BB/T 0047-2018
基本信息
标准号： BB/T 0047-2018
中文名称：气雾漆
标准类别：包装行业标准(BB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3341488
相关标签： 气雾
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：BB/T 0047-2018
标准名称：气雾漆
英文名称：Aerosol paint
标准格式：PDF
发布时间：2018-12-21
实施时间：2019-07-01
标准大小：3572K
标准介绍：本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。
本标准代替BB/T0047-2007《气雾漆》。
本标准与BB/T0047—2007相比较主要技术变化如下：
修改了范围的内容(见1,2007年版的1)
修改了气雾漆的定义(见3.1,2007年版的31)；
一增加了产品的分类(见4)
合并了气雾漆的质量要求和包装要求的内容(见5,2,2007年版的4.1和42)；
增加了金属色气雾漆的质量要求(见5,2)；
修改了漆膜外观的描述(见52,2007年版的41)；
修改了表干、光泽、附着力、耐水性、填充率的要求指标(见52,2007年版的4.1和4.2)；
增加了重金属和苯含量限量要求(见53)；
修改了光泽的测定方法(见64,2007年版的54)；
修改了划格试验为附着力试验(见66,2007年版的5.6)；修改了充填率的测定方法(见6.11,2007年版的5.11)；
—增加了重金属和苯含量的试验方法(见6.12和6.13)；
增加了型式检验铅、镉、汞、六价铬、苯含量项目(见7222)；修改了贮存温度(见8.33,2007年版的73.2)；
本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。 本标准规定了气雾漆产品的要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于公称容积不大于1L的溶剂型气雾漆产品的设计、制造及运输。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1727-1992漆膜一般制备方法
GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法
GB/T28281-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB13042包装容器铁质气雾罐
标准名称：气雾漆
英文名称：Aerosol paint
标准格式：PDF
发布时间：2018-12-21
实施时间：2019-07-01
标准大小：3572K
标准介绍：本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。
本标准代替BB/T0047-2007《气雾漆》。
本标准与BB/T0047—2007相比较主要技术变化如下：
修改了范围的内容(见1,2007年版的1)
修改了气雾漆的定义(见3.1,2007年版的31)；
一增加了产品的分类(见4)
合并了气雾漆的质量要求和包装要求的内容(见5,2,2007年版的4.1和42)；
增加了金属色气雾漆的质量要求(见5,2)；
修改了漆膜外观的描述(见52,2007年版的41)；
修改了表干、光泽、附着力、耐水性、填充率的要求指标(见52,2007年版的4.1和4.2)；
增加了重金属和苯含量限量要求(见53)；
修改了光泽的测定方法(见64,2007年版的54)；
修改了划格试验为附着力试验(见66,2007年版的5.6)；修改了充填率的测定方法(见6.11,2007年版的5.11)；
—增加了重金属和苯含量的试验方法(见6.12和6.13)；
增加了型式检验铅、镉、汞、六价铬、苯含量项目(见7222)；修改了贮存温度(见8.33,2007年版的73.2)；
本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。 本标准规定了气雾漆产品的要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于公称容积不大于1L的溶剂型气雾漆产品的设计、制造及运输。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1727-1992漆膜一般制备方法
GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法
GB/T28281-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB13042包装容器铁质气雾罐
标准图片预览
标准内容
ICS71.100
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0047—2018
代替BB/T0047—2007
气雾漆
Aerosolpaint
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替BB/T0047—2007《气雾漆》。本标准与BB/T0047—2007相比较主要技术变化如下：修改了范围的内容（见1，2007年版的1）；一修改了气雾漆的定义（见3.1，2007年版的3.1)；增加了产品的分类（见4）；
BB/T0047—2018
合并了气雾漆的质量要求和包装要求的内容（见5.2，2007年版的4.1和4.2）；增加了金属色气雾漆的质量要求（见5.2）；修改了漆膜外观的描述（见5.2，2007年版的4.1)；修改了表干、光泽、附着力、耐水性、填充率的要求指标（见5.2,2007年版的4.1和4.2)；增加了重金属和苯含量限量要求（见5.3）；修改了光泽的测定方法（见6.4，2007年版的5.4）：修改了划格试验为附着力试验（见6.6，2007年版的5.6）；修改了充填率的测定方法（见6.11，2007年版的5.11）；增加了重金属和苯含量的试验方法（见6.12和6.13）；增加了型式检验铅、镉、汞、六价铬、苯含量项目（见7.2.2.2）；修改了贮存温度（见8.3.3，2007年版的7.3.2）；本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)提出并归口。本标准起草单位：深圳市兆新能源股份有限公司、广州保赐利化工有限公司、深圳市赛亚气雾剂有限公司、广东三和化工科技有限公司、韶关市莱雅新化工科技有限公司、中山市天图精细化工有限公司、中山市美捷时包装制品有限公司、广东自由能科技股份有限公司、中山市大田汽车护理用品有限公司、佛山市季漆匠新材料科技有限公司、东元科技有限公司、廊坊市正成新材料有限公司、安阳市百得精细化工有限公司、盐山县金星气募剂阀门制造有限公司。本标准起草人：刘科、连馨莉、徐峰、陈炳强、梁伟明、温俊帆、梁配辉、梁永星、杨青坡、张建国、李明友、王步如、赵玉林、刘平海、鲍庆才。本标准的历次版本发布情况为：BB/T0047—2007。
1范围
本标准规定了气雾漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称容积不大于1L的溶剂型气募漆产品的设计、制造及运输。规范性引用文件
BB/T0047—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1727-—1992漆膜—般制备方法GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样GB/T2828.1—2012
GB/T2829
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6739—2006
GB/T9286—1998
GB/T9754—2007免费标准下载网bzxz
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定包装容器铁质气雾罐
GB13042
GB/T14449—2017
气募剂产品测试方法
GB/T17447
气雾阀
GB24408—2009
建筑用外墙涂料中有害物质限量GB/T25164
包装容器25.4mm口径铝气雾罐
危险货物有限数量及包装要求
GB28644.2
化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶GB30000.4
BB/T0005
气雾剂产品的标示、分类及术语包装容器20mm口径铝气雾罐
BB/T0006
QB2549—2002
一般气募剂产品的安全规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。气雾漆aerosolpaint
以气募包装容器为包装物，通过控制阀门，借助推进剂压力把涂料按预定形态释放出来的一类产
品。气雾漆俗称自动喷漆。
警告：产品不得在火源、热源附近使用。1
BB/T0047—2018
4产品分类
气雾漆产品分为普通色气雾漆和金属色气募漆两类。5
质量要求
质量要求应符合表1规定。
表1质量要求
普通色
漆膜外观
干燥时间
光泽（60)
附着力
耐水性
喷出率
泄漏试验
充填率
漂浮型金属颜料制气雾漆除外。5.2
重金属和苯含量
色泽均匀、平整光洁
亮光≥80，哑光≤10
金属色
漆膜均匀，具有与标准样近似的金属效果≤15
24h浸泡不起泡、不脱落，允许漆膜轻微变白并在2h内恢复>96
无泄漏
重金属和苯含量要求应符合表2规定。试验方法
铅(Pb)
锯(Cd)
汞(Hg)
六价络（CH+）
样板的制备
重金属和苯含量要求
≤1000
≤100
≤1000
BB/T0047—2018
按GB/T1727—1992的规定进行，试验材料按该标准中3.1.1的规定，制板方法按该标准中6.2的规定，漆膜厚度为18μm士3μm。铅笔法测定漆膜硬度的制板方法，按GB/T6739—2006的规定执行。6.2
漆膜外观
目测。
干燥时间
表干时间按GB/T1728一1979中的乙法（指触法）规定进行，实干时间按该标准中的甲法（压滤纸法)规定进行。
6.4光泽
按GB/T9754—2007的规定测定60的光泽。硬度
按GB/T6739—2006的规定进行。附警力
按GB/T9286—1998的规定进行。6.7
耐水性
按GB/T17331993中9.1甲法：浸水试验法的规定进行。喷出率
按GB/T14449—2017中5.3.6的规定进行。3
BB/T0047—2018
6.9内压
在50℃条件下按GB/T14449—2017中5.5.1的规定进行。6.10泄漏试验
按QB2549—2002中5.2的规定进行。6.11充填率
按GB/T14449-2017中5.4.4的规定进行。2重金属含量
铅、镉、汞含量的测试按GB24408一2009中附录E的规定进行；六价铬含量的测试按GB244082009中附录F的规定进行。
6.13苯含量
6.13.1测试样品取样方法
取待测试样，将试样充分摇勾，装配好无引液管阀门的150mL气雾剂取样罐（马口铁或铝制气雾罐），用取样专用转接头（1）（结构尺寸见图1，材料可以选用HDPE塑料）将无吸管取样罐阀杆与待测试样阀杆垂直对接起来，无吸管取样罐位于上方、待测试样于下方，取样组合方式见图1。适当用力按压，使待测试样与无吸管取样罐通过取样专用转接头（1)相互接通。这时内容物会从待测试样注入无吸管取样罐中（当环境温度大于25℃，转充缓慢时，将取样瓶放置于0℃～5℃的冷水浴中2min~5min而当环境温度低于15℃时，将待测样品放置于35℃~40℃的温水浴中2min~5min），取样罐取样量为30g～50g。将无吸管取样罐中的内容物摇匀，倒置无吸管取样罐，使用医用普通注射器、取样专用转接头（2）（结构尺寸见图2，材料可以选用UHW塑料）和气相色谱仪专用橡胶密封头按图2所示方式连接，轻按专用转接头（2)打开阀门的阀杆，同时用医用普通注射器取约2.0g（精确到0.1mg）试样。单位为毫米
无吸管取样露
取样专用
转接头（1）
特测试样
取样专用
转接头（2)
气相色谱仪
专用檬胶密封头
6.13.2苯含量测试方法
取样后按照GB24408—2009中附录D的规定方法测试。7
检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验
BB/T0047—2018
单位为毫米
账各角部co.2
凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证明。以客户每订单交货量为一批，每批检验采用GB/T2828.1-2012中特殊检查水平S2和S-3的正常检查二次抽样方案，检验项目及合格质量水平AQL值见表3。表3检验项目及合格质量水平AQL值序号
型式检验
检验项目
漆膜外观
干燥时间
泄漏试验
有下列情况之一应进行型式检验：7.3.1
检验方法条款
a）新产品试制定型，老产品转厂或转线生产时；检查水平
b）正式生产后，如配比、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产后，每一年进行一次；AQL
BB/T0047—2018
型式检验包含所有项目，采用GB/T2829判别水平IⅡI的一次抽样方案，其检验项目、不合格质量Re
水平RQL值、样本大小及判定组数见表4，型式检验出现一项不合格即综合判定为不合格。2
判定组数
样本大小
抽样表
出厂检验与上次型式检验有较大差异时；3
国家有关机构提出型式检验要求时。RQL
d）产品停产半年以上，恢复生产时；50
不合格分类
检测项目
干燥时间
附着力
耐水性
标志、包装、运输和贮存
喷出率
充填率
泄漏试验
六价铬
产品包装罐上应有清晰、耐久的标识，其内容至少应包括：产品的规格型号；
产品名称；
适用范围及必要的安全警告，符合GB30000.4和BB/T0005的要求；生产日期、产品批号及产品保质期或失效日期；内容物净含量（不含搅拌珠）。制造商名称及地址；
执行标准；
合格标记；
8.2包装
8.2.1合格证
产品应附有出厂检验合格证或印有合格标记。包装要求
BB/T0047—2018
产品使用气雾罐包装，气雾罐应符合GB13042或GB/T25164、BB/T0006的要求，气雾阀符合GB/T17447的要求，罐内搅拌珠总质量不大于13.0g。8.2.3
包装外表
包装外表应有下列内容：
a）产品的名称及规格型号；
b）内装产品数量；
产品出厂年月或批号；
制造厂名、地址；
防护要求等。
运输和贮存
产品运输时避免碰撞、摔打、雨淋、曝晒，轻拿轻放。a)
产品符合危险货物有限数量及包装要求的按GB28644.2要求运输。b)
产品贮存时库房应保持通风干燥，远离火源，存环境温度应不超过50℃。e)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0047—2018
代替BB/T0047—2007
气雾漆
Aerosolpaint
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替BB/T0047—2007《气雾漆》。本标准与BB/T0047—2007相比较主要技术变化如下：修改了范围的内容（见1，2007年版的1）；一修改了气雾漆的定义（见3.1，2007年版的3.1)；增加了产品的分类（见4）；
BB/T0047—2018
合并了气雾漆的质量要求和包装要求的内容（见5.2，2007年版的4.1和4.2）；增加了金属色气雾漆的质量要求（见5.2）；修改了漆膜外观的描述（见5.2，2007年版的4.1)；修改了表干、光泽、附着力、耐水性、填充率的要求指标（见5.2,2007年版的4.1和4.2)；增加了重金属和苯含量限量要求（见5.3）；修改了光泽的测定方法（见6.4，2007年版的5.4）：修改了划格试验为附着力试验（见6.6，2007年版的5.6）；修改了充填率的测定方法（见6.11，2007年版的5.11）；增加了重金属和苯含量的试验方法（见6.12和6.13）；增加了型式检验铅、镉、汞、六价铬、苯含量项目（见7.2.2.2）；修改了贮存温度（见8.3.3，2007年版的7.3.2）；本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)提出并归口。本标准起草单位：深圳市兆新能源股份有限公司、广州保赐利化工有限公司、深圳市赛亚气雾剂有限公司、广东三和化工科技有限公司、韶关市莱雅新化工科技有限公司、中山市天图精细化工有限公司、中山市美捷时包装制品有限公司、广东自由能科技股份有限公司、中山市大田汽车护理用品有限公司、佛山市季漆匠新材料科技有限公司、东元科技有限公司、廊坊市正成新材料有限公司、安阳市百得精细化工有限公司、盐山县金星气募剂阀门制造有限公司。本标准起草人：刘科、连馨莉、徐峰、陈炳强、梁伟明、温俊帆、梁配辉、梁永星、杨青坡、张建国、李明友、王步如、赵玉林、刘平海、鲍庆才。本标准的历次版本发布情况为：BB/T0047—2007。
1范围
本标准规定了气雾漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称容积不大于1L的溶剂型气募漆产品的设计、制造及运输。规范性引用文件
BB/T0047—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1727-—1992漆膜—般制备方法GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样GB/T2828.1—2012
GB/T2829
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6739—2006
GB/T9286—1998
GB/T9754—2007免费标准下载网bzxz
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定包装容器铁质气雾罐
GB13042
GB/T14449—2017
气募剂产品测试方法
GB/T17447
气雾阀
GB24408—2009
建筑用外墙涂料中有害物质限量GB/T25164
包装容器25.4mm口径铝气雾罐
危险货物有限数量及包装要求
GB28644.2
化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶GB30000.4
BB/T0005
气雾剂产品的标示、分类及术语包装容器20mm口径铝气雾罐
BB/T0006
QB2549—2002
一般气募剂产品的安全规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。气雾漆aerosolpaint
以气募包装容器为包装物，通过控制阀门，借助推进剂压力把涂料按预定形态释放出来的一类产
品。气雾漆俗称自动喷漆。
警告：产品不得在火源、热源附近使用。1
BB/T0047—2018
4产品分类
气雾漆产品分为普通色气雾漆和金属色气募漆两类。5
质量要求
质量要求应符合表1规定。
表1质量要求
普通色
漆膜外观
干燥时间
光泽（60)
附着力
耐水性
喷出率
泄漏试验
充填率
漂浮型金属颜料制气雾漆除外。5.2
重金属和苯含量
色泽均匀、平整光洁
亮光≥80，哑光≤10
金属色
漆膜均匀，具有与标准样近似的金属效果≤15
24h浸泡不起泡、不脱落，允许漆膜轻微变白并在2h内恢复>96
无泄漏
重金属和苯含量要求应符合表2规定。试验方法
铅(Pb)
锯(Cd)
汞(Hg)
六价络（CH+）
样板的制备
重金属和苯含量要求
≤1000
≤100
≤1000
BB/T0047—2018
按GB/T1727—1992的规定进行，试验材料按该标准中3.1.1的规定，制板方法按该标准中6.2的规定，漆膜厚度为18μm士3μm。铅笔法测定漆膜硬度的制板方法，按GB/T6739—2006的规定执行。6.2
漆膜外观
目测。
干燥时间
表干时间按GB/T1728一1979中的乙法（指触法）规定进行，实干时间按该标准中的甲法（压滤纸法)规定进行。
6.4光泽
按GB/T9754—2007的规定测定60的光泽。硬度
按GB/T6739—2006的规定进行。附警力
按GB/T9286—1998的规定进行。6.7
耐水性
按GB/T17331993中9.1甲法：浸水试验法的规定进行。喷出率
按GB/T14449—2017中5.3.6的规定进行。3
BB/T0047—2018
6.9内压
在50℃条件下按GB/T14449—2017中5.5.1的规定进行。6.10泄漏试验
按QB2549—2002中5.2的规定进行。6.11充填率
按GB/T14449-2017中5.4.4的规定进行。2重金属含量
铅、镉、汞含量的测试按GB24408一2009中附录E的规定进行；六价铬含量的测试按GB244082009中附录F的规定进行。
6.13苯含量
6.13.1测试样品取样方法
取待测试样，将试样充分摇勾，装配好无引液管阀门的150mL气雾剂取样罐（马口铁或铝制气雾罐），用取样专用转接头（1）（结构尺寸见图1，材料可以选用HDPE塑料）将无吸管取样罐阀杆与待测试样阀杆垂直对接起来，无吸管取样罐位于上方、待测试样于下方，取样组合方式见图1。适当用力按压，使待测试样与无吸管取样罐通过取样专用转接头（1)相互接通。这时内容物会从待测试样注入无吸管取样罐中（当环境温度大于25℃，转充缓慢时，将取样瓶放置于0℃～5℃的冷水浴中2min~5min而当环境温度低于15℃时，将待测样品放置于35℃~40℃的温水浴中2min~5min），取样罐取样量为30g～50g。将无吸管取样罐中的内容物摇匀，倒置无吸管取样罐，使用医用普通注射器、取样专用转接头（2）（结构尺寸见图2，材料可以选用UHW塑料）和气相色谱仪专用橡胶密封头按图2所示方式连接，轻按专用转接头（2)打开阀门的阀杆，同时用医用普通注射器取约2.0g（精确到0.1mg）试样。单位为毫米
无吸管取样露
取样专用
转接头（1）
特测试样
取样专用
转接头（2)
气相色谱仪
专用檬胶密封头
6.13.2苯含量测试方法
取样后按照GB24408—2009中附录D的规定方法测试。7
检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验
BB/T0047—2018
单位为毫米
账各角部co.2
凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证明。以客户每订单交货量为一批，每批检验采用GB/T2828.1-2012中特殊检查水平S2和S-3的正常检查二次抽样方案，检验项目及合格质量水平AQL值见表3。表3检验项目及合格质量水平AQL值序号
型式检验
检验项目
漆膜外观
干燥时间
泄漏试验
有下列情况之一应进行型式检验：7.3.1
检验方法条款
a）新产品试制定型，老产品转厂或转线生产时；检查水平
b）正式生产后，如配比、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产后，每一年进行一次；AQL
BB/T0047—2018
型式检验包含所有项目，采用GB/T2829判别水平IⅡI的一次抽样方案，其检验项目、不合格质量Re
水平RQL值、样本大小及判定组数见表4，型式检验出现一项不合格即综合判定为不合格。2
判定组数
样本大小
抽样表
出厂检验与上次型式检验有较大差异时；3
国家有关机构提出型式检验要求时。RQL
d）产品停产半年以上，恢复生产时；50
不合格分类
检测项目
干燥时间
附着力
耐水性
标志、包装、运输和贮存
喷出率
充填率
泄漏试验
六价铬
产品包装罐上应有清晰、耐久的标识，其内容至少应包括：产品的规格型号；
产品名称；
适用范围及必要的安全警告，符合GB30000.4和BB/T0005的要求；生产日期、产品批号及产品保质期或失效日期；内容物净含量（不含搅拌珠）。制造商名称及地址；
执行标准；
合格标记；
8.2包装
8.2.1合格证
产品应附有出厂检验合格证或印有合格标记。包装要求
BB/T0047—2018
产品使用气雾罐包装，气雾罐应符合GB13042或GB/T25164、BB/T0006的要求，气雾阀符合GB/T17447的要求，罐内搅拌珠总质量不大于13.0g。8.2.3
包装外表
包装外表应有下列内容：
a）产品的名称及规格型号；
b）内装产品数量；
产品出厂年月或批号；
制造厂名、地址；
防护要求等。
运输和贮存
产品运输时避免碰撞、摔打、雨淋、曝晒，轻拿轻放。a)
产品符合危险货物有限数量及包装要求的按GB28644.2要求运输。b)
产品贮存时库房应保持通风干燥，远离火源，存环境温度应不超过50℃。e)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。