GB 15763.4-2009
基本信息
标准号： GB 15763.4-2009
中文名称：建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：1605658
相关标签： 安全玻璃
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB 15763.4-2009
标准名称：建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
英文名称：Safety glazing materials in building-Part 4: Heat soaked thermally tempered glass
标准格式：PDF
发布时间：2009-03-28
实施时间：2010-03-01
标准大小：1.61M
标准介绍：GB15763的本部分规定了建筑用均质钢化玻璃的术语和定义、总则、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本部分适用于建筑用均质钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)均质钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可参照使用本部分。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB15763的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
均质钢化玻璃 heat soaked thermally tempered gla
热浸钢化玻璃
是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃(简称HST)。
注；特定工艺条件见附录A 本部分中5.5、5,6及5.7为强制性要求，其余为推荐性要求。
GB15763《建筑用安全玻璃》日前分为4个部分：
第1部分：防火玻璃；
第2部分：钢化玻璃；
第3部分：夹层玻璃；
第4部分：均质钢化玻璃。
本部分为GB15763的第4部分
本部分与EN14179-1:2005《建筑玻璃一均质热钢化钠钙硅安全玻璃一第1部分：定义及要求》的一致性程度为非等效。
本部分的附录A和附录B为规范性附录；附录C为资料性附录。
本部分由中国建筑材料联合会提出。
本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心。
标准名称：建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
英文名称：Safety glazing materials in building-Part 4: Heat soaked thermally tempered glass
标准格式：PDF
发布时间：2009-03-28
实施时间：2010-03-01
标准大小：1.61M
标准介绍：GB15763的本部分规定了建筑用均质钢化玻璃的术语和定义、总则、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本部分适用于建筑用均质钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)均质钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可参照使用本部分。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB15763的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
均质钢化玻璃 heat soaked thermally tempered gla
热浸钢化玻璃
是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃(简称HST)。
注；特定工艺条件见附录A 本部分中5.5、5,6及5.7为强制性要求，其余为推荐性要求。
GB15763《建筑用安全玻璃》日前分为4个部分：
第1部分：防火玻璃；
第2部分：钢化玻璃；
第3部分：夹层玻璃；
第4部分：均质钢化玻璃。
本部分为GB15763的第4部分
本部分与EN14179-1:2005《建筑玻璃一均质热钢化钠钙硅安全玻璃一第1部分：定义及要求》的一致性程度为非等效。
本部分的附录A和附录B为规范性附录；附录C为资料性附录。
本部分由中国建筑材料联合会提出。
本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心。
标准图片预览
标准内容
ICS81.040.20
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中华人民共和国国家标准
GB15763.42009
建筑用安全玻璃
第4部分：
均质钢化玻璃
Safety glazing materials in buildingPart 4.Heat soaked thermally tempered glass2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-03-01实施
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本部分中5.5.5.6及5.7为强制性要求，其余为推荐性要求GB15763建筑用安全玻璃日前分为4个部分第1部分：防火玻璃；
第2部分：钢化玻璃：
第3部分：夹层玻璃：
第4部分均质钢化玻璃。
本部分为GB15763的第4部分。
GB15763.4-2009
本部分与EN14179-1.2005《建筑玻璃一均质热钢化钠钙硅安全玻璃--第1部分：定义及要求》的致性程度为非等效。
本部分的附录A和时录B为规范性附录：附录C为资料性附录，本部分由中国建筑材料联合会提出本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口本部分负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心本部分参加起草单位：广东金刚玻璃科技股份有限公司和合科技集团有限公司中国南玻集团股份有限公司，上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司江苏秀强玻璃科技股份有限公司深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司北京物华天宝安全玻璃有限公司断江中力控股集国有限公司，江门银辉安全玻璃有限公司、深圳市汉东玻璃机械有限公司，无锡大洋玻璃装饰工程有限公司。本部分主要起草人生容、石新男、陈墙、肖鹏鹅军、夏卫文、艾发智、孙大海、周健、昊从真龙霖星、吕、陈新盛、杨宏斌、盛颐君、何昌杜、王文彪、超英、王精精、张坚华。本部分为首次发布。
GB15763.42009
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普通退火玻璃经过热处理工艺成为钢化玻萌，玻璃表面形成了压应力层，使得玻璃的机械强度、耐热冲击强度均得到了提高，井具有特殊的碎片状态：钢化玻璃作为一种安全玻璃，被广泛应用于建筑等领域。
在我国，每年都有大量的铜化玻璃使用在建筑幕墙上，但钢化玻璃的自爆大大限制了钢化玻璃的应用。经过长期的跟踪与研究，发现玻璃内部存在硫化镇（NiS）结石是造成钢化玻璃自焊的主要原因。研究表明，通过对铜化玻璃进行均质（第二次热处理工艺）处理：可以大大降低钢化玻璃的自爆率，但如果均质处理时温度控制不当，会引起NIS逆向相变或相变不完全，基至导致钢化应力松驰，影响最终产品的安全性能。
本标准旨在：
明确规定均质钢化玻璃的性能：抗冲击，碎片状态及丧弹袋冲击性能涉及产品使用安全为强制性要求，其他技术要求可作为日带生产用的质量监控项口：6）对均质处理过程及系统予以规定，以规范均质过程，为均质钢化玻璃的质量保证提供技术支持：
针对均质钢化玻璃产品的特殊性，本标准对产品型式检验的抽样方法予以了特殊规定，以保证被检试样的真实性及可靠性。
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建筑用安全玻璃第4部分：
均质钢化玻璃
GB157634-2009
GB15763的本部分规定了建筑用均质钢化玻璃的术语和定义，总则要求，试验方法，检验规则标志包装，运输及贮存
本部分适用于建筑用均质钢化玻璃。对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）均质钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可参照使用本部分。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB15763的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.
均质钢化玻璃heat soakedthermally tempered glass热浸钢化玻璃
是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST)注特定工艺条件见附承A
4总则
生产均质钢化玻璃所使用的玻璃，共质量店特合相应的产品标准的要求，，对于有特殊要求的，用于生产均质钢化玻璃的玻璃，其质量由供需双方确定。5要求
均质钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。表1技术要求及试验方法条款
尺寸及其允许偏差
厚度及其充许偏差
外观质量
李曲度
抗冲击性
辞片状态
震弹转冲击性能
技术要求
试验方法
GB15763.4-2009
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表1（续）
表面应力
耐热冲击性能
弯曲强度
尺寸及充许偏差
应符合GB15763.2相应条款的规定厚度及允许偏差
应符合GB15763.2相应条款的规定。5.3外观质量
应符合GB15763.2相应条款的规定。5.4弯曲度
技术要求
对手平型均质钢化玻璃，应符合GB15763.2相应条款的规定。5.5抗冲击性
应符合GB15763.2相应条款的规定5.6碎片状态
应特合GB15763.2相应条款的规定。5.7
爱弹袋冲击性能
应特合GB15763.2相应条款的规定5.8表面应力
应特合GB1576等.2相应条款的规定5.9耐热冲击性能
应特合GB15763.2相应条款的规定5.10弯曲强度（四点弯法）
试验方法
以95必的置信区问，5%的破损概章，均质钢化玻璃的考曲强度应特合表2的规定表2均质钢化玻璃弯曲强度
均喷辑化玻响
以浮法玻璃为原片的均质钢化玻璃镀膜均质调化玻璃
霜面均质铜化玻璃（种菌为加藏面）蓝花均质钢化玻璃
试验方法
6.1总则
弯由蛋度/MPa
尺寸，厚度，外观弯曲度，碎片状态及表面应力的检验或测量以均质钢化玻璃制品为试样，抗冲击最弹袋冲击性能、耐热冲击性能试验及考曲强度试验，以与制品同厚度、同种类且同一工艺条件下制造及同一均质处理过程处理的平型均质钢化玻璃为试样。6.2尺寸检验
应符合GB15763.2相应条款的规定。6.3厚度检验
应符合GB15763.2相应条款的规定。2
6.4外观检验
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应待合GB15763.2相应条款的规定。6.5弯曲度测量
应符合GB15763.2相应条款的规定。6.6抗冲击性试验
应符合GB15763.2相应条款的规定6.7
碎片状态试验
应符合GB15763.2相应条款的规定6.8
酸弹袋冲击性能试验
应符合GB15763.2相应条款的规定。表面应力测量
应符合GB15763.2相应条款的规定6.10耐热冲击性能
应符合GB15763.2相应条款的规定，6.11弯曲强度（四点弯法）
按附录B进行试验，并计算弯曲强度。检验规则
7.1检验项目
检验分为出厂检验和型式检验。7.11出厂检验
GH15763.42009
均质钢化玻璃的厚度及偏差、外观质量，尺寸及偏差、弯曲度。其他检验项日由供需双方商定。7.1.2型式检验
本部分第5章中5.5.5.6及5.7规定的项口为必检项口，其余要求由供需双方尚定。有下列情况之一时，应进行型式检验
新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定。试生产后，如结构，材料工艺有较大改变，可能影响产品性能时。正常生产满1年时。
产品停产半年以上，恢复生产时。一出厂检验结果与上次型式有较大差异时。质量监督部门提出进行型式检验的要求时。7.2出厂检验组批及抽样方法
7.2.1产品的厚度及偏差、外观质量，尺寸及偏差，弯曲度按表3规定进行随机抽样表3抽样表
批盘范围
26--50
91--150
样本大小
合格判定数
单位为片
不合格判定数
GB15763.4-2009
批量范围
151280
281--500
501--1000
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表3（续）
样车大小
合格判定数bzxZ.net
单位为片
不合格判定数
7.2.2对于出广检验所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项日所要求的数量从该批均质产品中随机抽取：若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下均质的试样，当该批产品批量大于1000块时，以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项日为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测
7.3型式检验组批及抽样方法
7.3.1对于型式检验所要求的技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批均质产品中随机抽取若用试样进行检验时，应采用与制品同一工艺条件下均质的试样，：当该批产品批量大于1000块时以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项日为非破坏性试验时可用它继续进行共他项目的检测
7.3.2抽样时，抽样人员应现场见证检验试样的全部均质处理过程，对所抽样品进行封样，并保留该抵样品的均质处理过程温度曲线：7.4判定规则
7.4.1进行厚度及偏差，外观质量，尺寸及偏差弯曲度检验时，若不合格品数等手或大于表3的不合格判定数则认为不合格。
7.4.2进行抗冲击性试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.3进行序片状态试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定，74.4进行载弹袋冲击性能试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.5进行表面应力试验时，按CB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.6进行耐热冲击性能试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.7进行弯曲强度（四点弯法）试验时，样品全部满足要求时该项日合格7.4.8，以上检验项目中，如有项不合格，则认为该批产品不合格。8标志
在玻璃或最小包装上标识“均质钢化玻璃”或符号“HIST”9包装.运输贴存
包装运价，贴存应特合GB15763.2相放条款的规定，A.1质处理过程
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附录A
（规范性附录）
均质处理过程及系统
均质处理过程包括升温，保温及降温三个阶段，如图A，1所示。品度坐标时间坐标
一第一片达到280七的我璃的褪度曲线最后一片送到280C的菊温度曲线2
国热阶段：
b保温阶股计
冷却阶：
环境温度（开温起始温度）
图A1均质处理过程的典型曲线
A.1.1升温阶段
GB15763.4-2009
升温阶段开始于所有玻璃所处的环境温度，终止于最后一片玻璃表面温度达到280的时刻，该阶段应按A.3进行校准时所确定的过程进行炉内温度有可能超过320C，但玻璃表面的温度不能超过320C，应尽量缩短玻璃表面温度超过300℃的时问。
A.1.2保温阶段
保温阶段开始于所有玻璃表面温度达到280的时刻，保温时问至少为2h在整个保温阶段中，应确保玻璃表面的温度保持在290C士10C的范国内。A.1.3冷却阶段
当最后达到280C的玻璃完成2万保温后，开始冷却阶段，在此阶段玻璃温度降至环境温度，当炉内温度降至70C时，可认为冷却阶段终止应对降温速率进行控制，以最大限度地减少玻璃由于热应力而引起的破坏。A.2均质处理系统
A.2.1均质炉
均质炉采用对流方式加热。热空气流应平行于玻璃表面井通畅地流通手每片玻端之问，且不应面于玻璃的破碎而受到阻碍。在对曲面钢化玻璃进行均质处理过程，应采取措施防止由于玻璃的形状的5
GB15763.4-2009
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不规则面导致的气流流通不通畅空气的进口与出自也不得由于玻填的被碎而受到阻碍。A.2.2.玻璃的支撑
可以采用竖直方式支撑玻璃，如图A2所示。不得用外力固定或夹紧玻璃，应使玻璃处于自由支择状态
坚直支择可以是绝对坚直，也可以以与绝对坚直夹角小于15的角度支撑玻璃与玻璃不得接触。
A.2.3.玻璃间隔
玻瑞之问应该用不阻碍气流流通的方式进行问隔，向隔体也不应阻碍气流流通。一般情况下建议玻璃之问最小问隔尺寸为20mm，如图A，3所示，当玻璃尺寸差异较大，或有孔及/或凹槽的玻璃放在同一支架上时，为了防止玻璃破碎，玻璃问隔应该加大。图A2玻璃竖直支撑示意图
图A3玻璃的竖直支撑及间隔体
A.3校准
玻璃问丽距离，问隔体的布置，材料和形状，玻璃装载架类型和布置，生产过程中所用操作条件的校准参见附录C.
B.1试验条件
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附录B
（规范性附录）
弯曲强度试验方法
GB15763.42009
环境温度：23C土5C，环境湿度：40%70%为避免热应力的产生，在试验的全过程中，环境温度的波动不应大于1C
B.2试样
取至少12块试样进行试验，每块试样长度为1100mm王5mm宽度为360mm土5mm，制各试样时，切制日应在试样的同一表面试验前24h内不得对试样进行任何加工或处理，如果试样表面贴有保护膜，需在试验前24h去除。试验前试样应在B.1规定的条件下放置至少4hB.3试验装置
采用材料试验机进行试验。试验机应能连续，均匀地对试样加载，且能够将由于加载产生的震动降低至最小。试验机应装有加载测量装置，并在其量程内的误差应小于主2%。支摔和加载辊的直径为50mm.长度不少于365mm，支撑辊和加载辑均能围绕各辊轴线转动B.4试验程序
测量试样宽度及厚度。
分别测量三次宽度，取其算术平均值，精确至1mm测量厚度时，为避免由于测量面产生的表面破坏，测量应分别在试样的两端进行（至少应在试样的位于加载辑以外的部分进行测量）分别测量四点，并取克术平均值，精确至0.01mm。也可在试验后测量破辞后的试样厚度一一每块试样取4块碎片测量厚度，并取算术平均值，精确至0.01mm。B4.2试样有切割刀口的表面朝上，为便于查找断裂源和防止碎片飞散，可在试样上表面粘贴薄膜，按图B1所示放置试样。橡胶条的厚度为3mm，硬度为（40土10)IRHD1试，
一加载辑
一支撑器：
4橡胶条
Li=200mm土1mmm
L-1000mmt2mm
图B1四点弯曲强度试验
GB15763.4-2009
B4.3.加载
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试验机以试样弯曲应力2MPa/s士o.4MPa/s的递增速度对试样进行加载，直至试样破坏记录每块试样破坏时的最大载荷，从开始加载至试样破环的时间（精确至1）以及试样的断裂源是否在加载辊之间。
B4.4数据处理
B4.4.1断裂源应当在加载辑之问，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量，按式（B1）计算试样的弯曲强度。式中
弯曲强度，单位为兆帕(MPa）
试样断裂时的最大载荷，单位为牛烦（NV）：两支掉辐轴心之问的距离，单位为旁米（mm）两加载轻轴心之问的距高，单位为毫米（mm)）：试样的宽度，单位为毫来（mm）：试样的厚度，单位为毫米（mm）：试样由于自重产生的弯曲强度.或通过式（B.2)计算得到，单位为兆帕（MPa）Om3pgl
试样密度，对于普通钠钙硅戒璃=2.5×10kg/m：8一单位换算系数.9.8N/kgi
两支撑辑轴心之问的距离，单位为米（m）试样的厚度，单位为米（m）
C1校准准则
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（资料性附录）
均质处理过程及系统的校准
GB15763.4-2009
均质处理过程及系统在100%装载量和10%装载量的情况下均应满足图C.1中所示的时间温度曲毁的要求。
下轴，温度（C），时间（h）第一片玻璃达到280C所需的时间：最后一片玻璃达到280芒所需的时间h1第一片鼓鸡送到280C
2量后-片玻璃达到280C
3-—玻璃温度
电：加热助段：
b保温阶段+
C铃却价段度：
环镜温度。
图C1时间-温度校准曲线
C2均质炉的装裁及玻璃表面温度的测定均质炉装载1个2个6个8个或9个装载架的类型，放置方式及热电偶的放置位置见图C2元图.9。
应确定玻璃的问隔距高及问隔体的类型，位置，材料及形状，在校准过程使用的量小问隔应同均质生产过程中所采用的最小间隔相同C.3校准过程
炉内温度的测量及玻璃表面温度的测量应在均质炉100%装载量和10%装载量两种状态下进9
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中华人民共和国国家标准
GB15763.42009
建筑用安全玻璃
第4部分：
均质钢化玻璃
Safety glazing materials in buildingPart 4.Heat soaked thermally tempered glass2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-03-01实施
iiikAa~cJouakAa
本部分中5.5.5.6及5.7为强制性要求，其余为推荐性要求GB15763建筑用安全玻璃日前分为4个部分第1部分：防火玻璃；
第2部分：钢化玻璃：
第3部分：夹层玻璃：
第4部分均质钢化玻璃。
本部分为GB15763的第4部分。
GB15763.4-2009
本部分与EN14179-1.2005《建筑玻璃一均质热钢化钠钙硅安全玻璃--第1部分：定义及要求》的致性程度为非等效。
本部分的附录A和时录B为规范性附录：附录C为资料性附录，本部分由中国建筑材料联合会提出本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口本部分负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心本部分参加起草单位：广东金刚玻璃科技股份有限公司和合科技集团有限公司中国南玻集团股份有限公司，上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司江苏秀强玻璃科技股份有限公司深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司北京物华天宝安全玻璃有限公司断江中力控股集国有限公司，江门银辉安全玻璃有限公司、深圳市汉东玻璃机械有限公司，无锡大洋玻璃装饰工程有限公司。本部分主要起草人生容、石新男、陈墙、肖鹏鹅军、夏卫文、艾发智、孙大海、周健、昊从真龙霖星、吕、陈新盛、杨宏斌、盛颐君、何昌杜、王文彪、超英、王精精、张坚华。本部分为首次发布。
GB15763.42009
iikAacJouakAa
普通退火玻璃经过热处理工艺成为钢化玻萌，玻璃表面形成了压应力层，使得玻璃的机械强度、耐热冲击强度均得到了提高，井具有特殊的碎片状态：钢化玻璃作为一种安全玻璃，被广泛应用于建筑等领域。
在我国，每年都有大量的铜化玻璃使用在建筑幕墙上，但钢化玻璃的自爆大大限制了钢化玻璃的应用。经过长期的跟踪与研究，发现玻璃内部存在硫化镇（NiS）结石是造成钢化玻璃自焊的主要原因。研究表明，通过对铜化玻璃进行均质（第二次热处理工艺）处理：可以大大降低钢化玻璃的自爆率，但如果均质处理时温度控制不当，会引起NIS逆向相变或相变不完全，基至导致钢化应力松驰，影响最终产品的安全性能。
本标准旨在：
明确规定均质钢化玻璃的性能：抗冲击，碎片状态及丧弹袋冲击性能涉及产品使用安全为强制性要求，其他技术要求可作为日带生产用的质量监控项口：6）对均质处理过程及系统予以规定，以规范均质过程，为均质钢化玻璃的质量保证提供技术支持：
针对均质钢化玻璃产品的特殊性，本标准对产品型式检验的抽样方法予以了特殊规定，以保证被检试样的真实性及可靠性。
iiikAa~cJouakAa
建筑用安全玻璃第4部分：
均质钢化玻璃
GB157634-2009
GB15763的本部分规定了建筑用均质钢化玻璃的术语和定义，总则要求，试验方法，检验规则标志包装，运输及贮存
本部分适用于建筑用均质钢化玻璃。对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）均质钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可参照使用本部分。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB15763的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.
均质钢化玻璃heat soakedthermally tempered glass热浸钢化玻璃
是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST)注特定工艺条件见附承A
4总则
生产均质钢化玻璃所使用的玻璃，共质量店特合相应的产品标准的要求，，对于有特殊要求的，用于生产均质钢化玻璃的玻璃，其质量由供需双方确定。5要求
均质钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。表1技术要求及试验方法条款
尺寸及其允许偏差
厚度及其充许偏差
外观质量
李曲度
抗冲击性
辞片状态
震弹转冲击性能
技术要求
试验方法
GB15763.4-2009
riikAa~cJouakAa
表1（续）
表面应力
耐热冲击性能
弯曲强度
尺寸及充许偏差
应符合GB15763.2相应条款的规定厚度及允许偏差
应符合GB15763.2相应条款的规定。5.3外观质量
应符合GB15763.2相应条款的规定。5.4弯曲度
技术要求
对手平型均质钢化玻璃，应符合GB15763.2相应条款的规定。5.5抗冲击性
应符合GB15763.2相应条款的规定5.6碎片状态
应特合GB15763.2相应条款的规定。5.7
爱弹袋冲击性能
应特合GB15763.2相应条款的规定5.8表面应力
应特合GB1576等.2相应条款的规定5.9耐热冲击性能
应特合GB15763.2相应条款的规定5.10弯曲强度（四点弯法）
试验方法
以95必的置信区问，5%的破损概章，均质钢化玻璃的考曲强度应特合表2的规定表2均质钢化玻璃弯曲强度
均喷辑化玻响
以浮法玻璃为原片的均质钢化玻璃镀膜均质调化玻璃
霜面均质铜化玻璃（种菌为加藏面）蓝花均质钢化玻璃
试验方法
6.1总则
弯由蛋度/MPa
尺寸，厚度，外观弯曲度，碎片状态及表面应力的检验或测量以均质钢化玻璃制品为试样，抗冲击最弹袋冲击性能、耐热冲击性能试验及考曲强度试验，以与制品同厚度、同种类且同一工艺条件下制造及同一均质处理过程处理的平型均质钢化玻璃为试样。6.2尺寸检验
应符合GB15763.2相应条款的规定。6.3厚度检验
应符合GB15763.2相应条款的规定。2
6.4外观检验
iiiKAa~cJouakAa
应待合GB15763.2相应条款的规定。6.5弯曲度测量
应符合GB15763.2相应条款的规定。6.6抗冲击性试验
应符合GB15763.2相应条款的规定6.7
碎片状态试验
应符合GB15763.2相应条款的规定6.8
酸弹袋冲击性能试验
应符合GB15763.2相应条款的规定。表面应力测量
应符合GB15763.2相应条款的规定6.10耐热冲击性能
应符合GB15763.2相应条款的规定，6.11弯曲强度（四点弯法）
按附录B进行试验，并计算弯曲强度。检验规则
7.1检验项目
检验分为出厂检验和型式检验。7.11出厂检验
GH15763.42009
均质钢化玻璃的厚度及偏差、外观质量，尺寸及偏差、弯曲度。其他检验项日由供需双方商定。7.1.2型式检验
本部分第5章中5.5.5.6及5.7规定的项口为必检项口，其余要求由供需双方尚定。有下列情况之一时，应进行型式检验
新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定。试生产后，如结构，材料工艺有较大改变，可能影响产品性能时。正常生产满1年时。
产品停产半年以上，恢复生产时。一出厂检验结果与上次型式有较大差异时。质量监督部门提出进行型式检验的要求时。7.2出厂检验组批及抽样方法
7.2.1产品的厚度及偏差、外观质量，尺寸及偏差，弯曲度按表3规定进行随机抽样表3抽样表
批盘范围
26--50
91--150
样本大小
合格判定数
单位为片
不合格判定数
GB15763.4-2009
批量范围
151280
281--500
501--1000
iiikAa~cJouakAa
表3（续）
样车大小
合格判定数bzxZ.net
单位为片
不合格判定数
7.2.2对于出广检验所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项日所要求的数量从该批均质产品中随机抽取：若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下均质的试样，当该批产品批量大于1000块时，以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项日为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测
7.3型式检验组批及抽样方法
7.3.1对于型式检验所要求的技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批均质产品中随机抽取若用试样进行检验时，应采用与制品同一工艺条件下均质的试样，：当该批产品批量大于1000块时以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项日为非破坏性试验时可用它继续进行共他项目的检测
7.3.2抽样时，抽样人员应现场见证检验试样的全部均质处理过程，对所抽样品进行封样，并保留该抵样品的均质处理过程温度曲线：7.4判定规则
7.4.1进行厚度及偏差，外观质量，尺寸及偏差弯曲度检验时，若不合格品数等手或大于表3的不合格判定数则认为不合格。
7.4.2进行抗冲击性试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.3进行序片状态试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定，74.4进行载弹袋冲击性能试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.5进行表面应力试验时，按CB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.6进行耐热冲击性能试验时，按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.7进行弯曲强度（四点弯法）试验时，样品全部满足要求时该项日合格7.4.8，以上检验项目中，如有项不合格，则认为该批产品不合格。8标志
在玻璃或最小包装上标识“均质钢化玻璃”或符号“HIST”9包装.运输贴存
包装运价，贴存应特合GB15763.2相放条款的规定，A.1质处理过程
iiiKAa~cJouakAa
附录A
（规范性附录）
均质处理过程及系统
均质处理过程包括升温，保温及降温三个阶段，如图A，1所示。品度坐标时间坐标
一第一片达到280七的我璃的褪度曲线最后一片送到280C的菊温度曲线2
国热阶段：
b保温阶股计
冷却阶：
环境温度（开温起始温度）
图A1均质处理过程的典型曲线
A.1.1升温阶段
GB15763.4-2009
升温阶段开始于所有玻璃所处的环境温度，终止于最后一片玻璃表面温度达到280的时刻，该阶段应按A.3进行校准时所确定的过程进行炉内温度有可能超过320C，但玻璃表面的温度不能超过320C，应尽量缩短玻璃表面温度超过300℃的时问。
A.1.2保温阶段
保温阶段开始于所有玻璃表面温度达到280的时刻，保温时问至少为2h在整个保温阶段中，应确保玻璃表面的温度保持在290C士10C的范国内。A.1.3冷却阶段
当最后达到280C的玻璃完成2万保温后，开始冷却阶段，在此阶段玻璃温度降至环境温度，当炉内温度降至70C时，可认为冷却阶段终止应对降温速率进行控制，以最大限度地减少玻璃由于热应力而引起的破坏。A.2均质处理系统
A.2.1均质炉
均质炉采用对流方式加热。热空气流应平行于玻璃表面井通畅地流通手每片玻端之问，且不应面于玻璃的破碎而受到阻碍。在对曲面钢化玻璃进行均质处理过程，应采取措施防止由于玻璃的形状的5
GB15763.4-2009
iiikAa~cJouakAa
不规则面导致的气流流通不通畅空气的进口与出自也不得由于玻填的被碎而受到阻碍。A.2.2.玻璃的支撑
可以采用竖直方式支撑玻璃，如图A2所示。不得用外力固定或夹紧玻璃，应使玻璃处于自由支择状态
坚直支择可以是绝对坚直，也可以以与绝对坚直夹角小于15的角度支撑玻璃与玻璃不得接触。
A.2.3.玻璃间隔
玻瑞之问应该用不阻碍气流流通的方式进行问隔，向隔体也不应阻碍气流流通。一般情况下建议玻璃之问最小问隔尺寸为20mm，如图A，3所示，当玻璃尺寸差异较大，或有孔及/或凹槽的玻璃放在同一支架上时，为了防止玻璃破碎，玻璃问隔应该加大。图A2玻璃竖直支撑示意图
图A3玻璃的竖直支撑及间隔体
A.3校准
玻璃问丽距离，问隔体的布置，材料和形状，玻璃装载架类型和布置，生产过程中所用操作条件的校准参见附录C.
B.1试验条件
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附录B
（规范性附录）
弯曲强度试验方法
GB15763.42009
环境温度：23C土5C，环境湿度：40%70%为避免热应力的产生，在试验的全过程中，环境温度的波动不应大于1C
B.2试样
取至少12块试样进行试验，每块试样长度为1100mm王5mm宽度为360mm土5mm，制各试样时，切制日应在试样的同一表面试验前24h内不得对试样进行任何加工或处理，如果试样表面贴有保护膜，需在试验前24h去除。试验前试样应在B.1规定的条件下放置至少4hB.3试验装置
采用材料试验机进行试验。试验机应能连续，均匀地对试样加载，且能够将由于加载产生的震动降低至最小。试验机应装有加载测量装置，并在其量程内的误差应小于主2%。支摔和加载辊的直径为50mm.长度不少于365mm，支撑辊和加载辑均能围绕各辊轴线转动B.4试验程序
测量试样宽度及厚度。
分别测量三次宽度，取其算术平均值，精确至1mm测量厚度时，为避免由于测量面产生的表面破坏，测量应分别在试样的两端进行（至少应在试样的位于加载辑以外的部分进行测量）分别测量四点，并取克术平均值，精确至0.01mm。也可在试验后测量破辞后的试样厚度一一每块试样取4块碎片测量厚度，并取算术平均值，精确至0.01mm。B4.2试样有切割刀口的表面朝上，为便于查找断裂源和防止碎片飞散，可在试样上表面粘贴薄膜，按图B1所示放置试样。橡胶条的厚度为3mm，硬度为（40土10)IRHD1试，
一加载辑
一支撑器：
4橡胶条
Li=200mm土1mmm
L-1000mmt2mm
图B1四点弯曲强度试验
GB15763.4-2009
B4.3.加载
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试验机以试样弯曲应力2MPa/s士o.4MPa/s的递增速度对试样进行加载，直至试样破坏记录每块试样破坏时的最大载荷，从开始加载至试样破环的时间（精确至1）以及试样的断裂源是否在加载辊之间。
B4.4数据处理
B4.4.1断裂源应当在加载辑之问，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量，按式（B1）计算试样的弯曲强度。式中
弯曲强度，单位为兆帕(MPa）
试样断裂时的最大载荷，单位为牛烦（NV）：两支掉辐轴心之问的距离，单位为旁米（mm）两加载轻轴心之问的距高，单位为毫米（mm)）：试样的宽度，单位为毫来（mm）：试样的厚度，单位为毫米（mm）：试样由于自重产生的弯曲强度.或通过式（B.2)计算得到，单位为兆帕（MPa）Om3pgl
试样密度，对于普通钠钙硅戒璃=2.5×10kg/m：8一单位换算系数.9.8N/kgi
两支撑辑轴心之问的距离，单位为米（m）试样的厚度，单位为米（m）
C1校准准则
iiikAa~cJouakAa
（资料性附录）
均质处理过程及系统的校准
GB15763.4-2009
均质处理过程及系统在100%装载量和10%装载量的情况下均应满足图C.1中所示的时间温度曲毁的要求。
下轴，温度（C），时间（h）第一片玻璃达到280C所需的时间：最后一片玻璃达到280芒所需的时间h1第一片鼓鸡送到280C
2量后-片玻璃达到280C
3-—玻璃温度
电：加热助段：
b保温阶段+
C铃却价段度：
环镜温度。
图C1时间-温度校准曲线
C2均质炉的装裁及玻璃表面温度的测定均质炉装载1个2个6个8个或9个装载架的类型，放置方式及热电偶的放置位置见图C2元图.9。
应确定玻璃的问隔距高及问隔体的类型，位置，材料及形状，在校准过程使用的量小问隔应同均质生产过程中所采用的最小间隔相同C.3校准过程
炉内温度的测量及玻璃表面温度的测量应在均质炉100%装载量和10%装载量两种状态下进9
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