标准号：GB/T 32270-2015
标准名称：压力管道规范 动力管道
英文名称：Pressure piping code-Power piping
标准格式：PDF
发布时间：2015-12-10
实施时间：2016-07-01
标准大小：6.08M
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。
本标准起草单位：中国电力规划设计协会、中国电力工程顾问集团东北电力设计院、西安热工研究院、中国电力工程顾问集团中南电力设计院、中国电力工程顾问集团华东电力设计院、广东省电力设计研究院、河南省电力勘测设计院、江苏省电力设计院、华电重工股份有限公司、江苏电力装备有限公司河北省电力建设第一工程公司、电力工业管道产品质量检验测试中心、浙江省电力设计院、国核电力规划设计研究院、浙江格洛斯无缝钢管有限公司 1范围
本标准规定了火力发电厂界区内以燕汽、水和易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道的材料、设计、制作、安装、检验、试验、安全防护、保温及防腐的基本要求等。其中易燃易爆、有毒及腐蚀性
液体或气体为介质的管道参照GBT2080
本标准不适用于下列管道：
a)锅炉本体管道
b)核电厂管道；
c)采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道
d〉各种塔、建筑构架、贮罐、机械设备和仪表用的管道。
本标准不包括非金属管道的材料要求
本标准规定的管道与锅炉本体范围内的管道分界见图1和图2

ICS23.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 32270—2015
压力管道规范
动力管道
Pressure piping code-Power piping2015-12-10 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、到禁在伪
中国国家标准化管理委员会
2016-07-01实施
n/T 32270--2015
唑性州川文件
语和义
智道分级
股许与让算
作发装
验临了成验
安个陶护
南流技防离
聚录法（视范性附录)
萨料性附录」
学「（范性荫录）
附卢「）资料性附泵】
素同（规范性附录)
隍是，吨范性附录！
材料的许应力
常用材料物理性
柔性系数和脂力增训系数
制作和安装常用资料
管道预制红对偏差
安全泄放装暨的计筑
本标准接照（G3.T1.1：2009给出的规则起节本标准山全国锅炉压力穿器标准化技术委员会(SA(（262)提山并HI。GB/T32270—2015
本标准起单单位：中间电力规划设计协会国电力「程顺问集团东北电力设计院，西安热1研究院、中电方工程顾间集困中南电力设计院、中电力程顾间集闭华东电力设计院东省电方设研究院、河南省电力勘测设计院、江乐省电力设计院、华市重1股份有限公司、江苏电力装备有限公司、河北省电力建设第工程公司电力工业管道产品质检验测战中心渐江省心力设计院国核电力好划设计研究院、浙江格泽斯店缝钢管限公司。本标准主裘起草人：郭晓桌、马洪、台峰、郭业荆、叶非、刘冶年、黄涛、周灿、康豫年、诈玉蔚、萨家养、林幕、陈销、邓成刚、潘诚、程祖用、正志斌、孙国模、翁燕殊、车诗飞、辅方生、毛敏、何所、问平、郭延军、钱海平、徐红波、十成陈记、陈桌，石平范围
压力管道规范
动力管道
GB/T32270—2015
本标准现定了火力发电厂界区内以蒸汽，水和易燃易爆、有穿及腐纯性没体或气体为介质的帝道的材料、设诈、制作、安装、检验、试验、安全防护、保湿及防的基本婆求等，共巾易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道容照（门）20S01：本标准不适用于下列售道：
\）锅灿本体管道：
）核电厂管道：
）采暖通风与空{调节的管道及非形栈面的管道：各种塔、建筑构架，武裤，机械设备和仪表用的管道本标准不包指非金痛管道的材料要求本标滩观定的管逆与锅灿本体范丽内的管道分界见图1和阁过热器
汽水分离器
对流和猫射段
集水器
省埃路
说明：
（如果使用）
丧循还杂
（好更使用）
人如采使月)(如果使氏)
锅培和本管道：
竭炉外部管道和接头（第帝中肥范的蒸，宋节用接义；：非篇外部管道控头
汽轮机阅惑抗范视定的可断问
汽轮机
至设备
动系统口按锅炉
制造！要求改变
锅给泵
图1与直流锅炉连接的管道界限管理G3/F 32270—2015
单台设备
*台设备
公用象莊
控制装置
再热器出厂
上热器
销本体管道：
排气和连技测母仪衣
进水连箱
(米王时)
注热器
中热器
省煤器
下锅倚
单台和多台议备
2专病杂
锅外带管道和接头第章中观范的蒸汽、水管道即接烫非如外带道用接头
水格音
图2与汽包锅炉连接的管道界限管理2规范性引用文件
衣面排污
逆续排行
锅水敢样
改灰器
单汽轮机设各
-吹灰器
多台汽轮机设备
公用策箱
单分锅炉
单介锅炉
通过间水瓣
向两台成多台锅炉终水
嵌节阀门
迪理向一水源
南满谷或多台钢产蛤水
下列文件对下本文件的成州是必不川少的：凡是注川期的引用文件，仪注期的版本适用」本文件，凡是不江日期的用文件.其最新版本（包折所的修改单)适用」本文作。GB20（所有解分）卡容器
CBT229金高材料总比铺冲诚验方法G3T23I.1金属材料布民硬度试验第1部分：战验方法GTu2006碳素结均
L713一2011、锅和压力溶器用钢板BTU4S智道件N(公称力)的定义和选Ⅲ.B 3987
低中压弱用缝钢
GB/ 309
低压流体输送川接钢誉
G1，T3274碳索结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB14622.22008继绕式啦片管法“用垫片尺小(!）高压耦炉用无缝钊管
（GB7233（所有部分）铸钢件
超声检测
GBT8163输送流体用光缝钢管
（38624建筑材料制品燃烧性能分级（G:BT8923所布部分）涂微涂料前射材表面处理表而清洁的日视评定6:3:T 9115
G3/T 9116
GB/T 9119
GB/T 9123
GT 9[21
GB/T 9125
G3/12228
GB: 12229
GB/T 1223
对焊钢制智法“
骨领平焊钊制管祛兰
板式平焊阈制管法兰
钢制誉法“盖
钢制管法兰技术条件
管法准连按用紧固件
通用阀门饿系钢锻件技术条件
通用阀门碳素钢锈件技术条件
逆用阀门不锈钢铸件技术条件
G13/T 12241---2005
安个阀般要求
(G13:1122.12
200万压力释放装置性能战验现范弹管白接载荷式安全阀
GB/T 12243 --2u05
G3:T 12777
G3:T13258
金属波纹管膨胀引通用技术系件1991
GB/T 13927—20U8
t[3/T 15957
G3716263
金属显微组织检验方法
下业阀门所力试验
1995人环境腐蚀性分奖
承压钢铸件
GB/T17116（所有部分）管道支吊架GB/T 17186
GB/T17391
GB:T 20S01:
GB 5on16
GR :0021
GB 50126
G 50185
G 5022
GB50264
(13 5076-1
DL/T 43S
钢制管法兰连接独度计算方法
金属里氏硬度试验力法
206（所有部分）正力管道规范
『业管道
建筑设计防火舰范
君土程勘察规范
T业设备及管道绝热工程施1规范工业设备及管造绝热工提施红质量验收频范火力发电厂与变电站设计防火规池T业设备及管道绝热T程设计规范2012
E/T E15-
—20:01
D1.7T 868
DL/T 869---2012
01./1 991-20G6
[].] 5n72
J3/T3223
电」动力管道设计舰范
火力发电厂金属技术监督规链
电站湾管bzxZ.net
焊接1艺评定规程
火力发电厂煤接技术规程
力设备金属光谱分析技术导则
火力发电」保混油漆设计舰程
焊接材料质量管理舰程
A7（所有部分）承压设备无损检测IB/T5263电站阀门铸钢件技术条件J13/ T 6239
J13/T 6-:10
1137T 6992
JB/T7927
阀门受压件磁粉探伤检验
阀门受压铸钢件射线照朴检监
阀门液体渗透检测
阀门舒钢件外观质量要求
GB/T 32270—2015
GB/T 32270--2015
J［2：锅炉弹道闭件承瓜铸钢件技术条件I.工锅锻件技术条件
JT1onS7
N3:T z05
NIT 7m0
NB: T 4z010
N3.T 1711
SY 03?
SY:T 038
1S 1o::
3术语和定义
汽轮机收压齿件技术条件
承正设备用读索制和合金制锻件低温承作设备州低台金润报件
水压设备用不诱钢和热钢般件
斥设备焊接「2评是
黄进流体输送管道川州焊钢管
普润流体输送谨川缝高频焊彻管床力管道安全技术监察规理
下列术语和穿义适川于本文件
管道piping
1业馆道
山管此红或件和管前支化装置等红成，川以输送，分混合分离排放计量成控制流体流动3.2
管道系统
piping systen
按流休与设条件划分的单根或多根管道连接成的·组管道，简称管系，3.3
管道组成件
pipingeonnponent
汁」连接或装犯成管道的儿件，折管子管件法“、垫升紧件、阀门滤网及补偿器等：3.4
管子pipe or luhc
用广输送流体的横依而为间形的管道组战件3.5
pipe ritting
管道纠成件的个类别色括管或弯头、三道、接管序、并径管和封头等。3.6
piping assemhly
按配管设计单独编号的管子、管件，弯管和法》等纠成的纠合件。3.7
manutacture
管道纠成件或管道支市职等产品的生产过程，3.8
fabricain
管价安装前」或作现场进行的切制坡制备，弯而成形焊接、热处理等序，将管件和管了连要成管段的过程。
creclion
按照管道设计的现定，将·个替道系统究整就位的过程。3.10
试验test
GB/T 32270—2015
按照标雅战规程，由业主和制造、制作和安装单位共同规定的确认产品质量特性的种方法：包括水压试验和气密性战验等、
验证verification
动力管道制作或安装单位对接收的管道纠成件和支吊架进行文件确认的过程3.12
验收 recciving aceeplanee
动力管道制作或安装单位通过验证和（或）检验对按收的管道组成件和支吊架进行确认的过程3.13
支管连接
braneh conncctin
从主管引出支管的结构，色括整体加强的通管件及不带川强的焊接结构的支管连按。3.14
疏水收集器
liquid colleeling pocket(drain leg)在气体或蒸汽管道的低位点设置收集冷凝水的装受。3.15
减振装置
way hrace
用以控制曾道低规高幅显动或高频低幅振动的装置。3.16
阻尼装置
snubber
制以承受管道地震荷载或冲击荷载，控制管系高速振动位移，同时允许管系白地热账胀冷缩装置.3.17
stressintensificationfaclor
应力增加系数
疗臂，弯头异经管和通管件在弯矩的作用下.产牛的最大变曲应力与承受机同旁知的直管产生的最大弯应力的比值。或白管的疲劳独度与在同交变变知作用下弯管，弯头异径管和消管件的瘦劳强度的比俏,
coldspring
在安装管道时预先施瓜于管道的弹性变形，以产牛预期的初始位移和应力·达到降低初始热态应方和初始热态管端的作用力和力矩3.19
flexiblity
管道涵过自身变形吸收热胀、冷缩和其他位移变形的能力3.20
热位移hotdisplatemenl
管道系统支节点处冷，热状态尚的位背变化量.3.21
冷位移cald displacement
由曾道冷紧生的位移，当采用热态吊零时·还包括筛懿附加力产生的位移，.
GB/T 32270--2015
自拉self spring
中子成变自均或高温方松地热态力下降，宽道电出热态到冷态时生反间力的现象，3.23
电阻焊焊管eleetricresisianec-welded pipe以管本身作为电流尚路.利用阳加热压、在床方作用下连续对接焊接的管子：3.24
电熔焊焊管
eleciric-fusion-wt:lded steel pipe采川动电点焊或于电狐焊.在预成形的坏料纵向对接焊成的管子3.25
weld joint efficiency faclors焊接接头系数
焊缝许用应力修止系数的简称.应根对接接头的煤缝形式及无损检测的长度比例确定：用以反映山丁接材料，炉接缺陷和焊接残余应力等叫案便焊接按头驱度被削弱的程度，足焊接接头力学性能的综合反唤，
质量证明书inspectiun ertifitatc核料质量证明（检验文件的仲形式，山制造广生产部门以外的独立授权部门战人员·按照标准及合同的见定·按批在交货产品「（或取样)进行检验和试验.并注明结果的检验文件。制造厂证期山独下牛部门的制造「检验部门或第…方检验机构签署并批准生效。法待法规有规泛的·由法定检验检测机构出只监督检验证明.3.27
安全泄放装置wafely rrlief devie在非正常运行况下，为防止系统内压力超过预定的安个值，利用逛口静床力作用店，放流体的装曾，
安全阀整定压力seipressurenf thicsafetyvalve在运行条件下安全阅阅开始开起的预准[力，又称为开启压力、设宗[力或起座压力3.29
maximum relicving pressure
最大泄放压力
在洲放状态下，安全阀的阀法创规定并启高度的最人进压力，4管道分级
动管G类划分为GI1级和G2级：
GDI缴：设力6.3MPa，成者设计温度4o）：理缎：段许压.3 Ma设计温度40℃5材料
5.1一般规定
5.1.1材料选用
管道材料成根据侦用条件选用，并满足不标准规定的材料使用要求和限制15
5.1.2材料牌号和性能
5.1.2.1常用管道材料的牌号、许用应力和使用范因等应符合附录A的规定B/T 32270—2015
5.1.2.2对符合本标准规定尚未列十附录A的材料，如符个GBT20301.2206时占接取用，许用应力按照G13/T20801.2一20G中的附录A选收。5.1.2.3对符本标准规定仅未列F附录A的用外成熟应用材料成满是所引月材料标准的夏求.其许川虚力数值可直接取川：
5.1.2.4常用钢管材料的弹性模量和线膨胀系数可按附录13选取、末列出的材料的弹性模量和线膨服系数可鞍GB/1 20801.22006的附录B选取5.1.2.5：对符介本标准规定们1木列十附录13的国外成熟应月材料.应满足所用材料标准的要求，H物理性能参数可直接取用.
5.2材料选用的基本原则
5.2.1宽道材料应接照树料的使用性能、1.性能和经济性选川5.2.2材料的使用性能应满是管芯组成件的设计湿度，受力状况、介质特性及工作的长期性和安全证的要求。
5.2.3材料的工艺性能成满足管道组成件的儿何形状、尺小、制造工艺以及修复方法的费求。5.2.4不问的材料台时不成对材料产牛小利的影响。5.2.5在管子［占接炉接的零部件宜采川与管了相同的材料：5.3
材料的使用
管道组成件
龙缝管子和管件：
a）符合CB/T8163的缝管，川用丁设计压不人于16M1a的管道，符合3087的缝钢管，可用设计压不大于.3MP：的管：符个10的无钢管，可用设计床力大F5.3MPa的管道：
）采用儿缝钢管制作的管件·其！力使用范匝应与管了的规定杆同，5.3.1.2焊接管子和管件：
符个ASMESA572和ASMESA691的立缝电熔焊钢管和对应的管件可用于设计力不大于10MP：Ⅱ设计温度不在端变范用之内的管道：b）GB/ 3091,$Y/T5037,SYT5088 电烯焊钢管可用于设计压力不大卡！,6 MPa且设i温度不大于300℃的管道：
）电熔焊钢售的纵向焊接楼头系数根据表1中的焊接接头型式和检测比例确定：d）电阳焊碳钢制管纵向焊接接头系数按).85选收，不应采用附加检测的方法增大纵向煤接接头系数：电焊碳钢钢管不应了设计力大于1.6MP或设计温度人于200管道；不点采用电阻焊碳钢钢管制造对焊誉件：:B/T 32270—2015
腰要头型式
单焊（无属）
单面焊金店
双向媒无填任全满
双南焊（有充金）
表1纵向焊接接头系数
检狐比例
按产品标雅检汉
关射线成超市检测
接产品标准检测
射我或超检测
按产品标剂格测
16射线或超检测
按产品际率检测
，射线或超击检测
与线检训、超市境测应符合的或州成的村料标御要求。5.3, 1.3钠阈件:
符合IB/T5263.JB/T10087J13/T9625、G13/1623S，G1/T12229.CB/T12230等国内标准的铸钢件可应用于阀体等管道附件，铸钢件质量系数取08，在满足附加无损检测要求时-铸钢件川取表2中的质串系数。表2铸钢件质量系数及附加无损检测要求阴加无损险测双求
的件表间加「至R3,提高厉鸡给在的清度·详满79中比级的要求2
博件表运按:［[的1级成,T64M)进行音色溶适拾测戒粉检测
件按（:233T或544R1)造行超成射线监相检测，度723（UT)检测的缺陷的底放反引波高不后大」，对比试块所得的波发射设高存件表面所二个尺,65,提高L视检个的清断度.并满是,1[3,T727中1微的变求许件表而按「BT02FT的效或3,TMT;进行若色渗避盗测或整粉检洲
等件表而加133.提高视检否的法断度，许满中级的要求齿件按GT 2()[ :1(k造行趋或则线照相检测，鞍G[7233“\)格测的缺陷的展波设射波高大成人」V型刘试境所得的底波反射波高许表按2的级或3［M过行若色渗透检测皮磁粉给测
件按过行超时线照检测按接233
（1川)检测的缺降的浓波反射波高不店大」刑对比试块所得的底波反别波高5.3.1.4锻钢件：
的件质品系数
管道组成件的锻销件应符合N[3E7018、N1T47609、NB，T17010/T12228JB/T9625的蒙求
5.3.2管道支吊架
管道支吊架所采用的材料品的合6.6.：和（8T17116的要求。5.3.3材料的使用限制
5.3.3.1碳素结构钢或低合金结构钢碳素结构钢或低合金结构钢使用成衍合下列舰定GB/T32270—2015
a）管逆受正元件以及占接焊接上受压元件上的承载构件应采用镇静钢，承压件选用3级和级镇静钢时.没计温度不成高下30，度不度大于30m1m；除a)外的其仙构件可选用沸腾钢和半镇静钢.但厚度不应人于12mm：b）
C）“含碳量人0%的碳素结构钢或低个金结构钢不立在焊接结构1使用：碳索结构钢或低个金结构钢不应川丁市性程度为极度危审介质，高度危书气体介质利1作温!
度高于标准沸点的高度危书液体介质的管道5.3.3.2优质碳素钢与低合金耐热钢优质碳索钢与低个金耐热钢的使用应符个下列规定：）用于焊接结构的优质炭素钢，低含企耐热钢，含碳量不应人」0.35杀：）对低合金耐热钢，当使温度人于15%时，焊缝企属的含炭量成大于n5火；低炭（0.08%）非稳定化不锈钢（如6l9Ai1005℃17i12M02)在[湖辫状态下（包括店溶用经热加工或焊接不成用下叫能发生品间腐蚀的环境。奥氏体钢使用温度高“52时含碳量不应小于0.04
5.3.4材料的使用温度限制
5.3.4.1材料使用温[限：
材料的使用温度不应超过附录A中给出许用应力值的最高温度：a
确定材料的实际使川温度「限成考虑腐饨介质的影响·高温条件下长期使用的材料·应考虚h
因组织或性能变化对材料使用可靠性的影响·端变温安以上长期便用的材料.应考虑因蛛变引起的过度变形、过大位移，材料组织和性能的劣化以及螺栓的点方松弛：碳钢，炭销钢不宜在1257以1的温度下长期使用，饿升钢不宜在170文以「的温度下长期使用，汇在白限式卸压安全装皆的占接划空非放管道中，磁树叫以币于4然，（以上：铬钳合金钢长期在4（5温度下使非则，应根据使用经验和H你工况采收适当的防(l)
护施：
在高44湖度下使用低合余铬钢（含铬量密耐，母材利焊缝填充金属的舍饿应等T成人下n.(05:
铁素体不诱钢及民休不锈钢不官在（以1的温度使用；f）
）饹镍奥氏体不诱钢在1“9温度下长期使用时应控制奥体钢中的铁素体合量及过冷变形：
双相不锈翔不得在“以[:的温变使用；奥氏体钢的使用温度高5时钢中的碰舍量应不低于\.叫：i)
）（：类管道中的材料高滑下使用的限制成符合（13.T20802-2036中第7章的规定。5.3.4.2
材料的使旧温度下限：
设计名成考虑材料在低温下诚验，使用出现脆性断裂的可能性：9
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