标准号：GB/T 13912-2002
标准名称：金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
英文名称：Metallic coatings--Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles--Specifications and test methods
标准格式：PDF
发布时间：2002-04-10
实施时间：2002-12-01
标准大小：572K
标准介绍：本标准修改采用ISO1461:1999钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO1461:199重新起草，在附录A中列出了本标准与1sO1461章条编号的对照本标准对ISO1461:1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与SO1461的技术性差异及其原因的一览表
按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
取消了ISO1461的前言；
用“本标准”代替“本国际标准
引用了部分采用国际标准的我国标准
将ISO1461:199中的4.2和附录A的内容合并为本标准的4.1;
将ISO1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章
对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求。 本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过2%)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况：
a)连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材
b)采用特殊标准的热浸镀锌产品
c)有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品
注：某些产品标准可以通过引用本标准号或修改本标准的部分条款来规定产品的热浸镀锌层。
本标准对热浸镀锌产品的后处理和附加保护涂层未儆规定。

ICS25.220.40
TrrkAi~cJouak
中华人民共和国国家标准
GB/T13912.2002
代GB/13912—1992
金属覆盖层
钢铁制件热浸镀锌层
技术要求及试验方法
Metallic contingsHotdipgalvanized coatings onfabricated iron and steel articles-.Specifications and test methods(ISO 1461 :1999,Hot dip galvanizcd coatings on [abricalcdiron and steel articles--Specifications and test methods,vOD)20020410发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-12-01实施
GA/T 13912—2002
规范性引用文件
术语和定义
轻要求
rrKAa~cJouaKA
需方应向供渠供的整料
英件金算
热注镀钓浴
镀层的要求
混镀和馨友
S.2附力
6.5验收推期
了试方法
7.1外观试验
7.？费层厚境试
.3附若力试验
8合格证书
时灵A(资料非附录》
附B（窦料性附求）
射示心密料性附录）
对录(现查性对录）
录F(荧料性附录）
垂专文献
本标准章条编5150111：19%支务期5对购本标游与1S0146：1933的技代控差异收其原因.热按敏亲的影响四裂
安企要求
呼度剑定
［·1
TTiKAa~cJouaKAa
GB/T13912-2002
本标注整改采用IS01461：1999钢铁制计热授链锌层执术杀件及诚验力法本标准根期1S）1451：1州重新起草，在附录A中列了本标满与151461章条编号的对照一览表，
本标准对%0461：199%作「下列修改，在附录中列出了本标准与19141的技术性差分改其原因的览表。
按国内现有的系列标准，标准名称改为\金网盖层钢烘制件热总镀锌层投术要求及试验方偿\
版消了S1461前
一用“本标座\代替“本因际标准”引用了部分采用区乐标准的我国标准；将IS01461：199S守的4.2和谢求A内容合并为本标难的4.：：，将IS01461：15%5第6章的内穿分解为本标准的第5章和第7章，一对采用媒针代荐离心处期或同时采用爆律和商心处理的热悦费评制件的嫂虑所度提出了要求；
一对未经完全烘下的制性热得赛锌提出广安全要求.木标准代菩GB/T1331219924金两覆层钢锁制品热镀锌层技术要求3本标准与G比/T13912—1992相比土要变化如下：齐熟层的厚坐大于规定值第条件下，允诈被敏制件表而存弃发暗数浅灰色的色彩不均勾；对热没被锋土产过程提出了安企要求；一要求每漏钱而的而积不应翘过15cm*：二餐复忘的序应比链锌层要求的最小厚度库3个m以上。本标催的陷录工甚规范性附录.附录A、对录B,附录C和刷录E足资料性附录。本标准山中国机城工业联合会提出：本标准虫全国金属与非金属益层标准化技求委员会归口。本际准负索起净单位，或议材料保护研资所。标准者加起草单位：岭东滨铁塔厂去标维三要起草人：吴男，李者燕。TTiKAa~cJouaKAa
CB/T13912—2002
金属疆盖层
技术要求及试验方法
钢铁制件热浸镀锌层
本标准熙定：钢钛件热设饿拿层《其他合会元来总含量不扭以义)的技术会求和试验方法。本标港不适用二下列情况：
）连续式热促额生产的圾才、带材.线材价材和样材：h，采用导版快准药热镀锌产品
心）有加要求或有与本标爱求不一致的热轻链等严品。注：某造产品标准可以引标谨少或格改本标准的部分单款来规定产品的热改镜层，本标准对热微读统产品的合处理和附加保护除尽未做规定.？规范性引用文件
下列文件中的系款通过本标准的用的成为本标准书条款：H是产日期的以用文件，其随后所有的修放单（不色括断误的内窖）或修门版均不登用干木标准，然而，装励根据本标确达放协议的各方研充是否可使用法些文件的圾新版木：凡房不洋日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/470锌(S752)
G157于1055金减限益层通益层厚度测策阳授游解库仑内（9V1502177）GE门4956磁金瓜能体上非磁性盖居序度测量避性法（4V1S）2178）B/T:1金偏和氧化场题盖层微断面厚魔显微镜测量方法（:VS0）16）GB9793层和具无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金（e15020%3）G15/T135金展其无机量益层X于厚度制量的定义和整规（EVIS264金厚费益黑色会碳材料热镀锌层的量测定款量法mTS）14）GRT1382
GB/T 182.3
钢射产品检义件炎型g501747)
1902859-1特性检者的拍样程序第1部分：安可接妥的压水半（A41.）酶定的逐批枪体拦方案
1S）2959-3特性检在的群序第3部分，不连候批的抑样程字3术语和定义
C/12534中简立差以及下列术证和定义道用干交杯准3. 1
热漫糖锌holdipgalvanizing
将龄冠前处飛的钢或持决制件经人婚的锌裕中，工其表而形成针和（戒)锌-缺合会链层的1艺过程和方法。
热爱糖锌层hotdipxalvanizrueoutirg系初热没饶泽方法在钢缺件表面上获得的辞和（或)评·钦合金锂层：计：作人怀栏十学除为层
GB/T 139122002
TiKAa-cJoUaKAa=
摄的银量量congas
钢表血上单位面以锌和（成）辞快合金德层的总质量，以/表示，3 4
链层厚度coatingthickness
钊铁表面上锌和<或)译铁合金镀层总停度，以m表示.3.5
主要表面signifiiatsurfhee
制件工被热没镀锌成将被期没疆锌的部分表面，滋部分表而上的镀对十制件的外观和（或快用样能是极为年要的：
样本controlsampl
从查批中随机抽取用了试验的热复额锌制件或制件组。3.7
基本测量面referencearea
按规定次察进行检测试验的区域：3. 8
毓层局部厚度Lncalcoatingthickness在基一基本盐而按规定次效用造性法所测得的链厚的算术平均值或用称量祛进行一次测量得的您量的性换值。
mean rwatingthickness
层平均厚度
对基一大件或某一世锌件抽样后测得座层品部单度的算本平斯，注：环当人作是指主累而的表需积大下21a的作见6,2.7.2)3.10
镀屋的品部链夏量lxnlconlgmass采用称民法进行一次测量所测得为某一区这够层的额覆证、3.11
迹层的平均镀量eting
按第5章规定抽样，用称法澳得的被层局部镀试量的算示平为值，或疫尝平均学度的换算值：3.12
最小道minimumvalue
在基本测盘国上用称量法测得的整层减性量库配换算值中的最小查·成按规定次沈数用偿性法所到得的镀层原理的算术平均中的最心值：3.13
拉杰批inxpectinnlont
商称批。指一次订贷或次交货的热凌您详制件：3.14
验收检查acceptanceinkpeetion在没有其他观定的情况下，应在热没链锌生产」家内对某检查批的热漫续锋制件进行的检查：3. 15
涮镀面unraalednruns
钢铁制件去面木与烯独锌发生友血的区域。2
4一整要求
iTiKAa-cJouaKAa-
4.1需方应向供方提供的资料
4.1.1必要资料
本标准的标准母。
4.1.2附加资料
需力若有特殊要求.则虚积供下资料，的）对热没媛锌会产生影响的术体金属的化学成分和性能（参见附求）：）主要表面的标定，可利用医纸标明或提共标有造当标的样品；GB/T:13912—2002
表面平整与否将影响镀锌制件使用差能的区城用断纸安其他方达机明：这此不平些往佳由敏锋过程中形成锌描、激锌听制件相互接触形成的痕迹等内索连成，供需双力应协商解决这些问题
用样品或其他方法说明产品要求的表面光滑程度：d
民·告有特殊预处理要求；
足色有特殊的链层厚度要求[见6.2中注和附录C)）是否允许经离心或爆锌处理的速层厚凌达到表3而不史表2要求！h）热设镀锌后尼否还要进行后处理或除（元6.2.3.附录C.4和附录C.5)：）抽样法（见等5章）
j合格证许费求与GB\T18258的规定一致。供方虚根据需方要求提供包哲修克方法（见6.3.2和际录C.5）在以的有关资料.4.2基体盘离
其体金减的化学改分，表面状况、制件剂再量放嫂峰象件都将影师镀层的外观、厚度、组织结构及物理/力学性能。本标准没有对这些提出其体的要求，供需双效本可参照附录心对基体金属的还择及链辞条作进行协商，
4.3热混峰浴
用二热法驱锌的锌浴主要应由熔做构成烯融锌中的杂感总含以（铁，锡除外）不应超过总质章的1.5%、所指杂质见CB/T470欺定。4.4安全
在热退镀锌的生产过程中应按附永D的要求采取安全措施。计：1501473绝出，相热公该停后的地用指南，102914-包合有美钢编烈漫诚锋层上转的有息（参见5描样
用于链层厚度试验的样本量从每-检查批（见3.)中随机抽取，底接表1要求从每一检查批中推取不少于最数量的制件组成样本，表1
按批的大小确定样本大小
防女批件带
531--2 230
1201--1200
3 231 --10 X
样在新需制仁的最小教量
GB/T 139122002
inikAa~cJouakAa
除非货出需方超出其起要文，验收检查应在产品离开做性厂家之前进行：6懂层的要求
6.1外观
日测质有葱疫键锌制拉；女完要变面（乐3.应7滑，无符筛，赞印详（如果这此详会选虑价害无起皮，尤漏够，尤我册的落剂落，在可能影呼热没镀辛工件的往用或前焕的性能的位不应有锌润和锌，
1：“剂接“和“半滑“是扣对献念，制作试层的粗描原小尺十经机试献抗求和吹样的敏锌制品（如键板和缺格钢丝)的相、
只要被层的厚度大于规定值被镀制件表百允许行在发啮双浅就色的色彩不均勾区域，潮来件储存的饿竿件老面允许有自诱（以减式机化锋为土的白色或成色脑产物存在注：不可能确个能得等联实保求的于外以情你的定文。日查外观.检查不合格的剖件应按6.3.2进行修或重银后再变类重新检查，芳有持碳典求（例镀锌后需变途装）,应按要求提供样品（则4.1.2和阴录心.1.4).6- 2厚度
链层的厚诚验应按第5章现定激量抽件，并接7.2现定的故验为法进行试验。期热设镀好制行主要表面（见，5而积的大小，试验阅将的额层厚度应分别达到以下要求a）对丫恶表面（见.)面积大工2m性制性（却大件）弹本小每利性的新有基量而（3.内测得的键层平为享应不低表2或表？中相应的子均镶层享度内量小值，）对了主要表面（见3.面积小了成等2m的带件，在每个基本则量面（见3.7)内烫将$底部镀尽厚变应不小于表2或表3中同部库度最小值，在样品的所有基本测量面.见3.7烫得的镀展平为孕度应不低于表2或表3相应平均厚度展小值：注：势理详针层协尚均时向的长原大效层原度成正比，生英严酷的种杀件下投和或：要收长的设时问的别件，其键压厚度要求可以再于本标准的现定要求，但是键层的耳使受受甚材的化率皮升，料件的表而况、制的儿何上。势法核工也致效等四常的依别，当需奖效库银三供需双才应探讨然费策技求上的陶性光计明相关收术等件(益见时录与)表2未经离心处理的链层厚度最小值制件及其厚使irisra
钢耳质
1.5品销厚使3
计选厚度6
谢平均事度/
让：本表为般的妥求，具体产品标准可包个人下的卓成等源改分英内的弃种安求，在形本协准冲灾情记下以增在更单的诚是要次和其化安求，rrKAa~cJouaK
表3经离心处理的镀层厚度展小值制件及其厚其/17
爆技行
直径5
其他制件
（包抵特钱件）
厚度3
洋11本衣为一股的要求，案固科和且位产品标陷可以有不同要求（见4.1.2.g)，注案片课锌代者商心处理或同监采用保经督患心处理的锁锋制件也时录，。6.3调镀和候加
E. 3. 1课性
GB13912—2002
热设镶刺件漏糖的的总山想不放超过制件总表面！药0.不，母个漏镶面的面积不应超过13rm当供两双力改有其他协圾时，若满链而积大于上述现定值+这些制件应于重镀。6.3.2候期
热泻链针到件志函若充在漏链直：应采用热鸣涂锌，蹄数窗锌涂料或配整锌金等产法对镀面进行静（见附录C.5）。除非需方另有特殊要求：加，热授谜锌以后还要进行涂装处理或龄克层的厚度必须与腺锌层的厚度相同、惨象区城内释前漆房序度一镀应比表公成表3中要求的相应的镀层同前厚度厚3以上，修复涂层应能在钢的使用过程中给予阅材以性性阳极保护，修复前，定去除滑键区域的的氧化皮和其他污物，或采用其约的处理方法·以保证修复片与整体间并附若J，若采H热喷亲锌将左，应GBTS793要求进行。供方应将修多方达节之需方。性需方有特殊要求，则应在静忽前要求供与告知修基方法。被损而的像克方达生议参见附录C.5。6.4附著力
一享的版登敏锌工件在正范工作录造下序设有刹落和起皮象。锌后进后曲如变形加1产生的婆层落和娱皮玩象不表示镀层的附若力不好。若方有特殊要求，必须测行谢落力，则由供需双方协商.6.5验收准则
按\.2.2的要求选取考于举本测尽面，在这此基本测量面上按7.2.3规定的成验方法进行试验，所测的镀层厚度不应小于表2和我3所规定的值，除非在有争议的增况下，或供方论可切制其制件做称量运试，否则都应采用非做坏性出聪方法，当制件的钢厚度不同期每一范带的制件都应规为单独的处理批次，其镜层厚度都应分别达到表2和3户的相应的值。划秉栏本的键层所度不花合这监要求.州车该批新件中效皮样（制件数少于量低限样敏全部制件进行试验！。考这·较大的举本道过了试验则规设抵制件合格；若递不过，则不符合要求的制件应报度，或经需方允许事谈
？试验方法
7.1外观试验
采历校正视力在正举的阅读环境了日变，7.2镀是原度试险Www.bzxZ.net
7.2.1一题试验条件
GA/T 13912 ·-2002
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在制件的尺充的情况下额层的原度测量不应在离边缘少于10mm的风域，火烯切测而或边角进行(兑附录C.3.2)
7.2.2基本测量面（见3.7)
为了联得尽可能乒分代表性的链层平均厚度（见3.9)或镜题盘（见3.11），采用做性法或称料法测量镀尿的罩变时，需本测量面的数量，位置及尺寸应根据制件形状和大小确定：对样本心胶长制件.其基本测量面应在离其每剂大约100mm，大致接近中心线的位需获取，并应包括制件的整个相截面基本测氧面的数量取决干栏本中各制性的尺寸，应按以下规是确定：土要表面（见3.G)面只人于2的制作（即大件）样本中的每个制件至少应取3个基木测量面：
b）丰要表面（见3,5)面积大于10000mm\--2m\包括2m)的制件：样本中每个制件应至少取一个基本测面
c）上要表面（见a.5）面积为1(((mm~10000mm（包指1C000mm*）的制件样本中每个制作度取个基本测益而；
d）主要表面（.3.5>而积小于1000mm的制件成出定够数量的制片开同供供全少1u)rm的丽积作为·个单独的基本测盘而：基本刚量面的总数应拟表1最后，列来取.固此，出十测盘的制门总数等于提供一个单结的基牢测量面所需的制件效乘以表1轻后一划提代的数乱·这·同于测量的划件总数与格套批（见3.13的大小有关（如果注不大，也可取全部的制件用了进行试验），如果天采月上述规定，也可以接TS3859-1或IS285！3规定的抽样序进行。注：Xm=10e)
I cOc mn'-13 m*.
ou型的m1m
1500mm典表示为13m×1cm，
7.2.3度刚量方法（参见附录F.）暂层的停度以买用以下力法测量：）称常法是中我的方法，较GB/13825要求步行，我本方法谢好的饿择层的链覆量应按姬刷的密废（7.2g/em*)换算戚链层的厚度（参沈附录E.2)。本方法是坏性试验方法。士制外数量少十10件的情况下，如果称以法可能牵涉到制件拱坏和出此发生的补数费用令需方不按变，则需方不应强接移块法：
b）密仆供是非破坏生试驳右法，按B/工4936要求进行。量时，茂基木测缺而应置能够为称量然所选中作为基木测量而的典型区现内：在每个不小于1000丑m的基本测盘山内用驱性法测厚时应至少取5个洲量点测保，其算术平均值即为该基本测量面的饿层同部厚学（见3，9），以要该半均值不低于表2或表%局部听要求的值·允许个别测量点上的测量值低于表2或表的.盘性法展用于民小厂内进行在淡质量控制，用干用该方法副量的每个区城都非常小，个影测值可曾低于榜层的局部厚境或平与原受值。如果用避性法在·不苯本测量面内进行了是诊次数的测量，测得的局都序度值趋近于用称量法测得的慎。c）概载面是微镜汰是破坏性试验力法而且仅仅代表某一点，所以不适日人件或盘重件的常规检查·但可说案就点的金料安照心H5462求过行。d）际很缩辨率仓法是不性试验方法，接随GB/T4SS5要求进行。注：也可采用电密泌，出愁估是Ⅱ致还之实验方法（参见世录K.1），在上述测量方法中，龄坏检试验方出会对热泛针带件造成损坏，一般情况下应果用非假坏性试验方伙但是、若产生争议，则应买用称量法并费。名制件很小，必须要5个以上制仆的主要表面租之和才能判1200mm，在每个制件都有适合于俄性法的.其本测量道的件下，可求用磁性然，否财应采用6
TikAa~cJouakAa
称量法，银层厚度与链属盘的换算方然参见录上f.3附誉力试验
GBT 139122002
只要链锌层与基体的附老力能满足制件在使用和一般操作条件下的要求，通常不写专门测试镀锌层基体之间的结台力
若需力有偿殊妄求，可山供需双方协商确定附劳力的试骏方法（见附学C.6）。附着力成应在主要表而和使用过程中对附著方有定要求的区裁内进行。
B合证书
根据需要.热设链辨厂家虚提供符合本杯痛要求的节.?
GB/T139122102
inikAa~cJouakAa
资料性附录）
本标章条销号与1S01461:1999享象编号对胞表A，给出「本标推章条编寸与TS1461:1399空策缩号对服一克表。表 A.：本标准章条编号与ISO 1461;1999章条端号对照上性章系编号
第主萨注
多考文献
对应的S0[46的章来续
4.2和附录A
第·章注！
第 4 章 2
附录门
降来15
主，卡中的条以外的本标准其他至条销号与IS(1451,1%9其拒章函编号均相同且内弃相对述，inikAa~cJouakAa
附烫B
（资料性附录)
本标准与1S01461:1999的技术性差异及其原因表B1龄出了本标准与150141:1的技术性差异及其原内、表 B. 1本标准与 [S0 461:1999 技术性差异及其原因本标章条编
获术·生差.行
采川锌代替高心处理间爆两
心处的你件4厚可表
2我卡，
欢求采旺括·上“谢的冬液齿人体。原
GB/T13912—2002
我很多获法燃学厂实累用爆牧盘离心加海等处理：
我报多厂家在热视过教放无供干二序或创件未完全一即进疗热摄短针
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