标准编号：GB 37823-2019 标准名称：制药工业大气污染物排放标准 英文名称：Emission standard of air pollutants for pharmaceutical industry 标准格式：PDF 发布时间：2019-05-24 实施时间：2019-07-01 标准大小：420K 标准介绍：本标准规定了制药工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求。 制药工业企业或生产设施排放水污染物、恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准 本标准为首次发布 新建企业自2019年7月1日起，现有企业自2020年7月1日起，其大气污染物排放控制按照本标准的规定执行，不再执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。各地可根据当地环境保护需要和经济与技术条件，由省级人民政府批准提前实施本标准。 本标准是制药工业大气污染物排放控制的基本要求。地方省级人民政府对本标准未作规定的项目，可以制定地方污染物排放标准：对本标准已作规定的项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准本标准附录A、附录B和附录C为资料性附录 本标准由生态环境部大气环境司、法规与标准司组织制订。 本标准主要起草单位：中国环境科学研究院、同济大学、河北省环境科学硏究院、台州市环境科学设计研究院、中国化学制药工业协会 本标准生态环境部2019年4月16日批准。 本标准自2019年7月1日起实施 本标准由生态环境部解释 1 适用范围 本标准规定了制药工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求。 本标准适用于现有制药工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及制药工业建设项目的环境 影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理。 本标准也适用于供药物生产的医药中间体企业及其生产设施，以及药物研发机构及其实验设施的大 气污染物排放管理。 2 规范性引用文件 本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 凡是未注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准 GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准 GB/T475-2017国民经济行业分类 GB/T8017石油产品蒸气压的测定雷德法 GB/T13554-2008高效空气过滤器 GB/T14669空气质量氨的测定离子选择电极法 GB/T14678空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法 GB/T15516空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T27固定污染源排气中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法

ICS13.040.40
中华人民共和国国家标准
GB378232019
制药工业大气污染物排放标准
Emission standard of air pollutants for pharmaceutical industry（发布稿）
本电子版为发布稿。请以中国环境出版集团出版的正式标准文本为准，2019-05-24发布
2019-07-01实施
国家市场监督管理总局
适用范围.
规范性引用文件
术语和定义.
有组织排放控制要求，
无组织排放控制要求.
企业边界及周边污染监控要求.
污染物监测要求.
实施与监督.
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
常见医药中间体品种
原料药或中间体生产过程中排放的典型大气污染物厂区内vo..无组织排放监控要求GB378232019
GB37823—2019
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，防治环境污染，改善环境质量，促进制药工业的技术进步和可持续发展，制定本标准。本标准规定了制药工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求。制药工业企业或生产设施排放水污染物、恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准。本标准为首次发布。
新建企业自2019年7月1日起，现有企业自2020年7月1日起，其大气污染物排放控制按照本标准的规定执行，不再执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297一1996）中的相关规定。各地可根据当地环境保护需要和经济与技术条件，由省级人民政府批准提前实施本标准。本标准是制药工业大气污染物排放控制的基本要求。地方省级人民政府对本标准未作规定的项目，可以制定地方污染物排放标准：对本标准已作规定的项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。本标准附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由生态环境部大气环境司、法规与标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国环境科学研究院、同济大学、河北省环境科学研究院、台州市环境科学设计研究院、中国化学制药工业协会。本标准生态环境部2019年4月16日批准。本标准自2019年7月1日起实施。本标准由生态环境部解释。
1适用范围
制药工业大气污染物排放标准
本标准规定了制药工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求。GB378232019
本标准适用手现有制药工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及制药工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理。本标准也适用于供药物生产的医药中间体企业及其生产设施，以及药物研发机构及其实验设施的大气污染物排放管理。
2规范性引用文件
本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T4754—2017国民经济行业分类石油产品蒸气压的测定雷德法
GB/T8017
GB/T13554—2008高效空气过滤器GB/T14669
空气质量氨的测定离子选择电极法空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定GB/T14678
气相色谱法
GB/T15516
GB/T16157
HJ/T27
HJ/T28
HJ/T30
HJ/T31
空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法固定污染源排气中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法固定污染源排气中氰化氢的测定异烟酸-吡唑嘛酮分光光度法固定污染源排气中氯气的测定甲基橙分光光度法固定污染源排气中光气的测定苯胺紫外分光光度法HJ38
固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T42
HJ/T43
HJ/T55
HJ/T56
固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法
大气污染物无组织排放监测技术导则固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法HJ57固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法环境空气和废气二英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法HJ77.2
HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ533
环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法固定污染源废气氯气的测定碘量法固定污染源废气氯化氢的测定硝酸银容量法环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法1
GB378232019
环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ629
固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法HJ644环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ683
环境空气醛、酮类化合物的测定高效液相色谱法HJ692
固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法环境空气挥发性有机物的测定罐采样/气相色谱-质谱法排污单位自行监测技术指南总则固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ944排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）HJ1012环境空气和废气总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求及检测方法HJ1013固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
制药工业pharmaceuticalindustryGB/T4754一2017中规定的医药制造业（C27），包括化学药品原料药制造（C271）、化学药品制剂制造（C272）、中药饮片加工（C273）、中成药生产（C274）、兽用药品制造（C275）、生物药品制品制造（C276）、卫生材料及医药用品制造（C277）、药用辅料及包装材料制造（C278）。3.2
化学药品原料药制造productionofchemicalbulkdrug通过化学合成、微生物发酵或天然动植物提取等手段制备具有药物活性成分的一种物质或物质的混合物的生产活动。
化学药品制剂制造productionofpreparation用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制，形成各种剂型药物的生产活动3.4
中药制造productionoftraditionalChineseMedicine以药用植物和药用动物为主要原料，根据国家药典生产中药饮片和中成药各种剂型产品的生产活动。
兽用药品制造productionofveterinarymedicine用于动物疾病防治的药物生产活动。3.6
生物药品制品制造biopharmaceuticalmanufacturing利用生物技术制造生物化学药品、基因工程药物和疫苗的制剂生产活动。2
卫生材料及医药用品制造productionofhygienicmaterialsGB37823—2019
卫生材料、外科敷料以及其他内、外科用医药制品的生产活动。包括外科敷料、橡皮膏、药棉等的制造。
药用辅料及包装材料制造productionofmedicinalexcipients药用辅料及包装材料的生产活动。包括明胶制装药用胶囊等的制造。3.9wwW.bzxz.Net
医药中间体pharmaceuticalintermediates专门用来生产原料药或药品的关键原料或产品。包括纳入医药工业统计制度中的所有医药中间体品种，参见附录A。
药物研发机构pharmaceuticalresearchanddevelopmentinstitutions从事制药及药物产品研究、开发等实验活动的实验室、测试室、研发中心等机构。3.11
挥发性有机物volatileorganiccompounds（VoCs）参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。3.12
总挥发性有机物totalvolatileorganiccompounds（TVOC）采用规定的监测方法，对废气中的单项VOCs物质进行测量，加和得到VOCs物质的总量，以单项VOCs物质的质量浓度之和计。实际工作中，应按预期分析结果，对占总量90%以上的单项VOCs物质进行测量，加和得出。
非甲烷总烃non-methanehydrocarbons（NMHC）采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。
工艺废气processvents
制药生产工艺过程中排放的废气，包括配制、合成、提取、结晶、离心、过滤、干燥、精制、包装、溶剂回收等工艺排气，以及真空泵等辅助设备排气等。3.15
发酵尾气tailgasfromfermentation发酵类化学原料药生产过程中，从微生物发酵罐排出的含生物代谢物质的废气，也包括发酵罐清洗、消毒过程中向外排放的含污染物的蒸汽。3.16
无组织排放fugitiveemission
大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、开门窗和类似开口（孔）的排放等。3.17
密闭closed/close
污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。3
GB37823—2019
密闭空间closedspace
利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气简、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。3.19
VOCs物料VOCs-containingmaterials本标准是指VOCs质量占比大于等于10%的原辅材料、产品和废料（渣、液），以及有机聚合物原辅材料和废料（渣、液）。
挥发性有机液体
volatileorganic liquid
任何能向大气释放VOCs的符合下列条件之一的有机液体：（1）真实蒸气压大于等于0.3kPa的单一组分有机液体：（2）混合物中，真实蒸气压大于等于0.3kPa的组分总质量占比大于等于20%的有机液体3.21
真实蒸气压truevaporpressure
有机液体工作（储存）温度下的饱和蒸气压（绝对压力），或者有机混合物液体气化率为零时的蒸气压，又称泡点蒸气压，可根据GB/T8017等相应测定方法换算得到。注：在常温下工作（储存）的有机液体，其工作（储存）温度按常年的月平均气温最大值计算，3.22
浸液式密封liquid-mountedseal浮顶的边缘密封浸入储存物料液面的密封形式，又称液体镶嵌式密封。3.23
机械式鞋形密封mechanicalshoeseal通过弹簧或配重杠杆使金属薄板垂直紧抵于储罐罐壁上的密封形式。3.24
双重密封doubleseals
浮顶边缘与储罐内壁间设置两层密封的密封形式，又称双封式密封。下层密封称为一次密封，上层密封称为二次密封。
气相平衡系统vaporbalancingsystem在装载设施与储罐之间或储罐与储罐之间设置的气体连通与平衡系统。3.26
开式循环冷却水系统openrecirculatingcoolingwatersystem循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统3.27
现有企业existingfacility
本标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的制药工业企业或生产设施，3.28
新建企业newfacility
自本标准实施之日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建制药工业建设项目。3.29
重点地区keyregions
GB378232019
根据环境保护工作要求，对大气污染严重，或生态环境脆弱，或有进一步环境空气质量改善需求等，需要严格控制大气污染物排放的地区。3.30
标准状态
standardstate
温度为273.15K、压力为101.325kPa时的状态。本标准规定的大气污染物排放浓度限值均以标准状态下的干气体为基准。
排气筒高度
Fstackheight
自排气筒（或其主体建筑构造）所在的地平面至排气筒出口计的高度，单位为m。3.32
企业边界
enterpriseboundary
企业或生产设施的法定边界。若难以确定法定边界，则指企业或生产设施的实际占地边界。4
有组织排放控制要求
新建企业自2019年7月1日起，现有企业自2020年7月1日起，执行表1规定的大气污染物排4.1
放限值及其他污染控制要求。
表1大气污染物排放限值
单位：mg/m2
化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、序号
污染物项目
颗粒物
苯系物
氰化氢
氯化氢
硫化氢
生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气
发醇尾气及其他
制药工艺废气
污水处理
站废气
污染物排放
监控位置
车间或生产
设施排气筒
对于特殊药品生产设施排放的药尘废气，应采用高效空气过滤器进行净化处理或采取其他等效措施。高效空气过滤器应满足GB/T13554一2008中A类过滤器的要求，颗粒物处理效率不低于99.9%。特殊药品包括：青霉素等高致敏性药品、β-内酰胺结构类药品、避孕药品、激素类药品、抗肿瘤类药品、强毒微生物及芽孢菌制品、放射性药品。b根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产品，结合附录B和有关环境管理要求等，筛选确定计入TVOC的物质。
苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。2重点地区的企业执行表2规定的大气污染物特别排放限值及其他污染控制要求，执行的地域范围4.2
和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定。5
GB378232019
污染物项目
颗粒物
苯系物。
氰化氢
氯化氢
硫化氢
表2大气污染物特别排放限值
化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气
发酵尾气及其他
制药工艺废气
污水处理
站废气
单位：mg/m2
污染物排放
监控位置
车间或生产
设施排气筒
对于特殊药品生产设施排放的药尘废气，应采用高效空气过滤器进行净化处理或采取其他等效措施。高效空气过滤器应满足GB/T13554—2008中A类过滤器的要求，颗粒物处理效率不低于99.9%。特殊药品包括：青霉素等高致敏性药品、β-内酰胺结构类药品、避孕药品、激素类药品、抗肿瘤类药品、强毒微生物及芽孢菌制品、放射性药品。b根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产品，结合附录B和有关环境管理要求等，筛选确定计入TVOC的物质。
苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯4.3车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。4.4废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。4.5VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置除满足表1或表2的大气污染物排放要求外，还需对排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物和二嗯英类进行控制，达到表3规定的限值。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，还应满足相应排放标准的控制要求。表3燃烧装置大气污染物排放限值单位：mg/m
污染物项目
二英类
”燃烧含氯有机废气时，需监测该指标。排放限值
0.1ng-TEQ/m
污染物排放监控位置
燃烧（焚烧、氧化）装置排气筒4.6进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。6
21-0元×P买
P基=21-0实
式中：P基—大气污染物基准排放质量浓度，mg/m’：P实——实测大气污染物排放质量浓度，mg/m；0基——干烟气基准含氧量，%；0%一—实测的干烟气含氧量，%。GB37823—2019
进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置中废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量。吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs处理设施，以实测质量浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。
4.7排放光气、氰化氢和氯气的排气筒高度不低于25m，其他排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。4.8当执行不同排放控制要求的废气合并排气简排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。
5无组织排放控制要求
5.1执行范围与时间
5.1.1新建企业自2019年7月1日起，现有企业自2020年7月1日起，无组织排放控制按照本标准的规定执行。
5.1.2重点地区的企业执行无组织排放特别控制要求，执行的地域范围和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定
5.2VOCs物料储存无组织排放控制要求5.2.1除挥发性有机液体储罐外，制药企业VOCs物料储存无组织排放控制要求应符合GB37822规定。5.2.2挥发性有机液体储罐控制要求5.2.2.1储存真实蒸气压≥76.6kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。5.2.2.2储存真实蒸气压≥10.3kPa但<76.6kPa且储罐容积≥30m的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：
a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。
b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表1、表3的要求，或者处理效率不低于80%。c）采用气相平衡系统。
d）采取其他等效措施。
5.2.3挥发性有机液体储罐特别控制要求5.2.3.1储存真实蒸气压≥76.6kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。5.2.3.2储存真实蒸气压≥10.3kPa但<76.6kPa且储罐容积≥20m的挥发性有机液体储罐，以及储存7
GB37823—2019
真实蒸气压≥0.7kPa但<10.3kPa且储罐容积≥30m的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式：对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式
b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表2、表3的要求，或者处理效率不低于90%。c）采用气相平衡系统。
d）采取其他等效措施。
5.2.4挥发性有机液体储罐运行维护要求5.2.4.1浮顶罐
a）浮顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。浮顶边缘密封不应有破损。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）支柱、导向装置等储罐附件穿过浮顶时，应采取密封措施。d）除储罐排空作业外，浮顶应始终漂浮于储存物料的表面。e）自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时应关闭且密封良好，仅在浮顶处于支撑状态时开启。f）边缘呼吸阀在浮顶处于漂浮状态时应密封良好，并定期检查定压是否符合设定要求。g）除自动通气阀、边缘呼吸阀外，浮顶的外边缘板及所有通过浮顶的开孔接管均应浸入液面下。5.2.4.2固定顶罐
a）固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。5.2.4.3维护与记录
挥发性有机液体储罐若不符合5.2.4.1条或5.2.4.2条规定，应记录并在90d内修复或排空储罐停止使用。如延迟修复或排空储罐，应将相关方案报生态环境主管部门确定。5.3VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求制药企业VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求应符合GB37822规定。5.4工艺过程VOCs无组织排放控制要求5.4.1工艺过程控制要求
5.4.1.1VOCs物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶、离心、过滤、干燥以及配料、混合、搅拌、包装等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。5.4.1.2真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至VOCs废气收集处理系统。若使用液环（水环）真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至VOCs废气收集处理系统。5.4.1.3：载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗和消毒时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗、消毒及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统5.4.1.4动物房、污水厌氧处理设施及固体废物（如菌渣、药渣、污泥、废活性炭等）处理或存放设施应采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收集处理系统，恶臭气体排放应符合相关排放标准的规定。
5.4.1.5工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照5.2条、5.3条要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。8
GB37823—2019
5.4.1.6企业应按照HJ944要求建立台账，记录含VOCs原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。5.4.2工艺过程特别控制要求
重点地区的企业除符合5.4.1条规定外，还应满足下列要求：a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加，高位槽（罐）进料时置换的废气应排至VOCs废气收集处理系统或气相平衡系统。b）涉VOCs物料的离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间内操作：干燥单元操作应采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作：密闭设备或密闭空间排放的废气应排至VOCs废气收集处理系统。
c）实验室若使用含VOCs的化学品或VOCs物料进行实验，应使用通风橱（柜）或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。5.5设备与管线组件VOCs泄漏控制要求载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，具体要求应符合GB37822规定。
5.6敲开液面VOCs无组织排放控制要求5.6.1废水液面控制要求
5.6.1.1化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造和医药中间体生产排放的废水，应采用密闭管道输送：如采用沟渠输送，应加盖密闭。废水集输系统的接入口和排出口应采取与环境空气隔离的措施。其他制药企业的废水集输系统应符合GB37822规定。5.6.1.2化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造和医药中间体生产的废水储存、处理设施，在喉气池及其之前应加盖密闭，或采取其他等效措施。其他制药企业的废水储存、处理设施应符合GB37822规定。排放的废气应收集处理并满足表1、表3及4.3条的要求。5.6.2废水液面特别控制要求
5.6.2.1化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构排放的废水，应采用密闭管道输送；如采用沟渠输送，应加盖密闭。废水集输系统的接入口和排出口应采取与环境空气隔离的措施。其他制药企业的废水集输系统应符合GB37822规定5.6.2.2化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构的废水储存、处理设施，在曝气池及其之前应加盖密闭，或采取其他等效措施。其他制药企业的废水储存、处理设施应符合GB37822规定。排放的废气应收集处理并满足表2、表3及4.3条的要求。5.6.3循环冷却水系统要求
制药企业开式循环冷却水系统的VOCs无组织排放控制要求应符合GB37822规定。5.7VOCs无组织排放废气收集处理系统要求制药企业VOCs无组织排放废气收集处理系统应符合GB37822规定5.8企业厂区内VOCs无组织排放监控要求地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录C。9
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