QB/T 3517-1999
基本信息
标准号： QB/T 3517-1999
中文名称：单面胶版印刷纸
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Single-sided offset printing paper
标准状态：已作废
发布日期：1999-04-21
实施日期：1999-04-21
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：95242
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>造纸>>Y32纸
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸 QB/T3517-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
单面胶版印刷纸
1 主题内容与适用范围
本标准规定了单面胶版印刷纸的技术规范。本标准适用供印刷彩色宣传画、烟盒及商标等用的单面胶版印刷纸。2引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法纸和纸板定量的测定法
GB/T 451. 2
GB/T 451. 3
纸和纸板厚度的测定法
纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB/T453
GB/T 456
GB/T 459
GB/T 460
GB/T462
GB/T 1541
GB/T 2828
GB/T 3331
纸和纸板平滑度的测定法(别克法)纸伸缩性的测定法
纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）纸和纸板水分的测定法
纸和纸板尘埃度的测定法
QB/T3517-1999
代替ZBY32016—1989
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）纸及纸板印刷表面强度的测定方法GB/T8940.1纸和纸板白度测定法（45/0定向反射法）GB/T10342纸张的包装和标志
3产品分类
3.1单面胶版印刷纸按技术质量水平分为A、B.C三等。3.2单面胶版印刷纸为平板纸，按订货合同要求可生产卷简纸。3.3纸张尺寸为880mm×1230mm、787mm×1092mm或按合同规定。3.4平板纸尺寸允许偏差不超过士3mm，偏斜度不许超过3mm，卷简全尺寸偏差不许超过3mm，断头不许超过 4 个。
4技术要求
单面胶版印刷纸的技术指标必须符合表1的规定。4.1
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-03-01实施
施胶度
70～80
指标名称
裂断长(纵横向平均值)
伸缩率(湿后)
正面平滑度
尘埃度
0.3～1.5mm2的
1.5~2.5mm2的
其中：1.0~1.5mm2
的黑色尘埃下载标准就来标准下载网
大于1.5mm2黑色尘埃
交货水分
表面强度
不小于
不小于
不低于
不小于
不大于
不小于
不多于
不多于
不小于
QB/T 3517-—1999
个/m2
注：1）参考指标暂不作为合格品判定依据，但必须测定。40±2.0
不许有
不许有
不许有
不许有
4.2纸张在印刷时不许有明显的掉粉、掉毛现象。4.3纸张的纤维组织应均匀，色调应一致，同批纸张白度差应不超过3%（绝对值）。c等
不许有
4.4纸张切边应整齐、洁净。
4.5纸面应平整，不许有砂子、硬质块、折子、皱纹、裂口及迎光可见的孔眼，显著的毛布痕、鱼鳞斑等影响使用的外观纸病。
4.6有下列情况者为二等品，但不得同时超过两项。定量超过规定允许偏差值士2%以内者。4.6.1
裂断长低于规定10%以内者。
4.6.3白度低于规定3%（绝对值)者。4.6.4
尘埃度超过规定20%以内者。
5试验方法
5.1尺寸、偏斜度、定量、紧度按照GB/T451.1、GB/T451.2、GB/T451.3进行测定。5.2施胶度按照GB/T460规定进行测定，并应符合渗透和扩散对比板的二级标准线。5.3白度按照GB/T8940.1进行测定。5.4裂断长按照GB/T453进行测定。5.5伸缩率按照GB/T459进行测定。5.6平滑度按照GB/T456进行测定。551
HiiKAoNniKAca
QB/T3517—1999
5.7尘埃度按照GB/T1541进行测定。5.8水分按照GB/T462进行测定。5.9表面强度按照GB/T3331进行测定。6检验规则
6.1以一次交货为一批，但不多于30t。6.2生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每件纸交货时应附有份合格证。6.3交收检验、抽样检查按照GB/T2828进行，样本单位为令或卷筒。6.4按二次正常抽样方案，特殊检查水平S-4进行抽样，交收检验的样本数，不合格品的分类及其合格质量水平按表2规定。
抽样方案
令(卷筒)
91~150
151~500
501～1200
12013200
检查水平S-4
二次正常抽样
B类不合格品
样本大小
13(26)
20(40)
.AQL=4.0
C类不合格品
AQ1 = 6. 5
不合格分类
B类不合格
平滑度
伸缩率
C类不合格
施胶度
尘埃度
外观纸病
6.5用户有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求，若用户对产品质量有异议，应在到货后三个月内，通知生产厂共同取样进行复验，如不符合本标准要求则判为批不合格，由生产厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1单面胶版印刷纸的包装和标志按照GB/T10342的规定进行或按订货合同的要求进行。7.2纸张应妥善保管，以防雨、雪和地面湿气的影响使纸发生变质。7.3运输时，应使用有篷而洁净的运输工具，严禁在卸货时从高处扔下。7.4由于保管和运输不符合本标准要求，产品发生变质或其他损坏，应由造成损失的责任方负责。附加说明：
本标准由轻工业部造纸局提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由丹东造纸厂负责起草。本标准参照苏联标准rOCT9094-1970《胶版印刷纸》。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB26—1973《单面胶版印刷纸》作废。552
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单面胶版印刷纸
1 主题内容与适用范围
本标准规定了单面胶版印刷纸的技术规范。本标准适用供印刷彩色宣传画、烟盒及商标等用的单面胶版印刷纸。2引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法纸和纸板定量的测定法
GB/T 451. 2
GB/T 451. 3
纸和纸板厚度的测定法
纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB/T453
GB/T 456
GB/T 459
GB/T 460
GB/T462
GB/T 1541
GB/T 2828
GB/T 3331
纸和纸板平滑度的测定法(别克法)纸伸缩性的测定法
纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）纸和纸板水分的测定法
纸和纸板尘埃度的测定法
QB/T3517-1999
代替ZBY32016—1989
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）纸及纸板印刷表面强度的测定方法GB/T8940.1纸和纸板白度测定法（45/0定向反射法）GB/T10342纸张的包装和标志
3产品分类
3.1单面胶版印刷纸按技术质量水平分为A、B.C三等。3.2单面胶版印刷纸为平板纸，按订货合同要求可生产卷简纸。3.3纸张尺寸为880mm×1230mm、787mm×1092mm或按合同规定。3.4平板纸尺寸允许偏差不超过士3mm，偏斜度不许超过3mm，卷简全尺寸偏差不许超过3mm，断头不许超过 4 个。
4技术要求
单面胶版印刷纸的技术指标必须符合表1的规定。4.1
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-03-01实施
施胶度
70～80
指标名称
裂断长(纵横向平均值)
伸缩率(湿后)
正面平滑度
尘埃度
0.3～1.5mm2的
1.5~2.5mm2的
其中：1.0~1.5mm2
的黑色尘埃下载标准就来标准下载网
大于1.5mm2黑色尘埃
交货水分
表面强度
不小于
不小于
不低于
不小于
不大于
不小于
不多于
不多于
不小于
QB/T 3517-—1999
个/m2
注：1）参考指标暂不作为合格品判定依据，但必须测定。40±2.0
不许有
不许有
不许有
不许有
4.2纸张在印刷时不许有明显的掉粉、掉毛现象。4.3纸张的纤维组织应均匀，色调应一致，同批纸张白度差应不超过3%（绝对值）。c等
不许有
4.4纸张切边应整齐、洁净。
4.5纸面应平整，不许有砂子、硬质块、折子、皱纹、裂口及迎光可见的孔眼，显著的毛布痕、鱼鳞斑等影响使用的外观纸病。
4.6有下列情况者为二等品，但不得同时超过两项。定量超过规定允许偏差值士2%以内者。4.6.1
裂断长低于规定10%以内者。
4.6.3白度低于规定3%（绝对值)者。4.6.4
尘埃度超过规定20%以内者。
5试验方法
5.1尺寸、偏斜度、定量、紧度按照GB/T451.1、GB/T451.2、GB/T451.3进行测定。5.2施胶度按照GB/T460规定进行测定，并应符合渗透和扩散对比板的二级标准线。5.3白度按照GB/T8940.1进行测定。5.4裂断长按照GB/T453进行测定。5.5伸缩率按照GB/T459进行测定。5.6平滑度按照GB/T456进行测定。551
HiiKAoNniKAca
QB/T3517—1999
5.7尘埃度按照GB/T1541进行测定。5.8水分按照GB/T462进行测定。5.9表面强度按照GB/T3331进行测定。6检验规则
6.1以一次交货为一批，但不多于30t。6.2生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每件纸交货时应附有份合格证。6.3交收检验、抽样检查按照GB/T2828进行，样本单位为令或卷筒。6.4按二次正常抽样方案，特殊检查水平S-4进行抽样，交收检验的样本数，不合格品的分类及其合格质量水平按表2规定。
抽样方案
令(卷筒)
91~150
151~500
501～1200
12013200
检查水平S-4
二次正常抽样
B类不合格品
样本大小
13(26)
20(40)
.AQL=4.0
C类不合格品
AQ1 = 6. 5
不合格分类
B类不合格
平滑度
伸缩率
C类不合格
施胶度
尘埃度
外观纸病
6.5用户有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求，若用户对产品质量有异议，应在到货后三个月内，通知生产厂共同取样进行复验，如不符合本标准要求则判为批不合格，由生产厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1单面胶版印刷纸的包装和标志按照GB/T10342的规定进行或按订货合同的要求进行。7.2纸张应妥善保管，以防雨、雪和地面湿气的影响使纸发生变质。7.3运输时，应使用有篷而洁净的运输工具，严禁在卸货时从高处扔下。7.4由于保管和运输不符合本标准要求，产品发生变质或其他损坏，应由造成损失的责任方负责。附加说明：
本标准由轻工业部造纸局提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由丹东造纸厂负责起草。本标准参照苏联标准rOCT9094-1970《胶版印刷纸》。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB26—1973《单面胶版印刷纸》作废。552
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。