GB/T 37990-2019
基本信息
标准号： GB/T 37990-2019
中文名称：水下不分散混凝土絮凝剂技术要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 37990-2019
标准名称：水下不分散混凝土絮凝剂技术要求
英文名称：Technical requirements of anti-washout admixture for underwater concrete
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-30
实施时间：2020-07-01
标准大小：877K
标准介绍：本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出本标准由全国混凝土标准化技术委员会(SAC/TC458)归口。
范围
本标准规定了水下不分散混凝土絮凝剂的术语和定义、等级、要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存。
本标准适用于水下施工混凝土用絮凝剂
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法
GB/T8075混凝土外加剂术语
GB8076混凝土外加剂
GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法
B/T14684建设用砂
GB/T14685建设用卵石、碎石
GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准
DL/T5100-2014水工混凝土外加剂技术规程
JG237混凝土试模
JG244混凝土试验用搅拌机
JG/T248混凝土坍落度仪
JGJ63混凝土用水标准
标准图片预览
标准内容
ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB/T37990—2019
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求Technical requirements of anti-washout admixture for underwater concrete2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
GB/T37990—2019
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
技术要求·
试验方法
检验规则
9产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存次
附录A（规范性附录）悬浊物含量和pH值的测定方法附录B（规范性附录）
水下不分散混凝土抗压强度试件的制作和养护方法.10
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国混凝土标准化技术委员会（SAC/TC458）归口。GB/T37990—2019
本标准起草单位：中建材中岩科技有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、深圳市陆基建材技术有限公司、贵州科建建材有限责任公司、广东红墙新材料股份有限公司、南京瑞迪高新技术有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、北京城建集团有限责任公司、北京工业大学、青岛农业大学、中国石油集团工程技术研究有限公司、海军勤务学院、甘肃土木工程科学研究院有限公司、青岛太平洋水下科技工程有限公司、北京中研益工程技术开发中心有限公司、深圳市迈地砼外加剂有限公司、天津康科绿特科技发展有限公司，中铁建设集团有限公司、山西佳维新材料股份有限公司，福建省建筑科学研究院有限公司，江西省萍乡市联友建材有限公司。
本标准主要起草人：宋作宝、姚燕、赵海洋、李婷、罗岗、李晓宁、朱玉雪、周伟、唐军务、王晶、杨云祥、白路通、赵利华、陈国新、侯维红、李文秀、蔡亚宁，刘晓、李秋义，宁作君、单宇葛、白杰、陈凯，王二坡、张晓刚、毛杰、薛军鹏、熊珂、杜志芹、周普玉。I
1范围
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求GB/T37990—2019
本标准规定了水下不分散混凝土絮凝剂的术语和定义、等级、要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存。本标准适用于水下施工混凝土用絮凝剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法混凝土外加剂术语
GB/T8075
GB8076混凝土外加剂
GB/T 8077
GB/T14684
GB/T14685
GB/T50080
GB/T50081
DL/T5100
混凝土外加剂匀质性试验方法
建设用砂
建设用卵石、碎石
普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准2014水工混凝土外加剂技术规程混凝土试模
混凝土试验用搅拌机
JG/T248
混凝土落度仪
JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
GB/T8075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
anti-washout ability
抗分散性能
水下施工混凝土抵抗浆体流失、抑制离析的能力。3.2
水下不分散混凝土
anti-washout underwater concrete掺加絮凝剂后具有抗分散性能的水下施工混凝土。3.3
anti-washoutadmixtureforunderwater concrete水下不分散混凝土絮凝剂
在水中施工时，能增加混凝土拌合物黏聚性，减少水泥浆体和骨料分离的外加剂。注：简称絮凝剂。
GB/T37990—2019
悬浊物含量
suspension content
水下不分散混凝土在水中自由落下后水样通过孔径为1um的滤膜，截留在滤膜上并于105℃~110℃烘干至恒重的固体物质。
potential of hydrogen
水下不分散混凝土在水中自由落下后水样的氢离子浓度的负对数。3.6
tested concrete
受检混凝土
试验过程进行检验的掺有絮凝剂的混凝士。3.7
水陆强度比
underwater/in-air strengthratio水下成型的受检混凝土与空气中成型的受检混凝土抗压强度之比。4等级
絮凝剂按照泌水率、悬浊物含量、水下成型试件的抗压强度和水陆强度比分为合格品和一等品。5一般要求
絮凝剂不应对人体、生物与环境造成有害影响。6技术要求
匀质性指标
匀质性指标应符合表1的规定。
匀质性指标
氯离子含量/%
总碱量/%
含固量/%
含水率/%
密度/（g/cm2）
指标值
不超过生产厂声明值
不超过生产厂声明值”
S>25时.为0.95S～1.05S
S≤25时.为0.90S~1.10S
W>5时，为0.90W~1.10W；
W≤5时，为0.80W-1.20W
D>1.1时，为D±0.03；
D≤1.1时，为D士0.02
注：表中的S、W、D分别为含固量、含水率和密度的生产厂声明值、生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的声明值2
受检混凝土性能指标
受检混凝土性能指标应符合表2的规定表2
受检混凝土性能指标
合格品
泌水率/%
含气量/%
1h扩展度/mm
凝结时间/h
抗分散性能
水下成型试件的
抗压强度/MPa
水陆强度比/%
7试验方法
7.1材料
7.1.1水泥
悬浊物含量/（mg/L)
试验用水泥应符合GB8076的规定。7.1.2砂
指标值
≥420
GB/T37990—2019
一等品
试验用砂应为符合GB/T14684中Ⅱ区规定的中砂，细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。7.1.3石
试验用石应为符合GB/T14685规定的公称粒径为5mm～20mm的碎石，采用二级配，其中5mm~10mm碎石质量占比应为40%，10mm~20mm碎石质量占比应为60%，针片状物质碎石质量占比应小于10%，空隙率应小于47%，含泥量应小于0.5%。7.1.4水
试验用水应符合JGJ63中混凝土拌合用水的规定。7.2配合比
进行混凝土拌合物性能试验和硬化混凝土性能试验的受检混凝土配合比应一致。受检混凝土配合比设计应符合下列规定：
GB/T37990—2019
水泥用量：430kg/m2；
砂率：40%~42%；
絮凝剂掺量：按生产厂声明的掺量；用水量：受检混凝土的落度不小于230mm，且扩展度为500mm土30mm的最小用水量。d)
7.3混凝土搅拌
试验用搅拌机应为符合JG244规定的公称容量为60L的强制搅拌机。搅拌机的拌合量不应少于30L，不宜大于45L。
絮凝剂为粉体时，将水泥、砂、石、絮凝剂一次投人搅拌机，干拌10s～15S，再加人拌合水，一起搅拌3min。絮凝剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均勾，再加人掺有絮凝剂的拌合水一起搅拌3min
7.4试件制作及试验所需试件数量7.4.1试件制作
检测泌水率、含气量、落度、扩展度、1h扩展度和凝结时间时，混凝土试件的制作应符合GB/T50080的规定：检测抗分散性能时，混凝土试件的制作应符合附录A的规定：检测水下成型试件的抗压强度和水陆强度比时，混凝土试件的制作应符合附录B的规定。7.4.2试验项目及数量
试验项目及数量见表3。
表3试验项目及所需数量
试验项目
泌水率
含气量
1h扩展度
凝结时间
抗分散性能
悬浊物含量
水下成型试件的抗压强度
水陆强度比
7.5匀质性试验方法
7.5.1氯离子含量
试验类别
混凝土拌合物
硬化混凝土
按GB/T8077的规定进行试验。
7.5.2总碱量
按GB/T8077的规定进行试验。
混凝土拌合批数
试验所需数量
每批取样数目
受检混凝土总取样数目
7.5.3含固量、含水率，密度
按GB/T8077的规定进行试验。
混凝土拌合物性能试验方法
7.6.1泌水率
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.2含气量
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.3落度
GB/T37990—2019
按GB/T50080的规定进行试验，当混凝土拌合物自落度仪中全部流出且落时间达120s时，测定混凝土落度值
7.6.4扩展度和1h扩展度
按GB/T50080的规定进行试验，当混凝土拌合物自落度仪中全部流出且扩散时间达120s时，测定混凝土扩展度值和1h扩展度值。7.6.5凝结时间
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.6抗分散性能
7.6.6.1悬浊物含量
按附录A的规定进行试验。
按附录A的规定进行试验。
硬化混凝土性能试验方法wwW.bzxz.Net
7.7.1水下成型试件的抗压强度
水下成型的受检混凝土抗压强度试件的制作和养护应符合附录B的规定，抗压强度按GB/T50081的规定进行试验和计算。
7.7.2水陆强度比
7.7.2.1空气中成型的受检混凝土抗压强度试件的制作和养护应符合附录B的规定，抗压强度应按GB/T50081的规定进行试验和计算。7.7.2.2水陆强度比应按式（1)计算，并应精确至1%：Rs
fw×100
GB/T37990—2019
式中：
水陆强度比，%；
水下成型的受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）；fw
空气中成型的受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）8检验规则
批号及取样
8.1.1批号
生产厂应按絮凝剂同类产品单独进行分批编号，每一批号为50t，不足50t也按一个批量计。同一批号的产品应混合均匀。
8.1.2取样
8.1.2.1絮凝剂的取样可采用点样或混合样。注：点样是在一次生产产品时所取得的一个试样；混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。8.1.2.2每一批号取样量不应少于0.5t水泥所需用的絮凝剂量。试样应充分混勾，分为两等份。其中一份按第6章规定的项目进行试验；另一份为封存样，密封保存至有效期。注：封存样密封保存的日的为以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁8.2检验
8.2.1出厂检验
每一批号产品的出厂检验项目包括含固量、含水率、密度、1h扩展度、悬浊物含量、pH值、水下成型试件的7d抗压强度和7d水陆强度比。8.2.2型式检验
有下列情况之一者，应进行型式检验：8.2.2.1
正常生产时，每年至少进行一次检验；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)
正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；d
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目为第6章中全部项目。8.3
判定规则
出厂检验
出厂检验结果全部符合要求时，判定为相应等级的产品；否则判定为不合格品。8.3.2型式检验
产品型式检验结果全部符合第6章要求时，判定为相应等级的产品；否则判定为不合格品。8.4复验
复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人6
员在场的情况下于现场取混合样，复检项自为型式检验项目。8.5出厂检验报告
8.5.1出厂检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求GB/T37990—2019
8.5.2生产厂应在产品发出之日起32d内补报水下成型试件的28d抗压强度和28d水陆强度比检验结果。
9产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存9.1产品说明书
产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书应至少包括下列内容：a）生产厂名称；
产品名称、型号及等级；
产品性能特点、主要成分及技术指标；适用范围；
推荐掺量；
贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起，生产厂根据产品性能自行规定；使用方法、注意事项、安全防护提示等。9.2
2合格证
产品交付时应提供产品合格证，产品合格证应至少包括下列内容：a）
产品名称；
生产日期、批号；
生产厂名称、地址；
出厂检验结论；
生产厂质检印章或质检人员签字、代号。9.3包装
9.3.1粉体产品应采用具有防潮、防泄漏的包装；液体产品可采用塑料桶、金属桶包装，也可采用槽车散装。每一包装净质量误差不应超过土1%。9.3.2包装物上应清楚标明，产品名称及型号、等级、执行标准、生产厂名称、商标、出厂批号、净质量或净体积，生产日期及产品有效期。9.4出厂
9.4.1凡有下列情况之一者，不应出厂：a）技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等)不全：b）包装不符；
c）净质量或净体积不足；
d）产品受潮变质以及超过有效期。9.4.2生产厂应在相关技术资料中明示产品匀质性指标的声明值9.5运输和贮存
产品在运输和览存过程中应防止破损，防潮、防火及防高温。产品应存放在专用仓库或固定的场所予以保管。
GB/T37990—2019
A.1测试目的
附录A
（规范性附录）
悬浊物含量和pH值的测定方法
检验加人水下不分散混凝土后水体的悬浊物含量和PH值，评价水下不分散混凝土在水下的抗分散性能。本方法适用于检验和评定水下不分散混凝土絮凝剂，A.2方法提要
A.2.1悬浊物含量
在装有已恒量的滤纸的布氏漏斗中加人被测试样，经真空抽滤后将滤纸于一定的温度下烘至恒量测定抽滤前后滤纸的质量变化，计算出一定体积的水体中悬浊物的含量A.2.2
在水中加人一定量的水下不分散混凝土，静置一段时间后，从水面取出一定量的水样，用酸度计测定水样的pH值。
仪器设备
试验时，应选用下列仪器设备：a)
酸度计：
玻璃电极或甘汞电极；
恒温干燥鼓风电热箱；
干燥器：*200mm；
表面皿：Φ70mm；
量筒：200mL500mL：
烧杯：1000mL；
镊子；
玻璃吸管；
天平：量程1kg~2kg.分度值0.1g；量程100g~200g，分度值0.0001g；溜槽及刮刀：应符合DL/T5100—2014中B.2的规定；滤纸：玻璃纤维滤纸，孔径1μm、直径25mm~50mm；布氏漏斗；
吸滤瓶：1000mL；
真空泵。
试验步骤
样品制备应按下列步骤进行：
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中华人民共和国国家标准
GB/T37990—2019
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求Technical requirements of anti-washout admixture for underwater concrete2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
GB/T37990—2019
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
技术要求·
试验方法
检验规则
9产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存次
附录A（规范性附录）悬浊物含量和pH值的测定方法附录B（规范性附录）
水下不分散混凝土抗压强度试件的制作和养护方法.10
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国混凝土标准化技术委员会（SAC/TC458）归口。GB/T37990—2019
本标准起草单位：中建材中岩科技有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、深圳市陆基建材技术有限公司、贵州科建建材有限责任公司、广东红墙新材料股份有限公司、南京瑞迪高新技术有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、北京城建集团有限责任公司、北京工业大学、青岛农业大学、中国石油集团工程技术研究有限公司、海军勤务学院、甘肃土木工程科学研究院有限公司、青岛太平洋水下科技工程有限公司、北京中研益工程技术开发中心有限公司、深圳市迈地砼外加剂有限公司、天津康科绿特科技发展有限公司，中铁建设集团有限公司、山西佳维新材料股份有限公司，福建省建筑科学研究院有限公司，江西省萍乡市联友建材有限公司。
本标准主要起草人：宋作宝、姚燕、赵海洋、李婷、罗岗、李晓宁、朱玉雪、周伟、唐军务、王晶、杨云祥、白路通、赵利华、陈国新、侯维红、李文秀、蔡亚宁，刘晓、李秋义，宁作君、单宇葛、白杰、陈凯，王二坡、张晓刚、毛杰、薛军鹏、熊珂、杜志芹、周普玉。I
1范围
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求GB/T37990—2019
本标准规定了水下不分散混凝土絮凝剂的术语和定义、等级、要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存。本标准适用于水下施工混凝土用絮凝剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法混凝土外加剂术语
GB/T8075
GB8076混凝土外加剂
GB/T 8077
GB/T14684
GB/T14685
GB/T50080
GB/T50081
DL/T5100
混凝土外加剂匀质性试验方法
建设用砂
建设用卵石、碎石
普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准2014水工混凝土外加剂技术规程混凝土试模
混凝土试验用搅拌机
JG/T248
混凝土落度仪
JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
GB/T8075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
anti-washout ability
抗分散性能
水下施工混凝土抵抗浆体流失、抑制离析的能力。3.2
水下不分散混凝土
anti-washout underwater concrete掺加絮凝剂后具有抗分散性能的水下施工混凝土。3.3
anti-washoutadmixtureforunderwater concrete水下不分散混凝土絮凝剂
在水中施工时，能增加混凝土拌合物黏聚性，减少水泥浆体和骨料分离的外加剂。注：简称絮凝剂。
GB/T37990—2019
悬浊物含量
suspension content
水下不分散混凝土在水中自由落下后水样通过孔径为1um的滤膜，截留在滤膜上并于105℃~110℃烘干至恒重的固体物质。
potential of hydrogen
水下不分散混凝土在水中自由落下后水样的氢离子浓度的负对数。3.6
tested concrete
受检混凝土
试验过程进行检验的掺有絮凝剂的混凝士。3.7
水陆强度比
underwater/in-air strengthratio水下成型的受检混凝土与空气中成型的受检混凝土抗压强度之比。4等级
絮凝剂按照泌水率、悬浊物含量、水下成型试件的抗压强度和水陆强度比分为合格品和一等品。5一般要求
絮凝剂不应对人体、生物与环境造成有害影响。6技术要求
匀质性指标
匀质性指标应符合表1的规定。
匀质性指标
氯离子含量/%
总碱量/%
含固量/%
含水率/%
密度/（g/cm2）
指标值
不超过生产厂声明值
不超过生产厂声明值”
S>25时.为0.95S～1.05S
S≤25时.为0.90S~1.10S
W>5时，为0.90W~1.10W；
W≤5时，为0.80W-1.20W
D>1.1时，为D±0.03；
D≤1.1时，为D士0.02
注：表中的S、W、D分别为含固量、含水率和密度的生产厂声明值、生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的声明值2
受检混凝土性能指标
受检混凝土性能指标应符合表2的规定表2
受检混凝土性能指标
合格品
泌水率/%
含气量/%
1h扩展度/mm
凝结时间/h
抗分散性能
水下成型试件的
抗压强度/MPa
水陆强度比/%
7试验方法
7.1材料
7.1.1水泥
悬浊物含量/（mg/L)
试验用水泥应符合GB8076的规定。7.1.2砂
指标值
≥420
GB/T37990—2019
一等品
试验用砂应为符合GB/T14684中Ⅱ区规定的中砂，细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。7.1.3石
试验用石应为符合GB/T14685规定的公称粒径为5mm～20mm的碎石，采用二级配，其中5mm~10mm碎石质量占比应为40%，10mm~20mm碎石质量占比应为60%，针片状物质碎石质量占比应小于10%，空隙率应小于47%，含泥量应小于0.5%。7.1.4水
试验用水应符合JGJ63中混凝土拌合用水的规定。7.2配合比
进行混凝土拌合物性能试验和硬化混凝土性能试验的受检混凝土配合比应一致。受检混凝土配合比设计应符合下列规定：
GB/T37990—2019
水泥用量：430kg/m2；
砂率：40%~42%；
絮凝剂掺量：按生产厂声明的掺量；用水量：受检混凝土的落度不小于230mm，且扩展度为500mm土30mm的最小用水量。d)
7.3混凝土搅拌
试验用搅拌机应为符合JG244规定的公称容量为60L的强制搅拌机。搅拌机的拌合量不应少于30L，不宜大于45L。
絮凝剂为粉体时，将水泥、砂、石、絮凝剂一次投人搅拌机，干拌10s～15S，再加人拌合水，一起搅拌3min。絮凝剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均勾，再加人掺有絮凝剂的拌合水一起搅拌3min
7.4试件制作及试验所需试件数量7.4.1试件制作
检测泌水率、含气量、落度、扩展度、1h扩展度和凝结时间时，混凝土试件的制作应符合GB/T50080的规定：检测抗分散性能时，混凝土试件的制作应符合附录A的规定：检测水下成型试件的抗压强度和水陆强度比时，混凝土试件的制作应符合附录B的规定。7.4.2试验项目及数量
试验项目及数量见表3。
表3试验项目及所需数量
试验项目
泌水率
含气量
1h扩展度
凝结时间
抗分散性能
悬浊物含量
水下成型试件的抗压强度
水陆强度比
7.5匀质性试验方法
7.5.1氯离子含量
试验类别
混凝土拌合物
硬化混凝土
按GB/T8077的规定进行试验。
7.5.2总碱量
按GB/T8077的规定进行试验。
混凝土拌合批数
试验所需数量
每批取样数目
受检混凝土总取样数目
7.5.3含固量、含水率，密度
按GB/T8077的规定进行试验。
混凝土拌合物性能试验方法
7.6.1泌水率
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.2含气量
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.3落度
GB/T37990—2019
按GB/T50080的规定进行试验，当混凝土拌合物自落度仪中全部流出且落时间达120s时，测定混凝土落度值
7.6.4扩展度和1h扩展度
按GB/T50080的规定进行试验，当混凝土拌合物自落度仪中全部流出且扩散时间达120s时，测定混凝土扩展度值和1h扩展度值。7.6.5凝结时间
按GB/T50080的规定进行试验
7.6.6抗分散性能
7.6.6.1悬浊物含量
按附录A的规定进行试验。
按附录A的规定进行试验。
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7.7.1水下成型试件的抗压强度
水下成型的受检混凝土抗压强度试件的制作和养护应符合附录B的规定，抗压强度按GB/T50081的规定进行试验和计算。
7.7.2水陆强度比
7.7.2.1空气中成型的受检混凝土抗压强度试件的制作和养护应符合附录B的规定，抗压强度应按GB/T50081的规定进行试验和计算。7.7.2.2水陆强度比应按式（1)计算，并应精确至1%：Rs
fw×100
GB/T37990—2019
式中：
水陆强度比，%；
水下成型的受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）；fw
空气中成型的受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）8检验规则
批号及取样
8.1.1批号
生产厂应按絮凝剂同类产品单独进行分批编号，每一批号为50t，不足50t也按一个批量计。同一批号的产品应混合均匀。
8.1.2取样
8.1.2.1絮凝剂的取样可采用点样或混合样。注：点样是在一次生产产品时所取得的一个试样；混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。8.1.2.2每一批号取样量不应少于0.5t水泥所需用的絮凝剂量。试样应充分混勾，分为两等份。其中一份按第6章规定的项目进行试验；另一份为封存样，密封保存至有效期。注：封存样密封保存的日的为以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁8.2检验
8.2.1出厂检验
每一批号产品的出厂检验项目包括含固量、含水率、密度、1h扩展度、悬浊物含量、pH值、水下成型试件的7d抗压强度和7d水陆强度比。8.2.2型式检验
有下列情况之一者，应进行型式检验：8.2.2.1
正常生产时，每年至少进行一次检验；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)
正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；d
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目为第6章中全部项目。8.3
判定规则
出厂检验
出厂检验结果全部符合要求时，判定为相应等级的产品；否则判定为不合格品。8.3.2型式检验
产品型式检验结果全部符合第6章要求时，判定为相应等级的产品；否则判定为不合格品。8.4复验
复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人6
员在场的情况下于现场取混合样，复检项自为型式检验项目。8.5出厂检验报告
8.5.1出厂检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求GB/T37990—2019
8.5.2生产厂应在产品发出之日起32d内补报水下成型试件的28d抗压强度和28d水陆强度比检验结果。
9产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存9.1产品说明书
产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书应至少包括下列内容：a）生产厂名称；
产品名称、型号及等级；
产品性能特点、主要成分及技术指标；适用范围；
推荐掺量；
贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起，生产厂根据产品性能自行规定；使用方法、注意事项、安全防护提示等。9.2
2合格证
产品交付时应提供产品合格证，产品合格证应至少包括下列内容：a）
产品名称；
生产日期、批号；
生产厂名称、地址；
出厂检验结论；
生产厂质检印章或质检人员签字、代号。9.3包装
9.3.1粉体产品应采用具有防潮、防泄漏的包装；液体产品可采用塑料桶、金属桶包装，也可采用槽车散装。每一包装净质量误差不应超过土1%。9.3.2包装物上应清楚标明，产品名称及型号、等级、执行标准、生产厂名称、商标、出厂批号、净质量或净体积，生产日期及产品有效期。9.4出厂
9.4.1凡有下列情况之一者，不应出厂：a）技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等)不全：b）包装不符；
c）净质量或净体积不足；
d）产品受潮变质以及超过有效期。9.4.2生产厂应在相关技术资料中明示产品匀质性指标的声明值9.5运输和贮存
产品在运输和览存过程中应防止破损，防潮、防火及防高温。产品应存放在专用仓库或固定的场所予以保管。
GB/T37990—2019
A.1测试目的
附录A
（规范性附录）
悬浊物含量和pH值的测定方法
检验加人水下不分散混凝土后水体的悬浊物含量和PH值，评价水下不分散混凝土在水下的抗分散性能。本方法适用于检验和评定水下不分散混凝土絮凝剂，A.2方法提要
A.2.1悬浊物含量
在装有已恒量的滤纸的布氏漏斗中加人被测试样，经真空抽滤后将滤纸于一定的温度下烘至恒量测定抽滤前后滤纸的质量变化，计算出一定体积的水体中悬浊物的含量A.2.2
在水中加人一定量的水下不分散混凝土，静置一段时间后，从水面取出一定量的水样，用酸度计测定水样的pH值。
仪器设备
试验时，应选用下列仪器设备：a)
酸度计：
玻璃电极或甘汞电极；
恒温干燥鼓风电热箱；
干燥器：*200mm；
表面皿：Φ70mm；
量筒：200mL500mL：
烧杯：1000mL；
镊子；
玻璃吸管；
天平：量程1kg~2kg.分度值0.1g；量程100g~200g，分度值0.0001g；溜槽及刮刀：应符合DL/T5100—2014中B.2的规定；滤纸：玻璃纤维滤纸，孔径1μm、直径25mm~50mm；布氏漏斗；
吸滤瓶：1000mL；
真空泵。
试验步骤
样品制备应按下列步骤进行：
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