本标准规定了爪式旋开盖的产品规格、型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于用镀锡(铬)薄钢板制成，用于饮料、调味品及其他瓶装食品密封包装的爪式旋开盖。 QB/T 1499-2000 爪式旋开盖 QB/T1499-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了爪式旋开盖的产品规格、型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于用镀锡(铬)薄钢板制成，用于饮料、调味品及其他瓶装食品密封包装的爪式旋开盖。

QB/T 1499—2000
本标准在原轻工业部标准QB/T3622--1999《70型旋开式瓶盖》、QB/T1499—1992《63型、82型旋开式瓶盖》基础上制定了10个规格系列的爪式旋开盖行业标准，将QB/T3622--1999中的70型、QB/T1499-1992中的63、82型技术内容纳人本标准中。附录A中的技术要求不仅与瓶盖技术要求有关，而且与瓶口的制造精度及瓶内真空度密切相关。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T3622--1999《70型旋开式瓶盖》和QB/T1499-—1992《63型、82型旋开式瓶盖》废止。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准起草单位：无锡华鹏嘉多宝瓶盖有限公司、中国食品发酵工业研究所。本标准主要起草人：荀思樾、杨静薇、王柏琴。261
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
爪式旋开盖
QB/T 1499-—2000
代替QB/T1499—1992
QB/T3622—1999
本标准规定了爪式旋开盖的产品规格、型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存的要求。
本标准适用于用镀锡（铬）薄钢板制成，用于饮料、调味品及其他瓶装食品密封包装的爪式旋开盖。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2520-1988电镀锡薄钢板和钢带GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4805-1994食品头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB/T5009.67--1996食品包装用聚氟乙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.69-1996食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法GB96811988食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准QB/T1877—1993包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品3定义
本标准采用下列定义。
3.1常规型爪式旋开盖
结构、尺寸都按常规要求的盖。3.2突环型爪式旋开盖
密封垫圈注胶槽顶面成环形台阶状的盖。3.3中高型爪式旋开盖
盖高为中等程度的高型盖。
3.4安全钮型爪式旋开盖
盖中央带有圆形真空安全突钮的盖。3.5加压杀菌爪式旋开盖
适用于杀菌温度高于100℃的盖。3.6常压杀菌爪式旋开盖
适用于沸水杀菌的盖。
3.7热灌装爪式旋开盖
适用于灌装物料温度高于80℃，密封后不再杀菌的盖。3.8实心密封垫圈
采用聚氯乙烯树脂及其他辅料制成的胶，经注胶、烘烤、塑化制成粘结于瓶盖内壁的实心状的密封国家轻工业局2000-03-30批准
2000-08-01实施
垫圈。
3.9发泡密封垫圈
QB/T 1499—2000
采用聚氯乙烯树脂并加人发泡剂及其他辅料制成的胶，经注胶、烘烤、塑化制成粘结于瓶盖内壁的有微型气孔的密封垫圈。
4产品规格、型号、分类
4.1产品规格
产品规格包括公称直径为：30，38，43，48，53,5863，66，70，82mm的常用爪式旋开盖。4.2产品型号
产品型号、名称见表1。
常规型爪式旋开蓝（Regular Twist-off Caps）安全钮常规型爪式旋开盖（Regular Twist-Button Caps)突环型爪式旋开盖（Regular Twist-StepCaps）安全钮突环型爪式旋开盖（Regular Step Button Caps）中高型爪式旋开盖(Medium Twist-off Caps)安全钮中高型爪式旋开盖（Medium Twist-Button Caps）4.3产品分类
4.3.1按灌装食品的特性分为：抗酸型、抗硫型和抗油型爪式旋开盖。型·号
4.3.2按灌装食品杀菌方式分为：加压杀菌、常压杀菌和热灌装爪式旋开盖。5技术要求
5.1原辅材料
5.1.1镀锡（铬)薄钢板
质量要求应符合GB/T2520中I组产品规定。5.1.2内壁涂料
选用的内壁涂料应不影响食品的风味，其卫生要求应符合GB4805的规定，或选用经国务院卫生行政主管部门批准的其他涂料。5.1.3密封胶
选用聚氯乙烯胶，其卫生要求应符合GB9681的规定，其他的胶应符合相应的卫生要求。5.1.4外壁涂料
选用耐高温烘烤、耐冲压、耐蒸煮的印铁油墨和涂料。5.2爪式旋开盖的规格尺寸
5.2.1盖的基本结构、尺寸如图1，其主要规格尺寸按表2规定。5.2.2密封垫圈宽度
规格30应不小于6.6mm；规格38~82应不小于8mm。263
盖外径 O. D
盖内径
瓜直径距L.D
密封垫圈厚度偏差
5.2. 3, 1
QB/T1499—2000
盖高H
瓜高S
密封垫围厚度D
±0.250.75
实心密封垫匾：每只盘同一圆周上的厚度偏差不大于0.4 mm。5.2.3.2发泡密封垫圈：每只盖同-圆周上的厚度偏差不大于0.45mm。5.3爪式旋开盖的外观质量
5.3.1盖形状完整，无明显碰凹皱褶，不得沾有污物。5.3.2
盖的爪应平整，大小基本一致，双层铁皮应卷紧。发泡
印刷图案清晰，商标文字正确，其他外观指标应符合QB/T1877的相应要求。5.3. 3
图案位暨：印刷图案中心点与盖中心点的偏差不大于1.2mm。5.3.4
内壁涂膜不允许有暴露镀层的划伤。5.3.5
5.3.6密封垫圈表面平整，色泽均匀，无缺损。5.4爪式旋开盖的外壁涂膜质量
爪数/只
QB/T 1499--2000
经试验后涂膜应不褪色，不渗色，不起泡，不脱落，无明显失光。5.5爪式旋开盖的内壁涂膜质量
5.5.1耐腐蚀性：经试验后应无连续或成片的点状腐蚀。5.5.2耐酸性：经试验后应不变色，不脱落，无腐蚀。5.5.3抗硫性：经试验后应无明显硫斑，不脱落。5.6爪式旋开盖的密封垫圈质量
5.6.1塑化程度：塑化良好，垫圈不断裂。5.6.2附着力：垫圈与盖内涂膜及内涂膜与镀锡（铬)薄钢板均应粘接牢固，不移位。5.6.3抗油性：耐油性良好，密封后应不渗油，不漏油。5.7爪式旋开盖的开启性
徒手较易开启，开启扭力矩见附录A。5.8爪式旋开盖的真空安全钮
技术要求见附录A。
6试验方法
6.1原辅材料
6.1.1镀锡薄钢板试验
按GB/T2520的规定。
6.1.2内壁涂料试验
按GB/T5009.69的规定。
6.1.3密封胶试验
按GB/T5009.67的规定。
6.2爪式旋开盖的规格尺寸
6.2.1仲裁法：盖外径、盖内径、爪直径距、盖高用通规、止规专用量具测量。6.2.2常规法：用精度为0.02mm的量具或专用量具测量。6.2.3爪高测定
将百分表测杆上的专用测头钩人盖爪底部，用瓶盖顶面作为基准面放在测量平台上，测量盖顶面至爪底部的最高距离 S。测试方法见图2。图2
密封垫圈厚度测定
QB/T1499—2000
用瓶盖顶面作为基准面放在测量平台上用百分表测量。测点至盖外壁的径向距离d按表3规定，测试方法见图3，瓶盖应紧贴V型定位块旋转一周记下百分表的最大最小读数，测量结果为：D= Tmax(或Tmin）一t
△ = Tmax —Tmin
式中：D-　
-密封垫圈厚度，mm；
-涂料铁厚度，mm;
-顶盖面至垫圈的最大尺寸，mm；-顶盖面至垫圈的最小尺寸，mm；-密封垫圈同圆周厚度偏差，mm。图3
38,53,58,63,66,70,82
6.2.5密封垫圈宽度测定
用游标卡尺测量盖外壁至垫圈内圆周边的最小距离。见图4。W密封垫围密度, mm。
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6.3爪式旋开盖的外观质量
6.3.1采用目测检查
6.3.2图案位置测定
QB/T 1499—2000
测量试样左、右(上下)任一对称部位的空白宽度(精确到0.1 mm)bmax和 bmin，见图 5,测试结果为：a = (bmax -bmin)/2
式中：α-
图案位置偏差；
最大空白宽度；
最小空白宽度。
6.4爪式旋开盖的外壁涂膜质量
6.4.1热灌装盖
盖在85℃热水中保温30min后，取出冷却至室温，观察外壁涂膜。6.4.2常压杀菌盖
盖在沸水中加热30 min后，取出冷却至室温，观察外壁涂膜。6.4.3加压杀菌盖
盖经121℃水加热30min后，取出冷却至室温，观察外壁涂膜。6.5爪式旋开盖的内壁涂膜质量
6.5.1耐腐蚀性试验
*（3）
6.5.1.1将84mL浓盐酸（密度1.19g/cm2)边搅拌边加人到700mL蒸馏水中，然后将硫酸铜200g溶解于上述酸溶液中。
6.5.1.2将盖放人硫酸铜盐酸溶液中浸泡2 min后取出用水冲洗干净，观察内壁。6.5.2抗酸性试验
6.5.2.1抗酸型盖
将2%(m/V)柠檬酸溶液倒人与盖相匹配的样瓶内，其酸溶液的量不小于样瓶容积的90%。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶倒置于温水中，加热煮沸30min后，冷却至室温，开盖检查盖内壁。
6.5.3抗硫性试验
6.5.3.1抗硫型盖
将0.3%(m/V)硫化钠溶液用3%(V/V)乙酸调整pH值至6.0,倒人样瓶内，其溶液量不小于样瓶容积的90%。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶倒置于温水中，经121℃加热30min后，冷却至室温，开盖检查盖内壁。6.6爪式旋开盖的密封垫圈质量
6.6.1塑化程度试验
6.6.1.1热灌装盖
QB/T 1499---2000
将85℃以上的热水倒人预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，冷却至室温，开盖观察垫圈。
6.6.1.2常压杀菌盖
将70℃以上的热水倒入预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶放人温水中，加热煮沸30min后，冷却至室温，开盖观察垫圈。6.6.1.3加压杀菌盖
将70℃以上的热水倒入预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶放入温水中，经121℃加热30min后，冷却至室温后开盖观察垫圈。6.6.2附着力试验
6.6.2.1热灌装盖
按6.6.1.1方法试验后，观察垫圈。6.6.2.2常压杀菌盖
按6.6.1.2方法试验后，观察垫圈。6.6.2.3加压杀菌盖
按6.6.1.3方法试验后，观察垫圈。6.6.3抗油性试验
6.6.3.1热灌装抗油型盖
将85℃以上的植物油倒入预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，冷却至室温，倒置于滤纸上24h后观察。6.6.3.2常压杀菌抗油型盖
将80℃以上的植物油倒人预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶放人温水中，加热煮沸30min后，冷却至室温，倒量于滤纸上24h后观察。6.6.3.3加压杀菌抗油型盖
将80℃以上的植物油倒入预热好的样瓶内至瓶颈。盖在沸水中加热30s后，立即与样瓶密封，然后将样瓶放人温水中，经121C加热30min后，冷却至室温，倒置于滤纸上：24h后观察。6.7爪式旋开盖的开启性测定
6.7.1热薄装盖
按6.6.1.1方法试验后，用扭力矩测试仪徒手开启盖，并观察开启扭力矩的数值。6.7.2常压杀菌盖
按6.6.1.2方法试验后，用扭力矩测试仪徒手开启盖，并观察开启扭力矩的数值。6.7.3加压杀菌盖
按6.6.1.3方法试验后，用扭力矩测试仪徒手开启盖，并观赛开启扭力矩的数值。7检验规则
7.1产品出厂前由制造单位的检验部门按标准规定逐批进行检验，符合标准要求并附有产品合格证方可出厂。
7.2以相同材料、相同工艺、相同规格、同一条生产线连续生产的产品为批。7.3产品检验按GB/T2828正常检查二次抽样方案。7.4出厂检验
7.4.1出厂检验项目为表4中3至11项和13至15项。268
内壁涂料
密封胶
塑化程度
附着力
抗油性
项目名称
内壁耐腐蚀性
抗酸性
抗硫性
瓜式旋开盖的规格尺寸
爪式旋开盖的外观质量
爪式旋开盖的外壁涂膜质量
镀锡(铬)薄钢板
印刷图案
图案位置
爪式旋开盖的开启性
判定规则
QB/T1499-2000
技术要求
试验方法
不合格
检查水平
合格质量水平
全部合格
7.4.2.1判为A类不合格的批产品不得出厂，制造单位应对该产品作全数检验或返工处理，然后再次提交检验，合格后方可出厂。
7.4.2.2判为B类、C类不合格的批产品，原则上不得出厂，具体处理办法可由供需双方协商解决。7.5型式检验
7.5.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）更改主要原辅材料或更改关键工艺；b）产品长期停产后，恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.5.2型式检验项目为表4中全部项目。7.5.3型式检验用的试样，应从出厂检验合格货批中抽取。7.5.4型式检验的判定规则按7.4.2规定，并应改进生产，至新的型式检验合格后，方可恢复生产。7.6在连续生产过程中，可使用符合GB/T2828规定的转移规则。269
8标志、包装、运输、购存
8.1标志
QB/T1499—2000
产品包装箱应有制造单位、注册商标、产品名称、规格、数量、采用标准号、生产日期，并附有检验合格标签。
8.2包装
产品须先用清洁无毒塑料薄膜袋包装，外层用运输包装箱包装，包装箱应紧固。8.3运输
运输工具应清洁干燥，运输时应轻装轻卸，防止潮湿、雨雪侵淋和包装污染、破损。8.4贮存
产品应贮存在干燥、清洁的库房内，防止受潮、污染、锈蚀，不得与有毒、有害物品存放一起。8.5保质期为两年。
符合8.3，8.4条规定时，产品保质期为两年。270
A1开启扭力矩技术要求
QB/T1499—2000
附录A
（提示的附录）
真空安全钮和开启扭力矩的技术要求按6.7方法试验后，用扭力矩测试仪徒手较易开启。开启扭力矩在0.024MPa～0.064MPa真空度下参考指标见表A1。
真空安全钮的技术要求
真空安全钮吸下，弹起真空度的参考限定值见表A2。表A2
38,43，48
A2.2检验方法
吸下max
真空度
弹起min
开启扭力矩/N·m
1.30~2.60
1.64~3.28
1.75~3.50
1.95~3.90
2.35~4.70
2. 60~~5. 20
2.85~~5.70
3.30~~6.60
吸下和弹起值之差/min
用口径相应的钢制圆形测量杯测量。将盖朝下盖在杯口上，开动真空泵缓慢抽取杯内真空，当盖安全钮被完全吸下时，此时读取压力表上的数值，即为吸下真空度值。然后缓慢释放真空，当安全钮被弹起时，此时压力表上的读数值即为弹起真空度值。271
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