QB/T 1501-1992 面包酵母 QB/T1501-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
包酵母
QB1501--1992
本标推规定了面包酵母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以糖蜜，淀粉质原料，经发酵法通风培养酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）制得的有发酵力的面包酵母。
2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
化学试剂满定分析（容最分析）用标推溶液的制备GB601
GB603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB2828遥批检查计数抽样程序及抽样表食标签通用标准
GB 77181
3术语
3.1鲜酵母(FreshYeast)：具有强壮生命活力的酵母细胞所组成的有发酵力的菌体，含水分71%~73%,俗称压榨醇母(Compressed Yenst)。3.2活性干酵母（Active DryYeast）：具有强杜生命活力的压榨酵母，经低温脱水后制得的有发酵力的干菌体，含水分7.0%~8.5%
3.3高活性干酵母（Instant ActiveDryYeast）：具有强壮生命活力的压榨酵母，经低温脱水后制得的有高发力的干菌体，且发酵速度快，溶解性能好，含水分5.0%6.0%。3.4面团不含糖：指测定高活性干酵母的发酵力时，面粉中不加白砂糖。3.5 面团含糖7%：指测定高活性干酵母的发醇力时，面粉中加入7%白砂糖(对面粉量计）。4产品分类
面包酵母分为：鲜酵母，活性干酵母，高活性干酵母。5技术要求
5.1鲜酵母
5.1.1感官要求见表1。
淡黄色
其有醇母的特殊氰味，无痴数、无异臭殊不发软，不粘手此内容来自标准下载网
无异物
中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准138
淡黄至淡黄棕色
1993-02-01实施
理化要求见表2。
发醇力.mL(CO.)
酸度.mL
水分、%
活性干酵母和高活性干酵母
5.2.1感官要求见表3。
QB 1501—1992
商活性干酵母
淡黄至淡黄棕色
粒或条状
真有酵母的特殊气味，无腐敷、无鼻奥味无异物
理化要求见表4。
发酵力,mL(CO.）
水分，%
保存率，%
6试验方法
面团不含糖
干酵母
面团含糖7%
试验方法所采用的名词术语、计量单位应符合国家规定的标准。二级
性干酵母
活性干酵母
所用的分析天平、移液管，滴庭管、容量瓶等玻璃器皿应按有关检定规程定期校正。所用的水，在未注明其它要求时，均指蒸馏水或去离子水，所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（A.R）。6.1发酵力
6.1.1原理
在30C时，测定按定成分配制的面团，在规定时间内，经酵母发酵产生的二氧化碳气体的体积，用发酵仪直接测定，或用排水法测定二氧化碳气体的排水量。结果均用毫升数表示。6.1.2仪器
发酵力测定装置，见图1
发酵仪，
恒温水浴：控激精度土0.5℃；
天平：感量0.018：
和面机，
保温箱。
6.1.3试剂和材料
氯化钠(GB1266)；
硫酸（GB625）；
QB1501-
排出液：称取200g氟化钠，加水溶解，加入20mL硫酸，用水稀释至2000mL；精制特二粉（GB1355）；
白砂糖(GB 317.1)。
6.1.4分析步骤
6.1.4.1鲜酵母
6.1.4.1.1面团制备
称取精制特二粉280.0g，置于30℃保温箱中保温1h。分别称取2.0g鲜酵母样品（若样品已冷藏，应事先在30℃下放置1h)和2.0g氯化钠，分别加入75mL水于样品和氯化钠中，搅拌溶解后，混合均匀倒人面粉中，用和面机混合5min，面团温度应为30℃。6.1.4.1.2测定
a。方法一　
将面团放人仪器的不锈钢方盒中，送人发酵仪内。发酵温度为30℃。调节记录仪零点，关闭放气小孔。从和面到面团放人仪器内的第8min开始计时。记录第1h、第2h、第3h面团产生的二氧化碳气体量，以第2h，第3h面团产生的二氧化碳气体量之和为该酵母的发酵力，b．方法二
测定装置如图1所示。立即将面团投入A瓶，并把A瓶放入30℃士0.5C恒温水浴中，连接B瓶（B瓶内盛有2000mL排出液）。从和面到面团放人A瓶内的第8min开始记时。记录第1h、第2h和第3h的排水量，即产生的二氧化碳气体量，全部操作应在30℃恒温室中进行。以第 2 h、第 3 h的排水量之和为该酵母的发酵力。18cm
A-1000mL广口玻璃瓶，B—2500mL小口试剂瓶，C1000 mlL 玻璃量简;
D恒温水浴
图 1 发酵力测定装置
6.1.4.2活性干酵母
6.1.4.2.1面团制备
称取精制特二粉280.0g，置于30℃保温箱中保温1h。称取活性干酵母和白砂糖各2.8g加75mL水（30℃）溶解，置于30℃水浴中活化30min。另称取2.0g氯化钠，加75mL水溶解。活化完毕，将两种溶液混合均匀倒人面粉中，用和面机混和搅拌5min，面团温度应为30℃。6.1.4.2.2测定
a。方法一
将面团放人仪器的不锈钢方盒中，送人发酵仪内。发酵温度为30℃，调节记录仪零点，关闭放气小140
QB15011992
孔。从和面到面团放人仪器内的第8min开始计时。以第2h面团产生的二氧化碳气体量，即为该酵母的发酵力。
测定装置如图1所示。立即将面团投入A瓶，并把A瓶放人30℃土0.5℃恒温水浴中，连接B瓶（B瓶内盛有2000mL排出液）。从和面到面团放入A瓶内的第&min开始计时。记录第1第2h的排水量，御产生的二氧化碳气体量，全部操作应在30℃恒温室中进行。以第2h的排水量为该酵母的发酵力。
6.1.4.3高活性干醇母
6.1.4.3.1面团制备
a。面团不含糖
称取精制特二粉280.0g，置于30C保溢箱中保溢1h。称取5.0g高活性干酵母，加入面粉中，用和面机灌合1min。另称取4.0g氯化钠，加160mL水溶解，倒入和面机内面粉中，混合搅拌5min，面团温度应为30℃
：面团加糖7%
称取精制特二粉280.0g，置于30℃保温箱中保激1h。称取4.0g高活性干酵母，加入面粉中，用和面机浅合1m。另称取4.0客氯化钠，19.6g白砂糖，150mL水溶解，倒人和面机内面粉中，混合搅拌5rmin，面团度应为30℃。
6.1.4.3.2测定
特面团放人仪器的不锈钢方盒中，送人发酵仪内。发酵滋度为30℃，调节记录仪零点，关闭放气小孔。从和面到面团放人仪器内的第8min开始计时，记录第1h面团产生的二氧化碳气体量，即为该酵母的发酵力
6.2水分
6.2.1原理
样品于103C士2℃直接干燥，所失质量的百分数即为水分。6.2.2仪器
电热干燥箱：
分析天平，感量0.1mg；
c，称量瓶：50mm×30mm；
罐、干燥馨，用变色硅胶作干燥剂。6.2.3分析步骤
称取3g（称准至0.0002g）撼碎的鲜酵母样品，或1g（称准至0.0002g）活性干酵母或高活性干酵母样品于三烘至恒重的称量瓶中，放人103℃士2C电热干燥箱内烘干3h，移人干燥器中冷却。30min后称重。再放人电热干爆箱内，继续烘干1h，称量，直至恒重。6.2.4计算
mz-m2×100
式中：X.-水分，%
m--称量瓶的质量，g;
m烘干前瓶加样品的质量?g；
m2烘干后瓶加样品的质量，g。
6.2.5结果的允许差
平行试验测定之差：鲜酵母=0.2%，活性和高活性干酵趣≤0.1%。6.3酸度
（1）
1委美
6.3.1原理
采用酸碱滴定法测定样品的酸度。6.3.2仪器
a．三角瓶:250 mL,
b， 碱式滴定管:10 mL,
c．天平，感量0.01名。
6.3.3试剂和溶液
QB 1501-1992
6.3.3.11%酚酸指示液，按GB603配制。6.3.3.20.1mol/L氧氧化钠标准溶液，按GB601配制与标定。6.3.4分析步骤
称取 2~3g(称准至 0. 01 g)鲜醇母样品于三角瓶中,加人 50 mL 无二氧化碳的水溶解,加1%酚酸指示液2滴，用0. 1 mol /L氨氧化钠标准溶液滴至微红色，保持15 s不褪色为终点，记录消耗氢氧化钠标准溶液的衰升数。
6.3.5计算
式中：X2——酸度，100 g样品消耗0.1 mol/L氢氧化钠标准溶液的体积，mL，C氢氧化钠标准溶液的浓度；
V——消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL,m-
样品的质量，g。
6.3.6结果的允许差
平行试验，两次滴定之差应小于0.04mL。6.4保存率
6.4.1原理
在一定温度下，将样品放置一定时间后，所测得的发酵力与原样品发酵力之比的百分数为该样品的保存率。
6.4.2仪器
同6.1.2。
6.4.3试剂和材料
同6.1.3。
6.4.4分析步骤
将原包装的活性干酵母或高活性干酵母放人47.5℃保温箱内，保温7天后取出，按6.1.4.2和6.1.4.3测定其发酵力。
6.4.5计算
式中：X—保存率，%；
A——原样品的发酵力,mL；
A —经保温后样品的发酵力,mL。6.4.6结果的允许差
平行试验，两次测定之差应小于25mL。142
（3）
7检验规则
7.1组扰
Q#15011992
同原料、同配方、同工艺所生产的，同厂名、产品名称、规格、商标.同一包装线，具有同一质量合格证的产品为一批。
7.2抽样
按表5抽取样品。
（箱）
26~150
151~1200
抽取样本数
（籍）
抽取样本单位包装数
（袋、块）
注：（）“样本”系指产品的最大包装箱。②“单位包装数”系指大包装邮的最小包装单位（袋、块）。合格判定数
③若抽取单位包装数的总重不足50&时，应按50g增加抽取单位包装数。7.3交收检验
不合格判定数
7.3.1产品出厂前，应出生产厂的质检部门负责按本标准规定逐批进行检验。符合标准要求，并签馨质量合格证的产品方可出产。
7.3.2交收检验项目包括：包装、净重、感官要求、发酵力、水分、酸度。7.3.3交收检验判定规剩
7.3.3.1按表5抽取样本，进行包装、净重和感官要求的检查。达到不合格判数者，则判整批产品为不合格品。
7.3.3.2按表5抽取单位包装数，将抽取的样品分作两份，份封存3个月（鲜酵母不得超过7关）备查，另一一份作理化分析。如有一项指标不符合本标准婴求时，可重新自两倍量包装中抽取样品进行复验，以复验结果为准。若任有一项指标不合格，则判整批产品为不合格品。7.4型式检验
7.4.1般情况下，企业一个季度进行-次型式检验，但有下列情况之一时，亦须进行型武检验。我
更改主婴原辅材料及配料：
更改关键工艺#
国家质量监督机构提出要求进行型式检验。7.4.2型式检验项目：除交收检验项目外，还包括保存率。7.4.3型式检验判定规则
按7.3.3进行。
7.5当供需双方对产品质量发生争议时，可由双方协商，选定仲裁单位，按本标准进行分析和判定。8标志、包装、运输、贴存
8.1标志
8.1.1销售包装的标签必须符合GB7718的有关规定。内包装的标签上要注明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、生产日期（批号）净重、保质期、执行a
标准代号。
、外包装箱上应标明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、生产日期（批号）、净重、毛重，并标有“防潮”“小心轻放”等字样。
注：产品名称须与分类相符，
QB1501-1992
8.1.2储运图示的标志必须符合GB191的有关规定。8.2包装
8.2.1包装材料必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的有关规定。8.2.2鲜酵母块按净重10～500g的不同重量包装。内包装采用蜡纸、食用塑料薄膜等，外包装用纸箱。
8.2.3活性干酵母和高活性干酵母按净重5~10000g的不同重量包装。内包装采用复合铝箔或装（非真空、真空或充性气体）。外包装用纸箱。8.2.4销售包装净重允许公差见表6。表6
面包酵母重量
>50~500 g
>500~1000 g
>1000 g
8.3运输
运输过程中要防止雨、雪、日晒、高温、受潮、重压和人为损坏。8.4贮存
8.4.1鲜酵母块放人包装箱内，应及时送入冷库，于一4～4℃贮存。允许公差
8.4.2活性干酵母和高活性干酵母放人包装箱内，宜于20℃以下阴凉、干燥处贮存。8.4.3贮存过程应防止鼠咬、虫蛀，不得与有、有害、异臭物质一起贮存。8.5保质期
8.5.1鲜酵母的保质期不低于7天；活性干酵母的保质期不低于6个月；高活性干酵母的保质期不低于12个月。
企业可根据产品质量，注明不低于上述规定的保质期。附加说明：
本标准由轻工业部食品工业司提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标推由轻工业部食品发酵工业科学研究所、上海酵母厂负责起草。本标准主要起草人：王伯康、莫湘筠、康永璞、薛玉琴、万宁。144
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