标准号：GB/T 8163-2018
标准名称：输送流体用无缝钢管
英文名称：Seamless steel pipes for liquid service
标准格式：PDF
发布时间：2018-05-14
实施时间：2019-02-01
标准大小：22.9M
标准介绍：1范围
本标准规定了输送流体用尢缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书。
本标准适用于输送普通流体用无缝钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GBT222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钥酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》，与GB/T8163-2008相比，主要技术变化如下：
修改了冷拔(轧)无缝钢管外径和壁厚允许偏差(见4.2.1和42.3,2008年版的4.2.1和4.2.3)；修改了热扩钢管壁厚允许偏差(见4.2.2,2008年版的4.22)；
修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求(见4.3.1和4.3.3.2,2008年版的4.3.1和4.3.3.2)
删除了Q295牌号及相关技术要求(见2008年版的5.1.1)；
增加了低合金高强度结构钢各牌号的化学成分及碳当量表(见5.1.3)；增加了10、20钢的化学成分表(见5.1.2)；
删除了热挤压钢管制造方法(见2008年版的5.23)；
删除了各牌号钢管屈服强度按钢管的壁厚进行分级的规定(见2008年版的5.4.1)；
增加了Q390牌号压扁试验要求(见5.5.1)；
删除了可用超声检测代替液压试验的规定(见2008年版的5.5,4)
增加了钢管可进行超声无损检测协商条款；
增加了镀锌层及相关技术要求(见5.9和附录A)。
本标准由中国钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

ICS77.140.75
iKAacJouakAa
中华人民共和国国家标准
GB/T8163—2018
代替GB/T8163-2008
输送流体用无缝钢管
Seamlesssteelpipesforliquid service2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
规范性引用文件
订货内容
尺寸、外形和重量
外径和壁厚
外径和壁厚的允许偏差
弯曲度
不圆度和壁厚不均
端头外形
技术要求bzxz.net
钢的牌号和化学成分
制造方法
交货状态
力学性能
工艺性能
表面质量
超声检测·
镀锌层
试验方法
检验规则
检查和验收
组批规则·
取样数量
复验与判定规则
8包装、标志和质量证明书
附录A（规范性附录）
镀锌层
TriKAa-cJouaKAa
GB/T8163—2018
iKAacJouakAa
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T8163-—2018
本标准代替GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》，与GB/T8163-2008相比，主要技术变化如下
修改了冷拔（轧）无缝钢管外径和壁厚允许偏差（见4.2.1和4.2.3，2008年版的4.2.1和4.2.3）；修改了热扩钢管壁厚允许偏差（见4.2.2.2008年版的4.2.2)；一修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求（见4.3.1和4.3.3.2，2008年版的4.3.1和4.3.3.2);
删除了Q295牌号及相关技术要求（见2008年版的5.1.1）：一增加了低合金高强度结构钢各牌号的化学成分及碳当量表（见5.1.3）；增加了10、20钢的化学成分表（见5.1.2）；一删除了热挤压钢管制造方法（见2008年版的5.2.3）；删除了各牌号钢管届服强度按钢管的壁厚进行分级的规定（见2008年版的5.4.1）；一增加了Q390牌号压扇试验要求（见5.5.1)；一删除了可用超声检测代替液压试验的规定（见2008年版的5.5.4）；一增加了钢管可进行超声无损检测协商条款；增加了镀锌层及相关技术要求（见5.9和附录A）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、浙江伦宝金属管业有限公司、浙江格洛斯无缝钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院，
本标准主要起草人：李应雄、朴志民、赵斌、朱志敏、杨伟芳、郑忠财、刘园园、董莉、翟利平、常宏伟、肖松良李奇
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T8163—1987GB/T8163—1999、GB/T8163—2008。m
1范围
KAa~cJouakA
输送流体用无缝钢管
GB/T8163—2018
本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于输送普通流体用无缝钢管2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钢的成品化学成分允许偏差
GB/T222
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定
GB/T223.5
还原型硅销酸盐分光光度法
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.9
GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.81
GB/T223.84
GB/T223.86
GB/T228.1
GB/T229
GB/T241
GB/T242
GB/T244
GB/T246
GB/T2102
GB/T2975
GB/T4336
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
卡钮试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金
钼含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金
钢铁及合金
硫氰酸盐分光光度法
蒸留分离靛酚蓝光度法测定氮量锯含量的测定
磷含量的测定
氯磺酚S分光光度法
磷蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钟滴定法测定硫含量钢铁及合金
总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法钢铁及合金
钢铁及合金
钛含量的测定
二安替比林甲烷分光光度法
总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法第1部分：室温试验方法
金属材料
拉伸试验
金属材料
夏比摆锤冲击试验方法
金属管液压试验方法
金属管扩口试验方法
金属管弯曲试验方法
金属材料管压扁试验方法
钢管的验收、包装、标志和质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法1
GB/T8163—2018
GB/T7735-2016
GB/T12606—2016
GB/T17395
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
GB/T20125
YB/T4149
YB/T5222
ISO.10893-1
TrKAa~cJouakAa
无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的白动涡流检测无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁
总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）氮含量的测定性气体熔融热导法（常规方法）钢铁
低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法连铸圆管坏
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏钢管无损检测第1部分：用于确认无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）水压密实性的自动电磁检测方法[Non-destructivetestingof steel tubesPartl：Automatedelectromagnetictestingofseamless and welded (except submerged are-welded) steel tubes for the verification of hydraulic leak-tightness
订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a)
标准编号；
产品名称；
钢的牌号，有质量等级的应包括质量等级；尺寸规格；
订购的数量（总重量或总长度）；交货状态；
特殊要求。
聚尺寸、外形和重量
外径和壁厚
钢管的公称外径D和公称壁厚S应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。4.2
外径和壁厚的允许偏差
4.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。钢管的外径允许偏差
钢管种类
热轧（扩）钢管
冷拨（轧）钢管
外径允许偏差
土1%D或士0.5,取其中较大者
±0.75%D或±0.3，取其中较大者单位为毫米
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热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定。表2热轧（扩）钢管壁厚允许偏差钢管种类
热轧钢管
热扩钢管
钢管公称外径D
≤102
>0.05~0.10
冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差应符合表3的规定。表3冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差管种类
冷拔（轧）
钢管公称壁厚S
GB/T8163-2018
单位为毫米
壁厚允许偏差
±12.5%S或士0.4，取其中较大者±15%S或土0.4,取其中较大者
±12.5%S或±0.4，取其中较大者+12.5%S
单位为毫米
允许偏差
兹或土0.15，取其中较大者
±10%s
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差的钢管。
4.3长度
通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12000mm。根据需方要求，经供需双方协商，可供应通常长度以外的钢管。
范围长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。4.3.3
定尺和倍尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管以定尺或倍尺长度交货时，其长度允许偏差应符合下列规定：定尺长度不大于6000mm时，其允许偏差为+mm；定尺长度大于6000mm时，其允许偏差为+5°mm。经供需双方协商，可供应其他定尺长度允许偏差的钢管。3
GB/T8163—2018
iiKAacJouakAa
钢管以倍尺长度交货时，每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：4.3.3.4
D≤159mm时，切口余量为5mm10mmD>159mm时，切口余量为10mm~15mm。经供需双方协商，可供应其他切口余量规定的钢管弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合表4的规定，表4
钢管公称壁厚S/mm
>15~30
>30或D≥351
钢管的弯曲度
每米弯曲度/（mm/m）
钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。不圆度和壁厚不均
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过公称外径公差和公称壁厚公差的80%。
端头外形
4.6.1公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm：公称外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管公称外径的2.5%，但最大应不超过6mm，钢管的切斜见图1所示。90
图1切斜
钢管的端头切口毛刺应予清除。重量
钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的4.7.1
密度取7.85kg/dm。理论重量的计算应采用平均壁厚，平均壁厚为按公称壁厚及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值。4.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差4
应符合下列规定：
单支钢管：土10%；
iiKAacJouakAa
每批最小为10t的钢管：士7.5%。5技术要求
钢的牌号和化学成分
钢管由10、20、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢制造。牌号为10、20钢的化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。表510、20钢的化学成分
0.17~0.23
0.17~0.37
0.17~0.37
0.35~0.65
化学成分（质量分数）/%
氧气转炉冶炼的其氮含量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不作分析。GB/T8163—2018
5.1.3牌号为Q345、Q390、Q420和Q460钢的化学成分（熔炼分析）和碳当量应符合表6的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号或化学成分的钢管。5.1.4当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
TrrKAa-cJouakAa
GB/T8163—2018
主?业
*%0s0>+
制造方法
钢的冶炼方法
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钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼GB/T8163-—2018
经供需双方协商，也可采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某种冶炼方法时，应在合同中注明。
5.2.2管坏的制造方法
管坏可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造连铸管坏应符合YB/T4149的规定：热轧（锻）管坏应符合YB/T5222的规定：模铸管坏可参照热轧（锻）管坏的规定执行。
5.2.3钢管的制造方法
钢管应采用热轧（扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
交货状态
5.3.1热轧（扩）钢管可以热轧（扩）状态或热处理状态交货。需方要求热处理状态交货时，应在合同中注明。
冷拔（轧）钢管应以退火或高温回火状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，冷拨轧）钢管可以冷拔（轧）或其他热处理状态交货。5.4
力学性能
拉伸性能
交货状态钢管的纵向拉伸性能应符合表7的规定。表7
钢管的力学性能
拉伸性能
抗拉强度R.
335~475
410~530
470~630
下屈服强度?Ra
不小于
断后伸长率A
不小于
试验温度
冲击试验
吸收能量KV
不小于
GB/T8163—2018
抗拉强度R。
490650
520~680
550~720
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表7（续）
拉伸性能
下届服强度'R。
不小于
拉伸试验时，如不能测定Ra，可测定Rma代替RL5.4.2冲击
断后仲长率A
不小于
试验温度
冲击试验
吸收能量KV
不小手
5.4.2.1牌号为Q345、Q390、Q420、Q460质量等级为B、C、D、E的钢管，当外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm时，应进行纵向冲击试验，其夏比V型缺口冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应符合表7的规定。冲击吸收能量按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但应不低于规定值的70%。
5.4.2.2表7中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量要求值。当钢管尺寸不能制备标准尺寸试样时，可制备小尺寸试样。当采用小尺寸冲击试样时，其最小夏比V型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表8中的递减系数。冲击试样尺寸应优先选择较大的尺寸。
试样规格
标准尺寸
小试样
小试样
小尺寸试样冲击吸收功递减系数试样尺寸（高度×宽度）/mm
10×10
递减系数
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，其他牌号钢管也可进行夏比V型缺口冲击5.4.2.3
试验，其试验温度、试验尺寸、冲击吸收能量由供需双方协商确定。8
5.5工艺性能
5.5.1压扁
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GB/T8163—2018
对于外径大于22mm~600mm，且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q345.Q390牌号的钢管应进行压扁试验。压扇试验平板间距H按式（1）计算。压扇试验后，试样上不应出现裂缝或裂口。H
式中：
平板间距，单位为毫米（mm）；钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）；D
钢管公称外径，单位为毫米（mm)；a
单位长度变形系数，10钢取0.09；20钢取0.07：Q345、Q390取0.065.5.2扩口
...（1)
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于外径不大于76mm且壁厚不大于8mm的10、20和Q345牌号的钢管，可做扩口试验。扩口试验顶芯锥度为30°45°、60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率应符合表9的规定，扩口后试样不应出现裂缝或裂口。表9钢管外径扩口率
钢管外径扩口率/%
10、20
内径/外径
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90，弯芯半径为钢管外径的6倍，弯曲后弯曲处不应出现裂缝或裂口。5.6液压
5.6.1钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式（2)计算，最大试验压力不超过19.0MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不应出现渗漏现象。P=2SR/D
式中：
试验压力，单位为兆帕（MPa），当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa：当P≥7MPa时，修约到最接近的1MPa；
钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；R允许应力，取规定下届服强度的60%，单位为兆帕（MPa）。5.6.2供方可采用以下一种无损检测代替液压试验：a)
用涡流检测时，应符合GB/T77352016中的验收等级E4H或E4的规定；9
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