B.1PE-RTI型预测静液压强度参照曲线-irKaeerkAca-
2550100
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中华人民共和国国家标准
GB/T28799.1—2020
代替GB/T28799.1—2012
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第1部分：总则
Polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT) piping systems for hot andcoldwaterinstallations-Part1:General(ISO 22391-1:2009,Plastics piping systems for hot and cold waterinstallations-Polyethyleneof raisedtemperatureresistance(PE-RT)-Part 1:General,NEQ)
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—第2部分：管材；
一第3部分：管件；
第5部分：系统适用性。
本部分为GB/T28799的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T28799.1—2020
本部分代替GB/T28799.1—2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则》，与GB/T28799.1—2012相比，主要技术变化如下：一增加了“温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等的适用范围和贸易性的“注”（见第1章）；修改了“规范性引用文件”（见第2章，2012年版的第2章）；一修改了“术语、定义、符号和缩略语”（见第3章，2012年版的第3章）；增加了使用条件级别3(见第4章）；增加了PE-RTⅡ在应用手温泉管道、集中供暖二次管网时的材料要求（见第5章）；一增加了“灰分、氧化诱导时间”等性能要求（见5.2中表2)；增加了45C60C和75C三个供热采暖的使用条件级别示例（见附录A）将2012版的附录A调整为附录B,并修改了PE-RTⅡ型原材料长期静液压强度曲线。本部分使用重新起草法参考ISO22391-1:2009冷热水用塑料管道系统耐热聚乙烯（PE-RT）
第1部分：总则》，与ISO22391-1：2009一致程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院、道达尔石化（上海）有限责任公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、博禄贸易（上海）有限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、利安德巴赛尔聚烯烃（上海）有限公司、宁夏青龙塑料管材有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、上海养治费歌尔管路系统有限公司、沙特基础工业（中国）投资有限公司、宁波市宇华电器有限公司、顾地科技股份有限公司、江特科技股份有限公司。本部分主要起草人：赵启辉、王群涛、孙晋、卢晓英、方东宇、唐辉、薛勤、李永峰、邱强、依欣宇、张寅杰、陈建强、李晓东、谭冬华。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.2—2010塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法（ISO1183-2：2004,MOD)
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2—2006,ISO527-2:1993,IDT)
GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法（GB/T3682.12018，ISO1133-1：2011，MOD）GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定（GB/T6111-2018，ISO1167-1:2006.ISO1167-2:2006.ISO1167-3.2007.ISO1167-4:2007,NEQGB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法（GB/T9345.1一2008，ISO3451-1：1997IDT)
GB/T17219
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18252
塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(GB/T18252—2008,ISO9080:2003,IDT）流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试GB/T18476
验）(GB/T18476—2019ISO13479:2009.MOD）GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件（GB/T18991—2003，ISO10508：1995，IDT）GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定（GB/T19466.6—2009，ISO11357-6：2008，MOD）GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备(GB/T19809—2005IS011414:1996,IDT）聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定GB/T19810
-nrKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
(GB/T19810—2005ISO13953:2001,IDT)GB50736-—2012
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1与几何尺寸相关的术语和定义3.1.1.1
公称外径nominal outsidediameterd.
管材或管件插口部位外径的名义值。[GB/T19278—2018,定义2.3.8]
平均外径
meanoutsidediameter
管道部件任一横截面的外圆周长除以3.142（圆周率）并向大圆整到0.1mm得到的值。[GB/T19278—2018,定义2.3.11]3.1.1.3
maximummeanoutsidediameter
最大平均外径
平均外径的最大允许值。
[GB/T19278—2018,定义2.3.13]］3.1.1.4
最小平均外径
minimum mean outside diameter平均外径的最小允许值。
[GB/T19278—2018，定义2.3.12]3.1.1.5
承口平均内径
mean inside diameter of socket承口规定部位的平均内径。
[GB/T19278—2018,定义2.3.16
out-ofroundness
不圆度
椭圆度
ovality
在管道部件的同一圆形横截面上，外径（或内径最大测量值与最小测量值之差。注：改写GB/T19278—2018，定义2.3.19。3.1.1.7
公称壁厚
nominalwallthickness
管材壁厚的名义值，近似等于以毫米为单位的制造尺寸。2
-rKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
注1：管件的公称壁厚，用与其相同管系列S或相同标准尺寸比SDR的同规格管材的公称壁厚表述。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.20。3.1.1.8
任一点壁厚
wall thicknessatanypoint
管道部件上任一点处内外壁间的径向距离。注1：壁厚的最大(或最小)规定值，称为最大(或最小)壁厚，用e(或e)表示。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.21。3.1.1.9
管件的主体壁厚
wallthicknessofthefittingmainbody管件独立承受管道系统中静液压应力的任一点的壁厚。3.1.1.10
管系列pipe series
与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数，按公式(1)计算并按一定规则圆整。S
注1：对均质材料的压力管材，存在以下公式(2)关系：S-%
式中：
P—内压；
内压在管壁内引起的[平均］环向应力。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.29。3.1.1.11
标准尺寸比
standarddimensionratio;SDR
公称外径d。与公称壁厚e.的无量纲比值，按公式(3)计算并按一定规则圆整。SDRd.
注1：SDR=2S+1.
注2：改写GB/T19278—2018，定义2.3.28。3.1.2与使用条件相关的术语和定义3.1.2.1
设计压力designpressure
（3）
管道系统设计时考虑的最大可能内压，包括残余水锤压力，即：管道系统设计压力一最大允许工作压力十残余水锤压力。
注：改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.73.1.2.2
maximumallowableoperatingpressure最大允许工作压力
考虑总体使用设计系数后，确定的管材的允许使用压力。3
-rKaeerKAca-
GB/T28799.1—2020
静液压应力
hydrostaticstress
在内部静液压作用下管壁产生的沿圆周方向的平均应力。注1：也称为应力，可按公式（4)近似计算：式中：
a-p.(dm-mm)
P—管道所受内压，单位为兆帕(MPa)；dem
一管材的平均外径，单位为毫米（mm）；Emin
管材的最小壁厚，单位为毫米（mm）。注2；改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.2。3.1.2.4
设计温度
designtemperature
管道系统设计时，预期在正常工作状态下承受的温度或温度一时间组合。3.1.2.5
maximumdesigntemperature
最高设计温度
..（4)
正常操作期间（包括启动/关闭操作)管道预期承受的最高温度。通常是仅在短时间内出现的可接受的最高温度，即设计温度的最高值。不包括异常情况，例如故障温度。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.9]3.1.2.6
故障温度
malfunctiontemperature
管道系统超出控制极限时出现的最高温度[GB/T19278—2018,定义2.5.1.10]3.1.3与材料性能相关的术语和定义3.1.3.1
预测静液压强度置信下限lowerconfidencelimitofthepredictedhydrostatIcstrengthGLPL
一个与应力有相同量纲的量，是在置信度为97.5%时，与温度T和时间t对应的预期静液压强度的置信下限。
注：可表示为aup=o(T，t,0.975)。3.1.3.2
总体使用（设计）系数overallservice（design）coefficientc
一个大于1的数值，它的取值需考虑使用条件的影响以及管道部件在系统中的特性，是在材料置信下限所包含因素之外考虑的安全裕度。注：改写GB/T19278—2018，定义2.5.1.3，4
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阻隔性管材pipeswithbarrierlayer阻隔管
为阻止或减少介质或光线透过管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料层的管材。注1：阻隔层（及其粘合剂层)的厚度一般不超过0.4mm，管材设计时不考虑其强度贡献。注2：改写GB/T19278—2018，定义2.2.10，2符号
GB/T19278一2018界定的以及下列符号适用于本文件。D：最小通径
de.min：最小平均外径
d.：承口口部内径
de：承口根部内径
d：熔融区内径
E：拉伸弹性模量
E.主体壁厚
E.：任一点测量的熔接面的壁厚L1:承口深度
L.：承插深度
L.：熔融区长度
L：承口口部非加热长度
Ls：回切长度
Ls：管状长度
PD.eola：输送冷水时的设计压力（规定为1MPa）PDmx：最大设计压力
R：承口根半径
Sale,max：最大管系列计算值
Scale：管系列计算值
T:温度
t：时间
t,:允许偏差
Deed：20℃、50年的设计应力
aD：管材材料的设计应力
a.:拉伸应力
8MFR：熔体质量流动速率变化率a：热膨胀系数
AT：温差
缩略语
GB/T19278一2018界定的以及下列缩略语适用于本文件，MFR：熔体质量流动速率（Meltmass-FlowRate）MOP：最大允许工作压力（MaximumallowableOperatingPressure）-rKaeerKAca-
GB/T28799.1-—2020
GB/T28799.1—2020
4使用条件级别
4.1耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统按照GB/T18991的规定，按照使用条件选用其中的1、2、3、4、5使用条件级别，见表1。每个级别均对应特定的应用范围及50年设计使用寿命，在实际应用时，还应考虑0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa和1.0MPa等不同的设计压力。表1
使用条件级别
使用条件
T,下的使用
时间“分布
T下的使用
时间分布
T下的使用
时间t分布
注1：当Tp、T和T超出本表所给出的值时，不宜使用本表规定的级别。注2：相关内容可参见GB/T18991。：对任何一个级别，当设计温度不止一个时，时间应累加处理。典型应用范围
供热水
(60℃)
供热水
(70 ℃)
地板/辐射采暖
地板/辐射采暖
低温散热器采暖
高温散热器采暖
4.2表1中所列各种使用条件级别的管道系统也应同时满足在20C和1.0MPa条件下输送冷水，达到50年设计使用寿命。所有管道系统所输送的介质只能是水或者经处理的水。注：塑料管材和管件生产厂家宜提供水处理的类型和有关使用要求，如许用透氧率等性能的指导。4.3按照GB507362012的供暖条件时，使用条件见GB50736-2012中5.2和5.3。注：相关设计标准给出了集中供暖二次管网用PE-RTIⅡ材料使用条件示例，参见附录A。5材料要求
5.1PE-RT混配料的长期预测静液压强度5.1.1生产管材、管件及阀门所用的混配料应为经过定级并符合附录B规定的预测强度参照曲线要求的PE-RTI型或PE-RTⅡ型混配料。混配料按GB/T18252进行定级。将定级所得长期预测静液压强度曲线（蟠变破坏曲线）与附录B6
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GB/T28799.1-—2020
给出的预测强度参照曲线进行比对，混配料的预测静液压强度置信下限（aLPL）值在全部温度以及时间范围内均应不小于预测强度参照曲线上的对应值。注：国际上一般采用ISO9080对混配料进行定级。5.1.2根据混配料的长期预测静液压强度曲线分为PE-RTI型和PE-RTⅡ型。5.1.3对于PE-RTⅡ型混配料，任何温度下（直到110C)，8760h之前的试验结果均不应出现脆性破坏，即8760h之前曲线上不应存在拐点。2PE-RT混配料的性能
PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能应符合表2的要求，应用于温泉管道及集中供暖二次管网的PE-RT混配料的性能还应符合表3的要求表2PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能要求序号
熔体质量流动速率
氧化诱导时间(OIT)
拉伸届服应力
拉伸断裂标应变
拉伸弹性模量
由材料生产商提供
最大偏差不应超过原料标称
值的士20%
30min（原料）
≥24min(管材95C/1000h静
液压试验后）
≥15.0MPa
≥350%
≤0.1%（本色料）
≤0.8%（着色料）
由混配料生产商提供
试验参数
试验温度
试验温度
负荷质量
试验温度
试样质量
试样类型
拉伸速度
焕烧温度
试样类型
试验速度
23 ℃
190℃
210℃
(15±2）mg
50mm/min
(600±25)℃
1mm/min
试验方法
GB/T1033.1—2008
GB/T1033.2—2010
GB/T3682.1
GB/T19466.6
GB/T1040.2
GB/T9345.1
GB/T1040.2
表3温泉管道及集中供暖二次管网PE-RTⅡ型混配料的性能要求项目
熔体质量流动速率?
拉伸届服应力
耐慢速裂纹增长
管材切口试验（NPT）
d,110mm,SDR 11
0.2g/10min~1.4g/10min
≥18MPa
无破裂、无渗漏
仅当生产d.>110mm管材时适用。试验参数
190/5kg
试样类型
拉伸速度
试验温度
试验压力
试验类型
试验时间
-rKaeerKAca-
50mm/min
水-水
≥500h
试验方法
GB/T3682.1
GB/T1040.2
GB/T18476
GB/T28799.1—2020
5.3PE-RTⅡ型混配料的熔接兼容性5.3.1同一PE-RTⅡ型混配料熔接兼容性同一厂家同一型号的PE-RTⅡ混配料应为可熔接。混配料制造商应证实自己产品范围内同一混配料的熔接性，将混配料加工成管材，在环境温度23℃C士2C条件下，按GB/T19809规定的参数，将两段管材制备成对接熔接接头，然后按GB/T19810测试，结果应满足表4的拉伸试验破坏形式的测定的试验及要求。
5.3.2不同PE-RTⅡ型混配料熔接兼容性不同混配料可考虑为互熔的。用户要求时，制造商应证实自己产品范围内与不同混配料的熔接兼容性，将不同混配料材料加工成管材，在环境温度23℃士2℃C条件下，按GB/T19809规定的参数，将两段管材制备成对接熔接接头，然后按GB/T19810和GB/T6111测试，结果应满足表4的拉伸试验破坏形式的测定、静液压试验及要求。表4PE-RTI型材料的熔接兼容性
对接熔接拉伸试验破坏
形式的测定
(d.110mm,SDR11)
静液压强度
5.4卫生要求
试验至破坏：
韧性破坏一通过
脆性破坏一未通过
无破裂、无渗漏
以对接熔接接头形式测定
试验参数
试验温度
试验温度
环应力
试验时间
用于输送生活饮用水的PE-RT混配料应符合GB/T17219的规定。-rKaeerKAca-
试验方法
GB/T19810
GB/T6111
附录A
（资料性附录）
集中供暖二次管网应用条件示例GB/T28799.1—2020
按照GB50736一2012规定的设计条件，表A.1给出了PE-RTⅡ型管道在集中供暖二次管网的几种应用条件示例。
应用条件
45℃地板供暖
60地板供暖
75C散热器供暖
设计温度Tp
集中供暖二次管网应用条件示例在T。下的时
间累计分布
最高温度T.
-irkaeerkAca
在T下的
故障温度Tad
在T.下的
GB/T28799.1—2020
附录B
（规范性附录）
PE-RT预测静液压强度参照曲线
B.1PE-RTI型预测静液压强度参照曲线PE-RTI型预测静液压强度参照曲线见图B.1。50
破坏时间/h
图B.1PE-RTI型预测静液压强度参照曲线-irKaeerkAca-
2550100
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