BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜，PDF格式，大小为3.7M，大家可以免费下载这个标准。 Stretch wrap films for transport packaging 2018-09-01实施。欢迎跟你的朋友们分享这个标准的下载链接。
本标准规定了运输包装用拉伸缠绕膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚烯烃塑料为主要原料生产的，用于非直接接触食品，运输包装用的拉伸缠绕膜。

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0024—2018
代替BB/T0024—2004
运输包装用拉伸缠绕膜
Stretch wrap films for transport packaging2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准代替BB/T0024—2004（运输包装用拉伸缠绕膜》。本标准与BB/T0024一2004相比.除编辑性修改外主要技术内容变化如下：BB/T0024—2018
增加机用缠绕膜分为预拉伸机用缠绕膜和阻拉伸机用缠绕膜，手用缠绕膜分为前预拉伸手用缠绕膜和普通手用缠绕膜的产品分类（见第4章）；删除了“增粘层数、颜色”三种产品分类方式（见第4章，2004年版第4章）：增加了预拉伸机用缠绕膜拉断力、断裂伸长率和抗刺穿的技术要求（见第5章表3）；修改了普通手用缠绕膜的永久变形和弹性恢复的技术要求（见第5章表3，2004年版第5章表3）；删除了手用缠绕膜横向拉断力的上限值（见第5章表3.2004年版第5章表3）；删除了透光率，雾度和水蒸气透过量的技术要求（2004年版第5章表3）；增加了拉断力、断裂伸长率、黏性的出厂检验要求（见7.1.1)；修改了附录A黏性试验装置（见附录A，2004年版附录A)；删除了附录D.将其内容编辑到正文中（见6.4.5，2004年版附录D）。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）日口。本标准起草单位：厦门聚富塑胶制品有限公司、中国包装科研测试中心、蚌埠大成包装科技股份有限公司、广东仕诚塑料机械有限公司、济南兰光机电技术有限公司、厦门百强科技有限公司。本标准主要起草人：张正君、陈建朝、任柏成、张春华、赵新伟、姜允中、吴衍钦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-BB/T0024—2004。
1范围
运输包装用拉伸缠绕膜
BB/T0024—2018
本标准规定了运输包装用拉伸缠绕膜（以下简称缠绕膜）的产品分类、要求、试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存
本标准适用于以聚烯烃塑料为主要原料生产的，用于非直接接触食品，运输包装用的拉伸缠绕膜，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2035：塑料术语及其定义
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2828.1
GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4122.1
GB/T6672
术语和定义
包装术语第1部分：基础
塑料薄膜和薄片厚度测定
机械测量法
GB/T2035和GB/T4122.1确立的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
黏性cling
缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的黏着性。3.2
elasticrecovery
弹性恢复
缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。
permanentdeformation
永久变形
缠绕膜在拉伸一定比例后.释放后所增长长度与原始长度的比值.以百分数来表示。3.4
F力值Fforcevalue
缠绕膜在预定伸长率下的最大拉伸力。3.5
stressretention
拉力保持
缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比.以百分数来表示。1
BB/T0024—2018
抗刺穿
protrusionpunctureresistance用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和延伸位移来表示。产品分类
按照拉伸缠绕膜的缠绕方式，可分为机用缠绕膜和手用缠绕膜；机用缠绕膜分为预拉伸机用缠绕膜和阻拉伸机用缠绕膜；手用缠绕膜分为前预拉伸手用缠绕膜和普通手用缠绕膜；按照缠绕膜的生产加工方式，可分为流延缠绕膜和吹塑缠绕膜；要求
尺寸及规格
缠绕膜标准宽度为450mm.500mm，厚度一般为0.010mm~0.050mm。每卷膜的质量，机用维
绕膜不超过25kg，手用缠绕膜不超过7kg。卷芯内径、卷芯长度应满足相应规格的需要。具体规格由供需双方根据需要协商确定。其允许偏差应符合表1规定表1
尺寸及质量偏差
宽度偏差
厚度偏差
卷芯长度偏差
卷芯内径偏差
膜卷质量(膜净重)偏差
外观应符合表2的要求。
气泡、穿孔、敲裂
摄块，白印，异物
技术要求
任一测量点的厚度不允许超过标称厚度的土15%；平均测量厚度不充许超过标称厚度的土10%0~3mm
手用单卷膜质量偏差为标称质量的土1%；机用单卷膜质量偏差为标称质量的士2%外观要求
一等品
不允许
不允许
不允许
不允许
合格品
允许有1个
不允许
不允许
（个/m2）
0.3mm~0.6mm
分散度
【个/（10cm×10em）】
平整度（前预拉伸膜除外）
力学性能
力学性能技术要求见表3。
拉断力
断裂伸长率
永久变形
弹性恢复
拉力保持
F力值
抗刺穿
未拉伸
流延膜
欧塑膜
流延膜
吹塑膜
流延膜
吹塑膜
流延膜
吹塑膜
破裂力
延伸量
单位面积质量偏差
表2（续）
一等品
不允许
机用缠绕膜平整
度≤1mm
薄膜表面基本平整，
允许有轻微的活褶，
膜卷端面平整
力学性能
BB/T0024—2018
合格品
不允许
薄膜表面基本平整，允许有轻微的活褶，允许有少量膜边超出端面，但不得影响使用
技术要求
预拉伸
阻拉伸
前预拉伸
≥400
BB/T0024—2018
6试验方法
样品的状态调节和试验的标准环境样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行。试验环境条件温度为23℃士1℃，相对湿度50%土5%，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。6.2尺寸及规格
6.2.1宽度
将薄膜展开，铺于平整、光滑、清洁的桌面上。等距离测量3次，修约至1mm，取平均值。6.2.2厚度
按GB/T6672的规定进行。沿长度方向裁取100mm的整幅试样，放置30min后测20个点，读数准确至0.001mm，取算术平均值。6.2.3卷芯内径
用通用量具测量卷芯内径，读数准确至1mm，测量3个点后取算术平均值。6.2.4卷芯长度
用量具测量卷芯长度，读数准确至1mm。6.2.5膜卷质量
用电子秤称量，计算结果修约至0.1kg。6.3外观检测
外观要求中的气泡、穿孔、破裂及平整度要求，面积为1m的试样，在自然光线下目测。僵块、白印、异物、晶点的大小用10倍刻度放大镜进行检测，以最大长度计算，分散度用10cm×10cm的框板检查。
6.4力学性能
6.4.1拉断力和断裂伸长率
按GB/T1040.3规定采用ⅡI型试样，宽度为15mm。试验样品应在解卷1m后开始裁取，沿样品长度或宽度方向大约等间隔均勾裁取。不得污染与损坏试样，不准徒手接触试样表面，不准在试样上做标识，每一试样的内外两面均用一般书写纸进行分隔保护。并在分隔纸上标识试样的内外面及纵横向。试验时，拉力试验机夹具距离50mm，标距50mm，试验速度250mm/min土25mm/min。纵，横向各一组，每组试样不少于5个，取算术平均值，精确到0.1N，6.4.2黏性
按照附录A的规定进行试验。
6.4.3弹性恢复、永久变形、拉力保持和F力值按照附录B的规定进行试验。
6.4.4抗刺穿
按照附录C的规定进行试验。
6.4.5单位面积质量偏差
6.4.5.1试验步骤
BB/T0024—2018
在样品中的其中一卷中裁取试样即可。解卷速度适当，薄膜不能有被拉伸现象。去掉膜卷最外两层后在膜卷宽度的基础上取试样长度：制备3个试样。试样裁取时不得用手接触试样表面，保证每一试样的内外两面均有分隔纸保护。先将膜卷打开使膜平铺于平整、光滑、清洁并垫有保护纸的桌面上：在宽度的垂直方向截取一定的长度，确保所得试样的质量大于1g；称量试样的质量，精确到0.001g。6.4.5.2
试验结果
测试3个试样取算术平均值，数字修约到整数位。a
试样的单位面积质量按照式(1)计算得出：u=m/s
式中：
一试样的单位面积质量，单位为克/平方米（g/m）；u
m试样质量，单位为克（g）；
试样面积，单位为平方米（m）。b）若判定时，以平均值为基准计算每一试样的偏差。7检验规则
检验分类
出厂检验项目为外观、规格尺寸、拉断力、断裂伸长率、粘性。7.1.2
型式检验为本标准第5章规定全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产的鉴定；
当结构、工艺、材料改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时
7.2抽样
检验批
..（1)
以采用相同原材料、相同工艺、相同结构生产的维绕膜为一检验批·最大批量不超过1000卷。7.2.2抽样方案
出厂检验
按GB/T2828.1规定进行，采用特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL一4.0.正常检查一次抽样方案。
型式检验
按照第5章的要求进行全部项日的检验。在每批产品中随机抽取5卷进行膜卷质量检验，然后再5
BB/T0024—2018
从中随机抽取1卷进行第5章规定的其他项目检验7.3
判定规则
合格项判定
尺寸、规格和外观检验结果按5.1、5.2进行单项判定，若符合标准规定，则判定该样品尺寸、规格和外观单项合格。
力学性能检验结果分别按5.3中表3各项规定进行单项判定，单项符合表3中相应规定，则判定该样品单项合格。
合格批判定
出厂检验
出厂检验合格批判定见表4。
151~500
501-1000
型式检验
样本量
合格判定数
单位为卷
不合格判定数bzxZ.net
样本按5.1、5.2、5.3进行检验，全部合格，则判定该批产品合格：若尺寸、规格和外观出现不合格项，而力学性能全部合格·则加倍抽取样本进行尺寸、规格和外观检验，样本全部合格则判该批产品合格，若出现不合格，则判定该批型式检验不合格。标志、包装、运输和贮存
8.1标志
储运图示标志应符合GB/T191的规定。膜卷或包装上应有标签，标明产品名称、产品类别、生产日期、执行标准、规格、制造商。每批产品应附产品合格证并标有批号、检验员印章。8.2包装
外包装应使用瓦楞纸箱，或者平板托盘等。8.3运输
产品在运输过程中应注意防尘、防潮、防晒，在装卸过程中要轻起、轻放，勿受重压。并摆放整齐，防止机械碰伤。
8.4购存
产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。自生产之日起贮存期1年。6
A.1试验装置
黏性试验所使用的装置。
附录A
（规范性附录）
黏性试验方法
BB/T0024—2018
本装置由三角架和L形架组成，试验时三角架固定在L形架上，薄膜从三角架上穿过L形架滚轮拉出，经拉力机夹具夹住。试验装置原理如图A.1所示。单位为毫米
说明：
底盘；
试验斜面；
滑轮；
滑轮支架；
试样。
图A.1黏性试验装置示意图
在试验斜面上应有三条标线，如图A.2所示，分别指示斜面的中线，以及斜面中间的25mm宽度位置。在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm，分别对应的试样拉伸率为：未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。7
BB/T0024—2018
A.2试验样品制备
试验斜面示意图
试验样品解卷1m后开始取样。试样分别以500mm×125mm（纵×横）、180mm×25mm（纵×横）两种为一组。每种拉伸条件下的试样数量应不少于3组。试样裁取时不得用手接触试样表面，按纸-膜-纸的方式添加分隔纸，保证每一试样的内外两面均有分隔纸保护。并在分隔纸上标示试样的内外面。
在试样制备后30 min内.开始试验。A.3试验步骤
取一组试样，将500mm×125mm试样，纵向与斜面长度方向一致，按图A.3平铺并固定在试验斜面上，内面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记，并按刻度在试样上标线内置试样夹
图A3试样固定示意图
三角架直角二边缘上各有二个内置试样夹，以固定试样用。利用导杆均匀拉伸试样，使标线达到斜面的顶端，锁定试样。
再裁取180mm×25mm的试样，平铺到已固定的下层试样上，纵向与斜面方向一致一端与斜面顶端对齐，内面向下，并用软毛刷使两试样粘合平整：从斜面上端卷曲上层试样至斜面中线·并穿过滚轮夹到拉力机上。
以125mm/min士12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离.记录分离过程中的最大力值，8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。