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DB53/T 828-2017

基本信息

标准号: DB53/T 828-2017

中文名称:桥梁预应力施工质量控制与验收规程

标准类别:地方标准(DB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 桥梁 预应力 施工 质量 控制 验收 规程

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

标准号:DB53/T 828-2017
标准名称:桥梁预应力施工质量控制与验收规程
标准格式:PDF
发布时间:2017-05-25
实施时间:2017-09-01
标准大小:511K
标准介绍:本标准按照GB门T1.1-2009《标准化工作指导第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草
本标准由云南省公路开发投资有限责任公司提出
本标准由云南省交通运输标准化技术委员会(YN3)归口本标准规定了云南省公路桥梁预应力张拉施工的质量控制和要求。
本标准适用于云南省公路桥梁新建、改建和加固工程中预应力工程施工
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标
准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准
GB/T5223《预应力混凝土用钢丝》
GB/T5224《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T11115《聚乙烯(PE)树脂》
《水环真空泵和水环压缩机试验方法》
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
《预应力混凝土用螺纹钢筋》
GB50936《钢管混凝土结构技术规范》
JG161《无粘结预应力钢绞线》
jG225《预应力混凝土用金属波纹管》
jG3007《无粘结预应力筋与专用防腐润滑脂》
JBT8091《螺杆泵试验方法》
JTG/TF50《公路桥涵施工技术规范》
JTT529《预应力混凝士桥梁用塑料波纹管》
DB53T811-2016《桥梁预应力管道注浆密实度检测技术规程》

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标准内容

ICS93.040
中华人民共和国国家质量监督
检验检疫总局备案号:55487-2017DB53
云南省地方标准
DB53/T8282017
桥梁预应力施工质量控制与验收规程2017-05-25发布
云南省质量技术监督局
2017-09-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
5基本要求
一般规定
预应力施工质量验收单元划分
预应力施工质量验收
6材料和器具
一般规定
预应力筋
锚具、夹具和连接器
6.4预应力管道
7预应力管道安装
一般规定
7.2主控项目
7.3一般项目
8预应力筋制作
8.1一般规定
8.2主控项目
8.3一般项目
9预应力筋与锚具安装
9.1主控项目
9.2一般项目
10预应力张拉及检测设备
10.1预应力张拉控制设备进场验收10.2锚下有效预应力检测设备进场验收10.3预应力孔道压浆设备进场验收10.4孔道压浆密实度检测设备进场验收11施工队伍和操作人员
12预应力张拉施工准备
13预应力张拉施
DB53/T828—2017
DB53/T828—2017
13.1一般规定
13.2张拉施工
13.3主控项目
14预应力孔道压浆、密实度检测及封锚14.1主控项目:
14.2一般项目.
15施工质量检测.
15.1张拉过程控制精度
15.2预应力筋断丝、滑移限制
15.3锚具夹片位置
15.4预应力筋多余部分切割.
16施工质量验收
16.1—般规定,
16.2验收
附录A
(规范性附录)
附录B
(规范性附录)
附录C
(规范性附录)
附录D
(规范性附录)
附录E
(规范性附录)
附录F(资料性附录)
附录G(资料性附录)
附录H(资料性附录)
附录I(规范性附录)
附录J(资料性附录)
《预应力筋-锚具组装件周期荷载性能试验》《预应力张拉控制设备进场验收》《锚下有效预应力检测方法》
《预应力孔道压浆设备进场验收》《预应力施工技术培训与考核大纲》《检验批质量验收记录》
《预应力张拉跟踪记录》
《锚下有效预应力检测验收记录》《锚下有效预应力不均匀度计算方法》《梳编穿束》
DB53/T828—2017
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作指导第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由云南省公路开发投资有限责任公司提出本标准由云南省交通运输标准化技术委员会(YNTC13)归口。本标准主要起草单位:云南省公路开发投资有限责任公司、云南云岭高速公路建设集团有限公司、保山市重点公路建设管理处、重庆交通大学、云南昭会高速公路建设指挥部。本标准主要起草人:常文、张存华、宁云华、王继成、崔学常、苏子兴、周应新、朱德庆、李玉昌、罗永军、向中富、吴进良、蒋雷、徐丹江。III
1范围
桥染预应力施工质量控制与验收规程本标准规定了云南省公路桥梁预应力张拉施工的质量控制和要求本标准适用于云南省公路桥梁新建、改建和加固工程中预应力工程施工。规范性引用文件
DB53/T828—2017
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T5223《预应力混凝土用钢丝》GB/T5224《预应力混凝土用钢绞线》《聚乙烯(PE)树脂》
GB/T11115
GB/T13929
GB/T14370
GB/T20065
GB50936
JG3007
《水环真空泵和水环压缩机试验方法》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》《预应力混凝土用螺纹钢筋》
《钢管混凝土结构技术规范》
《无粘结预应力钢绞线》
《预应力混凝土用金属波纹管》《无粘结预应力筋与专用防腐润滑脂》JB/T8091
JTG/TF50
JT/T529
《螺杆泵试验方法》
《公路桥涵施工技术规范》
《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》DB53/T811-2016《桥梁预应力管道注浆密实度检测技术规程》3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
锚具综合试验
指包括静载锚固试验、锚具内缩量试验、摩阻损失试验和张拉锚固工艺试验的一整套试验。3.2
张拉控制应力
张拉预应力筋时所控制锚下的最大应力值,其值为张拉设备所控制的锚下总张拉力除以预应力筋截面面积得到的应力值。
DB53/T828—2017
张拉应力
张拉预应力筋时在张拉端体外所施加的应力,其值为张拉设备显示的总张拉力除以预应力筋截面面积得到的应力值。
超张拉系数
为消除各种因素引起的预应力损失而设定的张拉控制应力提高系数。3.5
锚固损失
梁体变形引起的预应力损失。
放张锚固后,因预应力筋回缩和锚具、3.6
锚下有效预应力
预应力筋张拉锚固后,实际张拉控制应力扣除相应损失后,预应力筋锚下留存的应力。3.7
补张拉bzxz.net
预应力筋的有效预应力未达到设计要求,量
有效预应力检测
再次对其进行张拉,使之符合要求。顶应力大小及其不均匀度的检测评定。预应力筋张拉锚固后,对错下有效预质
有效预应力同束不均匀度
同一束预应力筋中各单根钢绞线锚下有效预应力最大值和最小值的偏差程度。園
有效预应力同断面不均匀度
同一断面上同类、同批张拉的各束预应力筋有效预应力最大值和最小值的偏差程度,3.11
主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3.12
一般项目
除主控项目以外的检验项目。
4总则
DB53/T828--2017
4.1预应力施工的过程控制与质量检验应符合设计文件的规定,遵守国家建设工程质量方面的法律法规。
4.2预应力施工的过程控制与质量检验应遵守国家安全生产方面的法律法规,严格执行安全操作规程,保障操作人员的职业健康,保证操作安全。4.3预应力施工的过程控制与质量检验除应符合本标准要求外,不应低于国家和行业现行有关标准、规范的规定。
5基本要求
5.1一般规定
编制施工技术方案应包括预应力施工,按规定程序审查批准。5.1.2预应力施工质量应进行全程跟踪控制与首件工程检测验证,发现问题应及时调整施工工艺。5.1.3预应力施工应按设计要求及专项施工方案实施,并分批验收。预应力施工过程中发生质量问题,应及时处理并达到设计要求后,方可进行验收5.1.4
预应力施工质量应按下列规定进行控制。a)
预应力工程采用的主要材料、成品应按有关规定进行相应的质量检测、试验和进场验收工作。预应力施工用的器具和设备进入现场使用前应按有关规定进行检定与校准。c)
预应力施工各工序应进行质量控制,每道工序完成后应进行检验,并形成记录。d)
预应力施工各工序之间应进行交接检验,未按程序检验认可,不得进行下道工序施工。预应力施工质量验收单元划分
预应力施工质量验收检验批应按表1的规定执行表1预应力施工质量验收检验批
检验批
预应力安装
预应力张拉
预应力施工质量验收
具体内容
管道安装,预应力筋制作,预应力筋与锚具安装张拉力及伸长量,压浆、封错
主控项目按15%进行抽检,合格率不得低于90%;一般项目按10%进行抽检,合格率不得低于80%。预应力工程检验批均应验收合格,并有完整的施工操作记录和质量检查记录。预应力施工质量验收资料的整理应按本规程附录F、G、H进行。预应力工程质量验收合格应符合以下规定5.3.4
具有完整的施工技术资料;
需整改的项目已完成:
各项性能指标抽查符合本标准及相关规范的规定。5.3.5预应力工程发生质量问题,整改后仍不满足要求,不得验收。6材料和器具
6.1一般规定
DB53/T828—2017
6.1.1预应力混凝土用钢丝应符合GB/T5223的规定,钢绞线应符合GB/T5224的规定,无粘结预应力钢绞线应符合JG161的规定,螺纹钢筋应符合GB/T20065的规定。无粘结预应力筋必须采用防水防腐性能良好的材料防护,防腐材料必须符合JG3007的规定。无粘结预应力筋护套表面应光滑、无裂缝无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无气孔、无机械损伤。无粘结预应力筋塑料防护套材料应采用挤塑成型聚乙烯管,其性能和质量应符合GB/T11115的规定。6.1.2预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370的规定。6.1.3预应力混凝土用金属波纹管应符合JG225的规定,塑料波纹管应符合JT/T529的规定。6.1.4预应力筋进场时,应进行分批验收。预应力混凝土用钢丝、钢绞线每批重量不得大于60t,螺纹钢筋每批重量不得大于100t。每批钢丝、钢铰线、螺纹钢筋应由同一批次的产品组成。6.1.5锚具、夹具和连接器应分批验收。锚具的每个验收批不宜超过2000套,夹具、连接器的每个验一厂家生产的同一批次组成。
收批不宜超过500。每批锚具、夹具和连接器应中同6.1.6金属波纹管应分批验收,每批应由同一厂家生产的同半年或50000m生产量为一批,不足半年批钢带所制造的金属波纹管组成,累计产量或50000m也可作为
6.1.7塑料波纹管应分批验收,每批应同家生产的同
6.1.8预应力材料应保持清洁,在存放和运输时应避免
次组成,每批数量应不超过10000m。产生机械损伤和腐蚀。进场后的存放时间不宜超过6个月,且宜存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内;在室外存放时,不得直防正雨露和各
接堆放于地面,应支垫并遮盖,种腐蚀性
6.1.9对特大桥、大桥或重要桥梁工程,具进场
对其产生不利影响。
立提供锚具
成套综合试验报告,体外索应按相关标准做锚具组疲劳试验(其试验中夹片重复锚固次数应比现场使用多2次)。锚具、夹具和连接器应满足下列要求6.1.10
补张拉以及放松预应力筋的要求;a)
锚具应满足分级张拉、
夹具应具有良好的自错、退锚和重复使用性能:锚具、夹具和连接器的零件表面应做防锈处理用于结构受力的锚具
预应力筋
不含生具错)不宜重复使用
预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格数量进行检查,并应符合有关规范6.2.1
规定和设计要求。
6.2.2预应力混凝土用钢丝进场后使用前应抽取试件作力学性能试验,质量必须符合GB/T5223的规定。
3预应力混凝土用钢绞线进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,质量必须符合GB/T52246.2.3
的规定。无粘结预应力钢绞线进场使用前,应抽取试件作定。
学性能试验,其质量必须符合JG161的规6.2.4预应力混凝土用螺纹钢筋进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,质量必须符合表2的规定。
预应力混凝土用螺纹钢筋力学性能表2
届服强度
PSB785
PSB830
Re/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后伸长率
不小于
最大力下总伸长率
应力松弛性能
初始应力
1000h后应力
松弛率V/%
PSB930
PSB1080
屈服强度
Re/MPa
6.3锚具、夹具和连接器
表2预应力混凝土用螺纹钢筋力学性能(续)抗拉强度
Rm/MPa
断后伸长率
不小于
最大力下总伸长率
DB53/T828—2017
应力松弛性能
初始应力
1000h后应力
松弛率V1%
6.3.1锚具、夹具和连接器进场验收时,应对其质量证明文件、型号、规格数量及适用的预应力筋品种、规格和强度等级等进行检验,必须符合有关规范规定和设计要求,提供检验报告。6.3.2锚具、夹具和连接器的性能应满足以下要求:静载锚固性能:锚具效率系数na和达到实测极限拉力时组装件受力长度总应变eapu应满足a)
na≥0.95、eapu≥2.0%。
内缩量不得大于6mm。
锚具的锚口摩擦损失率不得大于6%。张拉锚固工艺应满足以下要求:具有分级张拉或因张拉设备倒换行程需要时的临时锚固。1
经过多次张拉锚固后,预应力筋内各根预应力钢材受力仍保持均匀。3)
在张拉发生故障时,预应力筋具有全部放松的措施:(1)对于承压式锚具,可用张拉设备松开锚具,将预应力缓慢地卸除。(2)对于承压式锚具,可用张拉设备松开锚具,将预应力缓慢地卸除。(3)对于夹片式、锥塞式锚具,可用专用放松装置将锚具松开。(4)严禁在预应力筋存在拉力的状态下直接将锚具卸去。(5)对于需再次锚固的预应力筋,严禁有夹痕的部分进入受力段(6)应有可靠的放张方案和详尽的放张记录4)单根垫板连体式锚具,预应力筋应能在锥形夹片孔中自由对中和不顶压锚固。6.3.3用于抗震设防烈度为7度及以上地区的锚具、夹具和连接器除应符合本规程规定外,还应按有关国家和行业标准进行周期荷载性能试验,可参照附录A。6.3.4、锚具、夹具和连接器的表面不得有裂纹、污染、锈蚀等缺陷。6.3.5锚具、夹具和连接器的硬度应符合有关国家和行业标准要求。6.4预应力管道
6.4.1金属波纹管和塑料波纹管进场时,应对其类别、型号、规格及数量进行检验,并应符合有关规范规定和设计要求。
6.4.2金属波纹管进场时,应对其在荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验,并应符合JG225的规定。
6.4.3塑料波纹管进场时,应对其密封性进行检测,并应符合JT/T529的规定。6.4.4金属波纹管外观应清清,内、外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和有害折皱,咬口无开裂、无脱口。
DB53/T828—2017
6.4.5塑料波纹管外观应光滑,色泽均匀,内、外壁不允许有隔体破裂、气泡、空洞、硬块及影响使用的划伤。
6.4.6钢管用作管道应符合GB50936的规定。6.4.7慎用金属波纹管。
7预应力管道安装
7.1一般规定
7.1.1管道安装完毕经检验合格后应及时将其端口封堵。7.1.2管道安装后,需在其附近进行焊接作业时,必须对管道采取保护措施。7.2主控项目
#合表3的规定
后张预应力管道安装允许偏差应符表3
管道坐标
管道间距
梁长方向
梁高方向
上下层
后张预应力管道安装允许偏差
充车偏差Gm
注:该公差属于张拉施工质量验收中的检控7.3一般项目
页目,应严格控制
7.3.1预应力管道安装时,其品种、级别质
检验数量:全部。
检查频率和方法
曲线段不少于5点,直线段不少于3点,尺量曲线段不少于5点,直线段不少于3点,尺量规格、数量、
检验方法:观察,尺量。隐蔽工程检查验收记录。位置、错锚固点必须满足要求。7.3.2安装管道时,应去掉端头刺卷边和折角,应保证管道直线段平顺、曲线段圆滑、管壁无破损、接头处密封良好。定位后的管道固可靠。
检验数量:全部。
检验方法:观察,尺量。
轴心线应
与锚垫板垂直。管道各断面应定位准确、安装牢7.3.3管道应采用定位钢筋固定。定位钢筋间距:对钢管不宜大于1.0m,对波纹管道不宜大于0.8m,对曲线管道和扁平波纹管应满足要求。检验数量:全部。
检验方法:观察,尺量。
7.3.4管道的接头应布置在直线段,可采用直径大一个规格的同类管道作为接头套管,其长度宜为被连接管道内径的5~7倍,接头套管两端与被接管交接处应用密封胶带或塑料热缩管封裹,防止接缝处进浆堵塞管道。相邻管道接头应错开接头范围。检验数量:全部。
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