GB∕T 28897-2021 流体输送用钢塑复合管及管件 GB∕T28897-2021 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.140.75
CCS H 48
中华人民共和国国家标准
GB/T 28897—2021
代替GB/T28897—2012
流体输送用钢塑复合管及管件
Steel-plastic compound pipes and fittings for fluid service2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T 28897—2021
规范性引用文件
术语和定义
分类及代号
订货内容
尺寸、重量及允许偏差…
技术要求
8试验方法·
9检验规则
10包装、标志、质量证明阝、运输和贮存附录A（资料性）
附录B（规范性）
附录（(规范性)
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（规范性）
附录G（规范性)
钢塑管最大工作压力及最高工作温度衬塑管件
淘槽式管接件
环氧粉末的热特性试验·
覆塑层剥离试验方法
聚乙烯涂层的附着力测定方法
环氧树脂涂层的附着力测定方法附录H（规范性）涂塑层冲击试验方法·附录I（规范性）
附录（规范性）
参考文献
衬塑管件耐腐离蚀试验方法
衬弹管件耐冷热循环试验
HrrKaeerKAca
GB/T 28897-2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T288972012《钢塑复合管》，与GB/T28897—2012比·除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了文件名称；
b）适用范围删除了“中低压燃气”用途（见2012年版的第1章）.增加了管件（见第1章）；增加了“钢塑复合管管件”\接口芯子\“沟槽式管接件\术语（见第3章）；d)
订货内容巾增加了管件的相美内容（见第5竞）：更改了定尺长度允许偏差（见6.1.2.2.2012年版的6.2.2）：更改了部分舰格内衬塑料层、法兰面覆塑层厚度及允许偏差（见表1，2012年版的表1）；更改了涂塑复合钢管公称尺寸范图（见表2.2012年版的表2）；h)
史收了给水用钢塑复合管内衬聚乙烯要求（见7.3.1,2012年版的7.2.1)；i)
史改「涂塑用环氧树脂（FP)粉未的要求（见7.3.4.1,2012年版的7.2.2.1)；更改了内衬塑结合强度（见7.4.3，2012年版的7.5）；k)
册除了耐火件能要求（见2012年版的7.15）：1)
删除了耐低温性能试验（见2012年版的7.16）；m）增加了钢塑复合管适用压力及适用温度（见附录A）：n）
增加了衬塑管件要求（见附录)：o）增了沟槽式管接件要求（见附录C）P）附录E中增加了螺旋缝衬塑复合管塑层剥离试验方法（见E.4）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件山中国钢铁工业协会提山。本文件出全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本文件起草单位：浙江金洲管道科技股份有限公司、山东君诚创新管业科技有限公司、上海德十净水管道制造有限公司、天津友发管道科技有限公司、唐山京华制管有限公司、河北天创管业有限公司、天津市必拓制钢有限公司、济南迈科管道科技有限公司、郸市正大制管有限公司、山东莱德管阀有限公司、政德集团有限公司、常州腾达管业有限公司、中山联塑华通钢塑管有限公司、山东尚核电力科技有限公司、大津博爱管道科技集团有限公司、大津君诚管道实业集团有限公司、江西赣玛实业有限公司，江阴华西捷派埃钢塑管材有限公司太谷县鑫卡耐大水暖器材有限公司黄山华佳表面科技有限公司，立邦涂料（大津）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、宁波市飞黄管业有限公司、青岛豪德博尔实业有限公司治金工业信息标准研究院
本文件主要起草人：沈淦荣、杨伟芳、魏安家、工亚平、蒋建明、苏九川、温朝江、梁明坤、于富强、郭雷、姜海东、张同虎、黄永红、陆晓东、方有泉、张内、郭文强、张华、王云峰、刘建东、周永军、凌灏、刘连贵、土凯图、黄严洲军、付希波、李奇、蒋鑫明、赵晓杰、赵福亮、于立新、李贵武、阳林、陈建，本文件于2012年首次发布，本次为第次修订。I
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1范围
流体输送用钢塑复合管及管件
GB/T28897-—2021
本文件规定了流体输送用钢塑复合管及管件的分类及代号、订货内容、寸，重量及允许偏差、技术安求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、运输和贮存。本文件适用于输送生活饮用水、冷热水及排水、雨水、消防用水、空调用水、压缩空气等介质的钢塑复合管（以下简称钢塑管)及管件：注：各种钢塑复合管管路系统适用的输送压力和介质温度参见附录A，规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注口期的引用文件.仅该日期对应的版本适用丁本文件；不注日期的引用文件.H最新版不（包括所有的更收单)适用于本文件。
GB/T241
GB/T 244
GB/T246
金属管液压试验方法
金属材料管弯曲试验方法
金属材料管压扁试验方法
GB/T 1033.1
GB/T 1040.1
GB/T [040.2
GB/T 1633
GB/T 1732
GB/T 2102
GB/T 2914
GB/T 3091
GB/T 3287
GB/T 4472
GB/T 4956
塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法塑料拉伸性能的测定第1部分：总则拉仲性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件塑料
热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定漆膜削冲击测定法
钢管的验收、包装、标志和质量证明书塑料氯乙烯均聚和其聚树脂挥发物(包括水)的测定低压流体输送用焊接钢管
2011可锻铸铁管路连接件
化工产品密度、树对密度的测定磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 5135.20
白动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管GB/T 5267.3
紧固件：热浸镀锌层
橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 5721
G13/T 6554
GB/T 6742
电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分：试验方法电气用涂敷粉末方法色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 7306.1 5
55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.25
55\密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹输送流体用无缝钢管
GB/T 8163
GB/T8923.1一2011涂涂料前钢材表面处理表面清洁度的月视评定第1部分：末涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9124.1 f
钢制管法第1部分PN系列
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GB/T28897—2021
钢制管法兰第2部分：Class系列GB/T 9124.2
GB/T9711油大然气工业管线输送系统用钢管G13/T10002.1
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
G3/T 11I15聚乙烯(PE)树脂
GB/T 11911Www.bzxZ.net
水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法钢制对焊管件奖型与参数
GB/T 12459
GB/T1271660°密封管螺纹
GB/T13295一2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 13384
GB/T13401
(G13/T 13793
机电产品包装通用技术条件
钢制刘炽管件技术规范
占缝电焊钢管
紧固件螺栓、螺钉、螺杜和螺丹通用技术条件GB/T 16938
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安个性评价标准GB/T18742.1
冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：则GB/T 18992.1
冷热水用交联聚乙烯（PEX)管道系统第1部分：总则GB/T 18993.1
冷热水用氯化聚氯艺烯（PVCC）管道系统第1部分：总则GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氙化诱导时间（等温OIT）和点化诱导温度（动态IT)的测定
（G13/23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T28604牛活饮用水管道系统用橡胶密村件GB/T36019—2018沟槽式管路连接件技术规范CI/T175冷热水用耐热聚乙烯(PER)管道系统SY/5037普通流体输送管道用理弧焊钢管3术语和定义
下列术语和定支适用于本文件。3.1
钢塑复合管steel-plasticcompoundpipes以钢管为基管，在其内表面、外表面或内外表面粘接上塑料防腐层的钊塑复合产品。3.2
衬塑复合钢管plasticlined compound steelpipes在钢管内壁粘弹料管形成防腐层的钢塑复合管（3.1）。3.3
涂塑复合钢管plasticcoatedcompoundsteelpipes在钢管内表面、外表面或内外表面熔融塑料粉木形成防腐层的钢塑复合管（3.1)。3.4
外覆塑复合钢管externalplasticcoatedcompound steelpipes在钢管外表面熔融挤压聚乙烯防腐层的钢塑复合管（3.1）。3.5
钢塑复合管件steel-plasticcompoundfittings可使管线偏转、改变方向或口径，内外壁进行塑层防离的管道连接件，2
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衬塑可锻铸铁管件malleahle iron fittings of lining plasticGB/T28897-—2021
采用注塑成型工艺在可锻铸铁管件内衬个由接口芯子（3.7)和衬朔层连成体的塑料芯的管配件。
注：简称衬塑管件。
接口芯子interfacecore
衬塑管件塑料芯巾与（衬)涂塑复合钢管管口连接并防止管端接触水发牛腐蚀的部件3.8
沟槽式管接件groovedpipefittings用于管道沟槽方式连接的管接头和管件注：淘槽式管接头是指用拼合式卡箍件、橡胶密过圈和紧固件纠感的快速拼装接头：沟槽式管件主要是沟槽式连按誉道系统上采用的弯头、三通、四通、异径段等管件的通称4分类及代号
4.1钢塑管分类及代号
4.1.1钢塑管按内外防腐层复合工艺分类及代号如下：衬塑复合钢管，代号为SP-C：
b）涂塑复介钢管，代号为SP-；c
外覆塑复合钢管，代号为SP-F。4.1.2钢塑管按输送水分类如下：a)
冷水用钢塑管、生活饮用水用钢塑管的塑料材料颜色宜为白色或蓝色：雨水或H他排水用钢塑管的塑料材料颜色由供需效方协商确定；b）
热水用钢塑管的塑料材料颜色应为红色：e)
消防用水钢塑管的塑料材料颜色麻为红色。4.1.3钢塑售按衬、涂、爱塑层材料分类及代号如下：a
聚乙烯.代号为PE：
耐热聚乙烯，代号为PE-RT：
交联聚乙烯·代号为PE-X：
聚丙烯.代号为 PP；
硬聚氯乙烯，代号为PVC-U：
氯化聚氯乙烯，代号为PVC-C
g）环氛树脂,代号为EP，
4.1.4钢塑管的产品标记由防腐层复合工艺代号、塑层材料代号和公你尺寸组成示例1：
公称尺寸为DVI0)、内衬氯化聚氯乙烯的衬塑复合钢管，H标记为：SP-C-(PVC-C)-DNICO。示例2：
公称尺寸为DN80、涂环氧树脂的涂塑复合钢管.其标记为：SP-T-（EP)-DN80示例3：
公称尺小为DN50、外覆望聚乙烯的外爱塑复合钢管.H标记为：SP-F-(PE)-DN50。示例4：
公称尺寸为DNI00、内衬氯化聚氯乙烯、外覆塑聚乙烯的钢塑管.其标记为：SP-C-(PVC-C)-F-(PE)-DNVI093
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GB/T28897—2021
管件分类及代号
钢塑复合管件按内外防腐层复合工艺分奖如下：a）衬塑管件：
b）涂塑管件；
外覆塑管件
钢塑复合管件按衬、涂、覆塑层材料分类及代号如下：4.2.2
聚乙烯.代号为 PE；
耐热聚乙烯.代号为PERT：
交联聚乙烯.代号为PEX；
聚丙烯，代号为PP;
硬聚氣乙烯，代号为PVC-L：
氯化聚氯乙烯.代号为PVC-C
环氧树脂,代号为EP
钢塑复个管件按连接式分类及代号如下：a)
衬塑管件，其分类及代号应符合附录B的规定；b）
沟槽式管接件，其分类及代号应符合附录C的规定：钢制对焊管件，其分类及代号应符合GB/T13401.GB/T12459的规定；d)
其他连接方式管件·其分类及代号成符衍合相应的产品标准规定5订货内容
按本文件订购钢翊管及管件的合同或订单成至少包括下列内容：a）本文件编号；
基管执行文件号：
产品名称：
钢塑管和(或)管件塑层材料：
基管钢的牌号：
管件基体执行文件号；
警件规格；
钢塑管规格（外径×壁厚或公称尺寸X壁厚）订购的数量：
制造工艺；
特殊要求。
尺寸、重量及允许偏差
钢塑管
6.1.1基管尺寸及允许偏差
基管尺寸及允许偏差应符合基管所执行文件的规定，4
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6.1.2长度
6.1.2.1通常长度
钢塑管的道常长度为3000mm--12000mm6.1.2.2定尺长度
GB/T28897-2021
钢塑管的定尺长度一股为6000mm或12000mm。当公称尺寸不大十DN200时，其允许偏差为！mm；当公称寸大于[N200时，其允许偏差为+mm。6.1.2.3范围长度
钢塑复介无缝钢管可按范围长度供货.范围长度应在通常长度范围内。6.2管件
6.2.1衬塑管件的尺寸和外形应符合附录B的规定，6.2.2沟槽式管接件的尺寸和外形应符合附录C的规定：6.2.3对焊管件的尺寸、公差及外形应符合GB/T12459的规定，管件的外径系列选择应与管道的外径系列一致或出供需双方协商确定。钢塑管及管件的塑层
衬塑复介钢管和外覆塑复介钢管塑层度及允许偏差应符介表1的规定，6.3.1
涂塑复合钢管的塑层最小厚度应符合表2的规定。表1衬塑复合钢管和外覆塑复合钢管塑层厚度和允许偏差公称直径
内利型料层
允许偏差
法兰面氨型层
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允许偏差
+不限
单位为旁米
外薇型层最小罩度
GB/T 28897—2021
表1衬塑复合钢管和外覆塑复合钢管塑层厚度和允许偏差（续）公称Ⅱ径
500800
800-1200
内衬塑料层
充许偏差
一不限
注：公称直径为无纲数值
法兰面覆塑层
允许偏差
+不限
表2涂塑复合钢管塑层最小厚度
公称直径
内丧血州层最小厚度
聚乙烯
环氧树脂
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单位为毫米
外莜塑辰最小原度
单位为毫米
外表面塑层最小厚度”
聚乙烯
环氧树指
公称止径
: 8:0--1 800
表2涂塑复合钢管塑层最小厚度（续）内表面塑层最小厚度
聚乙烯
注：公称直径为无量纲数值、
环氧树瞻
GB/T28897—2021
单位为旁米
外表而朔层最小序度
聚艺烯
坏氧树眠
。工！预制沟槽、外涂型或内外涂塑状态供货时：管件配合安装的沟槽部位涂层应不露底且厚度不小丁130am
6.3.3钢制对焊管件的塑层厚度应符合表2的规定、沟槽类涂塑管件的塑层厚度应符合附录C的规定。与钢塑复合曾连接的法“的衬塑塑层厚度成符合表1的规定.法“的涂塑塑层厚度应衍合表2的规定。
6.3.4对丁内衬塑外涂塑复介钢管、内涂塑外覆塑复合钢管等其他类型钢塑管。其内或外塑层厚度应分别符个表1和表2的舰定，
6.4重量
钢塑管按实际重量交货.也可按基管理论重量或长度交货、基管理论重量按基管所执行文件的相美规定进行计算。
7技术要求
7.1基管
7.1.1 基管品种
基管为直缝或螺旋缝的焊接钢管时，基管应符合GB/T3091、GB/T13793、SY/5037或GB/T9711的规定：
7.1.1.2基管为无缝钢替时，基管应符合GB/T8163或GB/9711的规定根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他符合相关标准的钢管制造钢7.1.1.3
7.1.2基管接口预加工和附件
7.1.2.1焊在基管上的钢法兰尺小应符个GB/T9124.1、GB/T9124.2或H他相应标准的规定，组焊后的相关位置、形状、尺寸应符合下列规定：a）法为平而应与钢塑管轴线成直角、角度的允许偏差为士1（见图1）；-rKaeerKa-
GB/T 28897—2021
图1法兰平面与钢管轴线垂直度示意图同一钢塑管两端均采用法兰连接时应进行组焊.两端法兰相对应螺栓孔的中心偏移量b（见b)
图2）应符合如下规定：
公称人寸不大于DN500的钢塑管，6~3mm2
公称人寸大丁DN500的钢塑管，5≤5mm。标小序号说明：
一铜塑管两端法兰相对应螺孔的中心偏移量，图2两端法兰螺栓孔偏移示意图
钢塑管端面和法兰面之间的焊缝应修磨为圆滑过渡：圆角r3mm（见图3)。标引序号说明：
圆角平径。
图3焊缝修磨圆角示意图
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GB/T28897—2021
7.1.2.2钢制管法兰材质应符合GB/9124.1GB/T9124.2或其他相应支件的要求7.1.2.3带法兰衬塑复合钢管的内衬塑层应和法兰面覆塑层连成个整体，带法兰涂塑复合钢管的法兰密封面应覆盖涂塑层：
7.1.2.4承插连接的钢塑管应在涂塑前进行承口和插口加工，承口，插口及承插连接后承口与插口的密封性能应符个GB/T13295一2019中第5章、第7章的规定：7.1.2.5涂塑钢管的沟槽、开孔等加工应在涂塑前完成：在工程现场迹行沟槽施工时，衬塑类管道应采用不损伤衬层的管端保措施，且衬塑钢菩不应开孔。7.1.2.6带沟槽的钢塑管，沟槽尺寸应符合（13/T360192018中附录（的规定。7.1.3钢管表面预处理
7.1.3.1钢管应采用喷砂、地丸等表面预处理方法去除钢塑结合面的铁锈、毛刺和污垢，预处理后的钢管表询应符合GB/T8923.1一2011中Sa2.5级的规定。7.1.3.2喷砂、抛丸等预处理导致镀锌层减，外镀锌内涂，内衬塑复介钢管的内壁镀锌层可不作为验收条件，外壁镀锌层应符介（G13/3091或（13/T13793的规定。7.1.3.3占缝电阻煜钢管作为衬塑或涂塑基管时应去除内毛刺。去除内毛刺后.基管剩余壁厚应符个基管壁厚允许偏差的规定，衬塑用管内毛刺残留高度应不大于衬塑层规定厚度的1/3且不大于0.5mm涂塑用花管内毛刺戏留高度应不大于0.5mm7.1.3.4螺旋焊管，占缝埋孤焊管作为塑或涂烟基管时，其内外焊缝应规则，平滑，表面缺陷和不规则（分层、损伤、搭焊等)成经修复后衬塑或涂塑：7.2管件基体
7.2.1衬塑管件基体应符合GB/T3287—2011的规定：7.2.2沟槽式管接件基体应符合附录（的规定：7.2.3用于工程现场接连接钢制管件基体应符合（GI3/T12459和（G13/T13401的规定。7.3塑料材料
7.3.1内衬塑材料
7.3.1.1冷水用钢塑管内衬聚乙烯（PE)应符合GB/T11115的规定；内衬复合后，朔料层在试验温度为200C时的氧化诱导时间应不低于20mir7.3.1.2冷热水用钢塑管内衬耐热聚乙烯（PERT)应符合（I/T175对塑料材料的规定7.3.1.3冷热水用钢塑管内衬交联聚乙烯(PE-X)应符合G13/18992.1对塑料材料的规定。7.3.1.4冷热水用钢塑管内衬聚丙烯（PP)应符介GB/T18742.1对塑料材料的规定7.3.1.5冷水用钢塑管内衬硬聚氯乙烯（PVC-UJ)应符合(GB/T10002.1对塑料材料的规定。7.3.1.6冷热水用钢塑管内衬氯化聚氯乙烯（PV-C)应符合G13/T18993.1刘塑料材料的规定7.3.2衬塑管件内衬塑料
衬塑管件的内衬塑料应衍合附录B的规定。7.3.3村塑管件密封材料
衬塑管件密封材料成符台附录B的规定，-riKacerKAca-
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