标准号：GB 25431.3-2010 标准名称：橡胶塑料挤出机和挤出生产线 第3部分 牵引装置的安全要求标准 英文名称：Extruders and extrusion lines for rubber and plastics Part 3: Safety requirements for haul-offs 标准格式：PDF 发布时间：2010-11-10 实施时间：2012-01-01 标准大小：392K 标准介绍：本部分的第5章第6章和第7章除7.2d)和7,2h)外为强制性的，其余为推荐性的。GB25431《橡胶塑料挤出机和挤出生产线》分为三个部分 第1部分：挤出机的安全要求； 第2部分：模面切粒机的安全要求； 第3部分：牵引装置的安全要求。 本部分为GB25431的第3部分。 本部分等同采用欧洲标准EN114-3:2001《橡胶塑料机械挤出机和挤出生产线第3部分：牵 引装置的安全要求》(英文版) 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改 用“前言”代替EN1114-3标准“前言”； 用“本部分”代替“本欧洲标准”； 一EN11143:2001中的规范性引用文件，已经转化为我国国家标准，为便于使用，本部分全部引 用了我国国家标准，其对应关系见附录A 刑除EN11143:2001引言； 删除EN11143:2001的资料性附录ZA; 增加了附录A; 增加了参考文献 本部分的附录A为资料性附录 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归 本部分负责起草单位：中国化学工业桂林工程有限公司 本部分参加起草单位：上海金纬机械制造有限公司、内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司、宁波方 力集团有限公司、北京橡胶工业研究设计院 本部分主要起草人：张志强、吴志勇 本部分参加起草人：刘同清、韦兆山、干思添、何成 范围 GB25431的本部分规定了橡胶和塑料加工挤出生产线用牵引装置设计和制造的安全要求 本部分适用于以下各类牵引装置： 履带式牵引装置； 皮带式牵引装置； 盘式牵引装置； 带纹盘式牵引装置 辊道式牵引装置 械起始于物料入口，至物料出口终止。 本部分不适用于与牵引装置综合于一体或附属于挤出机上的裁断装置.本部分不适用于薄膜或卷材线上的接取装置 本部分也不适用于导开和卷取装置 由于被加工物料的缘故，例如在连续硫化装置内，可能出现的化学、毒理学和火灾危险，未予涉及。

ICS 71. 120; 83. 200
中华人民共和国国家标准
GB 25431.3--2010
橡胶塑料挤出机和挤出生产线
第3部分：牵引装置的安全要求
Extruders and extrusion lines for rubber and plastics-Part 3 ,Safety requirements for haul-off's2010-11-10发布
中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-01-01实施
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
3.1牵引装置
3.2带式牵引装置
3.3皮齿式牵引装置
3.4绞盘式牵引装置www.bzxz.net
3.5皮带缀盘式牵引装置
3.6辊道戏牵引装置
垂大危险列举
4.1机械危险
电气危险
液压或气动危险
4.4控制系统安全有关部件发生故障引起的危险4.5
热危险
噪声危险
机械不稳定/翻倒危险
5安全要求及措施
机械危险
电气色
被压和气动设备引起的危险
控制系统中安全有关部件故障引起的危险热危险·
噪声危险-
5.7不稳定危险·
6安全设备及措施的验证：
使月信息·
7. 1 机器上至少应有的标志
7.2使用说明朽·
附录A（资料性附录）本部分引用相关标难情况对照参考文献
GB 25431,3—2010
GB 25431.3-2010
本部分的第 5 章,第 6 章和第 7 章除 7, 2d)和 7. 2h)外为强制性的,其余为推荐性的。GB25431&橡胶塑料挤出和矫出生产线》分为三个部分：一第1郝分：挤出机的安全要求；.一第2部分：模面切粒机的安全要求；-一第3部分：牵引装置的安全要求。本部允为G25431的第3部分。
本部分等同采用欧洲标准EN1114-3:2001&橡胶塑料机械挤出机和挤出生产线第3部分：弃
引装置的安全要求》（英文版》为便十使用，本部分做了下列编辑性修改：用“前言\代替EN1114-3标准“前言\一用“本部分”替本欧洲标耀“：--FV1114-3：2001中的规范性引用文件，已经转化为我国国家标准，为便于使用，本部分全部引用我国国家标准,其对应关系见附录 A;一删除 FN 1114-3:2001 引言;
--删除EN1114-3:2001的资料性附录7.A；一增加了附录 A；
一增抑了参考文献。
本部分的附录为资料性附录。
本部分由中国油和化学工业联合会提出。本部分由全国橡胶塑料机械标准化技术姿贝会（SAC/TC71)归门：本部分负击起草单位：中国化学工业佳林工程有限公司。本部分参加起草单位：上海金纬机械制造有限公司、内蒙古宏立达橡塑机械有限壶任公可、宁被方力集闭有限公司、北京胶工业研究设计院。本部分主要起草人：张志强、吴志勇。本部分参加起草人：刘同清,韦兆山，干思添何成。1范围
橡胶塑料挤出机和挤出生产线
第3部分，牵引装置的安全要求
GB 25431.32010
CB25431的本部分规定了橡胶和塑料加I.挤出生产线用牵孔装骨设计和制造的安全要求。本都分适用于以下类牵引装置：一服带式率引装置：
一皮带式牵引装置：
一绞盘式牵引装置;
一皮带绞盘式牵引装置：
辊道式牵装登，
本机械起始了物料人口，至物料出口终止。本部分不适用于与牵引装肾综合于-体或附属于挤出机上的裁断装置。本部分不适用于薄膜或卷材线上的接取装置，本部分也不适用于导开和卷取装置。巾于被加工物料的缘故，例如在连续硫化装置内，可能出现的化学，毒理学和火灾危险，未子沙及。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过G25431的本部分的引用而成为本部分的条款，比是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的方研究是否可使用这些文件的最新版不。凡是不注目期的引用文竹，其最新版本适用于本部分。
GB/T3766—2001液正系统通用技术条件（e9VIS04413：1998）GB/T 3767—1996声学卢压法测定噪声源市功率级反射面上方近似自由场的上程法(eqv ISO 3744:1994)
GB42082008外壳防护等数（I代码)(IEC60529：2001,IDT）GB5226.1一2008机械电气安全：机械电气设备第1部分：通用技术条件GR/T7932-2003+动系统通用技术条件（ISO4414：1998IDT）GB/T81962003机械安全防护装置固定式和活动式防扩装置设计与制造一般要求(ISO14120.2002,M()D)
GB/T14367--2006声学噪卢声源声功率级的测定基础标准使用指南（ISO3740：2000，MOD）GR/T14574--2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证（cqISO487I:1996）GB/T15706.1—2007机械安会基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法（ISO121001:2003,IT)
GR/T 15706. 2--2007
【第2部分：技术原则（1SO12100-2：7机械安全基本概念与设计通则
2003.IDT)
GB 25431.3—2010
GB/116404声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量（（B/T164041996,eqv IS0 9614-1,1993)
GR16754—2008机械安全急停设计原则(IS013850.2006,IDT)GB/T16855.1—2008机裁安全整制系统有关安全部件第1部分：设计通则（[SO13849-1：2006,DT
(GB/T17248.2声学机器和设备发射的噪卢T作位置和其他指定位置发射声压级的测量二个反射面上方近似自山场的工程法（GB/T17248.2-1999，egIS011201：1995）（FB/T17248.5声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位发射声压级的测量环境修正法（GB/T17248.5—1999，egvIS()11204：1995）GR/T17454.2一2008机械安全压敏保护装置第2部分：斥敏边和压敏棒的设计和试验通则(IS0 13856-2.2005.IDT)
GB/T1R1532000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据（eqVEV563：1994)
GB/T188312010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（IS(）14119：1998/Amtl, 1:2007,M0OD)
GB/T196702005机械安全
止意外启动（IS0[4118：2000，M0D)CB/T19671—2005机械安金：双手操纵装登功能状说及设计原则（IS0）13851：2002,M(I)）GB/F[9376一200机城安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位（ISO13855：2002MOD)
GB238212009
机械要全
防正上下肢触及抢险区的安全距离（IS013857：2008，T）3米语和定义
下列术语和定义适用于GB25431的本部分，3. 1
牵引装置haul-off
挤出生产线上连续牵引电缆、缆芯、型材、管和带等挤出制品的机动装置。它利用产品和移动夹具之间的摩擦力牵引产品。
履带式牵引装置caterpilarhiul-off由一组或数组被驱动的、配备实块或履板的链接机件组城的装置。当链接机件在力下与产品相靠近时，实现夹移（见图1)。
人区：
输送区；
出口区：
整动和动力传动区；
车轮动区。
图1履带式牵引装置危险区示例（未表示安全装置）GB 25431.3—2010
GB25431.3—2010
皮带式牵引装置elt hanl-off
山一组或数组被驱动的皮带组成的装置。当皮带在压力下与产品相靠近时,实现夹移(见图 2),1—-入口区
一输送区：
川——出区;
驱动和动力传动区
V——车轮运动区
图2皮带式率引装置危险区示例（未表示安全装置）3.4
绞盘式率引装置
capstan hau-off
GB25431.3—2010
出--个或数个、至少有一个是主动的鼓或轮子组成的装置。电继,软管之类产品绕缠鼓或轮子一或数圈，由产品的张力实现牵移(见图3)。主视图
后视图
入口区；
输送区：
出口区；
-动和动力传动区
车轮运动区。
图3绞盘式率引装置危险区示例（未表示安全装置）5
GB25431.3—2010
皮带绞盘式牵引装置beltcapstanbaul-ofn山一个轮了和一-条至少部分覆盖轮子的皮带组成的装置。产品压在轮子和皮带之间，实现夹移(见图 4)。
主视图
轴测断
I—人区
一输送区：
口区：
《-驱动和动力传动区
—车轮运动区，
图4皮带绞盘式牵引装置危险区示例（未表示安全装置）3. 6
roller hautoff
辑道式牵引装置
GB 25431.3-2010
由一组或数组被驱动的辊道组成的装置。产品压在辊道之阅：实现夹移（见图5），H
入口区；
输送区
出们区；
驱相动力传动区；
车轮运动区，
图 5辊道式牵引装置示例(未表示安全装置)4重大危险列举
4. 1机械危险
机裁危险包括：
a）矫压
h）切割或划断：
c）剪切：
吸人或券人：
坠落/因重力而不可控制的坠落：这些危险形成的原因主要有：
驱动装置和动力传动装置的转动部件易引起a>,b)、c)和d)危险带着或不带产品的驱动锯道，轮了或鼓易引起ab>、c)和d)危险；带养或小带产品的输送机件的运动部件，如带、皮带、压辑、返回辊等易引起a）、b)、c)和d)危险：
在开合过程中，输送机件的运动部件易引起)和e)危险；产品通过防护处人口的动作易引起a)和b)危险：桃器改变位置的动作易引起a)危险。危险区与机械危险对照索引见表1,GB25431.3—2010
危险区
表危险区与机械危险对照奏引
危险原冈
常或不带产品的驱动辑道、轮于或鼓人口区
输送区
猴动和动力传动区
出口区
车轮运动区
目压。
b切割或切断。
剪划。
d吸人或卷人。
带或不带产品的送机件的运动部件，如带、皮节、压辑，返回耦等在开合过程中，输送机件的运动部件产品通过防护处人口的动作
带差或不带产品的驱动辑殖、乾了或鼓带若或不带产品的输送机件的运动部件，如履惜、皮惜、压辑、返回辊等在开合过程中,输送机件的运动部件驱动装受和动力传动装置的转动部件书着或不带产品的驱动辑道、轮子或鼓带荐或不带产品的输送机件的运动部件,如慰带、皮带、压辊、返回轭等在开合过程中,输送机件的运动部件机械移动位置的运动
。壁落/内重力而不可控制的验落。4.2电气危险
电气危险有：
α）触电及电烧伤，例如与因电气故障而带电部件的直接或间接接触而致；b）由于冷却水带电而触电，
由子静电原因触电。
4.3液压或气动危险
如果采用压或气动系统，会因以下原因造成危险：液压系统带压流体泄漏或从气动元器件中漏压缩空气：管路破裂，高压流体喷射。
4.4控制系统安全有关部件发生故障引起的危险A'
危险类别
由于测量，调节和控制线路的元器件发牛故障，可能出现无法控制的危险运动或意外启动而形成危险。
4.5热危险
与灼热的机部件或灼热的挤出产品接触而致烫伤。4.6噪声危险
强噪声可能引起：
听力损失；
干扰话语交流；
因干扰而无法听到声响信号。
4.7机械不稳定/翻倒危险
内挤出产品向机械传递力而使牵引装置倾翻或意外运动。5安全要求及措施
GB25431.3-2010
相关机应符合本条款安全要求及措施的规定，另外应根据GB/T15706.2-2007中并不重大但相关的危险应对原则进行设计，该标准涉及的某些危险（例如锋利刀刃），本郝分未予涉及。5.1机械危险
5.1.1总则
机械设计和造应做到没有可以接近的危险区。若不能做到，应采用符合GB/T 15706.2一2007第与章规定的防护，防止接近危险区。5.1.2入口区
应对危险区予以防护，防止接近，应选用以下方案符合GB/T8196—2003中3.2.2规定的距离防护装筑。1）以防护结构的形式，防止接近危险区，其安全距商按GB238212009中表2、表3和表4的规定：
2）以道道的形式，从机械的入口沿产品线仲展，其案全距离按GB238212009中表3利表4的规定。运动着的挤出制品与固定式所护装置之间的间距应能闭止产残其他危险。符合GB/T81962003中3.5规定的联锁站护装置，或符合GB/T8196一2003中3.6规定的带有防扩锁定功能的联链防护装置。考虑GB/T18831—2010的选择基准，接近速度基准应依据GB/T198762005的规定来确定。该防护装置应与驱动装置联锁。至于安全距离，按照GB23821—2009中表2、表3和表4的规定。行程限制装置，例如符合GB/T17454.2一2008规定的压敏边或有源光、电保护装置。其定位应考虑GB/T19876—2005中的接近速度基准，行释限制装应与驱动装咨联锁。一如果这些解决方案因技术原因无法使用，则应使用符合GB/T8196-2003中3,4规定的可调式防护装置。挤出制品与防护之间的间距成小下4 mm。这应在使用说明书上予以注明：该防护装胃的调整应按此保持不变[见7.2b汀。如果牵引的挤出产品和防护装置之间的问距：由于牵引过程中挤出产品尺寸发作变化尚必须大于4mm，该机合上应贴上标牌，注明其危险[见 7. 26]]
5. 1.3输送区
应对危险区予以防护，防止接近、应采用以下方案：符合GB/TB1962003中3.2规定的固定防护装置。至于安全距离，按照GB23821—2009中衣2、表3和表4的规定；
—~符合GB/T8196—2003中3.5规定的联锁防护装置，或符合GB/T8196—2003中3.6规定的带有防护锁定功能的联锁防护装置。考虑GB/T18831一2010的选择基准，接近速度基难可依据GB/T198762005的规定来确定，该防护装置应与驱动装罩联锁。至丁安全距离，应按照GB23821—2009中表2、表3和表4的规定。5.1.4驱动和动力传动区
应对危险区予以防护，防正接近,应采用以下方案符合（GB/18196一2003中3.2规定的固能防扩装置，至十安全距离，按照GB23821—2009甲表 2.表 3 和表 4 的规定。
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