QB/T 1434-1992
标准分类号
中标分类号:化工>>合成材料>>G32合成树脂、塑料
关联标准
标准简介
本标准 规 定了塑料挤出拉伸网(以下简称拉伸网)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标\\r志、包装、运输、贮存。本标 准 适 用于以聚烯烃树脂为主要原料,经挤出、拉伸、卷曲而制成的塑料拉伸网。产品主要用于水产养殖及各类商品包装。 QB/T 1434-1992 塑料挤出拉伸网 QB/T1434-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
塑料挤出拉伸网
主题内容与适用范围
QB/T 1434--92
本标准规定了塑料挤出拉伸网(以下简称拉伸网)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚烯烃树脂为主要原料,经挤出、拉伸、卷曲面制成的塑料拉伸网。产品主要用于水产养殖及各类商品包装。
2引用标准
GB1040塑料拉伸试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境3术语
3.1网目数指产品圆周上的网格总数。3.2节距(H)指产品纵向对角两结点间撑直的距离。3.3断头指缠绕在拉伸网卷内部的接头。3.4断丝
指单根网丝出现的断裂。
4产品分类
4.1拉伸网的规格由材质、网目数、节距、网丝直径四部分组成。4.2标记
4.3示例
xx×-[x×
网丝公称直径上限档次的100倍
公称节距数
网目数
拉伸网代号
材质代号
PPL.064-1615表示材质为聚丙烯的拉伸网,网目数为64目,公称节距为16mm,网丝公称直径上限档次为0.15mm。
5技术要求
5.1规格
中华人民共和国轻工业部1992-02-21批准658
1992-08-01实施
5.1.1网目数
QB/T 1434—92
本标准不作规定,生产单位可根据用户要求自行确定,检查结果与要求应相符。5.1.2节距及偏差
拉伸网的公称节距本标准不作具体规定,其偏差应符合表1规定表1
公称节距(H)
极限偏差
一等品
合格品
拉伸网的外观应符合表2的规定。项目
每卷段数
12≤H20
一等品
均勾一致
不允许
光洁平整,无起毛现象
每卷不超过4段,每段
长度不少于20m
5.3拉伸网的物理机械性能指标应符合表3的规定。裘3
网丝直径D)mm
拉断力,N/根
断裂伸长率,%
试验方法
6.1取样
一等品
合格品
0. 20一等品
合格品
20≤H<30
合格品
基本均匀
不充许
H≥30
光洁平整,允许轻微起毛
每卷不超过6段,每段
长度不少于10m
0.30一等品
合格品
0. 40合格品
从该批产品中抽取样本,抽取样本数量应符合本标准第7章规定。在每卷样本的末端除去1m后,再截取试样,每个试样截取约1.3m。6.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行,将试样在温度(23士2)C,相对湿度45%~55%的标准环境中放置4h,并在此条件下进行试验。
6.3规格
6.3.1网目数采用计数的方法测定圆周上的网格总数。6.3.2节距及偏差
将所抽取的试样,用精度0.02mm的游标卡尺任意测定两纵向对角结点的距离。测定时卡具要稍微向外撑紧,以网丝不受拉力为准。任意测定6个对角结点,以最大偏差值作为测试结果,精确到0.1 mm。
6.4外观
6.4.1颜色、断丝、表面,在正常光线下目测。659
QB/T 1434—92
6.4.2每卷段数采用重新缠绕的方法进行检查。6.5网丝直径
在所抽的样本中,任意取1m的试样1个,用精度0.01mm的千分尺任意测量单丝的直径。每根单丝直径取两个方向直径的平均值,取6根直径的算术平均值作为该批网丝直径,作为确定拉断力档次的依据。
网丝拉断力及断裂伸长率的测定6.6
按GB1040规定进行。截取长度为0.4m的两个方向单根丝各3根,分别进行测试。试验机夹距间有效距离为100mm,用(200土50)mm/min的速度进行试验,读取试样的最大拉断力和试样断裂时有效距离间的长度。取6根单丝拉断力的最低值作为该产品的网丝拉断力,精确到0.1N。取6根单丝伸长率中的最大值作为该产品断裂伸长率。检验规则
7.1组批
产品以包装箱(袋)为单位,同一配方,同一工艺,同一规格,连续生产的拉伸网为一批,每批数量不超过90包装箱(袋)。
7.2抽样
采取随机抽样的方法。
7.2.1规格及外观
按GB2828中--次抽样方案进行,检查水平及合格质量水平(AQL)按表4规定。表4
批量范围
(包装箱或袋)
16~25
7.2.2物理机械性能
样本大小
从7.2.1所抽取样本之中任取1.3m。7.3出厂检验项目为第5章的全部项目。7.4判定规则
7.4.1样本单位的判定
IL为I:AQL为6.5
规格及外观检验结果全部符合技术要求时,该样本为合格品。7.4.2合格批的判定
规格及外观按表4进行判定。
物理机械性能检验结果中若有不合格项目,应在原批中重新抽取双倍样,对不合格项目进行复验,若仍不合格,则该批为不合格批。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每件产品包装应附有产品合格证,产品合格证应包括:a.产品标记及制造厂名称;
b.产品颜色;bZxz.net
c.生产日期、批号和净重;
d.产品商标及检验员代号;
e.质量等级及标准号。
8.2包装
QB/T 1434--92
产品需用编织袋或纸箱外包装,每箱或每袋质量不超过25kg。8.3运输
产品在运输中应避免站污、重压。严禁烟火和日晒雨淋,务必保持包装完整无损。8.4贮存
产品应贮存在通风、干燥、阴凉的库房内,不得接近热源,不得与化学药品接触,不得露天存放。8.5产品自生产之日起,保存期不超过一年。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由北京市塑料八厂负责起草;由上海塑料制品十七厂、湖北宜昌塑料五厂参加起草。本标准主要起草人俞佩芬、徐森、胡仁君。661
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