GB/T 38230-2019
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB∕T 38230-2019
标准名称：坠落防护 缓降装置
英文名称：Personal fall protection equipment--Descender devices
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-18
实施时间：2020-05-01
标准大小：2530K
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中华人民共和国应急管理部提出
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、凯比特安全设备(上海)有限公司、霍尼韦尔安全护设备(上海)有限公司、宁波天弘电力器具有限公司。
本标准主要起草人：陈倬为、许超、林凌、吕伟宏、肖义庆、蔡纪泓 1范围
本标准规定了缓降装置的分类、分级与标记、技术要求、測试方法、检验规则及标识等内容
本标准适用于垂直使用的自动及手动缓降装置。
本标准不适用于建筑火灾逃生缓降装置
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T23469坠落防护连接器
GB24544坠落防护速差自控器
GB30862坠落防护挂点装置
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
缓降装置 descender devices
可供使用者以一定速度自行或由他人辅助从高处降落地面的装置
注1:可分为自动缓降装置和手动缓降装置
注2:緩降装置可由下降绳和限速部件等组成
自动缓降装置 automatic descender device
在下降过程中不需要使用者对限速装置施加人为干涉的缓降装置。
标准名称：坠落防护 缓降装置
英文名称：Personal fall protection equipment--Descender devices
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-18
实施时间：2020-05-01
标准大小：2530K
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中华人民共和国应急管理部提出
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、凯比特安全设备(上海)有限公司、霍尼韦尔安全护设备(上海)有限公司、宁波天弘电力器具有限公司。
本标准主要起草人：陈倬为、许超、林凌、吕伟宏、肖义庆、蔡纪泓 1范围
本标准规定了缓降装置的分类、分级与标记、技术要求、測试方法、检验规则及标识等内容
本标准适用于垂直使用的自动及手动缓降装置。
本标准不适用于建筑火灾逃生缓降装置
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T23469坠落防护连接器
GB24544坠落防护速差自控器
GB30862坠落防护挂点装置
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
缓降装置 descender devices
可供使用者以一定速度自行或由他人辅助从高处降落地面的装置
注1:可分为自动缓降装置和手动缓降装置
注2:緩降装置可由下降绳和限速部件等组成
自动缓降装置 automatic descender device
在下降过程中不需要使用者对限速装置施加人为干涉的缓降装置。
标准图片预览
标准内容
ICS13.340.99
中华人民共和国国家标准
GB/T38230—2019
坠落防护
缓降装置
Personal fall protection equipment-Descender devices2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、分级与标记
技术要求
测试方法
检验规则·
标识·
制造商提供的信息
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
参考文献
测试样品要求·
预防性检验记录
GB/T38230—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国应急管理部提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。GB/T38230—2019
本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、凯比特安全设备（上海）有限公司、霍尼韦尔安全防护设备（上海）有限公司、宁波天弘电力器具有限公司本标准主要起草人：陈倬为、许超、林凌、吕伟宏、肖义庆、蔡纪泓。m
1范围
坠落防护
缓降装置
GB/T38230—2019
本标准规定了缓降装置的分类、分级与标记、技术要求、测试方法、检验规则及标识等内容。本标准适用于垂直使用的自动及手动缓降装置本标准不适用于建筑火灾逃生缓降装置2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验9坠落防护连接器
GB/T23469
GB24544：坠落防护速差自控器
GB30862坠落防护挂点装置
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
descenderdevices
缓降装置
可供使用者以一定速度自行或由他人辅助从高处降落地面的装置。注1：可分为自动缓降装置和手动缓降装置。注2：缓降装置可由下降绳和限速部件等组成3.2
自动缓降装置
automatic descender device
在下降过程中不需要使用者对限速装置施加人为干涉的缓降装置。3.3
手动缓降装置
manually-operateddescenderdevice在下降过程使用者可手动控制限速装置以达到控制速度功能的缓降装置。3.4
锁正机构
panic locking element
与缓降装置一体，在速度失控或需要终止下落时使用的紧急制动装置。3.5
下降绳descent line
与缓降装置的限速部件连接，在下降过程中确定下降方向，承受下降载荷的部件。注：由纤维绳、织带或钢丝绳制成1
GB/T38230—2019
下降能量descentenergybzxz.net
下降能量单位为焦耳，用W标示，与下降载荷、重力加速度、单次下降高度和下降次数有关。计算公式见式（1）：
W=mXgXhXn
式中：
下降能量，单位为焦耳（J)；
下降载荷（包括人员及携带工具、设备的总质量），单位为于克（kg）：重力加速度，9.81m/s；
单次下降高度，单位为米（m）；下降次数。
最小额定载荷
minimum rated load
由制造商提供的缓降装置能够启动的最小质量。注：包括人员及携带工具、设备的总质量，单位为千克（kg）。3.8
maximum rated load
最大额定载荷
由制造商提供的缓降装置在正常工作状态下能够承载的最大质量。注：包括人员及携带工具、设备的总质量，单位为千克（kg)。3.9
minimum breaking strength;MBS最小破断强度
破断强度试验值的平均值减去三倍的标准偏差所得的计算值。注：用kN表示。
延伸率
elongation
下降绳按规定条件试验时其伸长的值与原长之比的百分值。3.11
mandatorydeadline
强制报废期限
产品自生产之日起，在制造商规定的储存条件下所能存放的最长期限。注：超过该期限后无论是否使用都建议进行判废处理，强制报废期限建议最长不超过10年。4分类、分级与标记
缓降器的分类
自动缓降装置为工型，手动缓降装置为Ⅱ型4.2
缓降装置的分级
缓降装置按照下降能量分为如下等级：A级：下降能量（W）≥7.5X10°J；B级：下降能量（W）≥1.5×105J：·（1)
一C级：下降能量（W）≥0.5X10J；一一D级：仅限于一次性使用，下降能量取决于最大下降高度和最大额定载荷。4.3缓降装置的标记
GB/T38230—2019
缓降装置的标记由“分类分级（最小～最大额定载荷）-单次最大下降高度/下降次数\组成示例：最大额定载荷200kg，最小额定载荷30kg，单次最大下降高度为100m，可使用50次的A级手动缓降装置，其型号标示为\ⅡA（30～200)kg-100m/50次”。技术要求
5.1一般要求
5.1.1设计结构
缓降装置中与作业人员身体接触的部件，其材料应避免对皮肤产生刺激、导致过敏等现象。2缓降装置材料表面应光滑，不应有尖锐棱角，在使用时不应对下降绳或使用者造成伤害。5.1.1.2
缓降装置的最大额定载荷不应小于100kg5.1.1.4缓降装置如果允许手动拆除下降绳，则应确保下降绳在使用过程中不应与缓降装置脱离，拆除过程至少需要两个明确的动作。5.1.1.5
与缓降装置连接的挂点装置应符合GB30862的要求。5.1.1.6
与缓降装置连接的连接器应符合GB/T23469的要求。如果缓降装置带有提升功能，应符合GB24544中对于提升功能的要求。5.1.1.7
下降绳
绳体应捻制均匀、紧密、不松散绳体应为整根制成，中间不应有接头。缝线不应与绳体发生化学反应，颜色应与下降绳绳体有区别纤维绳应为绳芯外紧裹绳皮的包芯绳结构.直径不应小于7mm。绳端与环眼
织带与纤维绳末端不应留有散丝。织带与纤维绳末端应折缝，不应使用铆钉、胶粘、热合等工艺。织带与纤维绳的末端应加透明护套对折缝部位进行保护。5.1.3.4钢丝绳末端在形成环眼前应使用铜焊或加金属帽（套）将散头收拢。5.1.3.5
5纤维绳和钢丝绳末端环眼内应加支架，织带末端环眼应加护套或垫层5.1.3.6
当纤维绳使用绳结作为未端端点时打结方式应符合图1a）的要求，应确保在不使用工具的情况下绳结无法打开，并经5.4测试后末尾长度不应小于100mm。注：该打结方式仅限于下降绳进人缓降装置时所起到的阻断作用结止装置，不能用作连接挂点及连接器使用5.1.3.7当纤维绳使用绳结与连接器相连时打结方式应符合图1b）的要求，应确保在不使用工具的情况下绳结无法打开，并经5.4测试后绳结末尾长度不应小于100mm。5.1.3.8U型扣不应用作钢丝绳的环眼结止装置。GB/T38230—2019
a）端点绳结打结方式
2下降绳静态强度及延伸率
图1绳结打结方式
b）连接器绳结打结方式
5.2.1按照6.3测试，钢丝绳式下降绳的抗拉强度不应大于1960N/mm2。注：将抗拉强度控制在合理的范围内十分必要，过高的强度容易造成钢丝变脆，导致断丝。5.2.2按照6.3测试，织带式下降绳的最小破断强度不应小于10倍的最大载荷。5.2.3按照6.3、6.4测试，纤维绳式下降绳的最小破断强度不应小于10倍的最大载荷，当纤维绳式下降绳达到最小破断强度的10%时，其延伸率应在1%~10%之间。5.3
下降能量
按照6.5进行测试，缓降装置应符合下列要求：应符合制造商所标示的级别要求；温度的提升不应影响缓降装置正常工作；下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃。注：D级缓降装置不适用该项测试。5.4静态强度
5.4.1按照6.6进行下降绳未全部拉出的静态强度测试，A，B.C级缓降装置应能承受至少10倍的最大额定载荷。当测试载荷小于12kN时按12kN进行测试。5.4.2按照6.6进行下降绳未全部拉出的静态强度测试，D级缓降装置应能承受至少2倍的冲击载荷。当冲击载荷小于5倍的最大额定载荷时，按5倍的最大额定载荷进行测试。注：冲击载荷为按6.6进行测试时所测得的冲击力峰值5.4.3按照6.6进行下降绳全部拉出的静态强度测试，将缓降装置的下降绳全部拉出后应能承受至少5倍的最大额定载荷。
5.5动态强度
按照6.7进行测试，测试重物不应与缓降装置脱离，缓降装置不应损坏。4
5.6锁止机构
5.6.1锁止机构启动负荷
按照6.8测试，手动操作部件的启动负荷不应大于450N。5.6.2锁止机构锁止性能
GB/T38230—2019
按照6.9进行测试，锁止机构应能承受1.5倍的最大载荷3min，在锁止状态下的滑移不应大于300mm，卸载后应能正常解锁。
5.7工况性能
5.7.1按照6.10进行测试，A、B、C级缓降装置应符合下列要求：I型缓降装置的下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；Ⅱ型缓降装置在非手控状态时的下降速度不应超过2.0m/s；锁止装置应能正常启动，并正常工作：下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃C。5.7.2按照6.10进行测试，D级缓降装置应符合下列要求：I型缓降装置的下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；一Ⅱ型缓降装置在非手控状态时的下降速度不应超过2.0m/s；一锁止装置应能正常启动，并正常工作：一下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃；应有明显的指示该装置已被使用。5.8耐腐蚀性能
按照6.11进行测试，缓降装置不应产生影响功能的明显腐蚀。注1：充许出现不影响功能的白斑。注2：通过该测试后不能代表适用于海洋环境，5.9
9耐高温性能
按照6.12进行测试，纤维绳及织带下降绳不应出现融熔、焦化现象。测试方法
6.1总则
6.1.1测试应使用量程适当的检验仪器，对部件外观的检查应在光照良好的条件下进行，6.1.2测试样品要求及顺序应符合附录A的要求6.1.3如制造商规定的使用环境超过6.2的预处理规定范围，应按制造商声明的使用环境参照6.2进行预处理。
6.1.4在检测过程中应对5.1中规定的技术要求通过操作、试用等方式进行检查，必要时应按照相应的国家标准进行检测，或由制造商出具其他装备及材料的符合性证明6.2预处理
6.2.1常温
将缓降装置及下降绳在温度（20土2）℃，相对湿度（65土5）%的环境内放置至少72h，取出后进行测试。
GB/T38230—2019
6.2.2浸水
将缓降装置及下降绳在温度10℃～30℃的水中放置（60十5）min，取出干燥（15士1）min后进行测试。
6.2.3湿冷
将缓降装置及下降绳在温度10℃～30℃的水中放置（60+5)min，取出后在（25土2）℃的温度下干燥（15士1)min，随后在（一10士2)℃的环境内放置至少4h，取出后在5min之内开始测试。6.2.4特殊环境
按照制造商的声明进行预处理.脱离预处理环境后5min之内开始测试6.3下降绳静态强度测试
6.3.1测试设备
6.3.1.1下降绳破断强度试验装置量程应满足测试负荷，行程应满足对试样施加连续的外力直至试样断裂。
6.3.1.2试验装置应能提供30mm/min～150mm/min的拉伸速度，并可匀速加载，加载过程不应对样品产生冲击
6.3.1.3试验装置精度应不低于1级。在测试过程中拉力指示装置应能显示出最大拉力值，分辨率不应小于1N。
6.3.1.4纤维绳式下降绳试样两端的卡具应为鼓形夹钳。鼓形夹钳的直径应不小于100mm。绳索试样在每个鼓形夹钳上应缠绕两圈以上，且绳索尾端用夹具妥要善固定。6.3.2测试步骤
使用5段未经预处理的全新下降绳作为测试样品，样品长度应满足样品固定需要，测试步骤如下：a）将待测样品与试验装置连接；b）i
调整试验装置，两卡具之间的距离不应小于100mm；c)
钢丝绳式下降绳以30mm/min的速度，纤维绳及织带式下降绳以100mm/min的速度向试样施加拉力至其断裂；
d）记录断裂前的最大力值；
e）5段测试样品全部完成测试后按6.2.3的要求进行计算。6.3.3数据处理
6.3.3.1钢丝绳式下降绳数据处理取5段试样的平均值除以试样的截面积即为抗拉强度，计算结果保留至整数位。抗拉强度的计算公式见式（2）：
式中：
抗拉强度，单位为牛每平方毫米（N/mm）；a
Fb——5段试样破断强度的平均值，单位为牛（N)，保留至整数位；S。一试样横截面积，单位为平方毫米（mm），保留至整数位。6
.......(2)
6.3.3.2织带/纤维绳式下降绳数据处理GB/T38230—2019
将5段试样破断强度的平均值减去3倍的标准偏差即为下降绳的最小破断强度。标准偏差的计算公式见式（3）：
n(r)-(2r)
n(n-1)
式中：
标准偏差；
n——试样数量，取5：
破断强度，单位为千牛（kN）。6.4下降绳延伸率测试
6.4.1测试设备
下降绳延伸率测试设备同6.3.1，长度测量装置精度应为土1mm。6.4.2测试步骤
使用5段未经预处理的全新纤维绳式下降绳作为测试样品，样品长度应满足样品固定需要，测试步骤如下：
试样两端应按6.3.1.4的要求固定：b）
按式（4)计算下降绳的初始拉力；c)
调整试验装置，以100mm/min的速度向试样施加初始拉力，保持时间为（5土0.5)min：在初始拉力保持时间完成前的30s内在样品上选取两个相隔（500士2）mm的点进行标识，定义两点间的距离为长度A：
将拉力增至最小破断强度的（10土1)%，在30s内测量两点间的距离，定义为距离B；按式（5）计算每段测试样品的延伸率：g）5段测试样品全部测试完成后按6.4.3的要求进行数据处理。6.4.3数据处理
下降绳延伸率为5段试样延伸率的平均值，保留至小数点后一位，初始拉力及延伸率的计算公式见式(4)、式（5)：
式中：
式中：
初始拉力，单位为牛（N)；
直径，单位为毫米（mm）。
E=(B-A)/AX100%
一延伸率；
距离A，单位为毫米（mm）；
距离B，单位为毫米（mm）。
6.5下降能量测试
6.5.1测试设备
下降能量测试装置
....（4)
·（5）
带有速度调节功能的下降绳收放系统可以保证下降绳在缓降装置内连续顺畅通过，速度调节装置7
GB/T38230—2019
应能提供符合标准规定的测试载荷。以等效重物为测试载荷时，测试重物距地面的最大高度不应大于1000mm，以传感器控制测试载荷时测试载荷范围应为规定载荷的土5%。6.5.1.2温度测量装置
测量范围：0℃~100℃；分辨率：0.1℃6.5.1.3
时间测量装置
测量范围：大于15min；分辨率：0.1s。6.5.2测试图例
6.5.2.1以等效重物为测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例见图2。6.5.2.2以传感器控制测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例见图3。以等效重物为测试载荷的自动缓降装置下降能量测试示例见图4。6.5.2.3
6.5.2.4以传感器控制测试载荷的自动缓降装置下降能量测试示例见图5。单位为毫米
说明：
下降绳收放系统；
2——行程运动方向；
3—滑轮；
4—挂点：
5——下降绳：
手动缓降装置：
测试重物；
测试重物连接绳。
图2以等效重物为测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例说明：
下降绳收放系统；
行程运动方向；
传感器：
挂点：
手动缓降装置；
下降绳。
L22222
GB/T38230—2019
以传感器控制测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例
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中华人民共和国国家标准
GB/T38230—2019
坠落防护
缓降装置
Personal fall protection equipment-Descender devices2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、分级与标记
技术要求
测试方法
检验规则·
标识·
制造商提供的信息
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
参考文献
测试样品要求·
预防性检验记录
GB/T38230—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国应急管理部提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。GB/T38230—2019
本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、凯比特安全设备（上海）有限公司、霍尼韦尔安全防护设备（上海）有限公司、宁波天弘电力器具有限公司本标准主要起草人：陈倬为、许超、林凌、吕伟宏、肖义庆、蔡纪泓。m
1范围
坠落防护
缓降装置
GB/T38230—2019
本标准规定了缓降装置的分类、分级与标记、技术要求、测试方法、检验规则及标识等内容。本标准适用于垂直使用的自动及手动缓降装置本标准不适用于建筑火灾逃生缓降装置2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验9坠落防护连接器
GB/T23469
GB24544：坠落防护速差自控器
GB30862坠落防护挂点装置
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
descenderdevices
缓降装置
可供使用者以一定速度自行或由他人辅助从高处降落地面的装置。注1：可分为自动缓降装置和手动缓降装置。注2：缓降装置可由下降绳和限速部件等组成3.2
自动缓降装置
automatic descender device
在下降过程中不需要使用者对限速装置施加人为干涉的缓降装置。3.3
手动缓降装置
manually-operateddescenderdevice在下降过程使用者可手动控制限速装置以达到控制速度功能的缓降装置。3.4
锁正机构
panic locking element
与缓降装置一体，在速度失控或需要终止下落时使用的紧急制动装置。3.5
下降绳descent line
与缓降装置的限速部件连接，在下降过程中确定下降方向，承受下降载荷的部件。注：由纤维绳、织带或钢丝绳制成1
GB/T38230—2019
下降能量descentenergybzxz.net
下降能量单位为焦耳，用W标示，与下降载荷、重力加速度、单次下降高度和下降次数有关。计算公式见式（1）：
W=mXgXhXn
式中：
下降能量，单位为焦耳（J)；
下降载荷（包括人员及携带工具、设备的总质量），单位为于克（kg）：重力加速度，9.81m/s；
单次下降高度，单位为米（m）；下降次数。
最小额定载荷
minimum rated load
由制造商提供的缓降装置能够启动的最小质量。注：包括人员及携带工具、设备的总质量，单位为千克（kg）。3.8
maximum rated load
最大额定载荷
由制造商提供的缓降装置在正常工作状态下能够承载的最大质量。注：包括人员及携带工具、设备的总质量，单位为千克（kg)。3.9
minimum breaking strength;MBS最小破断强度
破断强度试验值的平均值减去三倍的标准偏差所得的计算值。注：用kN表示。
延伸率
elongation
下降绳按规定条件试验时其伸长的值与原长之比的百分值。3.11
mandatorydeadline
强制报废期限
产品自生产之日起，在制造商规定的储存条件下所能存放的最长期限。注：超过该期限后无论是否使用都建议进行判废处理，强制报废期限建议最长不超过10年。4分类、分级与标记
缓降器的分类
自动缓降装置为工型，手动缓降装置为Ⅱ型4.2
缓降装置的分级
缓降装置按照下降能量分为如下等级：A级：下降能量（W）≥7.5X10°J；B级：下降能量（W）≥1.5×105J：·（1)
一C级：下降能量（W）≥0.5X10J；一一D级：仅限于一次性使用，下降能量取决于最大下降高度和最大额定载荷。4.3缓降装置的标记
GB/T38230—2019
缓降装置的标记由“分类分级（最小～最大额定载荷）-单次最大下降高度/下降次数\组成示例：最大额定载荷200kg，最小额定载荷30kg，单次最大下降高度为100m，可使用50次的A级手动缓降装置，其型号标示为\ⅡA（30～200)kg-100m/50次”。技术要求
5.1一般要求
5.1.1设计结构
缓降装置中与作业人员身体接触的部件，其材料应避免对皮肤产生刺激、导致过敏等现象。2缓降装置材料表面应光滑，不应有尖锐棱角，在使用时不应对下降绳或使用者造成伤害。5.1.1.2
缓降装置的最大额定载荷不应小于100kg5.1.1.4缓降装置如果允许手动拆除下降绳，则应确保下降绳在使用过程中不应与缓降装置脱离，拆除过程至少需要两个明确的动作。5.1.1.5
与缓降装置连接的挂点装置应符合GB30862的要求。5.1.1.6
与缓降装置连接的连接器应符合GB/T23469的要求。如果缓降装置带有提升功能，应符合GB24544中对于提升功能的要求。5.1.1.7
下降绳
绳体应捻制均匀、紧密、不松散绳体应为整根制成，中间不应有接头。缝线不应与绳体发生化学反应，颜色应与下降绳绳体有区别纤维绳应为绳芯外紧裹绳皮的包芯绳结构.直径不应小于7mm。绳端与环眼
织带与纤维绳末端不应留有散丝。织带与纤维绳末端应折缝，不应使用铆钉、胶粘、热合等工艺。织带与纤维绳的末端应加透明护套对折缝部位进行保护。5.1.3.4钢丝绳末端在形成环眼前应使用铜焊或加金属帽（套）将散头收拢。5.1.3.5
5纤维绳和钢丝绳末端环眼内应加支架，织带末端环眼应加护套或垫层5.1.3.6
当纤维绳使用绳结作为未端端点时打结方式应符合图1a）的要求，应确保在不使用工具的情况下绳结无法打开，并经5.4测试后末尾长度不应小于100mm。注：该打结方式仅限于下降绳进人缓降装置时所起到的阻断作用结止装置，不能用作连接挂点及连接器使用5.1.3.7当纤维绳使用绳结与连接器相连时打结方式应符合图1b）的要求，应确保在不使用工具的情况下绳结无法打开，并经5.4测试后绳结末尾长度不应小于100mm。5.1.3.8U型扣不应用作钢丝绳的环眼结止装置。GB/T38230—2019
a）端点绳结打结方式
2下降绳静态强度及延伸率
图1绳结打结方式
b）连接器绳结打结方式
5.2.1按照6.3测试，钢丝绳式下降绳的抗拉强度不应大于1960N/mm2。注：将抗拉强度控制在合理的范围内十分必要，过高的强度容易造成钢丝变脆，导致断丝。5.2.2按照6.3测试，织带式下降绳的最小破断强度不应小于10倍的最大载荷。5.2.3按照6.3、6.4测试，纤维绳式下降绳的最小破断强度不应小于10倍的最大载荷，当纤维绳式下降绳达到最小破断强度的10%时，其延伸率应在1%~10%之间。5.3
下降能量
按照6.5进行测试，缓降装置应符合下列要求：应符合制造商所标示的级别要求；温度的提升不应影响缓降装置正常工作；下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃。注：D级缓降装置不适用该项测试。5.4静态强度
5.4.1按照6.6进行下降绳未全部拉出的静态强度测试，A，B.C级缓降装置应能承受至少10倍的最大额定载荷。当测试载荷小于12kN时按12kN进行测试。5.4.2按照6.6进行下降绳未全部拉出的静态强度测试，D级缓降装置应能承受至少2倍的冲击载荷。当冲击载荷小于5倍的最大额定载荷时，按5倍的最大额定载荷进行测试。注：冲击载荷为按6.6进行测试时所测得的冲击力峰值5.4.3按照6.6进行下降绳全部拉出的静态强度测试，将缓降装置的下降绳全部拉出后应能承受至少5倍的最大额定载荷。
5.5动态强度
按照6.7进行测试，测试重物不应与缓降装置脱离，缓降装置不应损坏。4
5.6锁止机构
5.6.1锁止机构启动负荷
按照6.8测试，手动操作部件的启动负荷不应大于450N。5.6.2锁止机构锁止性能
GB/T38230—2019
按照6.9进行测试，锁止机构应能承受1.5倍的最大载荷3min，在锁止状态下的滑移不应大于300mm，卸载后应能正常解锁。
5.7工况性能
5.7.1按照6.10进行测试，A、B、C级缓降装置应符合下列要求：I型缓降装置的下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；Ⅱ型缓降装置在非手控状态时的下降速度不应超过2.0m/s；锁止装置应能正常启动，并正常工作：下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃C。5.7.2按照6.10进行测试，D级缓降装置应符合下列要求：I型缓降装置的下降速度应保持在0.5m/s~2.0m/s；一Ⅱ型缓降装置在非手控状态时的下降速度不应超过2.0m/s；一锁止装置应能正常启动，并正常工作：一下降过程中缓降装置与使用者接触的零部件表面温度不应超过48℃；应有明显的指示该装置已被使用。5.8耐腐蚀性能
按照6.11进行测试，缓降装置不应产生影响功能的明显腐蚀。注1：充许出现不影响功能的白斑。注2：通过该测试后不能代表适用于海洋环境，5.9
9耐高温性能
按照6.12进行测试，纤维绳及织带下降绳不应出现融熔、焦化现象。测试方法
6.1总则
6.1.1测试应使用量程适当的检验仪器，对部件外观的检查应在光照良好的条件下进行，6.1.2测试样品要求及顺序应符合附录A的要求6.1.3如制造商规定的使用环境超过6.2的预处理规定范围，应按制造商声明的使用环境参照6.2进行预处理。
6.1.4在检测过程中应对5.1中规定的技术要求通过操作、试用等方式进行检查，必要时应按照相应的国家标准进行检测，或由制造商出具其他装备及材料的符合性证明6.2预处理
6.2.1常温
将缓降装置及下降绳在温度（20土2）℃，相对湿度（65土5）%的环境内放置至少72h，取出后进行测试。
GB/T38230—2019
6.2.2浸水
将缓降装置及下降绳在温度10℃～30℃的水中放置（60十5）min，取出干燥（15士1）min后进行测试。
6.2.3湿冷
将缓降装置及下降绳在温度10℃～30℃的水中放置（60+5)min，取出后在（25土2）℃的温度下干燥（15士1)min，随后在（一10士2)℃的环境内放置至少4h，取出后在5min之内开始测试。6.2.4特殊环境
按照制造商的声明进行预处理.脱离预处理环境后5min之内开始测试6.3下降绳静态强度测试
6.3.1测试设备
6.3.1.1下降绳破断强度试验装置量程应满足测试负荷，行程应满足对试样施加连续的外力直至试样断裂。
6.3.1.2试验装置应能提供30mm/min～150mm/min的拉伸速度，并可匀速加载，加载过程不应对样品产生冲击
6.3.1.3试验装置精度应不低于1级。在测试过程中拉力指示装置应能显示出最大拉力值，分辨率不应小于1N。
6.3.1.4纤维绳式下降绳试样两端的卡具应为鼓形夹钳。鼓形夹钳的直径应不小于100mm。绳索试样在每个鼓形夹钳上应缠绕两圈以上，且绳索尾端用夹具妥要善固定。6.3.2测试步骤
使用5段未经预处理的全新下降绳作为测试样品，样品长度应满足样品固定需要，测试步骤如下：a）将待测样品与试验装置连接；b）i
调整试验装置，两卡具之间的距离不应小于100mm；c)
钢丝绳式下降绳以30mm/min的速度，纤维绳及织带式下降绳以100mm/min的速度向试样施加拉力至其断裂；
d）记录断裂前的最大力值；
e）5段测试样品全部完成测试后按6.2.3的要求进行计算。6.3.3数据处理
6.3.3.1钢丝绳式下降绳数据处理取5段试样的平均值除以试样的截面积即为抗拉强度，计算结果保留至整数位。抗拉强度的计算公式见式（2）：
式中：
抗拉强度，单位为牛每平方毫米（N/mm）；a
Fb——5段试样破断强度的平均值，单位为牛（N)，保留至整数位；S。一试样横截面积，单位为平方毫米（mm），保留至整数位。6
.......(2)
6.3.3.2织带/纤维绳式下降绳数据处理GB/T38230—2019
将5段试样破断强度的平均值减去3倍的标准偏差即为下降绳的最小破断强度。标准偏差的计算公式见式（3）：
n(r)-(2r)
n(n-1)
式中：
标准偏差；
n——试样数量，取5：
破断强度，单位为千牛（kN）。6.4下降绳延伸率测试
6.4.1测试设备
下降绳延伸率测试设备同6.3.1，长度测量装置精度应为土1mm。6.4.2测试步骤
使用5段未经预处理的全新纤维绳式下降绳作为测试样品，样品长度应满足样品固定需要，测试步骤如下：
试样两端应按6.3.1.4的要求固定：b）
按式（4)计算下降绳的初始拉力；c)
调整试验装置，以100mm/min的速度向试样施加初始拉力，保持时间为（5土0.5)min：在初始拉力保持时间完成前的30s内在样品上选取两个相隔（500士2）mm的点进行标识，定义两点间的距离为长度A：
将拉力增至最小破断强度的（10土1)%，在30s内测量两点间的距离，定义为距离B；按式（5）计算每段测试样品的延伸率：g）5段测试样品全部测试完成后按6.4.3的要求进行数据处理。6.4.3数据处理
下降绳延伸率为5段试样延伸率的平均值，保留至小数点后一位，初始拉力及延伸率的计算公式见式(4)、式（5)：
式中：
式中：
初始拉力，单位为牛（N)；
直径，单位为毫米（mm）。
E=(B-A)/AX100%
一延伸率；
距离A，单位为毫米（mm）；
距离B，单位为毫米（mm）。
6.5下降能量测试
6.5.1测试设备
下降能量测试装置
....（4)
·（5）
带有速度调节功能的下降绳收放系统可以保证下降绳在缓降装置内连续顺畅通过，速度调节装置7
GB/T38230—2019
应能提供符合标准规定的测试载荷。以等效重物为测试载荷时，测试重物距地面的最大高度不应大于1000mm，以传感器控制测试载荷时测试载荷范围应为规定载荷的土5%。6.5.1.2温度测量装置
测量范围：0℃~100℃；分辨率：0.1℃6.5.1.3
时间测量装置
测量范围：大于15min；分辨率：0.1s。6.5.2测试图例
6.5.2.1以等效重物为测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例见图2。6.5.2.2以传感器控制测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例见图3。以等效重物为测试载荷的自动缓降装置下降能量测试示例见图4。6.5.2.3
6.5.2.4以传感器控制测试载荷的自动缓降装置下降能量测试示例见图5。单位为毫米
说明：
下降绳收放系统；
2——行程运动方向；
3—滑轮；
4—挂点：
5——下降绳：
手动缓降装置：
测试重物；
测试重物连接绳。
图2以等效重物为测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例说明：
下降绳收放系统；
行程运动方向；
传感器：
挂点：
手动缓降装置；
下降绳。
L22222
GB/T38230—2019
以传感器控制测试载荷的手动缓降装置下降能量测试示例
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