标准号：GB/T 18430.1-2007
标准名称：蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组
英文名称：Water chilling (heat pump) packages using the vapor compression cycle-
Part 1: Water chilling(heat pump) packages forindustrial commercial and similar application
标准格式：PDF
发布时间：2007-11-05
实施时间：2008-02-01
标准大小：5M
标准介绍：本部分规定了电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环应用于工业或商业及类似用途的冷水(热泵)机组(以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本参数、要求试验方法检验规则标志、包装和贮存等。本部分适用于制冷量为50kW以上的集中空调或工艺用冷水的机组，也适用于为防止因室外气温降低而引起冻结、在水中溶解化学药剂作载冷(热)的机组。以发动机(柴油机或燃气机)或透平发动机(蒸汽轮机或燃气轮机)驱动的机组可参照执行。
本部分不适用于饮用水饮料及不以水作载冷(热剂的工业专用的机组。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18430的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注吕期的引用文件，其最新版本适用于本部
GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)( eqv iec529:1989)
GB4343.2电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第2部分：抗扰度产品类标准(GB4343.2-1999, dt CISPr142:1997)
GB/T108702001容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法
GB/T13306标牌

EOS 27.200
中华人民共和国国家标准
GB/T 18430.12007
代替 GB/T 18430,1--2001
蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组
Waler chilling (heat pump) packages using the vapor compression cycle-Part 1: Water chilling(heat pump) packagrs forindustrial & commercial and similar application2007-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-02-01实施
GB/T18430蒸气压缩循环冷水(热泵)机组\分为两部分：-第1部分工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组：一第2部分：户及类似用途的冷水（热泵）机组。本部分为GB/118430的第1部分。GE/T 1843C.1—2007
本部分修订GB/T18430,1-2001，与GB/T18130.1—2001相比主要变化如下：不部分名称改为：工业或商业用及类似用途的冷水（热票）机组！增加部分负荷性能系数IPLV/NPLV的定义（见3.2）：一名义工况调整为规定蒸发器的出口水温和流量、冷疑器的进口水温流量（200年版3.3.2，本版的 4. 3. 2. 1) ;
行垢系数修订为：蒸发器水侧污垢系数为0.018mBC/kW,冷凝器水测污垢系数为D.044m℃/kW(2001年版3.3.3，本版的4.3.2.2)增加部分血荷工况及综合部分负荷性能系数（见4.3.2.3.4.3.3.1)；礼组名义T况时的制玲性能系数（C()P)改为不低于GR10577的限定值（2031年版3.3.4，本版的4,3.3.1)；
增如机组部分负荷性能的要求和试验方法（见5.5.6.3.3)）增好接地电阻的要求和接地电阻测试方法<见5.8.9.6.3.7.8），调整了绝缘电阻试验、耐电压试验和淋水试验方法的内容（2001年版5.3.7.3,5.3.7.1、5.3.7.7,本版5.8.3.5.3.4、5.8.7)。本部分自实施之月起代替GB/T18430.1—2001，本部分的附录 A、附录B、附录 C是规范性附录，附录D、附录 E是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国玲冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238)归口。本部分负资急草单位：约克（无惕）空调冷冻设备有限公司，合肥通用机械研究院，特灵空调系统（江苏）有装公司渐江盾安人工环境设备股份有限公司，合肥通用环境控制技术有限公司。本部分参加起草单位：烟台冰轮股份有限公司、武汉新世界制冷工业有限公司，广东省吉荣空调设备公司，珠海格力电器股份有限公司，上海一冷开利空调设备有限公司，广东美的商用空调设备有限公司、吉岛海尔空调电子有限公司，丹佛斯（上海）自动控制有限公司、大金空调（上海）有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、广东中菱空调设备有限公司、宁波奥克斯电气有限公司、劳特斯空调（江苏）有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司，上海豪口空调冷冻设备有限公司、鼠山台偿机电有限公司、渐江睿辉智能控制股份有限公司。
本部分主要起草人：胡祥华、戴世龙、张维加、李建军、杜娟。本部分参加起草人杜英芬，霍正齐、吴杰牛、谭建明、汤成总、舒为民、张晓兰、崔景谭、史剑着、周鸿钧、易薪文、董云达、陈派乾、韩树衡、姚宏雷，刘一民、贝正其。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释，本部分所代替标准的历次版本发布情况为-GB/T T8430.-201。
1范围
蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组
GB/T18430.1—2007
本部分规定了电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环应用于工业或商业及类似用途的冷水（热泵）机组（以下简称“机组”）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方祛、检验规厕、标志、包装和瑞存等。本部分适用于制冷量为50去W以上的集中空凋或工艺用冷水的机组，也适用于为防止因案外气温降低而引起冻结、在水中解化学药剂作载冷（热）的机组。以发动机（柴油机或燃气机）或透平发动机（蒸汽轮机或燃气轮机）驱动的机组可参执行。本部分不适用于饮用水、饮料及不以水作载冷（热）剂的工业专月的机组。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18430的本亲分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包措勘误的内容）或修订版与不适用于本部分然而，鼓励根据本部分达成协议的各方砭究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引月文件，其最新版本运用于本部分。
GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqVIEC529：1980）GB4343.2电磁兼容家用电器，电动工具和类似器具的要求第2部分：抗扰度产品类标推
(GB 4343, 21999,ict CISPR 14-2-1997)GB/T10870一2001容积式和离心式冷水（热豪）机组性能试验力法GB/T 13306标牌
GB/T13984机电产品包装通用技术条件GB/T 17758
单元式空气调节机
GB19577
冷水机组能效限定值及能源效率等级JB/T 4330
JB/T 4750
JR/T 7249
制冷空调设备噪声的测定
制冷装置用压力容器
制冷设备术语
JB8654容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求3术语和定义
TB/T7249确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1
名义工况性能系数(COP）uerricient ofperfurmance(CoP)在表2规定的名义工况下，析组以同一单位表示的制玲《热）量除以总输人电功字得出的比值：3.2
部分负荷性能系数part load value(PLV)用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，它基于机组部分负荷的性能系数慎，按照机组在各种负荷下运行时间的加权固素计算得出，1
GB/T 18430.1--2007
综合部分负荷性能系数integratedpartlogdalne（自PL)用一个单一数值衰示的空气调节用冷水机年的部分负荷效率指标，氧了表3韧定的IPI.V工说下机组部分负荷的性能系数值，按机组在特定负荷下运行时间的加因素，过式（1）衰得。IPLV(或NPLV)=2.3%XA+41.5%XB+46.1%×C+10.1%×D...**(1)式中：
A—-100%负荷时的性能系数(cOP(kW/kw)B-—75死负荷荐时的性能系数COP(&恐wC—50%负荷时的性能系数 Cef(kW/kW);—25%负荷时的性能系数cOP（kWkyD-
注1：部分负荷百分数计算基准是名是制净量，注2：都分负荷性能系效
平均的单台机组的运行工况，可能不我表一个特有的工呈安装实例。非标准部分负荷烨能数
用一个单一数值示哦空气调
机组部分负荷的性能
4型式与基本参数
4.1型式
2.1.1安制冷压锁粒
并启式
半封闭武口
全封闭工
4.1.2按制冷压纟
往复活塞
一心式；
-螺杆式；
涡旋式。
植，按机
型式分类：
帕型分类：
4.1.3按机组功能分类
单玲式：
制冷及电加热制热兼用式
，基于裁3撬定的NPLVT况下
京，逼过获得：
一制冷及热泵制热兼用式（危瓶热泵制热和电加热制热同时使角的机组及热衰制热和电加热装置切换使用的机。
4.1.4按制冷运行放热侧热交换方式分类：“一水玲式（水热源）：
一风冷式（空气然源）
“一蒸发冷却式。
4.2型号
机组型号的编制方法，可由制造商白行编制，但型号中应体现本部分名义工况下机组的制冷量。4.3基本参数
4.3.1机组名称及功能
机组相关的名称及功能见表！。z
4.3.2工况
机纽名称
水玲式
水-水熟泵
气-水热泵
蒸发玲却式
4.3.2.1名义工况
机组的名义工况见表2。
使用侧
冷热水
水流蚤/
[m\/(h-w]]
热泵制热
4. 3.2. 2
表1机组名称及捐应功能
GB/T18430.1—2007
机车功船
水冷单冷式
水冷式制冷及水热源热衰制热
风冷单冷式
风冷式制羚及空气热源热泵制热燕发冷却单玲式
表2名义工况时的温质/流量系件热源测（或放热彻）
水玲式
出口水温/进口水蕴/
名义工况的其他规定
水沉量/
[n(w)]
干球摄皮湿球温度
蒸发冷动式
干球温度！远球温度
机组名义工况时的蒸发器水侧污垢系数为0018m，℃/kW，冷凝器水侧污垢系数为0.044m/kW新机组蒸发器和冷凝馨的水侧应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为0 m*·C/kW,性能测试时应接附录C模拟污垢系数。录C为模拟凯组名义工况下水侧污垢系数修正温差的计算方法。b）太气压力为101 kPa.
4.3.2.3部分负荷工况
部分负荷工况的温度条件见表3
表3部分负荷工况
100%负菌出水温度/%
燕发器
水冷式冷凝器
0%负荷出水盘度/℃
流最/[m/Chkw
污诺系数/(m*℃/kW)
100%负荷进水溢度/℃
75%负衍进水温度/C
50%负荷进水器度/℃
25%负荷进水温度/r
统盘/m/w1
污垢系数/(m2。C/正W)
部分负荷规定工况
选定的出水温度
同100%负商的出求温度
选定的流量
指定的污坑系数
选定的进水湿度
选定的流画
指定的污诺系数
GB/T18430.1—2007
100%免荷干球温度/℃
75%负有干球温度/
风冷式冷染器
50%负持干绿激度/℃
25%负微了球温度/℃
污端系数/(ml
表3（续）
部分负荷规定工比
.73%和50%负荷的进水温要必须在15.5至题是产附质药进水摄度实同按血我百分比线形变化，保留一位小数，
4. 3.3制冷性能系数
4, 3.3. 1
机组名义工设带
玲性能系艺
机组类型
永玲致
蒸发冷却式
生：燕发器和得凝器寒测的巧垢病4.3.3.2不能卸载
5要求
5.1 一般规定
塑不适用
机组应符合JB865和
的协议）制造。
5.2气密性、商空试验和压求
5.2.1气密性
合部分寓
进行修
必纳明：
系数不低丁囊4的数值。
合部务负荷性能系数IFLV
良定值
分的规定，并按经规定程序批准的图样和发术文变件（或按用户和制造厂机组采用电子卤素检滴仪或氮检漏仪时，机组单点泄漏率应抵手14.g/，并充分保证机组在应用周期中的气密性。
5.2.2真空试验
机组行真空试验时，制冷系统的各部位应无异常变形，且压力回升不得超过U.15kPa。5.2.3压力试验
机组试验时，水侧各部位应无异常变形和泄漏。5.3运转
机组出广前应进行运转试验，机组应无异常：若试验系件不完备或对于额定电原3000V及以上的机组，可在使用现场进行运转试验。5.4名义工况性能
机组在制冷和热泵制然名义工说下进行试验时，其皇大偏差成不超过以下规定：）制冷盘和热泵制热量应不小于名义规定值的95为CB/T 18430.1-2007
机维消耗总电功率应不大于机组名义消耗电功率的110%（热系制热消耗总电功率不包括拥助电加热消耗功率）
名义工况的性能系数COP应符合表4的要求，并应不低于机组的别示值（当机组明示值的e
92%高于表4规定的值时)的92%；d）带有辅助电加热热泵制热机组的辅助电加热功率消耗应不大于名义消耗电功率的105%e）冷（热)水、玲却水的医力摄失应不大于机组名义规定值的115%5.5部分负荷性能
5.5.1综合部分负荷性能
5.5.1.1冷水机组应按表 3规定的IFLV部分负荷工配测定100%,75%、50%和25%负荷点的性能系数，并按式(1)计算其综合部分负荷性能系数IPLV。5.5.1.2若机组不能按5.5.1.1或表3规定的TPLV工况正常运行，则可以按以下规定进行。5. 5. 1. 2. 1 若机组不能在 75%,50%或 25%名义制冷量运行时,可以使机组在按表 3 规定的 1PL. V 工况条件下的其他部分负荷点运行，测量的各个负荷点的性能系数-并在点与点之间用直线连接，绘出部分负荷曲线图。比时可从曲线图过内插法来计算机组的75%、50%或25%负荷效率，但不得使用外描法。
5.5. 1.2.2若机组不能间载到25%、60%或75%,安以下规定进行：a）装机组无法卸载到25%个们低于50%，则其15%知50%的COP按5.51.2.1机组在最小负做运行，按衰3规定的25%的IPLV工况条件：测试制冷性能系数，然后按式（2）计算25%负载的cOP
b）若机组无法卸裁到50%但低于75%，则其75%的C0P按5.5.1.2.1,机组在最小负荷运行，分别按表3规定的50%、25%的IPLV工况条件，翘试制冷性能系数，按式（2）计算50%和25%的COP。
式中:
Q—实测制冷最,单位为千瓦(kW)P一-实测输人总功率,单位为千瓦(kW)Qa
(一一衰减系数,是由于机组无法达例最小负荷,压缩机循环停机引起。由式(3)计算。Cn -- (- 0. 13 - LF) — 1. 13J.F
L.F—负荷系数，
表 3 中规定的 4 个 IPLV 的负荷数;Q摘负荷制冷量,单位为于瓦(kW),Q一部分负荷制冷量，单位为T瓦（kW）。.Qn
5.5.1.3综合部分负荷性能系数与明示值的偏差2)
综合部分负荷性能系数IPLV应符合表4的规定，并应不低于明示值的92%（当机组明示值的2%高于表4规定的值时)。
5.5.2非标准部分负荷性郁
必要时应进行非标准部分负荷性能试验，5.5.2.1按表3规定的NPLV部分负药工况测定1C0归、75%、50片和25%负莅点的性能系数，斤按5
GR/T 18430.1—2007
式(1)计算其非标准部分负柯性能系数 NPT,V。5.5.2.2若机组不能按5.5.2.1或表3规定的NPLV工况正常送行，则可以按以下规定进行。5.5.2.2.1若机短不能在75%、50%或25为名义制冷量运行时，可以使机组在按表3规定的NTLV工况条件的其他部分负衔点运行，测量的各个负荷点的性能系数，在点与点之间用宣线连接，绘出部分负荷曲线图。此时可从曲线图递过内插法来计算机组的75%，50%或25%负荷效率，但不得使用外折法。5.5.2.2.2若机组不能卸载到25%、50%或75%，按以下规定进行：m）若机组无法卸载询25%但低于50%，则其75%利50%的COP按5.5.1.2.1，机组在最小负荷运行，按表3规定的25%的NPLV工况条件，测试制冷性能系数，然后接式（2）计算25火负载的 COP。
b）若机短无法卸载到50%但低于75%负裁，则其75%的COP按5.5.1.2.1，机组在最小商运行，分别按表3规定的50%，25%的NPTV工况条件，测试制冷性能系数，按式（2）计算50%和 25%的 COP,
5.5.2.3非标推部分负荷性能系数与明示值偏差非标准部分负何性能系数应不低于机组明示值的92%。5.6设计和使用条件
机组应在表5规定的条件下正带工作。表 5 机组设计温度/流量条件
使用癌
名义工记
最大负街工况
低蕴工况
支工税
最大负高工况
融箱工况
冷，热水
太流景
s补充水温度为32℃。
水萨式
出口水温
「进口永温
b补充水湿度为 15℃.
注；表中温度单位为,流盖单位为n/水流量
热激侧(或故热划)
风冷武
于球温度
蒸发冷部式
干球温度|湿球温度
机组按表5最大负荐工况运行时，电动机电器元件，连接接线及其他部件应正常工作。5. 6.2低温工况
机组按表5 低温工况运行时成正常工作。5.6.3融精工况
装有自动融霜机构的空气源热泵机组按衰E融霜工况运行时史符合以下要求：安全保护元器件不应动作而停止运行：一融箱应自动进行
融霜时的融化水及制热运行时室外侧（热源侧）换热器的凝结水应能正赏排放或处理：在最韧魅霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时问的20，两个以上独文制冷循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%。
5. 6. 4 变工况性能
机组变T况性能温度条件如表 G 所示。6变工况性能温度范围
使用愈
热泵制热
择、热水
进口水温
5. 7 噪声和振动
水冷式
出口水湿
进口水温
5 --15
上9--33
15 --21
热源侧(或敢热侧)
风冷式
出口水溢
于球湿度
21-~ 43
—7~-81
湿温度
GB/T 18430.1--2007
单位为授氏度
蒸发冷却武
干球温度
凝球温度
15. 5 ~ 27
5.7, 1机组应按 JB/T 433C的规定测量机组的噪声声压级，实测值应不大于机组的明示值。5.7.2机维应行派动测量，实测值应不大于机组的助示值。5.8电器安全
5.8.1电压变化性能
机组在表5规定的制冷和热系刷热名义工况下运行，改变电压寸，安全保护机构不动作。带有辅助自加热的热泵制热机经其防过热保护器亦不应动作，机组无异常现象产能连练运行。注：审动机，电器元件及安全保护机构等白相关质量监督部门进行检测并提供报告则可不进行此项期试。5.8.2电动机绕组温度
机组在表5制冷和热泵制热名义T况下运行时电动机绕组温度应符合B8651约规定，5.8.3绝缘电
机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值，额定电压单相交流220V，三相交流380 V时应不小于 1M0;额定电压二相交流 3 000 V,6 000V时应不小于 5 Mg:额定电压三相交流10 000 V时应不小于10M0.
5. 8. 4耐电压
在绝续电阻试验后,机组带电部位和非带电部位之间加[6.3.7,4规定的试验电玉时,无击穿和闪络.
5.8.5启动性能
做启动试验时，启动电流值应小于规定店动电流值的115%，且电动机的启动试验应和自动机转子停止位置无关。
5. 8, 6耐湿性能
机组应进行耐试验。试验后其绝缘电阻和耐电压应分别符合 5. 3, 3 和 5. 8. 4 规定。5.8.7淋水绝续性能
对室外机组应进行淋水试验。试验后其绝缘电阻和耐电压应分别符合 5. 8. 3 和 5. 8. 4 规定。5. 8. 8抗干扰性能
采用微处理器的机组控制系统，应具有抑制无线电或其他通讯干扰信号的性能。按GB4343.2进行测试,应符合标准中有关限制产生干扰影响的要求。5.8.9接地电阻
机组应有符合JB8554规定的接地装置：接电阻应小于0.10。5.9外观
机组外表面应清洁，涂接表面应光滑。管路刚件安装般应描平竖直，美观大方。充装制冷剂前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持洁静十燥。5.10保用期
用户在遵守机组运输、保管、安装、使用和维护规定的条件下，制造厂发货之口起三8个月内或开GB/T 18430.1--2007
机调试运行后12个月内（以两者中先到者为准），机组因制造质量不良面发生损坏成不能正常1作时，制造厂应免费修理或更换。
6试验方法
6.1测量收表准确度和测量规定
6. 1, 1测量仪表、仪器准确度孩 GB/T 10870—20c1 中附录 A 的规定并经校验或夜准合格。6.1.2测量按以下舰定逃行
a）测量仪表的安装和使用按GB/T10870的规定：b）机组空气干、湿球温度的测量采用取伴法测量，取样器按附录A的要求。6.2安装和试验规定
6.2.1测试时,应符合以下规定的条件机组的水温及空气下、湿球温度偏差按表7.的规定；一被试机组应在额定频率，额定电压下运行，其频率偏差值不应大于0.5Hz，电压偏差不应大丁±5%。
6.2.2被试机红应按生产厂规定的方祛进行安装，并且不成进行影响创冷煎和热泵制热量的构改装，风冷式和靠发冷却式机红的测试环境应充分宽散，玑组附近的风连应减小到充分低的值，以免影现组的性能。
6.2.3机组使用的水质应符合附录D的规定，6. 2. 4机组测试时,温度和流量偏差应符合表 7 和表8规定。表7机组测试温度和流慢偏差
使店侧
名义工
最大负荷工记
低温工说
若义工说
最大负持工视
融箱工！
冷热水
水冷式
热源侧(或放热测）
风玲式
燕发冷都式
油4水温/进口水温/
干球温 湿求湿皮干球湿度 湿球湿度水流景！
水流显/
(mCh+kw)]
Fm/(h-kw
外充水湿度差为上2
±0, 5
融粘工说为酸糖运行前的条件，开始融箱时表？和表各规定的损度条件为可，表8融霜时的温度偏差
热泵制热融释
6.3试验要求
便用侧
单位为摄氏度
热滋侧
干球温度
6.3、1气密性、真空和压力试验气密性试验;机组制冷剂侧在设计压力下，按JB/T 4750中气研性试验方法进行检验，应符合5. 2. 1 的规定。
C联/T18430.1--2007
真空试验：机组制冷剂侧进行气密性试验合格后，抽真空至0.3kPa，至少保30Irin，应符合5.2.2的规定。
压力试验：机组水侧在1.25倍设计压力（液压）或在1.15借设计压力（气压）下，按JB/T475m中液压试验方法进检验，应符合5.2.3的规定。6.3.2名义工况性能试验
6.3.2.1制冷量和消耗总电功率试验将机组卸载机构等能量调节置于最大制冷量位置，在表2和表5规定的制冷名叉工记下，按以下规处送行试验测定和计算制冷备与消耗总电功率,并应符合 5.4 a）和 5.4 b)的规定。同附测量运行电流和功率内整。
）水冷式机组：制冷量按GB/T10870—2001的规定：主要试验采用液体载冷剂法进行试验测定：和计算，饺核试验采用机组热平衡法。消托总电功率包括压缩机电动机、油电动机和操作控谢电路等的输人总电功率。
风冷式利蒸发冷却式机组，制冷量按GB/T10870--2001的规定，采用被体载冷剂法进行试验b）
测定和计算。放热侧采用GB/T17758的空气焙卷法中的室内空调装置使其达到放热侧环境温度条件。消耗总电功率除6.3.2.1a)中包拮项目外，风冷式还应包括放热侧玲却风机消耗的电功率，蒸发冷却式还应包括水菜和风机消耗的电动率。6.3.2、2热泵制热景和消耗总电功率试验将机组的再裁机构等能量调节管于最大制热氧的位登，在表2和表5定的制热名文工说下，接以下规定进行试验测定和计算制热量与消耗总电功率,并应符合 5. 4. a)和5.4 b)的规定。同时测盈运行自流劝功坊率因数
）水冷式机组：制热量按GB/T10870一2001的规定，三要试验采H裤体载冷剂法（实为使用侧冷凝舒裁热剂进行诚验视定和计算，快核过验来用维热衡选（实为热源蒸发消总电功率同6.3.2.1a)的内容。但制热量和消耗总电功率不包括辅助电加热的制热量和电攻率消耗。
b）风冷式机组：制热量按GB/T10870一2001的规乐,采用液体载玲剂法（实为使用侧冷凝器载热剂进行试验测定和计算。热源侧同6.3.2.16)的规定。制热量和消耗总电功率不包括辅助电加热的制热鼠和电功率消耗。6.3.2.3辅助电加热消耗的电功率带有辅助电加热的机组按6.3.2.2进行热泵制热量试验时，当势热泵制热量的测定急定后,给辅助电孤热通电，外测定消耗的电功率，应符台5.4d的规定。6. 3.2. 4名义工况性能系数
巾 6. 3. 2. 1 和 6. 3. 2. 2求得的制冷量(制热量)Q. (kW)和消耗总电功率 N。(kW)按式(5)计算,计算结果应符合表 4 和 5. 4 c)的规定。COP=
6.3.2.5水侧压力损失
在进行上述试验时，按附录B的方法测量冷、热水和冷却水的压力挝失，应符合5.4的规定。6.3.3机组部分负荷性能试验
在表8规定的部分负荷工.况下，按以下规定逃行试验测定，并按式（5）计算性能系数，按式（二）计算部分负荷性能系数IFLV或NFLV.IPLV应符食表4和E.5.1.3的规定，NPLV应付合5.5.2.3的规定。
GB/T 18430.1-2007
）水冷式机组：制冷量按GB/T108702001的规定，主要试验采月液体载冷剂法进行试验测定和计算，校核试验采用机组热平衡法。消耗总电功率包括压维机电动机、油泵电动机和操作控制电路等的输入总电功率。
1）校核试验热平衡偏差不得大一公式（6)的计算值热平衡允许偏差%—10.5(0. 07×FL)十式中：
满负荷蒸发器进出水溢差，单位为摄长度DTr--
(DTnX FL
1++g0(G)
负荷百分数。
部分负荷试验时，%%，50为和25%负荷点的实测制冷量在各负荷点名义制冷量的+2%2）
乳装内插法计算。
以内有效，否邸必裂
b）风冷式机组，制玲量
放热创采用GF
耗总电功率除
6. 3. 4 运转试验
机组进行运转
工10870一2001的规定，采用液体载冷剂装进行试验测定和计算。58的空
墨查机组
6.3.5机组设计和使用范固试验
6.3.5.1最大负微0
在额定压利额额宰以及表
5. 6.7 的规定。
6. 3. 5. 2 低温试
在额定电压程巅定额率以及表
6.3.5.3融试赖
在表5规定的留
5,6. 3的规定，
6, 3. 5. 4 变工况试验wwW.bzxz.Net
机组按表 6 某-
应的工况温度条件点，
量点的修。
6.3.6噪声和振动
6. 3, 6. 1 燥声测量
祝下，连
法中的室内空
装置使其钻到放熟侧环境温度条件，消仙冷风机无耗的功率，
纠稳定状态后再运行2h，减符合应符合5.2的规定
结桌后，再继续运行3h，应符合该式验应包括表6中相
时，期条件按名义
院时的流量和度条样。
果绘制成由线图或编制成表格，每条线或每齐表格应不少于4个测噪声测量按JB/T4330矩形六面休测量表面的方法，开按B/T4R30表面平均声乐级的方法计算声是毁。
6. 3. 6. 2 振动测最
机组按如下方法测量振动：
测量仪器的短率范围应为10IIz~590IIz.在此颗密范固内的相对灵敏度以90Hz的相对灵敏度为基准，其他题率的和对灵敏度应在基准荧敏度的十1C%—20%的范围以内，机组安装在平台上。安装平台和基础应不产生附斯振动或机组共振，机组运行对安装平台的振动值应小于被测机组最大振动值的10%。机组在测定时的运行状态：机组应在输人电源额定频率和额定电压的名义工况逐行状态下迅行测定。
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