GB/T 23168-2019
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准编号：GB/T 23168-2019
标准名称：发制品 人发发条
英文名称：Hair products-Human hair weaving
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-18
实施时间：2019-10-18
标准大小：597K
标准介绍：本标准规定了人发发条的术语和定义、要求、试验方法，检验规则及标签包装、运输、贮
本标准适用于以人发为原料，经加工制成的人发发
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GBT2910(所有部分)纺织品定量化学分析
甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)
GBT2912.1
甲醛的测定第3部分：高效液相色谱法
r2912.3
色牢度试验耐摩擦色牢度
GBT3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GT573紡织品色牢度试验耐水色牢度
GBT6529纺织品调湿和试验用标准大气
GBT7573纺织品水萃取液pH值的测定
GT8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧
BT9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法
BT13835.5兔毛纤维试验方法第5部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率
GBT17592纺织品禁用氮染料的测定
GⅣT23166发制品术语
GⅣT23344纺织品4氨基例氮苯的测定
FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
GⅣT23166界定的术语和定义适用于本文件
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.99
中华人民共和国国家标准
GB/T23168—2019
代替GB/T23168—2008
发制品
人发发条
Hair products—Human hair weaving2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-10-18实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T23168—2008《发制品人发发条》。本标准与GB/T23168一2008相比，主要技术变化如下：修改并增加了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）：修改了技术指标的表述方法（见4.2,2008年版的4.2)；修改了质量偏差率指标（见4.2.1,2008年版的4.2.1)；修改了单根发断裂强力指标（见4.2.1,2008年版的4.2.5）；增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度指标（见4.2.1）；修改了人发含量的指标（见4.2.1，2008年版的4.2.7)；修改了发条接头指标（见4.2.1，2008年版4.2.9）；修改了安全卫生指标（见4.3，2008年版的4.3）；GB/T23168—2019
修改了质量偏差率和条长偏差率公式（见5.2.2和5.2.4，2008年版的5.2.1和5.2.3）；修改了脱发检验的条款顺序并修改了脱发检验指标（见5.2.5.2008年版的5.1.3）；一增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度试验方法（见5.2.9和5.2.10）；修改了异色发含量试验方法（见5.2.122008年版的5.2.7)；修改了人发含量试验方法（见5.2.13，2008年版的5.2.8）；修改了甲醛指标试验方法（见5.3.1，2008年版的5.3.1）；修改了可分解芳香胺试验方法（见5.3.4，2008年版的5.3.4）；-修改了检验规则（见第6章，2008年版的第6章）；修改了标签的标识内容（见7.1，2008年版的7.1）；修改了附录A中芳香胺的种类（见附录A，2008年版的附录A）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国发制品标准化技术委员会（SAC/TC304)归口。本标准起草单位：河南瑞贝卡发制品股份有限公司、国家发制品及护发用品质量监督检验中心即发集团有限公司、河南省纺织产品质量监督检验院、瑞美真发股份有限公司、安徽宏瑞发制品股份有限公司、河南工程学院、青岛海森林进出口有限公司、安徽帝发发制品有限公司、河南省标准研究院、许昌龙正美发饰品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、许昌百姿发制品有限公司、许昌吉安娜发制品有限公司、中国日用杂品工业协会、许昌市发制品协会、青岛市产品质量监督检验研究院、安徽富泰发饰文化股份有限公司、青岛玖美发制品有限公司：本标准主要起草人：张开天、陈卫哲、王慧贞、化明利、憨文轩、黄水萍、孙显秀、李金岭、刘小东、朱进忠、王卫东、韩鹏、张良、官伟合、李卫东、徐红、董永峰、蒋庆民、肖卓玲、王喜祥、刘常华、杨彬、李保丽、郑晓辉、马瑞丽、张斌、周丽娟、韩瑞、由秀英、穆浩、蔡延新、张卫强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T23168—2008。
1范围
发制品人发发条
GB/T23168—2019
本标准规定了人发发条的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存本标准适用于以人发为原料，经加工制成的人发发条。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910（所有部分）
GB/T 2912.1
GB/T 2912.3
GB/T3920
GB/T3922
GB/T5713
GB/T6529
GB/T7573
GB/T8427
GB/T9995
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
定量化学分析
第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）甲醛的测定
甲醛的测定
第3部分：高效液相色谱法
色牢度试验
耐摩擦色牢度
色牢度试验
色牢度试验
耐汗渍色牢度
耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
水萃取液pH值的测定
耐人造光色牢度：氙弧
色牢度试验
纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T13835.5
GB/T17592
GB/T23166
GB/T23344
兔毛纤维试验方法第5部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率禁用偶氮染料的测定
纺织品
发制品
4-氨基偶氮苯的测定
纺织品
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法术语和定义
GB/T23166界定的术语和定义适用于本文件。4要求
感官要求
4.1.1单色发颜色应一致，双色发、多色发颜色应过渡自然。4.1.2发条幅度应符合设计要求。4.1.3直发条手感应柔软光滑，倒立时应能自然松散分开，梳理时光滑通顺。4.1.4曲发条曲度应一致，外观蓬松自然，有弹性，无油腻感。4.1.5发条应洁净、无异物
条边应疏密均匀，软硬适中，不应有毛边、线头、斜边，不应露底线。GB/T23168—2019
机制线颜色应与色发颜色一致。技术指标
技术指标见表1。
回潮率/%
质量偏差率/%
发长偏差/mm
条长偏差率/%
脱发/根
单根发断裂强力/eN
干摩擦色牢度/级
湿摩擦色牢度/级
耐日晒色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐水色牢度/级
异色发含量/（根/100mm条长）
人发含量/%
发条接头/个
表1技术指标
≥3-4
发条机制针距密度应均勾一致，应在74针/100mm~83针/100mm片长范围内。自然状态下色发与条边应基本保持垂直，倾斜度应不大于15°。安全卫生指标
安全卫生指标见表2。
安全卫生指标
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）致癌芳香胺清单见附录A，限量值≤20mg/kg。2
5试验方法
感官检验
在自然光线下，通过目测和触摸进行检验5.2
技术指标检验
5.2.1回潮率
在样品中随机抽取10g发丝（精确至0.01g），按GB/T9995测定实际回潮率。5.2.2质量偏差率
GB/T23168—2019
调湿和试验采用GB/T6529规定的标准大气，调湿时间不少于2h：使样品达到衡重，用电子秤称量（精确至0.1g）。
质量偏差率计算方法见公式（1）：G-G
式中：
试样质量偏差率，%；
试样质量的称量结果，单位为克（g）；G。
试样的设计质量，单位为克（g）。5.2.3发长偏差
（1）
将样品垂直提起，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺直接测量，计算测量发长和设计发长之间的差值。
5.2.4条长偏差率
将样品平铺桌面，用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。条长偏差率计算方法见公式（2）：L-L.
式中：
试样完成长度偏差率，%；
试样的测量长度，单位为毫米（mm）；L一试样的设计长度，单位为毫米（mm）。5.2.5脱发
·（2)
将样品垂直固定在检验架上，随机截取500mm长度，用梳针密度为6根/100mm2~7根/100mm2梳针直径1mm的气梳自上而下自然梳理5次后，其掉发总量不大于10根，可视为无脱发现象。5.2.6单根发断裂强力
将样品平铺桌面，均分为5段，每段随机取样20根，按GB/T13835.5进行试验。GB/T23168—2019
5.2.7耐干摩擦色牢度
在样品上随机取适量发丝，均匀平铺于耐水细砂纸上，并保证试验过程中不露底，按GB/T3920进行试验。
5.2.8耐湿摩擦色牢度
在样品上随机取适量发丝，均匀平铺于耐水细砂纸上，并保证试验过程中不露底，按GB/T3920进行试验。
5.2.9耐日晒色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均匀平铺于规定尺寸的纸板上，并将两端固定，按GB/T8427进行试验。
耐汗渍色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均匀平铺在规定的帖衬上，按GB/T3922进行试验5.2.11耐水色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均勾平铺在规定的帖衬上，按GB/T5713进行试验。5.2.12异色发含量
在一个样品上，随机取3个检验单位（300mm条长为一个检验单位），直接目测观察，结果取平均值。
5.2.13人发含量
在样品的不同部位，随机抽取1.0g～2.0g（精确至0.1g）样品，按FZ/T01057及GB/T2910进行试验。
5.2.14接头
目测检验。
5.2.15针距密度
将样品平铺检验台面，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺随机抽取3处（100mm条长为一个检验单位)进行检验。
6倾斜度
将样品平铺检验台面，用精度为1°的量角器随机抽取3处进行测量。安全卫生指标检验
5.3.1甲醛含量
按GB/T2912.1或GB/T2912.3进行试验。仲裁检验按GB/T2912.3执行。5.3.2pH值
按GB/T7573进行试验。
5.3.3异味
GB/T23168—2019
采用膜觉法，操作者应是经过训练和考核的专业人员。样品开封后，立即进行该项目的检测。检测应在洁净的无异常气味的环境中进行。操作者洗净双手后戴手套，双手拿起试样靠近异腔，仔细膜闻试样所带有的气味，如检测出有霉味、高沸程石油味（如气油、煤油味）、鱼握味、芳香烃气味中的一种或儿种，则判为“有异味”，并记录异味类别。否则判为“无异味”应有2人独立评判，并以2人一致的结果为样品检测结果。如2人检测结果不一致，则增加1人检测，最终以2人一致的结果为样品检测结果5.3.4可分解致癌芳香胺
按GB/T17592及GB/T23344进行试验。一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1.4-苯二胺时，再按GB/T23344检测。
检验规则
检验分类
6.1.1型式检验
在下列情况下，产品应进行型式检验：连续生产的产品，每三年进行一次：a）
b）主要原料、生产工艺有较大变化时；sc)
停产一年以上，恢复生产时。
6.1.2出厂检验
每批产品出厂前，应按本标准进行检验。6.2检验项目
6.2.1型式检验项目为第4章规定的所有项目。6.2.2出厂检验项目为4.1、4.2要求的内容，6.3
组批规定
每批产品应是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者。6.4抽样方案
批量低于30000个（套），随机抽取330个（套）进行检验，30000个（套）以上按1%～2%抽取检验。样品应存放在适宜透气的包装袋内，应轻拿轻放，不能挤压。6.5
判定规则
6.5.1本标准采用修约值比较法进行判定。6.5.2检验项目全部合格，判定该产品或该批产品为合格，否则.判定该产品或该批产品为不合格。GB/T23168—2019
7标签、包装、运输、贮存
每个产品应标注产品的品名、材质及含量、规格、颜色、质量、洗护方法、执行标准编号、制造商名称及地址。
2包装
包装应坚固、完整
外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量、制造商名称及地址。7.3
运输时应防止雨淋、暴晒、挤压，不应与有毒、有害物质混装混运。4购存
产品应存放在常温、干燥、通风、清洁、防火、防鼠的库房内6
致癌芳香胺清单见表A.1。
英文名称
4-aminobiphenyl
benzidine
4-chloro-o-toluidine
2-naphthylamine
o-aminoazotoluenebzxz.net
2-amino-4-nitrotoluene
p-chloroaniline
2,4-diaminoanisole
4.4'-diaminobiphenymethane
3.3'-dichlorobenzidine
3.3'-dimethoxybenzidine
3.3'-dimethylbenzidine
附录A
（规范性附录）
致癌芳香胺清单
3,3-dimethyl-4.4'-diaminobiphenylmthanep-cresidine
4.4-methylene-bis-(2-chloroaniline）4,4'-oxydianiline
44'-thiodianiline
o-toluidine
24-toluylendiamine
2.4,5-trimethylaniline
o-anisidine
2,4-xylidine
2.6-xylidine
4-aminoazobenzene
致癌芳香胺
中文名称
4-氨基联苯
联苯胺
4-氯-邻甲基苯胺
2-萘胺
邻氨基偶氮甲苯
2-氨基-4-硝基甲苯
对氯苯胺
2,4-二氨基苯甲醚
4,4-二氨基二苯甲烷
3.3-二氯联苯胺
3,3-二甲氧基联苯胺
3.3-二甲基联苯胺
3.3'-二甲基-4.4'-二氨基二苯甲烷2-甲氧基-5-甲基苯胺
4.4-亚甲基-二-（2-氯苯胺）
4,4'-二氨基二苯醚
4,4'-二氨基二苯硫醚
邻甲苯胺
2,4-二氨基甲苯
2,4,5-三甲基苯胺
邻甲氧基苯胺
2.4-二甲基苯胺
2.6-二甲基苯胺
4-氨基偶氮苯
GB/T 23168—2019
化学文摘编号
[92-67-1]
[92-87-5]
[95-69-2]
[91-59-8]
[97-56-3]
[99-55-8]
［106-47-8]
[615-05-4]
[101-77-9]
[91-94-1]
［119-90-4]
[119-93-7]
[838-88-0]
[120-71-8]
[101-14-4]
[101-80-4]
[139-65-1]
[95-53-4]
[95-80-7]
[137-17-7]
[90-04-0]
[95-68-1]
[87-62-7]
[60-09-3]
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中华人民共和国国家标准
GB/T23168—2019
代替GB/T23168—2008
发制品
人发发条
Hair products—Human hair weaving2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-10-18实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T23168—2008《发制品人发发条》。本标准与GB/T23168一2008相比，主要技术变化如下：修改并增加了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）：修改了技术指标的表述方法（见4.2,2008年版的4.2)；修改了质量偏差率指标（见4.2.1,2008年版的4.2.1)；修改了单根发断裂强力指标（见4.2.1,2008年版的4.2.5）；增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度指标（见4.2.1）；修改了人发含量的指标（见4.2.1，2008年版的4.2.7)；修改了发条接头指标（见4.2.1，2008年版4.2.9）；修改了安全卫生指标（见4.3，2008年版的4.3）；GB/T23168—2019
修改了质量偏差率和条长偏差率公式（见5.2.2和5.2.4，2008年版的5.2.1和5.2.3）；修改了脱发检验的条款顺序并修改了脱发检验指标（见5.2.5.2008年版的5.1.3）；一增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度试验方法（见5.2.9和5.2.10）；修改了异色发含量试验方法（见5.2.122008年版的5.2.7)；修改了人发含量试验方法（见5.2.13，2008年版的5.2.8）；修改了甲醛指标试验方法（见5.3.1，2008年版的5.3.1）；修改了可分解芳香胺试验方法（见5.3.4，2008年版的5.3.4）；-修改了检验规则（见第6章，2008年版的第6章）；修改了标签的标识内容（见7.1，2008年版的7.1）；修改了附录A中芳香胺的种类（见附录A，2008年版的附录A）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国发制品标准化技术委员会（SAC/TC304)归口。本标准起草单位：河南瑞贝卡发制品股份有限公司、国家发制品及护发用品质量监督检验中心即发集团有限公司、河南省纺织产品质量监督检验院、瑞美真发股份有限公司、安徽宏瑞发制品股份有限公司、河南工程学院、青岛海森林进出口有限公司、安徽帝发发制品有限公司、河南省标准研究院、许昌龙正美发饰品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、许昌百姿发制品有限公司、许昌吉安娜发制品有限公司、中国日用杂品工业协会、许昌市发制品协会、青岛市产品质量监督检验研究院、安徽富泰发饰文化股份有限公司、青岛玖美发制品有限公司：本标准主要起草人：张开天、陈卫哲、王慧贞、化明利、憨文轩、黄水萍、孙显秀、李金岭、刘小东、朱进忠、王卫东、韩鹏、张良、官伟合、李卫东、徐红、董永峰、蒋庆民、肖卓玲、王喜祥、刘常华、杨彬、李保丽、郑晓辉、马瑞丽、张斌、周丽娟、韩瑞、由秀英、穆浩、蔡延新、张卫强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T23168—2008。
1范围
发制品人发发条
GB/T23168—2019
本标准规定了人发发条的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存本标准适用于以人发为原料，经加工制成的人发发条。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910（所有部分）
GB/T 2912.1
GB/T 2912.3
GB/T3920
GB/T3922
GB/T5713
GB/T6529
GB/T7573
GB/T8427
GB/T9995
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
定量化学分析
第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）甲醛的测定
甲醛的测定
第3部分：高效液相色谱法
色牢度试验
耐摩擦色牢度
色牢度试验
色牢度试验
耐汗渍色牢度
耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
水萃取液pH值的测定
耐人造光色牢度：氙弧
色牢度试验
纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T13835.5
GB/T17592
GB/T23166
GB/T23344
兔毛纤维试验方法第5部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率禁用偶氮染料的测定
纺织品
发制品
4-氨基偶氮苯的测定
纺织品
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法术语和定义
GB/T23166界定的术语和定义适用于本文件。4要求
感官要求
4.1.1单色发颜色应一致，双色发、多色发颜色应过渡自然。4.1.2发条幅度应符合设计要求。4.1.3直发条手感应柔软光滑，倒立时应能自然松散分开，梳理时光滑通顺。4.1.4曲发条曲度应一致，外观蓬松自然，有弹性，无油腻感。4.1.5发条应洁净、无异物
条边应疏密均匀，软硬适中，不应有毛边、线头、斜边，不应露底线。GB/T23168—2019
机制线颜色应与色发颜色一致。技术指标
技术指标见表1。
回潮率/%
质量偏差率/%
发长偏差/mm
条长偏差率/%
脱发/根
单根发断裂强力/eN
干摩擦色牢度/级
湿摩擦色牢度/级
耐日晒色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐水色牢度/级
异色发含量/（根/100mm条长）
人发含量/%
发条接头/个
表1技术指标
≥3-4
发条机制针距密度应均勾一致，应在74针/100mm~83针/100mm片长范围内。自然状态下色发与条边应基本保持垂直，倾斜度应不大于15°。安全卫生指标
安全卫生指标见表2。
安全卫生指标
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）致癌芳香胺清单见附录A，限量值≤20mg/kg。2
5试验方法
感官检验
在自然光线下，通过目测和触摸进行检验5.2
技术指标检验
5.2.1回潮率
在样品中随机抽取10g发丝（精确至0.01g），按GB/T9995测定实际回潮率。5.2.2质量偏差率
GB/T23168—2019
调湿和试验采用GB/T6529规定的标准大气，调湿时间不少于2h：使样品达到衡重，用电子秤称量（精确至0.1g）。
质量偏差率计算方法见公式（1）：G-G
式中：
试样质量偏差率，%；
试样质量的称量结果，单位为克（g）；G。
试样的设计质量，单位为克（g）。5.2.3发长偏差
（1）
将样品垂直提起，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺直接测量，计算测量发长和设计发长之间的差值。
5.2.4条长偏差率
将样品平铺桌面，用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。条长偏差率计算方法见公式（2）：L-L.
式中：
试样完成长度偏差率，%；
试样的测量长度，单位为毫米（mm）；L一试样的设计长度，单位为毫米（mm）。5.2.5脱发
·（2)
将样品垂直固定在检验架上，随机截取500mm长度，用梳针密度为6根/100mm2~7根/100mm2梳针直径1mm的气梳自上而下自然梳理5次后，其掉发总量不大于10根，可视为无脱发现象。5.2.6单根发断裂强力
将样品平铺桌面，均分为5段，每段随机取样20根，按GB/T13835.5进行试验。GB/T23168—2019
5.2.7耐干摩擦色牢度
在样品上随机取适量发丝，均匀平铺于耐水细砂纸上，并保证试验过程中不露底，按GB/T3920进行试验。
5.2.8耐湿摩擦色牢度
在样品上随机取适量发丝，均匀平铺于耐水细砂纸上，并保证试验过程中不露底，按GB/T3920进行试验。
5.2.9耐日晒色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均匀平铺于规定尺寸的纸板上，并将两端固定，按GB/T8427进行试验。
耐汗渍色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均匀平铺在规定的帖衬上，按GB/T3922进行试验5.2.11耐水色牢度
在样品上随机截取适量发丝，均勾平铺在规定的帖衬上，按GB/T5713进行试验。5.2.12异色发含量
在一个样品上，随机取3个检验单位（300mm条长为一个检验单位），直接目测观察，结果取平均值。
5.2.13人发含量
在样品的不同部位，随机抽取1.0g～2.0g（精确至0.1g）样品，按FZ/T01057及GB/T2910进行试验。
5.2.14接头
目测检验。
5.2.15针距密度
将样品平铺检验台面，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺随机抽取3处（100mm条长为一个检验单位)进行检验。
6倾斜度
将样品平铺检验台面，用精度为1°的量角器随机抽取3处进行测量。安全卫生指标检验
5.3.1甲醛含量
按GB/T2912.1或GB/T2912.3进行试验。仲裁检验按GB/T2912.3执行。5.3.2pH值
按GB/T7573进行试验。
5.3.3异味
GB/T23168—2019
采用膜觉法，操作者应是经过训练和考核的专业人员。样品开封后，立即进行该项目的检测。检测应在洁净的无异常气味的环境中进行。操作者洗净双手后戴手套，双手拿起试样靠近异腔，仔细膜闻试样所带有的气味，如检测出有霉味、高沸程石油味（如气油、煤油味）、鱼握味、芳香烃气味中的一种或儿种，则判为“有异味”，并记录异味类别。否则判为“无异味”应有2人独立评判，并以2人一致的结果为样品检测结果。如2人检测结果不一致，则增加1人检测，最终以2人一致的结果为样品检测结果5.3.4可分解致癌芳香胺
按GB/T17592及GB/T23344进行试验。一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1.4-苯二胺时，再按GB/T23344检测。
检验规则
检验分类
6.1.1型式检验
在下列情况下，产品应进行型式检验：连续生产的产品，每三年进行一次：a）
b）主要原料、生产工艺有较大变化时；sc)
停产一年以上，恢复生产时。
6.1.2出厂检验
每批产品出厂前，应按本标准进行检验。6.2检验项目
6.2.1型式检验项目为第4章规定的所有项目。6.2.2出厂检验项目为4.1、4.2要求的内容，6.3
组批规定
每批产品应是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者。6.4抽样方案
批量低于30000个（套），随机抽取330个（套）进行检验，30000个（套）以上按1%～2%抽取检验。样品应存放在适宜透气的包装袋内，应轻拿轻放，不能挤压。6.5
判定规则
6.5.1本标准采用修约值比较法进行判定。6.5.2检验项目全部合格，判定该产品或该批产品为合格，否则.判定该产品或该批产品为不合格。GB/T23168—2019
7标签、包装、运输、贮存
每个产品应标注产品的品名、材质及含量、规格、颜色、质量、洗护方法、执行标准编号、制造商名称及地址。
2包装
包装应坚固、完整
外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量、制造商名称及地址。7.3
运输时应防止雨淋、暴晒、挤压，不应与有毒、有害物质混装混运。4购存
产品应存放在常温、干燥、通风、清洁、防火、防鼠的库房内6
致癌芳香胺清单见表A.1。
英文名称
4-aminobiphenyl
benzidine
4-chloro-o-toluidine
2-naphthylamine
o-aminoazotoluenebzxz.net
2-amino-4-nitrotoluene
p-chloroaniline
2,4-diaminoanisole
4.4'-diaminobiphenymethane
3.3'-dichlorobenzidine
3.3'-dimethoxybenzidine
3.3'-dimethylbenzidine
附录A
（规范性附录）
致癌芳香胺清单
3,3-dimethyl-4.4'-diaminobiphenylmthanep-cresidine
4.4-methylene-bis-(2-chloroaniline）4,4'-oxydianiline
44'-thiodianiline
o-toluidine
24-toluylendiamine
2.4,5-trimethylaniline
o-anisidine
2,4-xylidine
2.6-xylidine
4-aminoazobenzene
致癌芳香胺
中文名称
4-氨基联苯
联苯胺
4-氯-邻甲基苯胺
2-萘胺
邻氨基偶氮甲苯
2-氨基-4-硝基甲苯
对氯苯胺
2,4-二氨基苯甲醚
4,4-二氨基二苯甲烷
3.3-二氯联苯胺
3,3-二甲氧基联苯胺
3.3-二甲基联苯胺
3.3'-二甲基-4.4'-二氨基二苯甲烷2-甲氧基-5-甲基苯胺
4.4-亚甲基-二-（2-氯苯胺）
4,4'-二氨基二苯醚
4,4'-二氨基二苯硫醚
邻甲苯胺
2,4-二氨基甲苯
2,4,5-三甲基苯胺
邻甲氧基苯胺
2.4-二甲基苯胺
2.6-二甲基苯胺
4-氨基偶氮苯
GB/T 23168—2019
化学文摘编号
[92-67-1]
[92-87-5]
[95-69-2]
[91-59-8]
[97-56-3]
[99-55-8]
［106-47-8]
[615-05-4]
[101-77-9]
[91-94-1]
［119-90-4]
[119-93-7]
[838-88-0]
[120-71-8]
[101-14-4]
[101-80-4]
[139-65-1]
[95-53-4]
[95-80-7]
[137-17-7]
[90-04-0]
[95-68-1]
[87-62-7]
[60-09-3]
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