GB/T 18173.3-2014
基本信息
标准号： GB/T 18173.3-2014
中文名称：高分子防水材料 第3部分:遇水膨胀橡胶
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 18173.3-2014
标准名称：高分子防水材料 第3部分:遇水膨胀橡胶
英文名称：Polymer water-proof materials-Part 3: Hydrophilic expasion rubber
标准格式：PDF
发布时间：2014-12-31
实施时间：2015-07-01
标准大小：480K
标准介绍：GB/T18173的本部分规定了高分子防水材料遇水膨胀橡胶的术语和定义、分类与产品标记、要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存
本部分适用于以水溶性聚氨酯预聚体、丙烯酸钠高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然、氯丁等橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船舶、机车等工业设备的防水密封。 GB/T18173《高分子防水材料》分为以下4个部分
第1部分：片材；
第2部分：止水带；
第3部分：遇水膨胀橡胶；
第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫。
本部分为GB/T18173的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T18173.3—2002《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》，与GB/T18173.3-2002相比主要技术变化如下：
修改了体积膨胀倍率的定义(见3.1,2002年版3.1)；
修改了制品型遇水膨胀橡胶按体积膨胀倍率的分类(见4.1.2,2002年版3.2.2)
增加了产品按截面形状的分类(见4.1.3)；
修改了产品的标记方法，删除了复合型膨胀橡胶的标记方法(见4.2.1,2002年版3.3.1)；
修改了遇水膨胀橡胶的断面结构示意图，修改了制品型遇水膨胀橡胶的尺寸公差(见5.1,2002年版4.1)；
修改了制品型遇水膨胀橡胶外观质量的要求(见5.2,2002年版4.2)；
调整了制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指标(见5.3,2002年版4.3)；
修改了尺寸公差的测量方法(见6.1,2002年版6.1)；修改了遇水膨胀橡胶的组批与抽样(见7.1.1.1,2002年版6.1.1.1)；
修改了遇水膨胀橡胶的判定规则(见7.2,2002年版6.2)；
标准名称：高分子防水材料 第3部分:遇水膨胀橡胶
英文名称：Polymer water-proof materials-Part 3: Hydrophilic expasion rubber
标准格式：PDF
发布时间：2014-12-31
实施时间：2015-07-01
标准大小：480K
标准介绍：GB/T18173的本部分规定了高分子防水材料遇水膨胀橡胶的术语和定义、分类与产品标记、要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存
本部分适用于以水溶性聚氨酯预聚体、丙烯酸钠高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然、氯丁等橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船舶、机车等工业设备的防水密封。 GB/T18173《高分子防水材料》分为以下4个部分
第1部分：片材；
第2部分：止水带；
第3部分：遇水膨胀橡胶；
第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫。
本部分为GB/T18173的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T18173.3—2002《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》，与GB/T18173.3-2002相比主要技术变化如下：
修改了体积膨胀倍率的定义(见3.1,2002年版3.1)；
修改了制品型遇水膨胀橡胶按体积膨胀倍率的分类(见4.1.2,2002年版3.2.2)
增加了产品按截面形状的分类(见4.1.3)；
修改了产品的标记方法，删除了复合型膨胀橡胶的标记方法(见4.2.1,2002年版3.3.1)；
修改了遇水膨胀橡胶的断面结构示意图，修改了制品型遇水膨胀橡胶的尺寸公差(见5.1,2002年版4.1)；
修改了制品型遇水膨胀橡胶外观质量的要求(见5.2,2002年版4.2)；
调整了制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指标(见5.3,2002年版4.3)；
修改了尺寸公差的测量方法(见6.1,2002年版6.1)；修改了遇水膨胀橡胶的组批与抽样(见7.1.1.1,2002年版6.1.1.1)；
修改了遇水膨胀橡胶的判定规则(见7.2,2002年版6.2)；
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标准内容
ICS 83.140.99
中华人民共和国国家标准
GB/T 18173.3—2014
代替GB/T18173.32002
高分子防水材料
筹3部分：遇水膨胀橡胶
Polymer waler-proof materials-Part 3 : Hydrophilic expasion rubber2014~12-31发布
中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-07-01实施
中华人民共
国家标准
高分子防水材料
第3部分：遇水膨胀橡胶
GJ3/F18173.32014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街2号（1C0029）北京市西城区兰里河北街16号（100043）pghl spc,net,cn
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并本 880×1230 1/16
印张1
字数18千字
2015年1月第一版2015年1川第－次印刷1号：155066·120796定价
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版权专有侵权必究
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GB/T18173《高分子防水材料》分为以下4个部分：第1部分：片材；
第2部分：止水带：
第3部分：遇水膨胀橡胶；
第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫。本部分为GB/T18173的第3部分。本部分按照GB/T1.12009给山的规则起草。GB/T 18173.3—2014
本部分代替GB/T18173.32002高分子防水材料第3部分：遇水膨胀像胶》,与GB/T18173.3—2002相比主要技术变化如下：
修改下体积膨胀倍率的定义（见3.1.2002年版3.1）；一修改广制品型遇水膨胀橡胶按体积膨胀倍率的分类（见4.1.2,2002年版3.2.2)；增加了产品按截面形状的分类（见1.1.3)；一修改广产品的标记方法，删除「复合型腰胀橡胶的标记方法（见4.2.1，2002年版3.3.1）修改了遇水膨胀橡胶的断面结构示意图修改了制品型水膨胀像胶的尺寸公差（观5.1.200年版 4.1)：
\-—修改了制品型遇水膨胀橡胶外观质量的要求（见5.2,2002年版4.2）；调整「制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指标（见5.3，2002年版4.3）；—一修改了尺寸公差的测量方法（见6.1,2002年版6.1)；修改了遇水膨胀橡胶的组批与样（见7.1.1,1.2002年版6.1.1.1)；——修改了遇水膨胀橡胶的判定规则（见7.2.2002年版6.2)；增址遇水膨胀橡胶的存温度（见8.3）；一调整了遇水膨胀橡胶的贮存时间（见8.4,2002年版7.1）；修改了体积膨胀倍率试验方法且的计算公式（见附录B,2002年版附录B)。本部分由中国石油和化学工业联介会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）H。
本部分起草单位：上海隧桥特种橡胶厂、衡水橡胶股份有限公司、衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、衡水贵平工程橡塑有限公司、常州华安建材有限公司、衡水百金复合材料科技有限公司、衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司。
本部分主要起草人：倪骏、刘保权、王希慧、宫小能、张培基、刘丽伟、姬志田、姚美华、陈健、张全新，本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 18173.3 2002.
1范围
高分子防水材料
第3部分：遇水膨胀橡胶
GB/T 18173.3—2014
GB/T18173的本部分规定了高分子防水材料遇水膨胀橡胶的术语和定义、分类与产品标记、要求，试验方法、检验规则，标志，包装、运输与忙行。本部分适用于以水溶性聚氨酯预聚体,丙烯酸钠高分了吸水性树脂等吸水性材料与天然,氯丁等橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船额机车等工业设备的防水密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文作，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。(GI3/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分;部氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节用程序3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
体积膨胀倍率yolumeexpansionratia体积膨胀倍率是浸范后的试样体积与浸范前的试样体积的比率。4分类与产品标记
4.1分类
4.1.1产品按工艺可分为两种类型：---·-制品型，用PZ表示；
腻子型，用PN表示。
4.1.2产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率(%)可分别分为：制品型有≥150%、≥250%、400%、2600%等几类；腻子型有≥150%、≥220%、≥300%等几类。4.1.3产品按截面形状分为四类：厕形,用 Y 表尔;
矩形,用」表示；
椭圆形,用工表示；
GB/T18173.3--2014
其他形状，用Q表示，
4.2产品标记
4.2.1标记方法
产品应按下列颜序标记：类型-体职膨胀倍率、截面形状-规格、标准号。4.2.2标记示例
示例；
1：宽变为30mm、厚度为20mm的矩形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨胀倍率400%，标记为：P2-400 J-30 mmX20 mmGB/T18173.3:-20142：直偿为30mm的圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨服倍率≥250%，标记为：P7.250 Y-30 mm GB/T 18173.3—2014,3：长轴为3cmm、短轴为20m的椭圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积影胀倍率250%，标汇为：F7. 250 T-30 miX2C tmn CB/T 18173.3—2314,5要求
5.1制品型尺寸公差
遇水隧胀橡胶的断面结构示意图如图1所示制品型逻水膨胀橡胶寸公养应符合表1的规定。图1断面结构示意图
表1尺寸公差
规格尺寸
极限偏差
-5--10
注：其他规格制品尺寸公差由供需双方协商确定5.2制品型外观质量
>30--80
60~15c
单位为啦米
每米遇水膨胀橡胶表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16tmm的叫痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过1处。
5.3物理性能
制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能及相应的试验方法应符合表2的规定。硬度(邵尔 A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀倍率/%
反复浸水试验
表2制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指
FZ-150
PZ-250
42±10
抗伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀倍率/%
低温弯折（—2℃℃×2h）
45±10
GB/T18173,3—2014
适用试验条目
Pz 600
无裂纹
注：成品切片测试拉伸强度、拉断伸长率应达到本标推的 0为;接头部位的拉仲强度、抗断伸长率随达到本标准的50%，
赋子型遗水膨胀橡胶物理性能及相应的试验方法应符合表3的规定。表3腻子型遇水膨胀橡胶物理性能频
体积游服倍率:/对
高温流滞性(8)×5h）
低溢试验（·20 ℃×2 h)
，检验结果应注吗试验方法，
6试验方法
6.1尺寸公差
无流滴
无脆裂
无流識
无脆裂
无流涧
无脆裂
运用试验条口
当规格尺寸小于或等于150mm时，用精度不低于0.02mm的量其测量；当规格尺寸大于150mm时，用精度不低于0.1 mm的量具测量，取征意3点迹行测量，结果取算术平均值。6.2
外观质量
外观质量用目测及量具检查。
6.3物理性能
6.3.1试样制备
制品型试样应采用与制品相当的硫化条作，沿压延方问制取标雅试样，成品测试从经规格尺小和外观质量检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度，按（GB/T2911的规定制备试样，经（70士2)℃恒温8 h后,在标准状态下停放 4 h,按表 2 的要求进行试验;腻子型试样直接取自产品,按试验方法规定尺3
GB/T 18173.3---2014
寸制备。下载标准就来标准下载网
6.3.2硬度
硬度的测定按GB/T 531.1的规定逊行。6.3.3拉伸强度、拉断伸长率
拉仲强度、拉断仲长率的测定按GB/T528的规定进行，采用2型试样，6.3.4体积膨胀倍率
体积膨服倍率的测定按附录A的规定执行浸泡后不能用称量法检测的试样，按附录13的规定执行。
6.3.5反复浸水试验
将试样在常温（23=5)℃蒸馏水中浸泡16h，取出后在(70士2)℃下烘F8h,再放到水中浸泡16h，再烘十8h...，如此反复浸水、烘14个循环周期之后，测其拉伸强度和拉断伸长率，并按6.3.4的规定测试体积膨胀倍率。
6.3.6低温弯折
将试样裁成 20 m×100 mm×2m的长方体，按附录 的规定执行。6.3.7高温流性
将3个201Ii×20 mm×4 m的试样分别置于水平夹角15°的带凹槽木架上，恢试样厚度的2 mm 在糖内,2 mm在外;一并放入(80士2)r的十燥箱内,5 h后取出,观察试样有无明乖流满,以不超过凹想边线1mm为无流满。
6.3.8低温试验
将3个50mm×100mm×2mm的试样在（-202）℃低温箱巾停放2h，取出后立如在10mm的祷上缠绕一圈，观察其是否跪製。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
7.1.1.1组批与抽样
以1000m或5t同标记的遇水膨服橡胶为一批，抽取1%进行外观质量检验并在仟意1m处随机取3点进行规格尺小检验（腻子型除外）；在上述检验合格的样品中随机拥取足够的试样，进行物理性能检验。
7.1.1.2检验项目
对制品型遇水膨胀橡胶的尺寸公差、外观质量、硬度、拉仲强度、拉断伸长率、体职膨胀倍率按批进行出厂检验；对腻了型遇水膨胀橡胶的休积膨胀倍率按批进行出厂检验。4
7.1.2型式检验
GB/T 18173.3—2014
冰部分所列全部技术要求为型式检验项目，通常在下列情况之-时成进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；a
b）正式生产时，每年进行一次检验；c）正式生产后，产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变；d）产品停产超过半年，恢复生产时；c）出检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行该项试验的要求。7.1,3周期性捡验
在正常情况下，对制品型遇水膨胀橡胶的反复浸水试验、低温弯折性能和腻了型水膨胀橡胶的高温流性，低温试验每平年进行一次检验7.2判定规则
7.2.1尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。7.2.2规格尺寸或外观质量若有：-项不符合要求，则外拥取10011进行复试，复试结果如仍有不合格项，则应对该批产品逃行100为检验，剔除不介格品。7.2.3物理性能若有-项指标不符合技术要求，应另取效倍试伴进行该项复试，复试结果如仍不合格：该批产品为不舍格品，
8标志、包装、运输、贮存
8.1遇水膨胀橡胶应用料袋密封包装，再用编织袋或纸箱包装。8.2舞一包装应有产品合格证，并注明产品名称、产品标记、商标，制造厂名、厂址、生产日期等。8.3遇水膨胀橡胶在运输与贮存时,应注意勿使包装损坏;放置于通风、干燥处、温度在一15℃～30℃的案内，避免阳光点射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，Ⅱ远离热源，并不得重压。8.4在字8.3规定的条件下，牛产之日起半年内，产品性能应符合本部分的规定。逾期的产品经检验符合第5章的规定，仍可继续使用。GB/T 18173.3—2014
4.1试样制备
附录A
（规范性附录）
体积膨胀率试验方法I
A.1.1试验室温度应符合GB/T2941的规定，A.1.2试验仪器为精度不低于0.00：的天平。A,1.3试样尺寸：长、宽各为(2C.0上0.2)itm,厚度为(2.0工0.2)mm，试样数量为3个，用成品制作试样时，成县掉表层，
A.2 试验步骤
A.2.1将制作好的试样先用关平移出在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量。A,2.2将试样浸范在(23十5)C的 33m1.蒸增水中,试验过程中,应避免试样重叠改水分的挥发A.2.3试样浸泡72h后，先用不-染出其在蒸馅水中的质量，然后用滤纸轻轻吸干试样表面的水分，称出试样在空气中的反量，
A.2.4如试样密度小于蒸馏水空漫·岁辟成悬挂坠子使试样完全没没于蒸馅水中。A.3计算公式
依识膨胀倍率按照武(A.1)算，
W m+me
武中：
积膨胀倍率，%；
浸泡前试样在空气中的质量，单位为克（g）；浸范前试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）：泡后试样在空气中的质量，单位为克(g)：浸泡后试样在蒸水中的质量，单位为克（g）；r(A.1
坠子在蒸馅水中的质量，单位为克（g)(如无坠子用发丝等特轻细丝悬挂间忽略不计)。A.4试验结果
试验结果取3个试样的算术平均值。B.1试样制备
附录B
（规范性附录）
体积膨胀倍率试验方法Ⅱ
试验室温度成符合GB/T2941的规定B.1.2试验仪器为精度不低于0.001 名的大平和50ml的量筒，GB/T 18173.3--2014
B.1.3取试样质量为2.5g，制成直径约为12Iit=1,高度约为12mm的圆柱体，数量为3个。用放品制作试样时，应去掉表层。
试验步骤
B.2.1将制作好的试样先用0.001 g精度的天平称出其在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量（必须用发丝等特轻细丝悬挂试样）B.2.2先准量筒中注人 20 ml. 左右的(23二5)C 的蒸瘤水,放人试样后,加蒸馏水至 50 mL然后在B.1.1的条件下放置12CH（试样表而和蒸馏水必须充分接触）B,2.3读出量筒中试样占水的休积数V(即试善※高度)。B.3
计算公式
体积膨服倍率按照公式B.1计算。V.Ve
×100%
式中：
AV体积膨胀倍率，%；
-浸泡前试样在空气中的质量，羊位为克（g)；浸泡前试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）；V浸泡后试样占水的体积，单位为毫升（ml.)p
水的密度,取 1 g/mL，
B,4试验结果
试验结果取3个试样的算术平均值。(B.1
GB/T 18173.3—-2014
C. 1 试验仪器
附录C
(规范性附录）
低温弯折试验
低温弯折仪成由低温箱和弯折板两部分组成。低温箱应能在0℃～一40℃之间自动调节，误差为土2℃。弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可意调节，示意图见图C.1。C.2试验条件
C.2.1从试样制备到试验，试样的停放时间为21 h；C.2.2试验温度为(2312)℃。
C.3试验步骤
C. 3. 1将按 6.3. 6 制备的试样弯曲 180°候试样近缘需合,齐平,并用定位火或 10 mm 宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位，并将弯折板的两平板间距调到试样厚度的3倍。C.3.2将变折板上平板打开，把厚度相同的炳块试样放在底板上，童合的-边朝向转轴，H距转轴20 Ⅱm；在规定温度下保持2 h,之后迅速压下1平板,达到所调州距位置,保持I s底将试样取出。待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或用故人镜观察试样弯折处受拉面有尤裂纹。C.4判定
用8倍放人镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹为合格，弯折板示意图
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GB/T 18173. 3-2014
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\-—修改了制品型遇水膨胀橡胶外观质量的要求（见5.2,2002年版4.2）；调整「制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指标（见5.3，2002年版4.3）；—一修改了尺寸公差的测量方法（见6.1,2002年版6.1)；修改了遇水膨胀橡胶的组批与样（见7.1.1,1.2002年版6.1.1.1)；——修改了遇水膨胀橡胶的判定规则（见7.2.2002年版6.2)；增址遇水膨胀橡胶的存温度（见8.3）；一调整了遇水膨胀橡胶的贮存时间（见8.4,2002年版7.1）；修改了体积膨胀倍率试验方法且的计算公式（见附录B,2002年版附录B)。本部分由中国石油和化学工业联介会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）H。
本部分起草单位：上海隧桥特种橡胶厂、衡水橡胶股份有限公司、衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、衡水贵平工程橡塑有限公司、常州华安建材有限公司、衡水百金复合材料科技有限公司、衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司。
本部分主要起草人：倪骏、刘保权、王希慧、宫小能、张培基、刘丽伟、姬志田、姚美华、陈健、张全新，本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 18173.3 2002.
1范围
高分子防水材料
第3部分：遇水膨胀橡胶
GB/T 18173.3—2014
GB/T18173的本部分规定了高分子防水材料遇水膨胀橡胶的术语和定义、分类与产品标记、要求，试验方法、检验规则，标志，包装、运输与忙行。本部分适用于以水溶性聚氨酯预聚体,丙烯酸钠高分了吸水性树脂等吸水性材料与天然,氯丁等橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船额机车等工业设备的防水密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文作，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。(GI3/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分;部氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节用程序3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
体积膨胀倍率yolumeexpansionratia体积膨胀倍率是浸范后的试样体积与浸范前的试样体积的比率。4分类与产品标记
4.1分类
4.1.1产品按工艺可分为两种类型：---·-制品型，用PZ表示；
腻子型，用PN表示。
4.1.2产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率(%)可分别分为：制品型有≥150%、≥250%、400%、2600%等几类；腻子型有≥150%、≥220%、≥300%等几类。4.1.3产品按截面形状分为四类：厕形,用 Y 表尔;
矩形,用」表示；
椭圆形,用工表示；
GB/T18173.3--2014
其他形状，用Q表示，
4.2产品标记
4.2.1标记方法
产品应按下列颜序标记：类型-体职膨胀倍率、截面形状-规格、标准号。4.2.2标记示例
示例；
1：宽变为30mm、厚度为20mm的矩形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨胀倍率400%，标记为：P2-400 J-30 mmX20 mmGB/T18173.3:-20142：直偿为30mm的圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨服倍率≥250%，标记为：P7.250 Y-30 mm GB/T 18173.3—2014,3：长轴为3cmm、短轴为20m的椭圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积影胀倍率250%，标汇为：F7. 250 T-30 miX2C tmn CB/T 18173.3—2314,5要求
5.1制品型尺寸公差
遇水隧胀橡胶的断面结构示意图如图1所示制品型逻水膨胀橡胶寸公养应符合表1的规定。图1断面结构示意图
表1尺寸公差
规格尺寸
极限偏差
-5--10
注：其他规格制品尺寸公差由供需双方协商确定5.2制品型外观质量
>30--80
60~15c
单位为啦米
每米遇水膨胀橡胶表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16tmm的叫痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过1处。
5.3物理性能
制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能及相应的试验方法应符合表2的规定。硬度(邵尔 A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀倍率/%
反复浸水试验
表2制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能指
FZ-150
PZ-250
42±10
抗伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀倍率/%
低温弯折（—2℃℃×2h）
45±10
GB/T18173,3—2014
适用试验条目
Pz 600
无裂纹
注：成品切片测试拉伸强度、拉断伸长率应达到本标推的 0为;接头部位的拉仲强度、抗断伸长率随达到本标准的50%，
赋子型遗水膨胀橡胶物理性能及相应的试验方法应符合表3的规定。表3腻子型遇水膨胀橡胶物理性能频
体积游服倍率:/对
高温流滞性(8)×5h）
低溢试验（·20 ℃×2 h)
，检验结果应注吗试验方法，
6试验方法
6.1尺寸公差
无流滴
无脆裂
无流識
无脆裂
无流涧
无脆裂
运用试验条口
当规格尺寸小于或等于150mm时，用精度不低于0.02mm的量其测量；当规格尺寸大于150mm时，用精度不低于0.1 mm的量具测量，取征意3点迹行测量，结果取算术平均值。6.2
外观质量
外观质量用目测及量具检查。
6.3物理性能
6.3.1试样制备
制品型试样应采用与制品相当的硫化条作，沿压延方问制取标雅试样，成品测试从经规格尺小和外观质量检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度，按（GB/T2911的规定制备试样，经（70士2)℃恒温8 h后,在标准状态下停放 4 h,按表 2 的要求进行试验;腻子型试样直接取自产品,按试验方法规定尺3
GB/T 18173.3---2014
寸制备。下载标准就来标准下载网
6.3.2硬度
硬度的测定按GB/T 531.1的规定逊行。6.3.3拉伸强度、拉断伸长率
拉仲强度、拉断仲长率的测定按GB/T528的规定进行，采用2型试样，6.3.4体积膨胀倍率
体积膨服倍率的测定按附录A的规定执行浸泡后不能用称量法检测的试样，按附录13的规定执行。
6.3.5反复浸水试验
将试样在常温（23=5)℃蒸馏水中浸泡16h，取出后在(70士2)℃下烘F8h,再放到水中浸泡16h，再烘十8h...，如此反复浸水、烘14个循环周期之后，测其拉伸强度和拉断伸长率，并按6.3.4的规定测试体积膨胀倍率。
6.3.6低温弯折
将试样裁成 20 m×100 mm×2m的长方体，按附录 的规定执行。6.3.7高温流性
将3个201Ii×20 mm×4 m的试样分别置于水平夹角15°的带凹槽木架上，恢试样厚度的2 mm 在糖内,2 mm在外;一并放入(80士2)r的十燥箱内,5 h后取出,观察试样有无明乖流满,以不超过凹想边线1mm为无流满。
6.3.8低温试验
将3个50mm×100mm×2mm的试样在（-202）℃低温箱巾停放2h，取出后立如在10mm的祷上缠绕一圈，观察其是否跪製。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
7.1.1.1组批与抽样
以1000m或5t同标记的遇水膨服橡胶为一批，抽取1%进行外观质量检验并在仟意1m处随机取3点进行规格尺小检验（腻子型除外）；在上述检验合格的样品中随机拥取足够的试样，进行物理性能检验。
7.1.1.2检验项目
对制品型遇水膨胀橡胶的尺寸公差、外观质量、硬度、拉仲强度、拉断伸长率、体职膨胀倍率按批进行出厂检验；对腻了型遇水膨胀橡胶的休积膨胀倍率按批进行出厂检验。4
7.1.2型式检验
GB/T 18173.3—2014
冰部分所列全部技术要求为型式检验项目，通常在下列情况之-时成进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；a
b）正式生产时，每年进行一次检验；c）正式生产后，产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变；d）产品停产超过半年，恢复生产时；c）出检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行该项试验的要求。7.1,3周期性捡验
在正常情况下，对制品型遇水膨胀橡胶的反复浸水试验、低温弯折性能和腻了型水膨胀橡胶的高温流性，低温试验每平年进行一次检验7.2判定规则
7.2.1尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。7.2.2规格尺寸或外观质量若有：-项不符合要求，则外拥取10011进行复试，复试结果如仍有不合格项，则应对该批产品逃行100为检验，剔除不介格品。7.2.3物理性能若有-项指标不符合技术要求，应另取效倍试伴进行该项复试，复试结果如仍不合格：该批产品为不舍格品，
8标志、包装、运输、贮存
8.1遇水膨胀橡胶应用料袋密封包装，再用编织袋或纸箱包装。8.2舞一包装应有产品合格证，并注明产品名称、产品标记、商标，制造厂名、厂址、生产日期等。8.3遇水膨胀橡胶在运输与贮存时,应注意勿使包装损坏;放置于通风、干燥处、温度在一15℃～30℃的案内，避免阳光点射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，Ⅱ远离热源，并不得重压。8.4在字8.3规定的条件下，牛产之日起半年内，产品性能应符合本部分的规定。逾期的产品经检验符合第5章的规定，仍可继续使用。GB/T 18173.3—2014
4.1试样制备
附录A
（规范性附录）
体积膨胀率试验方法I
A.1.1试验室温度应符合GB/T2941的规定，A.1.2试验仪器为精度不低于0.00：的天平。A,1.3试样尺寸：长、宽各为(2C.0上0.2)itm,厚度为(2.0工0.2)mm，试样数量为3个，用成品制作试样时，成县掉表层，
A.2 试验步骤
A.2.1将制作好的试样先用关平移出在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量。A,2.2将试样浸范在(23十5)C的 33m1.蒸增水中,试验过程中,应避免试样重叠改水分的挥发A.2.3试样浸泡72h后，先用不-染出其在蒸馅水中的质量，然后用滤纸轻轻吸干试样表面的水分，称出试样在空气中的反量，
A.2.4如试样密度小于蒸馏水空漫·岁辟成悬挂坠子使试样完全没没于蒸馅水中。A.3计算公式
依识膨胀倍率按照武(A.1)算，
W m+me
武中：
积膨胀倍率，%；
浸泡前试样在空气中的质量，单位为克（g）；浸范前试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）：泡后试样在空气中的质量，单位为克(g)：浸泡后试样在蒸水中的质量，单位为克（g）；r(A.1
坠子在蒸馅水中的质量，单位为克（g)(如无坠子用发丝等特轻细丝悬挂间忽略不计)。A.4试验结果
试验结果取3个试样的算术平均值。B.1试样制备
附录B
（规范性附录）
体积膨胀倍率试验方法Ⅱ
试验室温度成符合GB/T2941的规定B.1.2试验仪器为精度不低于0.001 名的大平和50ml的量筒，GB/T 18173.3--2014
B.1.3取试样质量为2.5g，制成直径约为12Iit=1,高度约为12mm的圆柱体，数量为3个。用放品制作试样时，应去掉表层。
试验步骤
B.2.1将制作好的试样先用0.001 g精度的天平称出其在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量（必须用发丝等特轻细丝悬挂试样）B.2.2先准量筒中注人 20 ml. 左右的(23二5)C 的蒸瘤水,放人试样后,加蒸馏水至 50 mL然后在B.1.1的条件下放置12CH（试样表而和蒸馏水必须充分接触）B,2.3读出量筒中试样占水的休积数V(即试善※高度)。B.3
计算公式
体积膨服倍率按照公式B.1计算。V.Ve
×100%
式中：
AV体积膨胀倍率，%；
-浸泡前试样在空气中的质量，羊位为克（g)；浸泡前试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）；V浸泡后试样占水的体积，单位为毫升（ml.)p
水的密度,取 1 g/mL，
B,4试验结果
试验结果取3个试样的算术平均值。(B.1
GB/T 18173.3—-2014
C. 1 试验仪器
附录C
(规范性附录）
低温弯折试验
低温弯折仪成由低温箱和弯折板两部分组成。低温箱应能在0℃～一40℃之间自动调节，误差为土2℃。弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可意调节，示意图见图C.1。C.2试验条件
C.2.1从试样制备到试验，试样的停放时间为21 h；C.2.2试验温度为(2312)℃。
C.3试验步骤
C. 3. 1将按 6.3. 6 制备的试样弯曲 180°候试样近缘需合,齐平,并用定位火或 10 mm 宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位，并将弯折板的两平板间距调到试样厚度的3倍。C.3.2将变折板上平板打开，把厚度相同的炳块试样放在底板上，童合的-边朝向转轴，H距转轴20 Ⅱm；在规定温度下保持2 h,之后迅速压下1平板,达到所调州距位置,保持I s底将试样取出。待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或用故人镜观察试样弯折处受拉面有尤裂纹。C.4判定
用8倍放人镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹为合格，弯折板示意图
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书号：1550661 50796
GB/T 18173. 3-2014
打印月期：2015年2月12F0094
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