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GB/T 12225-2018

基本信息

标准号: GB/T 12225-2018

中文名称:通用阀门 铜合金铸件技术条件

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 通用 阀门 铜合金 铸件 技术

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标准内容

ICS23.060.01
iiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国国家标雅
GB/T12225—2018
代替GB/T12225—2005
通用阀门
铜合金铸件技术条件
General purpose industrial valvesSpecification of copper alloy castings2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2018-12-01实施
iiiKAa~cJouaKAa-
规范性引用文件
铸件分级
铸件牌号、标记方法和代号
铸件牌号
标记方法
铸造方法代号
5技术要求
5.2化学成分
5.3力学性能
5.4质量要求
6检验方法和检验规则
化学成分
6.2力学性能
6.3壳体试验
标志、包装、运输和贮存
iiKAa~cJouaKAa
GB/T12225—2018
iiiKAa~cJouaKAa-
iiiKAa~cJouaKAa-
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T12225—2018
本标准代替GB/T12225一2005《通用阀门铜合金铸件技术条件》。本标准与GB/T12225—2005相比,主要技术内容变化如下:增加铜合金牌号ZCuZn31A12、ZCuA19Fe4Ni4Mn2;一力学性能中的布氏硬度按照新的表示方法;按GB/T228.1修改拉伸试样图;
-按GB/T12220修改铸件标志。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、宁波埃美柯铜阀门有限公司、浙江万得凯流体设备科技股份有限公司、浙江盾安智控科技股份有限公司、凯瑞特阀业有限公司。本标准参与起草单位:台州多合机械有限公司、永和流体智控股份有限公司、浙江苏明阀门有限公司、浙江华龙巨水科技股份有限公司、台州能实暖通科技有限公司、玉环秀辉阀业有限公司、伯特利阀门集团有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。本标准主要起草人:张继伟、郑雪珍、查昭、丁春兰、李运龙、姚胜勇、苏宗尧、章银宗、陈伟峰、刘文秀、金克雨、胡春艳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T12225—1989.GB/T12225—2005。iiiKAa~cJouaKAa-
1范围
iiiKAa~cJouakAa-
通用阀门铜合金铸件技术条件bZxz.net
GB/T12225—2018
本标准规定了铜合金铸件的铸件分级、铸件牌号、标记方法和代号、技术要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于砂型铸造和金属型铸造(非压力铸造)的阀门及管件的铜合金铸件(以下简称铸件)。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 231.1
GB/T 1176
GB/T 6414
GB/T 11351
GB/T13927
3铸件分级
铸造铜及铜合金
铸件尺寸公差与机械加工余量
铸件重量公差
工业阀门压力试验
铸件分为四级,其分类级别和考核要求见表1。表1铸件考核要求
铸件级别
4铸件牌号,标记方法和代号
铸件牌号
铸件的牌号见表2。
考核要求
化学成分、力学性能
力学性能
化学成分
不作考核
GB/T12225—2018
合金牌号
ZCuSn3Zn11Pb4
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSnloPbl
ZCuSn10Zn2
ZCuA19Mn2
ZCuAl10Fe3
ZCuA19Fe4Ni4Mn2
标记方法
iiiKAa~cJouakAa-
合金名称
3-11-4锡青铜
5-5-5锡青铜
10-1锡青铜
10-2锡青铜
9-2铝青铜
10-3铝青铜
9-4-4-2铝青铜
铸件标记方法如图1所示:
注:铸件级别中IV级铸件不表示。铸件牌号
合金牌号
ZCuZn25Al6Fe3Mn3
ZCuZn31A12
ZCuZn38Mn2Pb2
ZCuZn33Pb2
ZCuZn40Pb2
ZCuZn16Si4
铸件级别
铸件牌号
铸件标记
合金名称
25-6-3-3铝黄铜
31-2铝黄铜
38-2-2锰黄铜
33-2铅黄铜
40-2铅黄铜
16-4硅黄铜
示例:Ⅱ级10-3铸造铝青铜,标记为:ZCuA110Fe3Ⅱ,IV级16-4铸造硅黄铜,标记为:ZCuZn16Si4。4.3铸造方法代号
砂型铸造代号用“S”表示,金属型铸造代号用“J”表示。5技术要求
5.1铸造
铸件生产单位可按用户的要求,使用由用户提供的原材料、工艺装备或图样铸造。并应在订货合同中注明。
5.2化学成分
对I、Ⅲ级铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3和表4的规定。2
iiiKAa~cJouakAa-
GB/T122252018
0'180'62
089089
0°29~089
0'09~029
0°89~0°99
0'99~0'09
%/(里)兽于
1'1~80
0°9~0*
0°9~08
“满*,
2-2-88
011~0'6
0\9~0*t
8-8-9-9
皇2--6
旱-11-8
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GB/T12225—2018
3力学性能
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铸件的力学性能按表5的规定
表5铸件力学性能
合金牌号
ZCuSn3Zn11Pb4
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSnloPbl
ZCuSnl0Zn2
ZCuA19Mn2
ZCuAl10Fe3
ZCuA19Fe4Ni4Mn2
ZCuZn25Al6Fe3Mn3
ZCuZn31A12
ZCuZn38Mn2Pb2
ZCuZn33Pb2
ZCuZn40Pb2
ZCuZn16Si4
铸造方法
注:有“*”符号的数据为参考值。抗拉强度Rm
室温力学性能
屈服强度R,0.2
伸长率A
GB/T12225—2018
布氏硬度
GB/T12225—2018
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5.3.2拉伸试样采用砂型铸造或金属型铸造的单铸试块加工而成,尺寸按图2的要求。金属型试块尺寸按图3的要求。
单位为毫米
图2拉伸试样
图3金属型试块
5.3.3拉伸试样允许取自铸件本身,本体的试样尺寸应符合图4的要求。30
图4本体切去的拉伸试样
单位为毫米
单位为毫米
其茶学
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