标准号：BB/T 0030-2019
标准名称：包装用镀铝薄膜
英文名称：Metallized film for package
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-27
实施时间：2010-01-01
标准大小：4.27M
标准介绍：本标准规定了包装用镀铝薄膜(以下简称镀铝薄膜)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输和贮存等
本标准适用于以双向拉伸聚酯( BOPET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、流延聚丙烯(CPP)塑料薄膜为基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。其他类基材形成的镀铝薄膜可参照本标准
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法
GB/T1040,3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的武验条件
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检素的逐扎检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品诵用安全要求
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/14216塑料膜和片润湿张力的测定 本标淮按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替BB/T00302004《包装用镀铝薄膜》。本标准与BB/T0030-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下
修改了标准的英文名称；
修改了规范性引用文件(见第2章，2004年版的第2章)修改了术语和定义(见第3章，2004年版的第3章)；
修改了镀铝薄膜的外观要求(见5.1,2004年版的5.1)；修改了镀铝薄膜的尺寸及偏差要求(见5.2,2004年版的5.2)；
修改了镀铝薄膜的断裂标称应变、热收缩率、水蒸气透过量、氧气透过量和镀铝层附着力要求见5.3,2004年版的5.3)
增加了CPP镀铝薄膜起始热封温度的指标(见5.3)
修改了食品及药品安全性能要求(见54,2004年版的5.4)；
修改了对镀铝薄膜取样方法的要求(见6.1,2004年版的6.1)；
修改了外观检验方法(见6.3,2004年版的6.3)
增加了厚度测量和厚度偏差计算公式(见6.4.2)；
修改了拉伸强度和断裂标称应变试验方法(见6.5,2004年版的6.6)；
修改了热收缩率试验方法(见6.6.2004年版的67)
修改了水蒸气透过量测试方法(见6.7,2004年版的6.8)；
修改了氧气透过量测试方法(见6.8,2004年版的6.9)；
增加了CPP镀铝薄膜热封性能的测试方法；(见6.10)；
增加了镀铝层厚度和镀铝层均匀度试验方法(见6,12)；
修改了型式检验的要求(见7.3,2004年版的7.3)；
修改了对标志的规定(见8.1,2004年版的8.1)
修改了贮存条件(见8.4,2004年版的8.4)
本标准规定了包装用镀铝薄膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以双向拉伸聚酯（BOPET）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）、流延聚丙烯（CPP）塑料薄膜为基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。其他类基材形成的镀铝薄膜可参照本标准。

ICS55.040
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中华人民共和国包装行业标准
BB/T0030—2019
代替BB/T0030-2004
包装用镀铝薄膜
Metallizedfilmforpackage
2019-08-27发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-01-01实施
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中华人民共和国包装國
行业标准
包装用镀铝薄膜
BB/T C030—2019
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（310)68523946
中国标准出版社素皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数20千字2019年11月第一版 2019年11月第一次印刷*
书号：155066-2-34670定价：16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010）68510107bzxz.net
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。BB/T0030-—2019
本标准代替BB/T00302004《包装用镀铝薄膜》。本标准与BB/T0030—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的英文名称；
修改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）；修改厂术语和定义（见第3章，2004年版的第3章）；修改了镀铝薄膜的外观要求（见5.1，2004年版的5.1），修改了镀铝薄膜的尺寸及偏差要求（见5.2，2004年版的5.2）；修改了镀铝薄膜的断裂标称应变、热收缩率、水蒸气透过量、氧气透过量和镀铝层附着力要求（见5.3，2004年版的5.3）：
增加了CPP镀铝薄膜起始热封温度的指标（见5.3）；修改了食品及药品安全性能要求（见5.4，2004年版的5.4）；修改了对镀铝薄膜取样方法的要求（见6.1，2004年版的6.1)；修改了外观检验方法（见6.3，2004年版的6.3）：增加了厚度测量和厚度偏差计算公式（见6.4.2）；修改了拉仲强度和断裂标称应变试验方法（见6.5，2004年版的6.6）；修改了热收缩率试验方法（见6.6，2004年版的6.7）修改了水蒸气透过量测试方法（见6.7，2004年版的6.8）修改了氧气透过量测试方法（见6.8，2004年版的6.9）增加了CPP镀铝薄膜热封性能的测试方法，（见6.10）；增加了铰铝层厚度和镀铝层均勾度试验方法（见6.12）；修改了型式检验的要求（见7.3，2004年版的7.3）修改了对标志的规定（见8.1，2004年版的8.1）；修改了贮存条件（见8.4，2004年版的8.4）。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。本标准主要起草单位：嘉兴鹏翔包装材料有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、安微金田高新材料股份有限公司、山东省产品质量检验研究院、浙江诚德科技股份有限公司、济南兰光机电技术有限公司、上海若祎新材料科技有限公司。本标准主要起草人：魏威、吴培服、尤圣隆、孙洪强、王道宝、陈欣、韦丽明、赵璐毅、曹赤鹏、池卫、王兆中。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：BB/T00302004
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1范围
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包装用镀铝薄膜
BB/T0030—2019
本标准规定了包装用镀铝薄膜（以下简称镀铝薄膜）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以双向拉伸聚酯（BOPET）双向拉伸聚丙烯（BOPP）、流延聚丙烯（CPP）塑料薄膜为基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。其他类基材形成的镀铝薄膜可参照本标准2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1
GB/T 2918
GB/T 6672
GB/T6673
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划塑料试样状态调节和试验的标准环境食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T14216
GB/T19789
GB/T26253
3术语和定义
塑料膜和片润湿张力的测定
包装材料：塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法下列术语和定义适用于本文件。3.1
溅射点sputteringpoint
在真空镀铝过程中，由于设备、生产工艺等原因，致使熔融状态铝形成飞溅，而烫伤薄膜所造成的缺陷点。
4产品分类
镀铝薄膜按所用基材分为BOPET、BOPP、CPP镀铝薄膜，分别用VMPET、VMOPP、VMCPP表示。
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5要求
5.1外观
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5.1.1镀铝薄膜不应有毛边、缺口、翘边、划痕、皱折、严重暴筋、杂质污染、镀铝层脱落等缺陷。5.1.2溅射点直径应≤1.0mm，个数≤4个/m25.1.3镀铝薄膜允许有接头，接头应整齐牢固、平滑；卷长<6000m，接头数≤1个，卷长≥6000m，接头数≤2个，且每段长度≥500m。5.1.4膜卷端面不整齐度应≤2mm。膜卷管芯应表面光滑平整，不应有弯曲、凹陷、朋口等影响使用的缺陷。5.1.5
5.2尺寸及偏差
镀铝薄膜的尺小及偏差见表1。
表1镀铝薄膜的尺寸及偏差
极跟偏差
5.3物理机械性能
镀铝薄膜的物理机械性能具表
东带双方商
表2物理机械性能要求
拉仲强度
断裂标称应变
热收缩率
水蒸气透过量
g/(m224 h)
氧气透过量
cm2/(m2.24 h.0.1 MPa)
镀铝面润湿张力
≥280
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表2（续）
起始热封温度（非处理面之间）镀铝层附着力（以镀铝层脱落面积表示）镀铝层厚度
镀铝层均勾度
注1：VMOPP.VMCPP的镀铝面润湿张方可由供需双方商定注2：起始热封温度是热封强度来小于3N/15mm时的最低温度。5.4食品及药品安全性能要求
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与食品直接接触的镀铝搏快的食品安全性能成符合80及相人法健法规的要求接接触的镀铝等膜前安全性能应行合相美标准及科现的更求
试验方法
6.1取样方法
在镀铝灌膜卷上去掉表面
锅膜的
测试。标明镀铝面不能损伤膜面铝6.2试样状态调节和试验的标准环境30
与药品直
豪偏差和物理机械性能
在GB/T2918规定的温度为（23士2)℃C，相对湿度为（50士10）%的标准环境中进行样品状态调节，时间不少于4h，并在此环境条件下进行试验。6.3外观
在40W的日光灯或自然光线下，目视检验镀锡薄膜的外观质量及膜卷管芯质量。在装有10W的日光灯、台面装有玻璃的灯箱上，灯光距离玻璃150mm，目视检验镀铝层质量及溅射点数量。膜卷端面不整齐度用最小分度值0.5mm的量具测量。6.4尺寸及偏差
6.4.1宽度
按GB/T6673的规定进行。
6.4.2厚度
按GB/T6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2um。沿试样宽度方向，距两端30mm等间距测量。宽度不大于500mm的薄膜测5点：宽度大于500mm的薄膜测10点。用最大、最小值计算偏差。
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厚度极限偏差应按式（1）计算：e
式中：
极限偏差：
最大（最小)厚度，单位为微米(um）)；公称厚度，单位为微米（μm）。6.5拉伸强度和断裂标称应变
按照GB/T1040.3的规定进行，采用2型长条试样，试样宽（15土0.1）mm，至少长150mm，夹具间距为100mm，分别测试纵，横向试样各5条。VMPET的拉仲速度为（100士10）mm/min，VMOPP的拉伸速度为（250士25）mm/min，VMCPP的拉伸速度为（300土30）mm/min。6.6热收缩率
6.6.1试验仪器
温度精度为±1℃的烘箱，分度值为士0.5mm的钢直尺，计时表6.6.2试样
取120mm×120mm的试样5片。在试样纵，横向画上垂直的100mm×100mm的标线。6.6.3试验步骤
6.6.3.1 VMPET
调节烘箱温度，恒温至（150士3）℃，迅速放人试样并开始计时，试样采用平放法，保持30min后取出，冷却至试验环境温度后，分别沿标线测量纵，横向长度。按式（2）计算试样的热收缩率，取算术平均值为测量结果，精确到小数点后一位。6.6.3.2VMOPP
将试样平置于（120二3）℃的恒温烘箱中的不锈钢板上，不锈钢板应位于烘箱的中部，加热时间为120S，取出试样，将其冷却到试验环境温度，分别沿标线测量纵、横向长度。按式（2）计算试样的热收缩率，取算术平均值为测量结果，精确到小数点后一位。6.6.4计算公式
L-Li×100%
式中：
热收缩率；
加热前标线的长度，单位为毫米（mm）；加热后标线的长度，单位为毫米（mm）。6.7水蒸气透过量
按GB/T26253或GB/T1037的规定进行。温度为（38士0.6）C，相对湿度为（90二2）%。仲裁时按GB/T26253的规定测试。
6.8氧气透过量
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按GB/T19789或GB/T1038的规定进行，仲裁时按GB/T19789的规定测试。6.9镀铝面润湿张力
按GB/T14216的规定进行。
6.10起始热封温度
6.10.1试验仪器
6.10.1.1热封机
单刀加热，加热宽度为5mm或以上6.10.1.2拉伸试验机
6.10.2试样
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取长100mm，宽15mm的两块VMCPP以热封面接触叠在一起，根据需要，可用一块厚度12um士1.2um的聚酯（PET）薄膜盖在上面。把薄膜放在热封机的两把焊刀之间，焊刀垂直于膜面，上炽刀加热，用0.2MPa的压力，1s时间把薄膜封合在一起。在相同的温度下，重复以上操作，准备5个样品。升高热封温度约5℃，准备另外5个样品如有需要（见6.10.3），可以升高或降低热封温度，并在该温度下准备5个样品。
6.10.3试验步骤
把样品的两端分别夹在拉伸机的夹具上，夹具间的距离人于或等于50mm，用（300士30）mm/mi的速度测定热封强度，每个热封温度一共测试5个样品，热封强度取其平均值，并制作热封温度与热封强度曲线图，以推算热封强度为3N/15mm时的热封温度。见图1。91/N/
注：1所指的为起始热封温度。
6.11镀铝层附着力
6.11.1试样
热封温度/℃
图1起始热封温度的判定
沿镀铝薄膜的纵向裁取3条宽约100mm，长约250mm的样品：将剥离强度为（2.0土0.2）N/cmBB/T0030—2019
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的透明BOPP压敏胶粘带分别粘贴到镀铝薄膜的镀铝面上，然后裁成15mm宽的试样，随即完成拉剥离试验。镀铝薄膜与压敏胶带间应粘贴紧密，不得有气泡、皱褶等缺陷，取5条试样进行试验6.11.2试验步骤
将试样一端剥开50mm，把两端分别夹到拉力试验机的夹具上，以（250=25）mm/min的速度进行拉伸剥离，有效剥离长度为100mm，试验后在6.3规定的灯箱上，测量每条试样镀铝层的脱落面积6.12镀铝层厚度和镀铝层均匀度6.12.1试验原理及仪器
镀铝层为金属导体，测试原理依据欧姆定律测量规定长度和宽度试样的金属镀层电阻值，以方块电阻（Q/）表示镀铝层的厚度，数值越小说明镀铝层越厚，金属镀层测量仪精度不低于0.010。6.12.2试样
满幅宽度取样。
6.12.3试验步骤
调节金属镀层测量仪，沿试样宽度方向，距边2cm开始测量，测量位置间距5cm～10cm，测量n次。记录测量值分别为2/□1Q/2/口.6.12.4镀铝层平均厚度
按式（3）计算镀铝层平均厚度：0/=（2/1+0/2++2/）/n
式中：
镀铝层厚度平均厚度测量值；
第一次测量镀铝层厚度值，单位为方块电阻（/）；第n次测量镀铝层厚度值，单位为方块电阻（2/）；按整幅宽测量次数。
6.12.5镀铝层均匀度
镀铝层均匀度用镀铝层厚度的极限偏差表示。按式（4）、式（5）计算镀铝层厚度的极限偏差：S1=(0/rx-2/)/(0/C）×100%
Sz=（2/-2/）/（0/）X100%
式中：
镀铝层厚度测量最大偏差；
镀铝层厚度测量最小偏差，
镀铝层厚度测量最大值，单位为方块电阻（Q/）：镀铝层厚度测量最小值，单位为方块电阻（Q/)；镀铝层厚度测量平均厚度值，单位为方块电阻（2/)。6.13食品及药品安全性能
（3）
·4）
（5）
与食品直接接触的镀铝薄膜食品的安全性能按照GB4806.7规定的方法及相关标准进行检验。与药品直接接触的镀铝薄膜的安全性能应符合相关标准及法律法规的要求。6
7检验规则
7.1组批与抽样
7.1.1组批
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镀铝薄膜验收以批为单位，以总质量不大于501的相同原料，同一配方，同一工艺条件连续生产的同一规格的产品为一批。
7.1.2抽样
规格和外观按GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案，检验水平为Ⅱ，接收质量限a
（AQL为6.5，按照表3的规定进行抽样检验。b)
物理机械性能和食品及药品安全性能，从每批产品中任取一卷薄膜进行检验。表3规格及外观检验抽样及判定方案样本
量字码
出厂检验
批量N
91~150
151~-280
2815C0
501-1200
1201~3200
3201~19000
样本量n
样本量
接受质量限（AQL）
接收数 Ac
镀铝薄膜须经生产企业的质检部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。拒收数Re
b）出厂检验包括技术要求中除氧气透过量、水蒸气透过量和食品及药品安全性能以外的全部内容。
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7.3型式检验
型式检验包括本标准的全部技术要求。有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到产品质量时；c）正常生产时，每年进行次检验；d）产品长期停产，恢复生产时。7.4判定规则
镀铝薄膜的外观、尺寸及偏差若有一项不合格，则判该卷产品不合格。合格批的判定按表3a
进行。
镀铝薄膜的物理机械性能应全部符合本标准的要求，否则，应从原批产品中随机抽出双倍的样ho
品，对不合格项进行复验。若复验仍不合格，则判该批产品不合格。镀铝薄膜的食品及药品安全性能者有一项不合格，则判该批产品不合格。d）当产品按a）、b）c)判定均合格时，则判该批产品为合格品。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
镀铝薄膜的外包装上应有合格证，注明产品名称、本标准编号、规格、净重、生产日期、批号、等级、检验章、生产单位及地址、食品包装用或非食品包装用，以及“怕湿”“怕热”“小心轻放”等标志，标志应符合GB/T191的规定，与食品接触的材料标志应符合GB4806.1的规定。镀铝薄膜内包装上应有明显的镀铝面的标记。
8.2包装
每卷镀铝薄膜用塑料薄膜包装好，两端用带有泡沫塑料的夹板支撑保护，并用塑料塞头塞紧，用适当的包装材料包装。特殊包装由供需双方商定。8.3运输
运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。8.4贮存
镀铝薄膜应保存在整洁、干燥通风的库房内，妥善堆放，距离热源2IⅡ以1，远离腐蚀性介质，不能受强光直射。贮存期限从生产之日起一般不超过一年。超过一年时，可按本标准重新进行检验，如果质量符合本标准要求，产品仍可使用。版权专有侵权必究
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